專利名稱：花生收果機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于收獲機械，特別是一種花生收果機。
目前收獲花生通常是先將花生果秧自地上拔出，再以機械或手工方式將花生果自花生果秧上摘下。這種收獲花生果的方式，不僅勞動強度大，而且效率低，不適應(yīng)大面積收獲。
本實用新型的目的是提供一種效率高、勞動強度低、可實現(xiàn)自動化收獲花生果的花生收果機。
本實用新型包括機架、設(shè)在機架后部下方的行走輪、設(shè)在機架上的動力傳動機構(gòu)、隨動傳動機構(gòu)、果秧傳輸機構(gòu)及花生果傳輸機構(gòu)；機架包括底架及經(jīng)前、后支架連接的頂架，定位桿、兩豎鏵及大平鏵自前向后依序設(shè)在前支架的前方，在底架上方近縱向中心線處設(shè)有復(fù)數(shù)脫果橫桿；動力傳動機構(gòu)包括安裝在頂架上的水平平行軸傳動、垂直軸傳動及安裝在頂、底架之間的垂直平行軸傳動；隨動傳動機構(gòu)包括安裝在底架下方的反向水平平行軸傳動；果秧傳輸機構(gòu)包括一、二組皮帶夾輸傳動；每組皮帶夾輸傳動包括導(dǎo)入輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)出輪及繞經(jīng)導(dǎo)入輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)出輪的傳輸帶；一、二組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)入輪前后錯開，一、二組皮帶夾輸傳動的傳輸帶在垂直方向上相互錯開，一組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)向輪為二組皮帶夾輸傳動的張緊輪，使一、二組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)入輪與導(dǎo)出輪之間的相對的傳輸帶位于與脫果橫桿相交的同一垂直曲面上；花生果傳輸機構(gòu)包括尾首銜接的鏈板傳輸及斗式提升傳輸，鏈板傳輸位于底架下方并位于脫果橫桿下方處；一、二組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)出輪經(jīng)動力傳動的垂直平行軸傳動驅(qū)動，鏈板傳輸由行走輪軸經(jīng)為反向水平平行軸傳動的隨動傳動機構(gòu)驅(qū)動，斗式提升傳輸經(jīng)由動力傳動機構(gòu)的二級水平平行軸傳動驅(qū)動。
其中動力傳動機構(gòu)的水平平行軸傳動包括一、二級水平平行軸傳動；果秧傳輸機構(gòu)前方設(shè)有攏秧輪；隨動傳動機構(gòu)還包括依序銜接的一級水平平行軸傳動及二級水平平行軸傳動；攏秧輪置于兩豎鏵之間，并由二級水平平行軸傳動驅(qū)動。
一、二組皮帶夾輸傳動的位于同一垂直曲面上的傳輸帶兩側(cè)成對設(shè)有夾持輪。
傳輸帶為三角皮帶；成對設(shè)置的夾持輪及每組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)入輪、導(dǎo)向輪及導(dǎo)出輪上分別均設(shè)三條皮帶槽，成對設(shè)置的兩夾持輪上三條皮帶槽及一組皮帶夾輸傳動導(dǎo)入輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)出輪與二組皮帶夾輸傳動導(dǎo)入輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)出輪上三條皮帶槽相互錯開。
兩定位桿為一端固定在前支架上的折桿，其另一端樞裝定位靴。
頂架左右兩側(cè)裝有朝向鏈板傳輸左右兩側(cè)的梳狀擋柵，兩梳狀擋柵朝下、內(nèi)方向傾斜。
斗式提升傳輸朝第四象限傾斜，并在其頂部向下延設(shè)裝果導(dǎo)筒。
果秧傳輪機構(gòu)的一、二組皮帶夾輸傳動導(dǎo)入輪的頂、底端分別設(shè)有彈性多角輪。
