專利名稱：房式糧倉內(nèi)環(huán)流熏蒸技術(shù)及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種糧食儲藏技術(shù)，尤其是房式糧倉的內(nèi)環(huán)流熏蒸技術(shù)及設(shè)備。
目前的糧倉環(huán)流熏蒸技術(shù)共有三種1、由中谷潤糧技術(shù)開發(fā)有限公司、國家糧食儲備局天津直屬庫和天津武清國家糧食儲備庫聯(lián)合試驗出版的《磷化氫倉外投藥環(huán)流熏蒸新技術(shù)成套裝備產(chǎn)業(yè)化開發(fā)研究》一文，該文為國家“八五”攻關(guān)項目的部分內(nèi)容，在“儲糧有害生物及防治技術(shù)”第28卷。該技術(shù)應用了山東金鄉(xiāng)糧機廠改進的倉外發(fā)生器、環(huán)流熏蒸裝置，此裝置包括熏蒸專用風機和環(huán)流管路、管件、管閥等，環(huán)流管路由環(huán)流主、支管路、進氣裝置、風量調(diào)節(jié)和倉內(nèi)回風管路組成，該技術(shù)在國家糧食儲備局天津直屬庫的18-2倉、01-1倉、02-1倉試用，在01-1倉實施的糧面設(shè)置“V”型回風管糧面單面密閉環(huán)流熏蒸中(接“V”型回風管的其余回風管均設(shè)在倉外)，熏蒸15天后，倉內(nèi)三個角區(qū)磷化氫分布不均，下層高上層低，爾后又進行了第二次試驗，在倉內(nèi)三個角區(qū)糧同加裝了“十”字型回風管路，效果只是較原來略有改進。18-2倉使用外環(huán)流熏蒸技術(shù)工藝(即回氣管自窗口通過外管道回氣，糧面不加密封)，由于管道氣密性差，氣體損耗大，維持二天就需要補氣。上兩次試驗結(jié)束后，總結(jié)經(jīng)驗，在02-1倉重新進行試驗，將在18-2倉的管道運用不同直徑不銹鋼管道，氣密效果加強，回風管道外設(shè)，取得了一定的效果，但試驗倉高度只有4米。通過此項試驗可以看出，固定式的管路主體以不銹鋼薄壁鋼管為主，一是和熏蒸專用機一起，一次性投入價格比較昂貴，同時管路外設(shè)易泄露，引起環(huán)境污染，底部管道內(nèi)設(shè)不銹鋼管部分容易引起糧堆結(jié)露。二是受環(huán)境的影響容易引起“暖氣效應”(鋼管對外部的熱量吸收快)，同時影響了倉體的整體美觀。通過試驗結(jié)果來看，18-2倉由于管道氣密性差，只維持二天。01-1倉熏蒸十五天后濃度仍舊達不到均衡，說明磷化氫氣體分布緩慢，達不到快速均勻的效果，影響了殺蟲效率。
2、由國內(nèi)貿(mào)易部成都糧食儲藏科學研究所和四川廣漢市新興場國家糧食儲備庫聯(lián)合試驗成文的《“CX-ZXSII倉外自動熏蒸殺蟲機”的實倉生產(chǎn)性應用現(xiàn)場試驗效果報告》，該技術(shù)應用的是四川綿陽華西計算機廠生產(chǎn)的“CX-ZXSII倉外自動熏蒸殺蟲機”熏蒸系統(tǒng)，糧面用聚氯乙烯薄膜單面封，磷化氫的回氣管用PVC硬質(zhì)管，管壁上按120度四周開三個孔，整個導氣管呈雙回形串接狀，分布在薄膜下糧堆表層，外側(cè)管孔距15cm，孔徑2．5mm，其余管孔距25cm，孔徑1．5mm，采用由上向下壓入法環(huán)流熏蒸技術(shù)工作2．5小時，單位用藥量為2．5克／立方米(片劑)，密閉二十天，理論磷化氫濃度為0．83克／立方米，經(jīng)測二十六小時后最大值在中部為1．45克／立方米，最小值在邊緣處為0．53克／立方米，七十四小時后邊緣處最低濃度為0．3克／立方米，最高值在下層為0．83克／立方米，二十天后最低值在上層為0．08克／立方米，最高值在下層為0．3克／立方米。從上述結(jié)果來看，單位用藥量大大超過了目前提倡的三低儲糧標準，磷化氫氣體濃度在糧堆內(nèi)分布緩慢、不均，影響了殺蟲速率，同時回風管道外設(shè)部分，既影響了倉體美觀，又易引起毒氣泄露，造成環(huán)境污染，也帶來了外設(shè)管道的“暖氣效應”，再者，磷化氫氣體自上而下壓入糧堆，由于磷化氫和二氧化碳密度比空氣大，容易引起四周和角處的死角，也容易引起濃度過高區(qū)域(無效利用)。
