專(zhuān)利名稱(chēng)：蒜、蔥頭脫膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種加工機(jī)械、一種作物食品加工機(jī)械，是蒜、蔥頭脫膜機(jī)。
已知的蒜、蔥頭脫膜機(jī)雖然可將已剝開(kāi)的蒜、蔥頭粒剝?nèi)テ渫鈱拥囊履?，但仍存在如下不足之?、脫膜機(jī)在大量的蒜、蔥瓣進(jìn)行外膜脫除后，極易在脫膜筒的內(nèi)周層壁上沾附著蒜、蔥瓣因快速翻動(dòng)所殘留的蒜、蔥油脂，以至對(duì)往后的蒜、蔥瓣在繼續(xù)進(jìn)行脫膜處理時(shí)，會(huì)將脫膜過(guò)程所呈離心力拋出的蒜、蔥膜與附著其上的沙上亦一并沾附于脫膜筒的內(nèi)周層壁間積存的油脂上，造成剝除外膜干凈的蒜、蔥瓣在經(jīng)往下卸落后其表層面上亦會(huì)沾附沙土與被拋出的外膜。
2、脫膜機(jī)在平時(shí)作清理拆卸頗為費(fèi)時(shí)，不便利，使用者必需以手部先將個(gè)別接合在機(jī)架上設(shè)置之接自空氣壓縮機(jī)其高壓氣體源的接頭之?dāng)?shù)多條噴嘴管一一拆取下，繼以螺絲起子將螺固在機(jī)架上的脫膜筒其兩旁螺固元件旋松并卸取，于此方將脫膜筒組體完全的自機(jī)架拆卸取出。
3、使用者在每次作蒜、蔥外膜剝除啟動(dòng)裝置時(shí)，由于沒(méi)有壓力控制和壓力指示，使工作造成了損失，降低了工作效率，浪費(fèi)了能源。
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種蒜、蔥頭脫膜機(jī)，該機(jī)可對(duì)大量欲作剝除的蒜、蔥瓣外膜脫膜筒與銜接在脫膜筒外周邊的數(shù)噴嘴管在與機(jī)架與接自空氣壓縮機(jī)的氣壓氣流源接頭進(jìn)行組裝和拆卸操作，可具更簡(jiǎn)易、便利的設(shè)置。
次要目的是為提供大量蒜、蔥頭進(jìn)行剝除外膜的脫膜筒內(nèi)周層壁與其間組裝的相關(guān)落料控制機(jī)構(gòu)表層面，噴鍍一層薄膜體，可有效的防止剝除蒜、蔥瓣處理時(shí)其殘留的蒜、蔥油脂沾附在脫膜筒內(nèi)周層壁與內(nèi)部相關(guān)組件表層面處。
本實(shí)用新型的另一目的，在于提供可對(duì)蒜、蔥瓣進(jìn)行剝除外膜處理的脫膜筒，在與機(jī)架進(jìn)行組裝或拆卸操作上可獲有更簡(jiǎn)便的設(shè)置。
再一目的，在為提供可對(duì)蒜、蔥瓣進(jìn)行剝除外膜的脫膜筒內(nèi)注入的氣體氣流若未達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí)，可由機(jī)架上所安裝之控制面板的警示裝置來(lái)得知，并同時(shí)停止脫膜機(jī)的作動(dòng)。
本實(shí)用新型的蒜、蔥頭脫膜機(jī)，由機(jī)架、脫膜貯料部、脫膜筒、氣壓機(jī)構(gòu)、噴嘴管等組成，在機(jī)架的上端組裝以藉剝蒜、蔥機(jī)構(gòu)施與剝開(kāi)的蒜、蔥瓣設(shè)定計(jì)量裝置脫膜注料部，下端機(jī)架處銜接組裝脫膜筒，脫膜筒與上方的脫膜注料部相互貫穿的出、入口間設(shè)置有借助氣壓機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)的落料控制機(jī)構(gòu)，在脫膜筒的外周層壁貫穿銜接以噴嘴接頭，噴嘴接頭接合噴嘴管；在該脫膜筒位處外周層壁所貫穿銜接的數(shù)多只噴嘴接頭于適切段落為開(kāi)具有貫穿內(nèi)部通道的孔穴，空氣壓縮機(jī)借由噴嘴管導(dǎo)入的氣壓流進(jìn)入開(kāi)具的孔穴帶入脫膜筒內(nèi)部。