由于本實用新型包括機架、行走輪、動力傳動機構(gòu)、隨動傳動機構(gòu)、果秧傳輸機構(gòu)及花生果傳輸機構(gòu)；機架包括底架及經(jīng)前、后支架連接的頂架，定位桿、兩豎鏵及大平鏵自前向后依序設(shè)在前支架的前方，在底架上方近縱向中心線處設(shè)有復(fù)數(shù)脫果橫桿；動力傳動機構(gòu)包括水平平行軸傳動、垂直軸傳動及垂直平行軸傳動；隨動傳動機構(gòu)為反向水平平行軸傳動；果秧傳輸機構(gòu)包括一、二組皮帶夾輸傳動；每組皮帶夾輸傳動包括導(dǎo)入輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)出輪及繞經(jīng)導(dǎo)入輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)出輪的傳輸帶；一、二組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)入輪前后錯開，一、二組皮帶夾輸傳動的傳輸帶在垂直方向上相互錯開，一組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)向輪為二組皮帶夾輸傳動的張緊輪，使一、二組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)入輪與導(dǎo)出輪之間的相對的傳輸帶位于與脫果橫桿相交的同一垂直曲面上；花生果傳輸機構(gòu)包括尾首銜接的鏈板傳輸及斗式提升傳輸，鏈板傳輸位于底架下方并位于脫果橫桿下方處；果秧傳輸機構(gòu)的一、二組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)出輪經(jīng)動力傳動的垂直平行軸傳動驅(qū)動，鏈板傳輸由行走輪軸經(jīng)為反向水平平行軸傳動的隨動傳動機構(gòu)驅(qū)動，斗式提升傳輸經(jīng)由動力傳動機構(gòu)的水平平行軸傳動驅(qū)動。使用時，由小四輪拖拉機牽引本實用新型在花生地運行，藉由前支架前方的定位桿、兩豎鏵及大平鏵定位、開溝松土及將花生秧刨起；小四輪拖拉機動力輸出軸經(jīng)動力傳動機構(gòu)驅(qū)動果秧傳輸機構(gòu)的一、二組皮帶夾輸傳動、花生果傳輸機構(gòu)的提升傳輸運轉(zhuǎn)及經(jīng)隨動傳動機構(gòu)驅(qū)動花生果傳輸機構(gòu)的鏈板傳輸運轉(zhuǎn)，使已被刨出的花生秧經(jīng)一、二組皮帶夾輸傳動前后錯開的導(dǎo)入輪導(dǎo)入，由在垂直方向上相互錯開的傳輸帶夾住并朝后傳輸，在傳輸途中，花生秧下方的花生果因連續(xù)撞擊脫果橫桿而自花生秧上脫落至脫果橫桿下方的鏈板傳輸上，花生果已脫落的秸桿由傳輸帶繼續(xù)朝導(dǎo)出輪方向傳輸，并自導(dǎo)出輪輸出；落于鏈板傳輸上的花生果朝后輸送至與其銜接的斗式提升傳輸，并經(jīng)斗式提升傳輸將花生果提升至其出口處裝袋，不僅效率高、勞動強度低，而且可實現(xiàn)自動化收獲花生果，從而達到本實用新型的目的。


圖1、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意正視圖。
圖3、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意左側(cè)視圖。
圖4、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意右側(cè)視圖。
圖5、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
圖6、為圖2中A-A剖視圖。
圖7、為圖2中B-B剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型時進一步詳細闡述。
如
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本實用新型包括機架1、行走輪2、動力傳動機構(gòu)3、隨動傳動機構(gòu)4、果秧傳輸機構(gòu)5、攏秧輪6及花生果傳輸機構(gòu)7。
機架1包括底架11、頂架12、前支架13、兩定位桿14、兩豎鏵15、大平鏵16、后支架17、脫果橫桿18及置于底、頂架11、12之間的若干豎撐桿19。頂架12左右兩側(cè)裝有朝向花生果傳輸機構(gòu)7的鏈板傳輸71左右兩側(cè)的梳狀擋柵，兩梳狀擋柵朝下、內(nèi)方向傾斜。定位桿14為一端固定在前支架13上的折桿141，其另一端樞裝定位靴142。定位桿14、兩豎鏵15及大平鏵16自前向后依序設(shè)在前支架13的前方，脫果橫桿18位于底架11上方近縱向中心線處。
行走輪2設(shè)在底架11后部下方。
動力傳動機構(gòu)3包括一級水平平行軸傳動31、二級水平平行軸傳動32、垂直軸傳動33及垂直平行軸傳動34。
如圖7所示，隨動傳動機構(gòu)4包括依序銜接的一級水平平行軸傳動41、反向水平平行軸傳動42及二級水平平行軸傳動43。
