一種非圓種子單粒精密排種器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及農業(yè)機械技術領域，具體說是一種非圓種子單粒精密排種器。特別是針對農業(yè)機械單粒精播的裝置。
【背景技術】
[0002]目前，精密播種技術是將確定數(shù)量的種子按作物農藝栽培要求成穴播于土壤的一種機械化種植技術，可保證種子在田間最合理分布，播種量精確，株距均勻，播深一致，為種子生長發(fā)育創(chuàng)造最佳條件，且可大量節(jié)省種子，減少間苗用工，提高作物產量和質量，是一項效果顯著的節(jié)本增效工程技術。因此，現(xiàn)代農業(yè)對精密播種要求越來越迫切。特別是近年來育種、種子加工處理、農藝栽培等技術不斷發(fā)展與完善，大大提高了種子的發(fā)芽率和保苗率，使精密播種技術有了更可靠的保證，從而對精密播種提出了更高的要求，單粒精播已成為當前最具潛力的研宄熱點，在國內外得到了廣泛應用。
[0003]從目前研宄看，除應用于玉米、大豆、棉花等中耕作物的單粒精播外，單粒精播在水稻、非圓種子、小麥、蔬菜等作物上的研宄與應用也越來多。研宄結果表明，單粒精播較多粒精播能得到更均勻的植株分布，是一項新的節(jié)本增效的生產栽培技術，節(jié)種高產效果顯著。單粒精播已成為現(xiàn)代播種技術的主要特征和播種技術的主要發(fā)展方向。
[0004]在單粒精播高產栽培技術中，精密排種是實現(xiàn)精密播種的關鍵技術之一，而精密排種器又是精密播種機的核心部件。我國從70年代開始研宄和推廣精密播種技術，至今沒能得到普遍應用，主要原因是沒有合適的精密排種器。近幾年，對單粒精密排種器的研宄較多，主要集中在大豆、玉米等形狀規(guī)則為圓形或近圓形的種子，基本能夠實現(xiàn)單粒精密排種，但對于大多數(shù)非圓種子，充種過程極其復雜，實現(xiàn)單粒精密排種仍是技術難點。
[0005]在農藝上，隨著新的單粒精播高產栽培技術的不斷示范推廣，適于非圓種子的單粒精密排種器成為急需，越來越多的作物實施單粒精播已成為趨勢。為推廣種子單粒精播這一“節(jié)本增效”現(xiàn)代化農業(yè)生產技術，農機與農藝相結合。研宄設計結構簡單、性能穩(wěn)定、工作可靠、適應性強的單粒精密排種器，提高種子單粒充種率，降低破碎率，是目前急需解決的問題，對提高經濟效益，降低生產成本，加速種植生產機械化的發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。

【發(fā)明內容】

[0006]針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種非圓種子單粒精密排種器，在非圓種子播種過程中，單粒率高，種子損傷小，使用方便，適應性強，能夠穩(wěn)定高效的完成非圓種子單粒精密排種。
[0007]為達到以上目的，本發(fā)明采取的技術方案是:
[0008]一種非圓種子單粒精密排種器，其特征在于，包括:
[0009]排種器安裝筒1，其頂部設有儲種槽2，其底部設有投種嘴10，
[0010]儲種槽2位于排種器安裝筒I內的槽底設有開口，開口處設有排量調節(jié)模塊5，
[0011]在投種嘴10的正上方，從上至下依次設有種子導流錐臺6、型孔盤8、護種投種盤9，
[0012]種子導流錐臺6的側壁上設有投種清種模塊7，
[0013]傳動軸4沿排種器安裝筒I的軸向，從上至下依次穿過排量調節(jié)模塊5、種子導流錐臺6、型孔盤8、護種投種盤9，
