專利名稱：改進(jìn)的擠壓成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)用化學(xué)品，礦物和其他物質(zhì)的制劑。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及制備含有這樣一些物質(zhì)的水可分散顆粒的方法。本發(fā)明提供一種制備含有農(nóng)用化學(xué)品的顆粒的改進(jìn)方法。
農(nóng)用化學(xué)品可用許多方法配制，例如作為直接施加到土壤、牧草或農(nóng)作物的大顆粒(小球)、可乳化的濃縮物、液體可流動(dòng)的濃縮物以及可潤(rùn)濕的粉末，它們通常在施加時(shí)用水稀釋。液體可流動(dòng)物和可潤(rùn)濕的粉末包括全世界銷售的大部分農(nóng)用化學(xué)品。前者是含水懸浮液，雖然通常能得到令人滿意的性能，但在貯存過(guò)程中可從懸浮液中沉積出來(lái)，要求劇烈混合使它再懸浮。由于水含量高(通常為50％左右)，所以包裝和運(yùn)輸費(fèi)用都增加。
可潤(rùn)濕的粉末通常首先將工業(yè)級(jí)化學(xué)品與表面活性劑(潤(rùn)濕劑和分散劑)、填充劑以及可能還有其他成分摻混來(lái)生產(chǎn)。然后將混合物送入空氣磨或其他適合的研磨設(shè)備，以便使添加物的尺寸減小以及生成各組分的緊密混合物。
生成的可潤(rùn)濕粉末通常是很松散的，很容易產(chǎn)生空氣飛塵。在刺激性物質(zhì)或有毒物質(zhì)的情況下，這可能對(duì)用戶是有害的。
含有農(nóng)用化學(xué)品的水可分散的顆粒(也稱為干的可流動(dòng)物)被設(shè)計(jì)為在水中很容易分散并保持在懸浮液中，也就是當(dāng)準(zhǔn)備噴灑到土壤和植物上時(shí)，象液體可流動(dòng)物和可潤(rùn)濕粉末一樣合適。干的可流動(dòng)物的一個(gè)希望的方面是它們對(duì)低水溶性固體化學(xué)品的適用性。生產(chǎn)“干的可流動(dòng)物”的常見(jiàn)方法是通過(guò)將制劑的各種組分摻混和研磨，使活性試劑轉(zhuǎn)變成可潤(rùn)濕粉末制劑。然后用盤式造粒機(jī)或類似的設(shè)備，用水或含粘合劑的水團(tuán)聚的方法，將生成的粉末轉(zhuǎn)變成顆粒。這是相當(dāng)原始的方法，顆粒尺寸的控制難以做到。
水可分散的顆粒也可通過(guò)以下步驟來(lái)制備將所希望的顆粒組分混合成可擠壓的形式，將混合物擠壓成型，如果需要，再將擠壓成型的產(chǎn)物干燥。機(jī)械攪拌可能是需要的或可能是不需要的或優(yōu)選用于調(diào)節(jié)顆粒的尺寸。在本專業(yè)實(shí)施的擠壓成型方法還可包括在擠壓以前將水與組合物混合。
US 5443764提供了一種制備水可分散的顆粒的方法，該法包括，在水存在下將所希望的顆粒組分混合，形成可擠壓成型的濕混合物，將濕混合物擠壓成型，再將濕擠壓成型物滾壓，以便使擠壓成型物破碎成顆粒，然后任選將顆粒干燥。
本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，特別是對(duì)于極低水溶性的活性組分來(lái)說(shuō)(也就是小于約10克/升水或小于1％)，如果在擠壓成型之前將少量有機(jī)硅氧烷表面活性劑加到活性組分混合物中，令人吃驚的是，該擠壓成型方法可更加有效，同時(shí)又不降低活性組分的生物活性。