對(duì)銜接自脫膜筒外周層壁的數(shù)噴嘴管各別與左、右側(cè)噴嘴接頭座予以銜接成一體，對(duì)該左、右側(cè)噴嘴接頭座配合機(jī)架予設(shè)方位所豎具的左、右側(cè)定位設(shè)置的快速接頭相互銜接。該脫膜筒的內(nèi)周層鄙與位處其上方入口的落料控制機(jī)構(gòu)其間的倒V型阻塞漏斗表層面與中央的頂承支桿外周層面均以噴鍍上一層具有防止蒜、蔥油脂沾附的薄膜層。在該脫膜筒位其適切高度的靠背部外周層壁往兩旁所延伸出的側(cè)支撐部，配合機(jī)架對(duì)應(yīng)側(cè)橫向架設(shè)的定位橫桿處突具的凸出段先予以定位支撐，再由定位橫桿各別樞接設(shè)置的扣合支桿來(lái)施予迫緊定位抵頂。對(duì)供應(yīng)脫膜筒外周層壁上所銜接的數(shù)噴嘴管其導(dǎo)入之氣體壓力入口處組裝一壓力開(kāi)關(guān)及控制面板上安裝警示裝置。在該脫膜筒外周層壁各別銜接的數(shù)只噴嘴接頭及緊臨接合的噴嘴管，也可改由脫膜筒的底端層壁處依適切方位來(lái)加以銜接，并由緊臨側(cè)接合以噴嘴管。
本實(shí)用新型所根據(jù)設(shè)計(jì)的蒜、蔥頭脫膜機(jī)技術(shù)，以具體的蒜、蔥頭脫膜機(jī)的實(shí)施例和附圖作一詳陳


圖1本蒜、蔥頭脫膜機(jī)的前視圖圖2本蒜、蔥頭脫膜機(jī)的部分組裝示意圖圖3圖2的詳圖A圖4本蒜、蔥頭脫膜機(jī)的脫膜筒的外觀示意圖圖5本蒜、蔥頭脫膜機(jī)作動(dòng)示意圖圖號(hào)說(shuō)明1 機(jī)架 11 左、右支桿12 定位橫桿13 凸出段14 扣合支桿 15 控制面板 2 脫膜貯料部 3 脫膜筒31 噴嘴接頭 311 孔穴 32 噴嘴管 33 噴嘴接頭座34 薄膜層 35 側(cè)支撐部 4 快速接頭5 控制閥本蒜、蔥頭脫膜機(jī)組成技術(shù)，如
圖1、2、4所示，主要為在機(jī)架1的上端組裝著可供事先己藉脫膜機(jī)構(gòu)施予剝開(kāi)的蒜、蔥瓣依一定重量盛入的脫膜貯料部2，并由脫膜貯料部2所架設(shè)的緊臨下端機(jī)架1處為另銜接組裝一脫膜筒3，及對(duì)脫膜筒3與上方的脫膜貯料部2呈相互貫穿的出、入口間設(shè)置由借助氣壓機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)的落料控制機(jī)構(gòu)，并由該脫膜筒3位處外周層壁所貫穿銜接的數(shù)多只噴嘴接頭31于適切段落開(kāi)具有貫穿內(nèi)部通道的孔穴311，及由數(shù)只噴嘴接頭31外周層壁的數(shù)噴嘴管32為各別與左、右側(cè)噴嘴接頭座33予以銜接成一體，而該左、右側(cè)噴嘴接頭座33則可配合機(jī)架1予設(shè)方位所豎具的左、右支桿11層面間所定位設(shè)置的快速接頭4來(lái)作為相互銜接。
另對(duì)脫膜筒3的內(nèi)層壁與位處其上方入口的落料控制機(jī)構(gòu)其間的倒V型阻塞漏斗表層面與中央的頂承支桿外周層面為各采以噴鍍處理上一層具有防止蒜、蔥油脂沾附的薄膜層34；同時(shí)在脫膜筒3位其適切高度的靠背部外周層壁往兩旁所延伸出的側(cè)支撐部35，配合機(jī)架1對(duì)應(yīng)側(cè)所橫向架設(shè)的定位橫桿12處所突具的凸出段13先予以定位支撐，再由定位橫桿13各別樞接設(shè)置的扣合支桿14將對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)支撐部33施予迫緊定位抵頂；復(fù)對(duì)機(jī)架1所組接自空氣壓縮機(jī)其高壓氣體導(dǎo)入源的控制閥5于入口處組裝一壓力偵側(cè)開(kāi)關(guān)，來(lái)作為經(jīng)由數(shù)噴嘴管32導(dǎo)入脫膜筒3內(nèi)部的氣體壓力若未達(dá)到設(shè)定的壓力值時(shí)，對(duì)機(jī)架1其作用面所安裝的控制面板15上安裝的警示裝置上，即會(huì)立即顯示，并同時(shí)將脫膜機(jī)的動(dòng)力供應(yīng)停止。