如圖6所示，果秧傳輸機構(gòu)5包括一、二組皮帶夾輸傳動51、52及復(fù)數(shù)對夾持輪53。每組皮帶夾輸傳動51、52包括導(dǎo)入輪511、521、導(dǎo)向輪512、522、導(dǎo)出輪513、523及分別繞經(jīng)導(dǎo)入輪511、521、導(dǎo)向輪512、533、導(dǎo)出輪513、523的傳輸帶514、524。傳輸帶514、524為三角皮帶。每組皮帶夾輸傳動51、52的導(dǎo)入輪511、521、導(dǎo)向輪512、522及導(dǎo)出輪513、523上分別均設(shè)三條皮帶槽。如圖3所示，導(dǎo)入輪511、521的頂、底端分別設(shè)有彈性多角輪515、525。成對設(shè)置的夾持輪53上分別均設(shè)三條皮帶槽。一組皮帶夾輸傳動51的導(dǎo)入輪511、導(dǎo)向輪512、導(dǎo)出輪513與二組皮帶夾輸傳動52的導(dǎo)入輪521、導(dǎo)向輪522、導(dǎo)出輪533上三條皮帶槽及成對設(shè)置的兩夾持輪53上三條皮帶槽相互錯開。一、二組皮帶夾輸傳動51、52的導(dǎo)入輪511、521前后錯開，一、二組皮帶夾輸傳動51、52的傳輸帶514、524在垂直方向上相互錯開，一組皮帶夾輸傳動51的導(dǎo)向輪512為二組皮帶夾輸傳動52的張緊輪，使一、二組皮帶夾輸傳動51、52的導(dǎo)入輪511、521與導(dǎo)出輪513、523之間的相對的傳輸帶514、524位于與脫果橫桿18相交的同一垂直曲面上。成對設(shè)置的夾持輪53置于一、二組皮帶夾輸傳動51、52的位于同一垂直曲面上的傳輸帶514、524兩側(cè)。
攏秧輪6包括兩十字架61，兩十字架61頂端以橫桿62連接，兩十字架61分別以其中心處樞裝在兩定位桿14上，并位于兩豎鏵15之間，攏秧輪6由隨動傳動機構(gòu)4的二級水平平行軸傳動43驅(qū)動。
花生果傳輸機構(gòu)7包括尾首銜接的鏈板傳輸71及斗式提升傳輸72。鏈板傳輸71位于底架11下方并位于脫果橫桿18下方處。斗式提升傳輸72安裝在后支架17上，并朝第四象限傾斜，其頂部向下延設(shè)裝果導(dǎo)筒。
一、二組皮帶夾輸傳動51、52的導(dǎo)出輪513、523經(jīng)動力傳動機構(gòu)3的垂直平行軸傳動34驅(qū)動，鏈板傳輸71由行走輪2的輪軸21經(jīng)隨動傳動機構(gòu)4的反向水平平行軸傳動42的驅(qū)動，斗式提升傳輸72經(jīng)由動力傳動機構(gòu)3的二級水平平行軸傳動32驅(qū)動。
使用時，由12-15匹馬力的小四輪拖拉機牽引本實用新型在花生地運行，藉由前支架13前方的定位桿14、兩豎鏵15及大平鏵16定位、開溝松土及將花生秧刨起；小四輪拖拉機動力輸出軸經(jīng)動力傳動機構(gòu)3驅(qū)動果秧傳輸機構(gòu)5的一、二組皮帶夾輸傳動51、52、花生果傳輸機構(gòu)7的提升傳輸72運轉(zhuǎn)及經(jīng)隨動傳動機構(gòu)4驅(qū)動花生果傳輸機構(gòu)7的鏈板傳輸71運轉(zhuǎn)，使已被刨出的花生秧經(jīng)一、二組皮帶夾輸傳動51、52前后錯開的導(dǎo)入輪511、521導(dǎo)入，由在垂直方向上相互錯開的傳輸帶514、524夾住并朝后傳輸，在傳輸途中，花生秧下方的花生果因連續(xù)撞擊脫果橫桿18而自花生秧上脫落至脫果橫桿18下方的鏈板傳輸71上，并藉由梳狀擋柵，防止花生果彈出?；ㄉ衙撀涞慕諚U由傳輸帶514、524繼續(xù)朝導(dǎo)出輪513、523方向傳輸，并自導(dǎo)出輪513、523輸出；落于鏈板傳輸71上的花生果朝后輸送至與其銜接的斗式提升傳輸72，并經(jīng)斗式提升傳輸72將花生果提升至其出口處，落入裝果導(dǎo)筒內(nèi)裝袋
權(quán)利要求1.一種花生收果機，它包括機架、設(shè)在機架后部下方的行走輪；其特征在于它還包括設(shè)在機架上的動力傳動機構(gòu)、隨動傳動機構(gòu)、果秧傳輸機構(gòu)及花生果傳輸機構(gòu)；機架包括底架及經(jīng)前、后支架連接的頂架，自前向后依序設(shè)在前支架的前方，在底架上方近縱向中心線處設(shè)有復(fù)數(shù)脫果橫桿；動力傳動機構(gòu)包括安裝在頂架上的水平平行軸傳動、垂直軸傳動及安裝在頂、底架之間的垂直平行軸傳動；隨動傳動機構(gòu)包括安裝在底架下方的反向水平平行軸傳動；果秧傳輸機構(gòu)包括一、二組皮帶夾輸傳動；每組皮帶夾輸傳動包括導(dǎo)入輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