本發(fā)明還提供了一種擠壓成型方法和可擠壓成型的和已擠壓成型的組合物，該組合物含有玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)小于約65℃、或，作為另一選擇，小于約75℃的結(jié)晶材料(也就是活性組分和/或惰性組分)。通過(guò)降低擠壓成型方法的操作溫度，本發(fā)明使玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)小于約65℃，或，作為另一種選擇，小于約75℃的材料例如活性組分和/或惰性組分的擠壓成型更有效，同時(shí)又保持活性材料和/或惰性材料的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。以前，這樣的活性材料和/或惰性材料在更高溫度下的擠壓成型，生成無(wú)定形固體，它們使擠壓成型的產(chǎn)物的水分散性變差。因此，本發(fā)明提供了改進(jìn)的擠壓成型的水可分散的產(chǎn)物。
本發(fā)明的有機(jī)硅氧烷優(yōu)選在水中是增溶的，用來(lái)產(chǎn)生擠壓所需的“捏塑體”稠度，這與直接加到預(yù)混合的粉末中不同。
本發(fā)明可擠壓成型組合物的組分通常含有一種或多種在常溫下可為液體或固體的活性化學(xué)組分，它們?yōu)樗蝗艿幕蛩扇艿摹?br> 通常，活性化學(xué)組分為組合物干重的1-99％(重量)、優(yōu)選20-95％(重量)、更優(yōu)選約50至80％(重量)。
本發(fā)明的方法可用各種活性組分來(lái)實(shí)施。
活性組分的例子包括農(nóng)用化學(xué)品，例如殺害蟲(chóng)劑、除草劑、殺霉劑、殺昆蟲(chóng)劑和肥料；顏料；染料；藥物和微量元素。
除草劑活性組分的例子可選自以下的一種或多種物質(zhì)苯并-2,1,3-噻二嗪-4-酮2,2-二氧化物以及例如噻草平；激素除草劑，例如MCPA、2,4-滴丙酸、MCPB和二甲4氯丙酸；3-[4-(4-鹵代苯氧基)苯基1-1,1-二烷基脲，例如枯草?。欢趸宇惣捌溲苌?，例如DNOC、硝丁酚和地樂(lè)酚；二硝基苯胺除草劑，例如敵樂(lè)胺、磺樂(lè)靈和氟樂(lè)靈；苯基脲除草劑，例如敵草隆和伏草隆；苯基氨基甲?；交被姿狨ヮ?，例如苯敵草和甜菜安；2-苯基噠嗪-3-酮類，例如殺草敏；尿嘧啶除草劑，例如環(huán)草定、除草定和特草定；三嗪除草劑，例如莠去津、西瑪三嗪和疊氮津；1-烷氧基-2-烷基-3-苯基脲除草劑，例如利谷隆、綠谷隆和氯溴??；吡啶除草劑，例如二氯吡啶酸和毒莠定；1,2,4-三嗪-5-酮除草劑，例如苯嗪草酮和賽克津；苯甲酸除草劑，例如2,3,6-TBA、麥草畏和草滅平；酰苯胺除草劑，例如balachlor、草不綠、毒草安和敵稗；二鹵代苯腈除草劑，例如敵草腈、溴苯腈和碘苯腈；鹵代鏈烷酸除草劑，例如茅草枯和TCA；二苯基醚除草劑，例如消草醚和治草醚；N-(雜芳基氨基羰基)苯磺酰胺，例如DPX 4189；芳氧基苯氧基丙酸酯除草劑，例如吡氟禾草靈和二氯苯氧基苯氧基丙酸；環(huán)己烷-1,3-二酮衍生物，例如alkoxydim-sodium和肟草酮；聯(lián)吡啶鎓除草劑，例如百草枯和敵草快；有機(jī)砷除草劑，例如MSMA；氨基酸除草劑，例如鎮(zhèn)草寧；以及其他除草劑，例如雙苯酰草胺和抑草生。
優(yōu)選的除草劑包括敵草隆、莠去津、西瑪三嗪、草凈津、黃草消、伏草隆、滅草定、甲氧隆和環(huán)己基二甲胺基甲基三嗪二酮。
殺霉劑的例如包括抑霉唑、苯菌靈、多菌靈(BCM)、托布津-甲基、敵菌丹、滅菌丹、克菌丹、硫、氨基甲酸酯、二硫代氨基甲酸酯、苯基-錫化合物、carbathiins、二羧基亞胺(包括二氯苯基甲乙基二氧咪唑烷羧酰胺、乙烯菌核利、腐霉利)、銅氧氯化物、嗪氨靈、嗎菌靈、克啉菌、二噻農(nóng)、定菌磷、樂(lè)殺螨、滅螨猛、雙胍鹽、呋霜靈、aluminiumtris(乙基磷酸酯)、霜脲氰、乙菌定、甲菌定、氯苯嘧啶醇、苯銹啶、丁苯嗎啉、丙環(huán)唑、乙嘧吩磺酸酯、甲霜靈、甲呋酰胺、苯霜靈、噁霜靈、百菌清、metaxanine、三唑衍生物例如三唑酮、氯苯氧基二甲乙基三唑乙醇、芐氯三唑醇、粉唑醇和戊菌唑以及麥角甾醇合成的抑制殺霉劑。