3、一九九九年八月，江蘇省糧食局組織的由北京良茂科技發(fā)展有限公司、亳州國家糧食儲備庫和鄭州隆翔實業(yè)發(fā)展有限公司提供的環(huán)流熏蒸成套機械(鄭州糧院參與研究設(shè)計)，在徐州東效糧庫進行了現(xiàn)場試驗，試驗倉為2倉和4倉，倉房容積為長×寬×高=30×20×13立方米，糧層高4米，采用了外環(huán)流熏蒸技術(shù)，投藥5公斤，間歇環(huán)流十小時，分四角和中間5點測試，經(jīng)過二十四小時測磷化氫濃度2號倉東南80ppm，東北180ppm，西南70ppm，西北150ppm，中間250ppm。6號倉東南100ppm，東北60ppm西南60ppm，西北100ppm，中間100ppm。從試驗結(jié)果來看，糧堆體積為30×20×4=2400立方米，投藥量5公斤，劑量大大超過了三低保糧界限，從檢測數(shù)據(jù)上來看，經(jīng)過二十四小時，最低濃度只有60ppm最高值為250ppm，均勻性差，泄露嚴重，說明對倉體本身的氣密性要求較高，同時除和上述二例有共同不足外，在熏蒸期間影響了正常倉儲工作的開展，增加了勞動強度。
目前，國內(nèi)現(xiàn)有的環(huán)流熏蒸技術(shù)，有的采用外環(huán)流，有的采用雛形的膜下外管環(huán)流，它們的優(yōu)點是(1)基本上能達到殺蟲的目的；(2)安裝方便、易行；(3)密閉工作方便。它們存在問題是(1)單位用藥量大；(2)氣體在糧堆內(nèi)分布緩慢，時間較長；(3)外管道裸露，影響整體美觀，易泄露造成成環(huán)境污染，同時易引起“暖氣效應；(4)磷化氫分布不均造成成死角；(5)不便于各項倉儲工作的正常開展；(6)設(shè)備昂貴，造成一次性投入大。
本發(fā)明的目的是提供不污染環(huán)境，并且能使磷化氫氣體在糧倉內(nèi)迅速均勻分布的房式糧倉內(nèi)環(huán)流熏蒸技術(shù)及設(shè)備。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的布置好內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置密封糧面，做負壓試驗，檢查氣密性，要求糧倉充氣壓力由500帕降到250帕的時間≥30秒，然后接好風機和磷化氫發(fā)生器，開風機充二氧化碳五分鐘后，開始投藥，磷化氫和二氧化碳氣體通過風機作用進入內(nèi)環(huán)流氣分配裝置，由分配裝置均勻分配至二進氣管后經(jīng)地槽(或地籠)進入糧堆，回流的氣體自下而上緩慢均勻上升，由內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置上部的支回氣管上的氣孔吸入進入內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置后再進入風機，在風機的作用下，氣體往復循環(huán)在糧倉內(nèi)進行內(nèi)環(huán)流熏蒸糧食。
施藥結(jié)束后，撤掉糧倉外的發(fā)生器，根據(jù)倉容和風機參數(shù)計算氣體環(huán)流交換一次所需時間T，第一次環(huán)流時間約為2T，檢測濃度，根據(jù)檢測結(jié)果決定第二次環(huán)流，第二次環(huán)流時間約為2T后，可撤除風機。
內(nèi)環(huán)流工作停止期間應關(guān)閉內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置上的回風閥門和進風閥門。
為實現(xiàn)上技術(shù)方案所使用的內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置，該裝置的兩根進氣管分別穿過分配板上的進氣管孔，進入集氣箱，然后一進氣管縱行，另一進氣管橫行，回氣管穿過分配板上的回氣管孔，連接主回氣管，主回氣管連接上回氣管。上回氣管連接若干個分回氣管，每個分回氣管上還有支回氣管，在支回支管上設(shè)有若干個氣孔。
支回氣管按距離上回氣管的遠近不同，其氣孔個數(shù)不同，即距離上回氣管最遠的支回氣管上的氣孔數(shù)為125個最近處為50個，由遠而近的氣孔數(shù)為5∶4∶3∶2。
本發(fā)明的優(yōu)點1、磷化氫氣體分布均勻、迅速，減少了死角，有效地提高了殺蟲效率。
2、有效地控制了糧溫處于較低狀態(tài)，保持了較好的糧堆生態(tài)環(huán)境。
3、降低了單位用藥量。
4、實現(xiàn)了系統(tǒng)多重功能?？勺鳛闅⑾x的應急措施；低藥量密閉防蟲過夏；冬季通風降溫；中和糧堆溫度(利用糧堆低溫區(qū)中和糧堆高溫區(qū))。
5、減少了設(shè)備的一次性投入，經(jīng)濟實用。
6、由于管道內(nèi)置，不受外界環(huán)境干擾，杜絕了管道外設(shè)的“暖氣效應”，同時也保持了倉體的整體美觀。
7、熏蒸密閉期間不影響倉儲工作的正常開展，減少了人與毒氣接觸，保證了人身安全。
8、設(shè)備安裝方便易行。
9、適用范圍廣。對倉房的氣密性要求不是很高，新老倉房均可使用，尤其是解決了氣密性差屋面結(jié)構(gòu)的房式倉的熏蒸難題。