)出輪及繞經(jīng)導(dǎo)入輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)出輪的傳輸帶；一、二組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)入輪前后錯開，一、二組皮帶夾輸傳動的傳輸帶在垂直方向上相互錯開，一組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)向輪為二組皮帶夾輸傳動的張緊輪，使一、二組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)入輪與導(dǎo)出輪之間的相對的傳輸帶位于與脫果橫桿相交的同一垂直曲面上；花生果傳輸機構(gòu)包括尾首銜接的鏈板傳輸及斗式提升傳輸，鏈板傳輸位于底架下方并位于脫果橫桿下方處；一、二組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)出輪經(jīng)動力傳動的垂直平行軸傳動驅(qū)動，鏈板傳輸由行走輪軸經(jīng)為反向水平平行軸傳動的隨動傳動機構(gòu)驅(qū)動，斗式提升傳輸經(jīng)由動力傳動機構(gòu)的二級水平平行軸傳動驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生收果機，其特征在于在所述的果秧傳輸機構(gòu)前方設(shè)有攏秧輪；隨動傳動機構(gòu)還包括依序銜接的一級水平平行軸傳動及二級水平平行軸傳動；攏秧輪置于兩豎鏵之間，并由二級水平平行軸傳動驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花生收果機，其特征在于所述的一、二組皮帶夾輸傳動的位于同一垂直曲面上的傳輸帶兩側(cè)成對設(shè)有夾持輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花生收果機，其特征在于所述的傳輸帶為三角皮帶；成對設(shè)置的夾持輪及每組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)入輪、導(dǎo)向輪及導(dǎo)出輪上分別均設(shè)三條皮帶槽，成對設(shè)置的兩夾持輪上三條皮帶槽及一組皮帶夾輸傳動導(dǎo)入輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)出輪與二組皮帶夾輸傳動導(dǎo)入輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)出輪上三條皮帶槽相互錯開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花生收果機，其特征在于所述的兩定位桿為一端固定在前支架上的折桿，其另一端樞裝定位靴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花生收果機，其特征在于所述的頂架左右兩側(cè)裝有朝向鏈板傳輸左右兩側(cè)的梳狀擋柵，兩梳狀擋柵朝下、內(nèi)方向傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花生收果機，其特征在于所述的斗式提升傳輸朝第四象限傾斜，并在其頂部向下延設(shè)裝果導(dǎo)筒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花生收果機，其特征在于所述的果秧傳輪機構(gòu)的一、二組皮帶夾輸傳動導(dǎo)入輪的頂、底端分別設(shè)有彈性多角輪。
專利摘要一種花生收果機。為一種效率高、自動化收獲花生果的收獲機械,包括機架、行走輪、動力傳動機構(gòu)、隨動傳動機構(gòu)、果秧傳輸機構(gòu)及花生果傳輸機構(gòu);定位桿、兩豎鏵及大平鏵自前向后依序設(shè)在機架前方,在底架上方設(shè)有脫果橫桿;果秧傳輸機構(gòu)由分別包括導(dǎo)入輪、導(dǎo)向輪、導(dǎo)出輪及傳輸帶的一、二組皮帶夾輸傳動,導(dǎo)入輪前后錯開,傳輸帶在垂直方向上相互錯開,一組皮帶夾輸傳動的導(dǎo)向輪為二組皮帶夾輸傳動的張緊輪。
文檔編號A01D29/00GK2363465SQ992050
公開日2000年2月16日 申請日期1999年3月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月4日
發(fā)明者趙修華 申請人:趙修華