[0014]傳動軸4的頂部與驅動輪3連接。
[0015]在上述技術方案的基礎上，排種器安裝筒I包括:
[0016]圓柱形的筒體11，在筒體11的外表面上，沿豎直方向左右對稱的設有安裝板12，
[0017]安裝板12的上部設有若干豎向排列的儲種槽調節(jié)安裝孔13。
[0018]在上述技術方案的基礎上，儲種槽2包括:
[0019]圓柱形的固定安裝筒15，其套裝在筒體11的上端，
[0020]錐形儲種區(qū)域16，呈上大下小的倒圓錐形，其上端固定在固定安裝筒15的上端，
[0021]在固定安裝筒15的筒壁上，左右對稱的設有用于容納安裝板12的安裝板定位導向槽18，
[0022]在安裝板定位導向槽18的兩側，分別設有一塊儲種槽安裝板14，
[0023]儲種槽安裝板14下部設有儲種槽安裝孔17。
[0024]在上述技術方案的基礎上，型孔盤8包括:
[0025]圓形盤體，其上居中設有型孔盤軸心安裝孔21，型孔盤軸心安裝孔21與傳動軸4適配，
[0026]在其上表面沿周邊設有一圈種子型孔19，種子型孔19貫通盤體的上下表面，且種子型孔19的形狀與需要單粒精密排種的非圓種子的形狀適配，
[0027]相鄰的種子型孔19之間設有投種清種模塊導槽20，種子型孔19中心位于投種清種模塊導槽20的中心線上。
[0028]在上述技術方案的基礎上，護種投種盤9包括:
[0029]圓形盤體，其一側邊緣設有投種槽22，投種槽22為一扇形缺口，
[0030]在圓形盤體的上表面，沿周邊設有一圈種子導向槽23，
[0031]種子導向槽23在投種槽22處被截斷，
[0032]圓形盤體上居中設有護種投種盤軸心安裝孔24，護種投種盤軸心安裝孔24與傳動軸4適配。
[0033]在上述技術方案的基礎上，種子導向槽23為下凹的弧形槽，其圓心角為60-120°，其半徑為橫躺種子最大高度。
[0034]在上述技術方案的基礎上，種子導流錐臺6包括:
[0035]圓形盤體，其上表面為錐形導流面26，錐形導流面26與水平面的夾角為25°?45。，
[0036]在錐形導流面26的頂部居中設有種子導流錐臺安裝凸柱，
[0037]種子導流錐臺安裝凸柱沿軸向設有種子導流錐臺安裝孔25，種子導流錐臺安裝孔25與傳動軸4適配，
[0038]圓形盤體的周向側面設有投種清種模塊安裝孔27。
[0039]在上述技術方案的基礎上，投種清種模塊7包括:
[0040]扇形主體，其弧度和種子導流錐臺6的圓形盤體的周向弧面適配，
[0041]扇形主體的頂面前側為傾斜向下的疏種部28，其側面設有與投種清種模塊安裝孔27適配的固定安裝孔29，
[0042]扇形主體的底面設有貫通其前后側面的種子定向槽32，
[0043]種子定向槽32為向扇形主體頂面凸起的弧形凹槽，
[0044]種子定向槽32內設有投種清種舌33，
[0045]投種清種舌33為圓弧形板件，居中設于種子定向槽32內，投種清種舌33與投種清種模塊導槽20適配，投種清種舌33能在投種清種模塊導槽20內滑移。
[0046]在上述技術方案的基礎上，投種清種舌33包括:投種部30以及清種部31，
[0047]投種部30呈圓弧形，位于圓弧形板件的前端，
[0048]清種部31為圓弧形凸起，位于圓弧形板件的后端。
[0049]在上述技術方案的基礎上，排量調節(jié)模塊5包括:
[0050]錐臺形主體，其側面35為調節(jié)錐面，其頂面上居中設有排量調節(jié)模塊安裝孔34，
[0051]調節(jié)錐面與水平面的夾角為25°?45°。
[0052]在上述技術方案的基礎上，投種嘴10為漏斗形結構，包括:
[0053]倒錐形導流槽36，其底面居中設有排種管37。
