專利名稱：粒狀復(fù)混肥料的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)混肥料的制備工藝，屬化肥工業(yè)領(lǐng)域。
由于粒狀復(fù)混肥料中的氮、磷、鉀比例可以調(diào)節(jié)恰當(dāng)，提高了肥料養(yǎng)份的利用率，而且施用方便，達(dá)到了增產(chǎn)增收的效果，故而深受農(nóng)民的歡迎。目前粒狀復(fù)混肥料的生產(chǎn)，均以普鈣[Ca(H2PO4)2·H2O]或/和鈣鎂磷肥與氯化鉀、氯化銨或部分尿素混合而成。其工藝路線為普鈣→預(yù)處理→與NH3Cl和KCl混合→加水造?！鸁犸L(fēng)干燥→冷卻→篩分→成品。其中，造粒過程中的加水僅僅是為了成粒，其后還需用熱風(fēng)除去所加進(jìn)的水，顯然這種工藝導(dǎo)致了能源的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。
本發(fā)明的目的在于提供一種流程短，設(shè)備少，能耗低，成本低，而且不污染環(huán)境的粒狀復(fù)混肥料的制備工藝。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的將預(yù)處理的普鈣或鈣鎂磷肥與KCl、NH4Cl混合均勻，其配料比根據(jù)最終產(chǎn)品規(guī)格要求的氮磷鉀比例而定；將混勻后的物料送至成球盤上，加入總物量的5％～20％的尿素，在成球盤上將物料混勻并形成顆粒，同時(shí)，用遠(yuǎn)紅外線照射成球盤使顆粒固化，然后經(jīng)篩分得到成品，篩下物返回成球盤重新造粒。
上述技術(shù)方案中，普鈣的預(yù)處理工藝是將普鈣細(xì)粉粒與0.01～0.05倍的碳銨混勻，在室溫下放置2～3天，使其輕度氨化；或是將普鈣加熱烘干。
本發(fā)明的最大特征及優(yōu)點(diǎn)是造粒過程中無需外加水，從而也無需熱風(fēng)干燥和冷卻工序，而是利用尿素與普鈣或鈣鎂磷肥反應(yīng)而使普鈣釋放出原含有的結(jié)晶水，并在混合中形成含很少量水的顆粒，并在遠(yuǎn)紅外線的照射下就可迅速固化。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有流程短，設(shè)備少，能耗低，生產(chǎn)成本低，而且不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
下面是本發(fā)明的實(shí)施例，其產(chǎn)品規(guī)格為N∶P2O5∶K2O＝2∶1∶1。
實(shí)施例一將普鈣細(xì)粉粒加3％的碳銨混勻，在室溫下放置2～3天，并定期用人或行車抓斗翻動(dòng)，使其輕度氨化，物料疏松而便于混合。
將上述預(yù)處理過的普鈣1000份與242份KCl、690份NH4Cl混勻后，送至成球盤上，加入196份粉狀尿素與上述物料混勻，用遠(yuǎn)紅外線控制盤內(nèi)物料溫度為60～80℃，從成球盤內(nèi)連續(xù)卸出篩分合格的顆粒2100份，其營養(yǎng)份為N 14％，P2O57％，K2O 7％。
實(shí)施例二除氯化銨為776份，尿素用量為100份外，其余同實(shí)施例一，得成品2090份。
實(shí)施例三除氯化銨為490份，尿素用量為420份外，其余同實(shí)施例一，得成品2125份。
權(quán)利要求
1.一種粒狀復(fù)混肥料的制備工藝，其特征在于將預(yù)處理的普鈣或鈣鎂磷肥與KCl、NH4Cl混合均勻，其配料比根據(jù)最終產(chǎn)品規(guī)格要求的氮磷鉀比例而定；將混勻后的物料送至成球盤上，加入總物量的5％～20％的尿素，在成球盤上將物料混勻并形成顆粒，同時(shí)，用遠(yuǎn)紅外線照射成球盤使顆粒固化，然后經(jīng)篩分得到成品，篩下物返回成球盤重新造粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒狀復(fù)混肥料的制備工藝，其特征在于普鈣的預(yù)處理工藝是將普鈣細(xì)粉粒與0.01～0.05倍的碳銨混勻，在室溫下放置2～3天，使其輕度氨化，或是將普鈣加熱烘干。
全文摘要
本發(fā)明是一種粒狀復(fù)混肥料的制備工藝,是將預(yù)處理的普鈣或鈣鎂磷肥與KCl、NH
文檔編號(hào)C05B1/06GK1228400SQ99114750
公開日1999年9月15日 申請日期1999年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月30日
發(fā)明者黃孝農(nóng) 申請人:黃孝農(nóng)