專利名稱：多功能自動(dòng)控制超微粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)械裝置，特別是一種多功能自動(dòng)控制微粉碎機(jī)。
現(xiàn)有食品、制藥、飼料及其他化工行業(yè)使用的粉碎機(jī)械設(shè)備，一般是萬(wàn)能粉碎機(jī)、球磨機(jī)、沖擊機(jī)(錘式或瓜式)，粒度粗(＞70微米)且分布不勻，有網(wǎng)分級(jí)(小于300目以上則無(wú)法分級(jí))，環(huán)境污染大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，粉碎室溫升高，往往超過(guò)80℃，物料易熔軟結(jié)塊。氣流粉碎可部分避免上述不足，但功率大，能耗高、產(chǎn)量低，使產(chǎn)品成本急劇增加，對(duì)于產(chǎn)值低的物料不適用。
本發(fā)明在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種多功能自動(dòng)控制超微粉碎機(jī)，具有冷卻、控溫、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)分級(jí)等多種功能，能耗少，兼有氣流粉碎和沖擊粉碎的優(yōu)點(diǎn)，可粉碎從石墨到剛玉不同硬度的數(shù)百種固體物料，能嚴(yán)格控制產(chǎn)品粒徑和粒度分布，有效控制粉碎室溫升；實(shí)現(xiàn)密封生產(chǎn)，自動(dòng)氣固分離，防止環(huán)境污染，達(dá)到降低勞動(dòng)強(qiáng)度、高效和連續(xù)生產(chǎn)。產(chǎn)品粒度在1～20微米間可調(diào)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的其結(jié)構(gòu)包括有主機(jī)(1)、無(wú)網(wǎng)分級(jí)裝置(2)、產(chǎn)品收集器(3)、氣固分離環(huán)保裝置(4)、自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)(5)、冷卻系統(tǒng)(6)。主機(jī)包括機(jī)架(7)、機(jī)體(8)、機(jī)蓋(9)、進(jìn)料裝置(10)、進(jìn)氣通道(11)、動(dòng)盤(12)、粉碎刀具(13)、錐棱體(14)、高速氣流通道(15)、冷液循環(huán)通道(16)、主軸(17)及帶輪(18)、定齒刀圈(19)。無(wú)網(wǎng)分級(jí)裝置包括分級(jí)輪(20)、可調(diào)電機(jī)(21)、輪機(jī)體(22)。產(chǎn)品收集器包括風(fēng)管(23)、進(jìn)料螺旋(24)、倒錐體(25)、反射屏(26)、螺旋閉風(fēng)器(27)。氣固分離裝置包括收塵柜(28)、脈沖電磁閥(29)、控制儀、空氣凈化壓縮系統(tǒng)、負(fù)壓系統(tǒng)。自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)包括溫控儀(30)、Pt100(31)、變頻調(diào)速器、自動(dòng)控制柜(33)、電磁速度檢測(cè)系統(tǒng)(32)、壓力儀(34)。冷卻系統(tǒng)包括冷卻箱(35)、冷源系統(tǒng)。


圖1為整機(jī)外觀2為主機(jī)主視3為主機(jī)側(cè)視4為主機(jī)俯視圖本發(fā)明工作原理是物料從(10)進(jìn)入料斗，經(jīng)強(qiáng)制推進(jìn)器進(jìn)入高速氣道，被高速氣流加速進(jìn)入粉碎室，被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)盤進(jìn)一步加速，處于高速運(yùn)動(dòng)和懸浮狀態(tài)，在粉碎室被高速運(yùn)動(dòng)的粉碎刀具進(jìn)行沖擊和剪切，同時(shí)受到渦流產(chǎn)生的變頻振動(dòng)，物料自身又相互碰撞，從而被粉碎成微小顆粒，粒徑達(dá)到設(shè)定要求時(shí)，受到向上氣流的作用，進(jìn)入分級(jí)區(qū)，受空氣動(dòng)力的作用，小于設(shè)定粒度的微粒被負(fù)壓氣流帶走，大于粒度要求的顆粒被離心力甩向粉碎室繼續(xù)粉碎。進(jìn)入產(chǎn)品收集器的物料混合氣流，被氣固分離裝置離析，合格微粒產(chǎn)品進(jìn)入反射屏以下的料斗被螺旋閉風(fēng)器送入包裝工序。帶有微量更微小顆粒的氣流進(jìn)入環(huán)保裝置，對(duì)氣固進(jìn)行更徹底分離，從而保證進(jìn)入大氣的排入氣流符合國(guó)家環(huán)保要求。