10、可以較長時間地保持藥力，使糧食長期處于密閉狀態(tài)，最大限度地降低了勞動強度。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行說明。


圖1為房式糧倉內(nèi)環(huán)流熏蒸技術(shù)原理方框示意圖。
圖中1和1′為風機，2和2′為磷化氫發(fā)生器，3和3′為內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置，4和4′為地槽(或地籠)，5和5′為糧堆。
圖2為內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖2的A向視圖。
圖4為圖2的B向視圖。
圖中(1)進氣管、(2)流量計、(3)法蘭盤、(4)閥門、(5)回氣管、(6)分配板、(7)主回氣管、(8)分回氣管、(9)上回氣管、(10)支回氣管、(11)集氣箱、(12)四通、(13)回氣管孔、(14)進氣管孔。
實施例一九九九年八月二十四日，將此成果成功地進行了實施。地點江蘇新沂國家糧食儲備庫15倉。糧堆長×寬×高=30×21×6，存糧288．8萬公斤。
1、實施設(shè)備(1)發(fā)生器；山東金鄉(xiāng)糧食機械廠提供的螳螂牌XZL-TV型倉外發(fā)生器(15倉北門)，北京良茂科技發(fā)展有限公司提供的LM-FSQIII型可控式氣體發(fā)生器(15倉南門)。
(2)環(huán)流風機自制環(huán)流風機(15倉北門)，鄭州隆翔實業(yè)發(fā)展有限公司提供的YHL6-II型移動式微電腦程控環(huán)流熏蒸機(15倉南門)。
(3)內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置自制，用于15倉北門。
(4)檢測設(shè)備北京佳良科茂有限公司生產(chǎn)的HL-210型磷化氫氣體檢測報警儀。
2、藥劑沈陽農(nóng)藥廠生產(chǎn)的56％磷化鋁丸劑2公斤(用于15倉北門)江蘇雙菱化工集團有限公司生產(chǎn)的56％磷化鋁片劑2公斤(用于15倉南門)3、二氧化碳鋼瓶氣濟寧第二酒廠生產(chǎn)，每瓶25公斤，共4瓶(南北門各2瓶)4、蟲種分上、中、下三層分布，分點設(shè)投，蟲種有玉米象、谷蠹、脊胸露尾甲、鋸谷盜共十處，每處放蟲種各5頭共20頭。
5、地槽分布呈“干”型，主槽截面積為0．4平方米，支風槽截面積為0．25平方米。
6、內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置上部呈天線狀，支回氣管(10)間距呈3．75米支回氣管的開孔由近到遠，數(shù)量為50、75、100、125，孔徑為長×寬=50×1(平方毫米)。
7、技術(shù)參數(shù)進氣管(1)風速為8．1米／秒，流量為514立方米／小時?；貧夤?5)風速為8．12米／秒，流量為516立方米／小時。支回氣管(10)平均風速為1．14米／秒。系統(tǒng)總阻力為761帕，單位通風量為0．36立方米／小時．噸。
8、方法與步驟(1)布置好分配內(nèi)環(huán)流氣體裝置(管道全部分布在倉內(nèi))，布置好磷化氧氣體檢測點和害蟲分布點，密封糧面。
(2)糧情檢查，做好記錄。
(3)連接風機。
(4)檢查氣密性。做PT試驗(負壓)，系統(tǒng)壓力自500帕衰至250帕，時間均值為45秒。
(5)投藥、環(huán)流。先開啟二氧化碳鋼瓶充氣，環(huán)流五分鐘后投藥4公斤(南北門同時進行，各施藥2公斤)，二小時后投藥結(jié)束。撤掉投藥器，環(huán)流四小時(氣體完全環(huán)流一次時間為二小時三十分)，停風機和環(huán)流熏蒸機，檢測磷化氫濃度。六小時后再開機環(huán)流四小時，檢測濃度，撤風機和環(huán)流熏蒸機，以后根據(jù)情況檢測磷化氫濃度。
8、結(jié)果分析(1)磷化氫濃度檢測情況(見表10、11)注第二次檢測結(jié)果為環(huán)流之前的結(jié)果，南門第二次環(huán)流用的風機屬我?guī)熳灾骑L機。
從上表可以看出，用自制風機環(huán)流六小時后，磷化氫氣體分布已基本均勻，沒有存在死角，也沒有濃度過高或過低區(qū)域，效果良好。糧堆內(nèi)PH3濃度與時間的關(guān)系見圖5。
(2)蟲害九月八日經(jīng)查，害蟲全部死亡(蟲尸體干透)。
(3)內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置各項技術(shù)參數(shù)和費用支出情況(見表1至表9)。