[0054]在上述技術方案的基礎上，型孔盤8的側壁固定安裝于排種器安裝筒I上。
[0055]本發(fā)明所述的非圓種子單粒精密排種器，在非圓種子播種過程中，單粒率高，種子損傷小，使用方便，適應性強，能夠穩(wěn)定高效的完成非圓種子單粒精密排種。
【附圖說明】
[0056]本發(fā)明有如下附圖:
[0057]圖1是本發(fā)明結構剖視圖；
[0058]圖2是本發(fā)明的排種器安裝筒示意圖；
[0059]圖3是本發(fā)明的儲種槽示意圖；
[0060]圖4是圖3的側視圖；
[0061]圖5是本發(fā)明的型孔盤示意圖；
[0062]圖6是本發(fā)明的護種投種盤示意圖；
[0063]圖7是本發(fā)明的種子導流錐臺示意圖；
[0064]圖8是本發(fā)明的投種清種模塊示意圖；
[0065]圖9是本發(fā)明的投種清種模塊軸測圖；
[0066]圖10是圖9的仰視圖；
[0067]圖11是本發(fā)明的排量調節(jié)模塊示意圖；
[0068]圖12是本發(fā)明的傳動軸部件安裝示意圖；
[0069]圖13是本發(fā)明的投種嘴示意圖。
【具體實施方式】
[0070]以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0071]如圖1?13所示，本發(fā)明所述的非圓種子單粒精密排種器，包括:
[0072]排種器安裝筒1，其頂部設有儲種槽2，其底部設有投種嘴10，
[0073]儲種槽2位于排種器安裝筒I內的槽底設有開口，開口處設有排量調節(jié)模塊5，
[0074]在投種嘴10的正上方，從上至下依次設有種子導流錐臺6、型孔盤8、護種投種盤9，
[0075]種子導流錐臺6的側壁上設有投種清種模塊7，
[0076]傳動軸4沿排種器安裝筒I的軸向，從上至下依次穿過排量調節(jié)模塊5、種子導流錐臺6、型孔盤8、護種投種盤9，使得排量調節(jié)模塊5、種子導流錐臺6、型孔盤8、護種投種盤9均與排種器安裝筒I同軸，
[0077]傳動軸4的頂部與驅動輪3連接。
[0078]在上述技術方案的基礎上，如圖1、2所示，排種器安裝筒I包括:
[0079]圓柱形的筒體11，在筒體11的外表面上，沿豎直方向左右對稱的設有安裝板12，
[0080]安裝板12為長方形板，其頂面和底面分別齊平于筒體11的頂面和底面，
[0081]安裝板12的上部設有若干豎向排列的儲種槽調節(jié)安裝孔13，
[0082]儲種槽調節(jié)安裝孔13等間隔均勻分布。
[0083]在上述技術方案的基礎上，如圖1、3、4所示，儲種槽2包括:
[0084]圓柱形的固定安裝筒15，其套裝在筒體11的上端，固定安裝筒15的內徑與筒體11的外徑適配，
[0085]錐形儲種區(qū)域16，呈上大下小的倒圓錐形，其上端固定在固定安裝筒15的上端，其下端(小徑端)為槽底，設有開口，
[0086]在固定安裝筒15的筒壁上，左右對稱的設有用于容納安裝板12的安裝板定位導向槽18，
[0087]在安裝板定位導向槽18的兩側，分別設有一塊儲種槽安裝板14，
[0088]儲種槽安裝板14下部設有儲種槽安裝孔17，儲種槽安裝孔17與儲種槽調節(jié)安裝孔13適配。
[0089]儲種槽2通過固定安裝筒15與排種器安裝筒I同心定位，安裝板12置于安裝板定位導向槽18內，通過安裝于儲種槽調節(jié)安裝孔13和儲種槽安裝孔17內的螺栓固定安裝。
[0090]在上述技術方案的基礎上，如圖1、5所示，型孔盤8包括:
[0091]圓形盤體，其上居中設有型孔盤軸心安裝孔21，型孔盤軸心安裝孔21與傳動軸4適配，
[0092