本發(fā)明的實(shí)施與現(xiàn)有技術(shù)相似。以上各圖所示的結(jié)構(gòu)就是本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明所選用的材料大多都是不銹鋼板、鋼管、型材、緞件、碳鋼板、型材、鑄鋼、鑄鐵、鋁合金和銅材。其主要加工手段是主機(jī)機(jī)體、機(jī)蓋采用模鑄，然后金切加工成型，機(jī)體也可用板材卷制焊接成型，機(jī)蓋沖壓成型。機(jī)架采用型材焊接而成，動(dòng)盤采用不銹鋼板金切加工后表面熱處理硬化，然后進(jìn)行靜、動(dòng)平衡處理。產(chǎn)品收集器和氣固分離裝置主體采用不銹鋼板或冷板加工成型，機(jī)架型材加工而成。粉碎刀具和定齒圈采用特殊合金鋼材料制造。
本發(fā)明適用范圍廣，可用于加工精細(xì)食品、中草藥材微粉、蔬菜微粉、干果粉、調(diào)料粉、各種化工原料微粉、西藥原料、礦物原料、秸稈飼料、水泥、建材、冶金、電子、宇航材料等數(shù)百種固體材料。
權(quán)利要求
1.一種多功能自動(dòng)控制超微粉碎機(jī)，包括有主機(jī)(1)、產(chǎn)品收集裝置(3)、氣固分離環(huán)保裝置(4)、自動(dòng)控制系統(tǒng)(5)以及冷卻系統(tǒng)(6)。其特征在于主機(jī)蓋上部有無(wú)網(wǎng)分級(jí)裝置(2)、機(jī)體內(nèi)有冷卻液(16)、進(jìn)氣通道(11)、減噪裝置(11)、主機(jī)外部有冷凍箱(35)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自動(dòng)控制超微粉碎機(jī)，其特征在于上述所說(shuō)的主機(jī)蓋上的無(wú)網(wǎng)分級(jí)裝置(2)、其分級(jí)輪盤上(20)、設(shè)有電磁發(fā)射和接收裝置(32)；在產(chǎn)品物料通過(guò)的管道中裝有壓力檢測(cè)裝置(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自動(dòng)控制超微粉碎機(jī)，其特征在于粉碎室中裝有特種材料制成的定齒槽圈(19)；合金材料制造的動(dòng)刀盤上(12)，裝有特種材料制成的刀具(13)，動(dòng)刀盤中央裝有錐棱蓋體(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自動(dòng)控制超微粉碎機(jī)，其特征在于機(jī)體一側(cè)設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口裝置(10)，包括除鐵裝置(37)、強(qiáng)制進(jìn)料螺旋裝置(36)、噴氣通道(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自動(dòng)控制超微粉碎機(jī)，其特征在于上述所說(shuō)的產(chǎn)品收集器(3)、是用鋼板或不銹鋼板制成，器內(nèi)設(shè)計(jì)有反射屏(26)，下部有螺旋閉風(fēng)輸送器(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能自動(dòng)控制超微粉碎機(jī)，其特征在于上述所說(shuō)的氣固分離裝置，是用鋼板或不銹鋼板制成，其上部負(fù)壓室中裝有可拆式脈沖反吹裝置；下部裝有螺旋排料器。
全文摘要
一種多功能微細(xì)粉碎機(jī),特別是涉及一種多功能自動(dòng)控制超微粉碎機(jī)。包括有主機(jī)、無(wú)網(wǎng)分級(jí)裝置、產(chǎn)品收集裝置、氣固分離環(huán)保裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。它的主機(jī)設(shè)計(jì)有液冷和氣冷通道、低溫箱、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)以及壓力、溫度、速度、檢測(cè)傳感器及控制儀組成自動(dòng)控制系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B02C23/12GK1250690SQ9910144
公開(kāi)日2000年4月19日 申請(qǐng)日期1999年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月25日
發(fā)明者孔令和 申請(qǐng)人:孔令和