一種雙草醚可溶性粒劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙草醚可溶性粒劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 農(nóng)藥傳統(tǒng)劑型如乳油、粉劑和可濕性粉劑在我國制劑中占大量比例，隨著社會的 發(fā)展，人們越來越注重環(huán)保、清潔等，因此傳統(tǒng)劑型的缺點越來越突出。乳油中含有大量的 苯、甲苯、二甲苯、N，N-二甲基甲酰胺等有機(jī)溶劑，不僅對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，而且對石化 資源造成了浪費。粉劑和可濕性粉劑主要問題為粉塵漂移，在生產(chǎn)和使用過程中不僅危害 人們的健康，還會造成污染。雖然最近發(fā)展有稍微環(huán)保的水乳劑、微乳劑以及懸浮劑等，但 是由于懸浮劑為多項組合的懸濁液，因此處理不好容易出現(xiàn)分層、結(jié)塊、分解、沉淀等問題； 而水乳劑和微乳劑首先里面含有一定量的有機(jī)溶劑，雖然相對于乳油而言較為環(huán)保些，但 是它們存在相同的有效成分分解問題和溶液體系不穩(wěn)定問題；更重要的是，大家都知道有 效成分含量高，農(nóng)藥總體的使用量低，使用成本也低，但是其有效成分超過60%以上含量的 制劑對于水乳劑和微乳劑來說較難制得。而可溶性粒劑有效避開了上述這些傳統(tǒng)劑型的不 足之處，吸取并利用了其優(yōu)點，為目前發(fā)展極快的農(nóng)藥劑型之一。
[0003] 雙草醚，可以通過阻止支鏈氨基酸的生物合成而對雜草起作用，通過莖葉和根吸 收，在植株體內(nèi)吸傳導(dǎo)，雜草即停止生長，而后枯死。目前使用的雙草醚成品多為水劑、懸浮 劑等形式使用，其中農(nóng)業(yè)部登記的懸浮劑劑型占了將近90%，但由于原藥水溶性大，懸浮劑 存在制劑穩(wěn)定性差的問題，而水劑存在制劑含量低的問題，并且這兩種劑型生產(chǎn)、運輸、使 用成本均較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種雙草醚可溶性粒劑及其制備方法，該雙草醚可溶性粒劑 安全、高效、穩(wěn)定、適用范圍廣，且綠色環(huán)保、對人體無害、對環(huán)境無污染。
[0005] 為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006] -種雙草醚可溶性粒劑，所述可溶性粒劑重量百分比組成為：雙草醚1-90%，潤 濕劑1-10%，增效劑1-10%，填料1-90%。
[0007] 所述可溶性粒劑重量百分比組成為：雙草醚10-70 %，潤濕劑2-8 %，增效劑 2-8%，填料 25-85%。
[0008] 或所述可溶性粒劑重量百分比組成為：雙草醚20-90%，潤濕劑2-5%，增效劑 2-6%，填料 6-76%。
[0009] 或所述可溶性粒劑重量百分比組成為：雙草醚10-60%，潤濕劑1-5%，增效劑 2-6%，填料 30-87%。
[0010] 所述潤濕劑為十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷 基苯磺酸鈉、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛縮合物硫酸鹽、烷酰胺基牛 磺酸鹽中的一種或多種。
[0011] 所述的增效劑為滲透劑G(商品名，蘇州榮億達(dá)化工）、有機(jī)硅增效劑、茶皂素、氮 酮、噻酮、滲透劑JFC(脂肪醇聚氧乙烯醚）、快速滲透劑T(磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽）中的一 種或多種。
[0012] 所述的填料為可溶性硫酸鹽、可溶性氯鹽、可溶性硝酸鹽、可溶性磷酸鹽、可溶性 聚磷酸鹽、乳糖、糖醇中的一種或多種。
[0013] 本發(fā)明還提供了一種上述雙草醚可溶性粒劑的制備方法，所述制備方法包括以下 步驟：
[0014] (1)將雙草醚、潤濕劑、增效劑和填料混合均勻；
[0015] (2)將步驟（1)得到的混合物進(jìn)行粉碎得到雙草醚可溶粉劑；
[0016] (3)將步驟⑵得到的雙草醚可溶粉劑加入適量的水，混合均勾，然后造粒、干燥， 篩分后得到雙草醚可溶性粒劑。
[0017] 所述造粒采用雙螺桿造?；蛐D(zhuǎn)擠壓造粒法。
[0018] 所述干燥溫度為80-100°C，所述干燥時間為l_2h，流化床干燥或沸騰床干燥，具 體干燥時間需根據(jù)設(shè)備干燥效率進(jìn)行控制。
[0019] 本發(fā)明步驟（3)中所述加水的目的是為了制取軟材，使粉狀物料具有可塑性，能 夠更好的進(jìn)行擠壓造粒。
[0020] 本發(fā)明步驟（3)中所述篩分采用振動篩，所用的振動篩的規(guī)格可根據(jù)實際需要的 粒徑大小確定。
[0021] 本發(fā)明提供的雙草醚可溶性粒劑，其有益效果主要有以下幾個方面：
[0022] (1)使用本發(fā)明的雙草醚可溶性粒劑，不僅降低了農(nóng)民的使用成本，而且減少了對 環(huán)境的污染和使用過程中對人們的健康危害；
[0023] (2)該雙草醚可溶性粒劑在使用過程中具有崩解快、分散性好、利于貯運和穩(wěn)定性 好（完全避免了水劑的分解問題）的優(yōu)點，而且活性高、效能好，安全，有很大的經(jīng)濟(jì)效益和 廣闊的發(fā)展前景；
[0024](3)本發(fā)明的雙草醚可溶性粒劑的制備方法步驟簡單，容易操作，對環(huán)境無污染， 制備成本低。
【具體實施方式】[0025] 實施例1
[0026] 一種5%雙草醚可溶性粒劑，組成如下：雙草醚51. 5kg，LS-94(商品名，索爾維公 司產(chǎn)品）：30kg，有機(jī)硅增效劑30kg，然后加入硫酸鈉至總重量為1000kg。
[0027] 上述5%雙草醚可溶性粒劑的制備方法包括以下步驟：
[0028] (1)將稱取好的原料混合均勻；
[0029] (2)將步驟⑴得到的混合均勻后的物料進(jìn)行粉碎得到雙草醚可溶粉劑；
[0030] (3)將步驟（2)得到的雙草醚可溶粉劑加入水，混合均勻，然后造粒、干燥，篩分后 得到雙草醚可溶性粒劑。所述造粒采用雙螺桿造粒法進(jìn)行。所述干燥溫度為80°C，所述干 燥時間為2h。
[0031] 該5%雙草醚可溶性粒劑對于防治水稻田稗草其防治效果為大于90%。
[0032] 實施例2
[0033] 一種20 %雙草醚可溶性粒劑，組成如下：雙草醚206. 2kg，十二烷基硫酸鈉20kg， 茶皂素20kg，然后加入硫酸按至總重量為1000kg。
[0034] 上述20%雙草醚可溶性粒劑的制備過程中，其造粒采用旋轉(zhuǎn)擠壓造粒法，其干燥 溫度為100°c，其干燥時間為lh，其余同實施例1。
[0035] 該20%雙草醚可溶性粒劑對于防治水稻田稗草其防治效果為大于90%。
[0036] 實施例3
[0037] 一種30 %的雙草醚可溶性粒劑，組成如下：雙草醚309. 3kg，LS-94 :30kg，有機(jī)硅 增效劑30kg，然后加入硫酸鈉至總重量為1000kg。
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