另本實(shí)用新型于脫膜筒3外周層壁所各別銜接的數(shù)只噴嘴接頭31及延續(xù)接合的噴嘴管32設(shè)置方位，亦可改采以由脫膜筒3的底端層壁處依適切方位來(lái)加以銜接著數(shù)多只噴嘴接頭31，再由數(shù)噴嘴接頭31處接合以噴嘴管32，來(lái)提供裝盛在脫膜筒3內(nèi)部的蒜、蔥瓣能借助此由底端層面注入的旋風(fēng)氣流來(lái)施予確切的脫膜處理。
以上述所組裝的蒜、蔥頭脫膜機(jī)在將預(yù)設(shè)計(jì)量的蒜、蔥瓣置入至脫膜筒3內(nèi)，如圖5所示，由脫膜筒3外周層壁所銜接的數(shù)多只噴嘴接頭31，由即可配合由空氣壓縮機(jī)經(jīng)由噴嘴管32導(dǎo)入以氣壓氣流注入脫膜筒3內(nèi)部，并可同時(shí)由數(shù)噴嘴頭31其開(kāi)具有孔穴311來(lái)將外界自然風(fēng)利用真空吸氣原理一并的注入脫膜筒3內(nèi)，據(jù)此來(lái)使注入脫膜筒內(nèi)呈具交錯(cuò)的旋風(fēng)氣流能增大，以有效推動(dòng)脫膜筒3內(nèi)部的大量蒜、蔥瓣的滾動(dòng)，來(lái)增加蒜、蔥瓣外膜的裂痕與加大外膜與蒜、蔥仁的間隙，使得蒜、蔥瓣的外膜能達(dá)到更快速的確切脫膜處理，同時(shí)在脫膜筒3的內(nèi)層壁與其內(nèi)部間組裝的倒V型阻塞漏斗及中央的頂承支桿的表面層因皆處理上一層薄膜層34，因此對(duì)脫膜筒3內(nèi)部即使在作大量的蒜、蔥瓣外膜的剝除處理后，亦不致將處理過(guò)程皆會(huì)殘留的蒜、蔥油脂沾附在脫膜筒3內(nèi)周層壁或其間的相關(guān)構(gòu)件外表層面上；另當(dāng)供應(yīng)脫膜筒3內(nèi)部的氣壓氣流壓力若有不足情況時(shí)，對(duì)機(jī)架1上其安裝的控制面板15之警示裝置即會(huì)立刻顯示，并將脫膜機(jī)的動(dòng)力供應(yīng)一并停止。
另當(dāng)使用者在經(jīng)一段時(shí)間的作蒜、蔥脫膜處理后，需作脫膜筒3內(nèi)部的清理，則只需將接自脫膜筒3外周層壁其數(shù)噴嘴管32作用端銜接的左、右側(cè)噴嘴接頭座33，自機(jī)架1其豎具有左、右支桿11層面定位的快速接頭4間往外拆卸，繼將脫膜筒3兩旁所延伸的側(cè)支撐部35緊臨處抵緊的扣合支桿14往一側(cè)偏轉(zhuǎn)使呈垂直向(如圖3所示)，于此，便可將脫膜筒3往機(jī)架1間順勢(shì)的往外拆取出。
經(jīng)由本實(shí)用新型所改良的蒜、蔥頭脫膜機(jī)在實(shí)際應(yīng)用剝除蒜、蔥膜作動(dòng)及清理時(shí)的拆卸，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、可對(duì)大量欲作剝除蒜、蔥瓣外膜的脫膜筒與銜接在脫膜筒外周邊的數(shù)噴嘴管在與機(jī)架或與接自空氣壓縮機(jī)的氣壓氣流源接頭進(jìn)行組裝或拆卸操作時(shí)，可具更簡(jiǎn)易、便利。
2、可對(duì)大量蒜、蔥頭進(jìn)行剝除外膜的脫膜筒內(nèi)周層壁與其間組裝的相關(guān)落料控制機(jī)構(gòu)表層面，因采以噴鍍有一層薄膜體，可有效的防止剝除蒜、蔥瓣處理時(shí)其殘留的蒜、蔥油脂與沙土沾附在脫膜筒內(nèi)周層壁與內(nèi)部相關(guān)組件表層面處。
3、對(duì)蒜、蔥瓣進(jìn)行剝除外膜處理的脫膜筒，在與機(jī)架進(jìn)行組裝或拆卸操作上可更簡(jiǎn)便。