表1、環(huán)流風機性能參數(shù)表
表2、PH3發(fā)生器性能參數(shù)表
表3、檢測儀性能參數(shù)表
表4、磷化鋁藥品情況
表5、進風管壓力測定(mmH2O)
表6、回風管壓力測定(mmH2O)
表7、糧面支風管壓力測定(微壓計測定0．2檔)
表8、半衰期測定
表9、費用支出情況
表10糧堆內(nèi)南部PH3濃度的測定情況 表11堆內(nèi)北部PH3濃度的測定情況
權(quán)利要求
權(quán)利要求書1、一種房式糧倉內(nèi)環(huán)流熏蒸技術(shù)，由風機、磷化氫發(fā)生器、進氣管、回氣管、環(huán)流熏蒸糧食，其特點在于密封糧面，檢查氣密性，要求糧倉內(nèi)充氣壓力由500帕降至250帕的時間≥30秒，開風機充二氧化碳五分鐘后，磷化氫和二氧化碳氣體通過風機作用進入內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置，由分配裝置分配至二進氣管后，經(jīng)地槽(或地籠)進入糧堆，回流的氣體自下而上緩慢上升，由內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置上部的支回氣管上的氣孔吸入，進入內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置后，再進入風機，在風機的作用下，氣體往復循環(huán)，在糧倉內(nèi)進行內(nèi)環(huán)流熏蒸糧食。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的房式糧倉內(nèi)環(huán)流熏蒸技術(shù)，其特征在于施藥結(jié)束后，撤掉糧倉外的發(fā)生器，根據(jù)倉容和風機參數(shù)計算氣體環(huán)流交換一次所需時間T，第一次環(huán)流時間性約為2T，檢測濃度，根據(jù)檢測結(jié)果，決定第二次環(huán)流，第二次環(huán)流時間性約為2T后，可撤余風機。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的房式糧倉環(huán)流熏蒸技術(shù)，其特點在于內(nèi)環(huán)流工作停止期間應關(guān)閉內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置口的回風閥門和進氣閥門。4、實現(xiàn)權(quán)利要求1的內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置，由進氣管，回氣管、分配板組成，其特征在于兩根進氣管分別穿過分配板上的進氣管孔、一進管縱行，另一進氣管橫行，回氣管穿插過分配板上的回氣管孔，連接主回氣管，主回氣管連接上回氣管，上加氣管連接若干個分回氣管，每個分回氣管上還有支回氣管，在支回氣管上設(shè)有若干個氣孔。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置，其特征在于支回氣管按距離上回氣管的遠近不同，其氣孔個數(shù)不同，即距離上回氣管最遠的支回氣管上的氣孔數(shù)為125個，最近處為50個，由遠而近的氣孔數(shù)為5∶4∶3∶2。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種房式糧倉內(nèi)環(huán)流熏蒸技術(shù)及設(shè)備,該技術(shù)是密封糧面,將磷化氫和二氧化碳氣體通過風機送入內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置,氣體自下而上緩慢上升,由內(nèi)環(huán)流氣體分配裝置上部的支回氣管上的氣孔吸入,進入分配裝置,再進入風機,在風機的作用下,氣體往復循環(huán),在糧倉內(nèi)進行內(nèi)環(huán)流熏蒸糧食。使用該技術(shù)及設(shè)備,使用磷化氫氣體分布均勻,迅速減少了死角,有效地提高了殺蟲效率;由于是在糧倉內(nèi)環(huán)流熏蒸減少了環(huán)境污染,降低了單位用藥量;減少了人與毒氣接觸,保證了人身安全,同時最大限度地降低了勞動強度。
文檔編號A01M13/00GK1289536SQ9911446
公開日2001年4月4日 申請日期1999年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月24日
發(fā)明者夏寶瑩, 張學東 申請人:江蘇新沂國家糧食儲備庫