優(yōu)選用作活性組分的殺霉劑可包括克霉丹、福美雙、代森錳鋅、苯氟磺胺、代森聯(lián)和乙烯菌核利。
可用作活性組分的殺蟲(chóng)劑的例子可包括擬除蟲(chóng)菊酯類，例如氯氰菊酯有機(jī)磷殺蟲(chóng)劑、抗蚜威、cronelon、樂(lè)果、甲基內(nèi)吸磷和for methion。
顏料的例子可包括各種粉末顏料中任一種或其混合物。適合的顏料可從各類顏料中選擇包括蒽醌、azoprophine、偶氮、二噁嗪、萘四甲酸、苝四甲酸、雜環(huán)、喹吖啶酮和硫靛系列的有機(jī)顏料，其中具體的例子可在染料索引，第2版中找到；以及無(wú)機(jī)顏料，例如堿土金屬、銻、鎘、鉻、銅、鐵、鉛、群青和鋅類有色顏料(Kirk-Othmer，化工百科全書，15,496-516(1968)；白色顏料，例如二氧化鈦、氧化鋅、鋅白鋅鋇石(Kirk-Othmer，化工百科全書，15,517-541(1968))銅鈦菁顏料，例如在染料索引第2版中涉及顏料藍(lán)的那些顏料；以及炭黑。
染料的例子可包括蒽醌染料、偶氮染料、次甲基染料和萘醌染料。
除了活性組分外，組分還包括至少一種有機(jī)硅氧烷表面活性劑組分以及還可含有其他表面活性劑和任選的其他組分，例如填充劑以達(dá)到所需的活性組分含量和/或粘合劑和/或分散劑，例如木素磺酸鹽、萘甲醛縮合物、牛皮紙木素磺酸鹽和環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物(例如PluronicTM和PlurafacTM表面活性劑，由BASF公司生產(chǎn))。
本發(fā)明的有機(jī)硅氧烷表面活性劑組分優(yōu)選為硅氧烷乙二醇共聚物，它為非離子型的，其HLB親水/親脂平衡數(shù)為約5至13，另一方面，HLB為5-11或優(yōu)選5-8，它使組合物的表面張力下降，而對(duì)要處理的植物又沒(méi)有毒性。本發(fā)明的有機(jī)硅氧烷表面活性劑的用量為預(yù)擠壓成型的組合物干重的0.001-0.4％(重量)、另一方面為0.001-0.01％(重量)。本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，有機(jī)硅氧烷表面活性劑大于這一數(shù)量就不再對(duì)降低預(yù)擠壓成型混合物的表面張力有效，事實(shí)上對(duì)擠壓成型過(guò)程有不良影響，使得生產(chǎn)干顆粒變得困難和經(jīng)濟(jì)性下降。包括將有機(jī)硅氧烷表面活性劑加到預(yù)擠壓成型的可擠壓的農(nóng)用產(chǎn)品的混合物中的本發(fā)明的方法使擠壓成型用水減少，因此令人吃驚地使這里描述的農(nóng)用顆粒的制造能量和材料減少。而且，本發(fā)明還提供了這樣一種改進(jìn)的擠壓成型方法，象模頭面溫度下降證明的那樣，在擠壓模頭表面處的磨損減少。而且，因?yàn)樵跀D壓成型過(guò)程中所需較少的水，所以本發(fā)明組合物的活性組分不會(huì)在傳統(tǒng)擠壓成型過(guò)程中除去過(guò)量水分所需的停留時(shí)間內(nèi)經(jīng)受高溫處理。此處，本發(fā)明的改進(jìn)方法是廣泛適用的，農(nóng)用產(chǎn)品不需要再注冊(cè)，因?yàn)閮H加入少量的有機(jī)硅氧烷表面活性劑。
適用于本發(fā)明的有機(jī)硅氧烷的例子例如包括非離子型硅氧烷-乙二醇共聚物，例如由SILWET(Witco Osi Specialties Group,OneAmerican Lane.格林威治，CT)提供的，其中有SILWET.L-77(硅氧烷聚氧化烯改性的二甲基聚硅氧烷)(CAS:27306-78-1)、SILWETL-7210、L-7220和L-7230(CAS:68937-55-3)，正如在農(nóng)用化學(xué)品的輔助劑，F(xiàn)oy編輯，CRC出版(1992)描述的，以及非離子型硅氧烷聚醚，例如由Dow Corning(米德蘭，MI)提供的，例如Sylgard309(2-3-(羥丙基)-七甲基三硅氧烷乙氧基化的乙酸酯)及其混合物，只要混合物或單個(gè)組分沒(méi)有植物毒性。