4、對(duì)蒜、蔥瓣進(jìn)行剝除外膜的脫膜筒內(nèi)部注入的氣壓氣流若未達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí)，可由機(jī)架上所安裝的控制面板上的警示裝置來(lái)得知，并同時(shí)停止脫膜機(jī)的作動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種蒜、蔥頭脫膜機(jī)，由機(jī)架、脫膜貯料部、脫膜筒、氣壓機(jī)構(gòu)、噴嘴管等組成，在機(jī)架的上端組裝脫膜貯料部，下端機(jī)架處銜接組裝脫膜筒，脫膜筒與上方的脫膜貯料部相互貫穿的出、入口間設(shè)置有借助氣壓機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)的落料控制機(jī)構(gòu)，在脫膜筒的外周層壁貫穿銜接以噴嘴接頭，噴嘴接頭接合噴嘴管；其特征在于由該脫膜筒位處外周層壁所貫穿銜接的數(shù)多只噴嘴接頭于適切段落開(kāi)具有貫穿內(nèi)部通道的孔穴，空氣壓縮機(jī)借由噴嘴管導(dǎo)入的氣壓流進(jìn)入開(kāi)具的孔穴及脫膜筒內(nèi)部。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種蒜、蔥頭脫膜機(jī)，其特征在于對(duì)銜接自脫膜筒外周層壁的數(shù)噴嘴管各別與左、右側(cè)噴嘴接頭座予以銜接成一體，對(duì)該左、右側(cè)噴嘴接頭座配合機(jī)架予設(shè)方位所豎具的左、右側(cè)定位設(shè)置的快速接頭相互銜接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的蒜、蔥頭脫膜機(jī)，其特征在于該脫膜筒的內(nèi)周層壁與位處其上方入口的落料控制機(jī)構(gòu)其間的倒V型阻塞漏斗表層面與中央的頂承支桿外周層面均以噴鍍上一層具有防止蒜、蔥油脂沾附的薄膜層。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的蒜、蔥頭脫膜機(jī)，其特征在于該脫膜筒位其適切高度的靠背部外周層壁往兩旁所延伸出的側(cè)支撐部，配合機(jī)架對(duì)應(yīng)橫向架設(shè)的定位橫桿處突具的凸出段先予以定位支撐，再由定位橫桿各別樞接設(shè)置的扣合支桿來(lái)施予迫緊定位抵頂。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的蒜、蔥頭脫膜機(jī)，其特征在于對(duì)供脫膜筒外周層壁上所銜接的數(shù)噴嘴管其導(dǎo)入氣體之入口處組裝一壓力開(kāi)關(guān)及控制面板上安裝警示裝置。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的蒜、蔥頭脫膜機(jī)，其特征在于該脫膜筒外周層壁各別銜接的數(shù)只噴嘴接頭及緊臨接合的噴嘴管，由脫膜筒的底端層壁處依適切方位來(lái)加以銜接，并由緊臨側(cè)接合噴嘴管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種蒜、蔥頭脫膜機(jī),主要由脫膜貯料部、脫膜筒、氣壓機(jī)構(gòu)、噴嘴管等組成,脫膜筒銜接自其外周層壁的數(shù)只噴嘴管,脫膜筒內(nèi)壁噴鍍一層薄膜體,在與機(jī)架或其間的高壓氣源安裝有快速接頭并對(duì)脫膜筒延伸出側(cè)支撐部,通過(guò)橫向架設(shè)的定位橫桿凸出段作定位支撐,使組裝或拆卸能具有更簡(jiǎn)易、便利的操作和更干凈、更良好的脫膜效率。
文檔編號(hào)A23N15/08GK2377853SQ992075
公開(kāi)日2000年5月17日 申請(qǐng)日期1999年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月30日
發(fā)明者吳秀涼 申請(qǐng)人:吳秀涼