植物毒性的一個(gè)測(cè)量方法包括給定殺蟲(chóng)劑由產(chǎn)品的EPA注冊(cè)標(biāo)簽推薦量允許的最濃噴灑液的含水稀釋液并將這一稀釋液以最高的推薦磅活性組分/單位面積灑到目標(biāo)作物的表面上，然后觀測(cè)作物21天，并記錄對(duì)作為生長(zhǎng)有損害的任何變色或生理變化。
在本發(fā)明的一實(shí)施方案中，在可擠壓成型的或已擠壓成型的組合物中存在的表面活性劑僅為有機(jī)硅氧烷表面活性劑，例如這里所描述的。因此，在這一實(shí)施方案中，組合物除含這里描述的有機(jī)硅氧烷表面活性劑外不含有另外的表面活性劑。
除了本發(fā)明的有機(jī)硅氧烷表面活性劑外還可使用的另外的陰離子型表面活性劑的例子包括皂類；脂族單酯或硫酸的鹽，例如十二烷基硫酸鈉；磺化的芳族化合物的鹽，例如十二烷基苯磺酸鈉；木素磺酸鈉、鈣或銨或丁基萘磺酸鹽以及二異丙基萘磺酸鈉和三異丙基萘磺酸鈉的混合物。適合的非離子型表面活性劑例如包括環(huán)氧乙烷與脂肪醇例如油醇或十六烷醇的縮合產(chǎn)物，或與烷基酚例如辛基酚，壬基酚和十六烷基甲酚的縮合產(chǎn)物。其他非離子型表面活性劑是環(huán)氧乙烷的部分酯和卵磷脂和磷氧化的表面活性劑，例如磷氧化的環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物以及乙氧基化的和磷酸化的苯乙烯基取代的苯酚?？砂ǖ牧硗獾谋砻婊钚詣┖头稚┦悄切┯蒊nternational Specialty Products(ISP)Europe(Research Park，吉爾福德，英國(guó))Inc.提供的，例如AgrimerVEMA ES聚合物(制造商把它們稱為低分子量、部分中和的甲基乙烯基醚馬來(lái)酸丁酯共聚物和甲基乙烯基醚馬來(lái)酸乙酯共聚物)。
本發(fā)明的組合物可含有至少一種潤(rùn)濕劑，例如選自萘磺酸烷基酯、磷酸酯、磺基琥珀酸酯和非離子型潤(rùn)濕劑，例如三癸基醇乙氧化物的那些潤(rùn)濕劑；和/或至少一種分散劑，例如選自萘縮合物、木素磺酸鹽(例如木素磺酸鈉)、聚丙烯酸酯和磷酸酯的那些分散劑。
各種填充劑都可用于水可分散的顆粒組合物。填充劑的例子包括礦物土和白土，例如高嶺土、水合的硅酸鋁高嶺土、膨潤(rùn)土、硅藻土(kieselguhr)、漂白土、Attaclay、硅藻土(diatomaceous earth)、粘土、黃土、滑石、白堊、白云石、石灰石、石灰、碳酸鈣、粉末氧化鎂、氧化鎂、硫酸鎂、氯化鈉、石膏、硫酸鈣、葉蠟石、硅酸、硅酸鹽和硅膠；肥料，例如硫酸銨、磷酸銨、硝酸銨和尿素；植物源的天然產(chǎn)品，例如谷物粉、樹(shù)皮粉、木粉、堅(jiān)果殼粉和纖維素粉；以及合成聚合材料，例如顆粒狀或粉末狀塑料和樹(shù)脂。
按總的顆粒組合物計(jì)，這里使用的填充劑組分通常為1-99％、優(yōu)選5-80％、更優(yōu)選10-40％、最優(yōu)選20-35％(重量)。但是，在一個(gè)實(shí)施方案中，顆粒組合物可主要由填充劑類型的組分例如一種或多種白土、有機(jī)硅氧烷表面活性劑組分、載體例如硫酸銨、分散劑、水和活性組分組成。
本發(fā)明優(yōu)選包括，將這里所述的組分溫混合，然后將濕混合物擠壓成型，該濕混合物在擠壓點(diǎn)處有類捏塑體的稠度，也就是類似在面包生產(chǎn)過(guò)程中得到的膠粘捏塑體的稠度。這樣的類捏塑體的稠度可用適合于提供適當(dāng)混合的混合設(shè)備例如攪拌機(jī)、雙軸螺旋加料器或擠塑設(shè)備充分混合或捏合來(lái)提供。
有機(jī)硅氧烷表面活性劑的含水稀釋液在過(guò)程的混合步驟中優(yōu)選以受控的數(shù)量存在，以致有足夠的水使表面活性劑組分移動(dòng)并使混合物通過(guò)擠壓形成顆粒，但又不足以使顆粒粘在一起，并形成團(tuán)聚物。雖然用于給定制劑的水量是變化的，但通常每100公斤干混合物加5-50升(優(yōu)選10-30升、最優(yōu)選20升)水。
顆粒組分的加入和混合順序并不重要。例如在一實(shí)施方案中，將干組分摻混，然后將組合物混合，同時(shí)加水。例如，水可作為細(xì)的噴霧加入，在一實(shí)施方案中，將一種或多種表面活性劑作為水溶液加到其他組分的干混合物中。上述濕混法的應(yīng)用還有一個(gè)好處是可使用固體工業(yè)級(jí)表面活性劑，而不需要細(xì)磨這樣的表面活性劑。
用于本發(fā)明方法的材料可為細(xì)分散的形式，優(yōu)選空氣磨形式，它通常是由制造商提供的工業(yè)級(jí)化學(xué)品的形式。
在充分混合以后，將本發(fā)明的組合物通過(guò)適合的孔板擠壓成型。顆粒尺寸取決于孔板尺寸，因此擠壓機(jī)可裝配所選的篩或模頭，以便得到所需的顆粒尺寸。擠出物的長(zhǎng)度可有相當(dāng)大的變化，例如高達(dá)2.5厘米或更長(zhǎng)。熟練的技術(shù)人員會(huì)理解，擠出物的形狀由模頭決定。通常為2毫米或更小、最通常為1毫米。在列舉的方法中，擠出物的長(zhǎng)度通常為20毫米或更短、最通常為3-8毫米長(zhǎng)。
將濕混合物擠壓成型后，通過(guò)將擠出物送入連續(xù)流化床干燥器中使它干燥，并干燥到水含量為1-5％、優(yōu)選約3％。在本發(fā)明的這一實(shí)施方案中使用的流化床優(yōu)選提供機(jī)械攪拌，使擠出的產(chǎn)物破碎成接近所需尺寸的單個(gè)顆粒。將干燥過(guò)的顆粒卸到篩子上，在篩中將過(guò)大的顆粒和細(xì)的顆粒分離，優(yōu)選循環(huán)回研磨過(guò)程。優(yōu)選至少95％(重量)組合物為可通過(guò)8號(hào)美國(guó)篩(2.36毫米)、但留在300微米篩上的顆粒。在許多情況下，超過(guò)99％的顆粒在這一粒度范圍內(nèi)是可能的。
現(xiàn)在用以下實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，但決不是對(duì)本發(fā)明的限制。
實(shí)施例將以下干組分稱重，加到裝有密閉蓋的粉末混合器或其他適合的摻混器中，并進(jìn)行摻混521克乙菌核利96％(重量)(BASF AG)、50克硫酸銨(BASF AG)、50克木素磺酸鈉(Borregaard A.S.,薩爾普斯堡，挪威)、349克水合硅酸鋁高嶺土(Blancs Mineraux de Paris)以及SILWET L-77和SILWET L-7230的混合物。將兩種表面活性劑的1∶1摻混物加到水中，在水中的稀釋率為0.1％，然后將22克這種溶液與78克粉狀殺蟲(chóng)劑預(yù)混合物(前面描述的)在高剪切混合器中摻混90秒以下，生成可擠壓成型的捏塑體，將它直接從混合器卸到擠塑機(jī)中。
另一方面，捏塑體可通過(guò)粉狀預(yù)混合物與表面活性劑溶液在連續(xù)捏合機(jī)中(停留時(shí)間小于20分鐘)或在間歇混合器/捏合機(jī)中混合20分鐘以下，或在連續(xù)捏合機(jī)/擠塑機(jī)體系(例如Teledyne Readco or BepexExtru-domixer)摻混來(lái)制備。
然后將摻混的混合物在接近最大的機(jī)器負(fù)荷下通過(guò)有1.5毫米直徑開(kāi)孔的模頭面擠壓成型。這樣使各組分進(jìn)一步密切混合，生成捏塑體并通過(guò)模頭或篩板使它擠出。將如此形成的擠出物卸到連續(xù)的或間歇的干燥器中，得到殘留水含量大約為3％(重量)的顆粒。
將沒(méi)有有機(jī)硅氧烷表面活性劑的上述混合物制成含有77％干的預(yù)混合物粉末和23％水的可擠壓成型的組合物，并以大約800磅/小時(shí)的速率通過(guò)1.5毫米模頭擠出。在模頭面處的摩擦使溫度升到65℃，最終在擠出20000磅產(chǎn)品后使模頭損壞。含有本發(fā)明的有機(jī)硅氧烷表面活性劑的類似組合物僅需要20％水分，模頭的溫度僅為25℃，限制了在設(shè)備/模頭和產(chǎn)品上的應(yīng)力。預(yù)計(jì)如果允許更高的溫度，那么可使用更少的水/溶劑(15-20％)。本發(fā)明方法一個(gè)意想不到的好處是，能將產(chǎn)物稀釋在硬水中(礦物質(zhì)含量大于1000ppm)而不影響最終產(chǎn)品的性能。而且，因?yàn)橛锌赡苡帽景l(fā)明進(jìn)行較低水含量下的擠壓成型，因此為了干燥最終的產(chǎn)品只需要較少的能量，從而使時(shí)間和能量都有節(jié)省。發(fā)現(xiàn)的另一意想不到的好處是模頭面的溫度下降。
在這里所引的所有參考文獻(xiàn)在這里作為參考并入。
權(quán)利要求
1．一種制備含有至少一種活性組分的擠壓成型顆粒形式的組合物的改進(jìn)方法，其改進(jìn)包括，在擠壓成型前將至少一種有機(jī)硅氧烷表面活性劑加到組合物中。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的改進(jìn)方法，其中在擠壓成型以前將組合物重量的0.001％以上和0.1％以下的所述有機(jī)硅氧烷表面活性劑加入。
3．根據(jù)權(quán)利要求1-2的改進(jìn)方法，其中所述的有機(jī)硅氧烷表面活性劑為硅氧烷和乙二醇的共聚物。
4．根據(jù)權(quán)利要求3的改進(jìn)方法，其中所述有機(jī)硅氧烷表面活性劑的HLB數(shù)為5-11。
5．根據(jù)權(quán)利要求1-4的改進(jìn)方法，其中所述的顆粒除含有所述的有機(jī)硅氧烷表面活性劑外，不含其他表面活性劑。
6．根據(jù)權(quán)利要求1-5的改進(jìn)方法，其中所述的活性組分為農(nóng)用化學(xué)品。
7．根據(jù)權(quán)利要求6的改進(jìn)方法，其中所述的活性組分為除草劑。
8．根據(jù)權(quán)利要求6的改進(jìn)方法，其中所述的活性組分為殺霉菌劑。
9．根據(jù)權(quán)利要求6的改進(jìn)方法，其中所述的活性組分為殺蟲(chóng)劑。
10．一種降低擠壓農(nóng)用組合物的擠壓成型溫度的方法，該法包括，在擠壓成型以前將有機(jī)硅氧烷表面活性劑加到原始組合物中。
11．根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中所述的原料組合物含有水以及所述的方法，還包括，在所述的混合以前將所述的有機(jī)硅氧烷加到所述的水中。
12．?dāng)D壓成型的顆粒，它含有至少一種活性組分和至少一種其數(shù)量為擠壓前組合物的0.001％(重量)以上和0.1％(重量)以下的有機(jī)硅氧烷表面活性劑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制備含農(nóng)業(yè)活性組分的擠壓成型顆粒的改進(jìn)方法。如果在擠壓以前將有機(jī)硅氧烷表面活性劑加到活性組分混合物中,那么擠壓成型方法更有效,同時(shí)不降低活性組分的生物活性。
文檔編號(hào)A01N43/76GK1298320SQ99805399
公開(kāi)日2001年6月6日 申請(qǐng)日期1999年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月24日
發(fā)明者D·G·厚博斯 申請(qǐng)人:巴斯福公司