44)是二沖汽油發(fā)動機(jī)的在裝活塞的氣缸腔上沿中心對稱地含有左右各一的掃氣道口 (g45)的缸體（g44)，在所述的缸體（g44)的對稱的的掃氣道口（g45)上，各對稱地左右各 一地設(shè)有斜楔紊流回竄片（g46)，利用高等數(shù)學(xué)的對數(shù)螺線具壓力角相等的特征，使所述的 斜楔紊流回竄片具有按對數(shù)微分方程的對數(shù)螺線的一段，則涌在其上的混氣流就易平穩(wěn)， 以利在掃氣道口處利用等壓力角產(chǎn)生紊流來阻滯廢氣回竄以便降低排放；所述的斜楔紊流 回竄片（g46)設(shè)在缸體的掃氣道口（g45)的最下方的底部的臨近下止點(diǎn)的貼近活塞的掃氣 道的出口的一側(cè)，其具對數(shù)螺線的一段；所述的斜楔紊流回竄片（g46)包含斜楔紊流回竄 片的掃氣道口（g47)、斜楔紊流回竄片的通掃氣道口的斜楔（g48)、斜楔紊流回竄片的通掃 氣道口的回竄柵（g49)、斜楔紊流回竄片的通掃氣道口的紊流盾（g50)，均具對數(shù)螺線的一 段；所述的斜楔紊流回竄片（g46)略呈斜楔形，所述的斜楔形的大端連接在缸體的掃氣道 口（g45)的最下方的底部的臨近下止點(diǎn)的貼近活塞的掃氣道的出口的一側(cè)，其具對數(shù)螺線 的一段；所述的斜楔紊流回竄片（g46)所包含的斜楔紊流回竄片的掃氣道口（g47)設(shè)在所 述的斜楔紊流回竄片（g46)的頂部，也就是說在斜楔紊流回竄片（g46)的斜楔形的小端其 具對數(shù)螺線的一段；所述的斜楔紊流回竄片（g46)所包含的所述的斜楔紊流回竄片的通掃 氣道口的斜楔（g48)設(shè)在斜楔紊流回竄片（g46)的內(nèi)側(cè)且與缸體的掃氣道口（g45)的最下 方的底部相接，所述的內(nèi)側(cè)其具對數(shù)螺線的一段；所述的斜楔紊流回竄片（g46)所包含的 所述的斜楔紊流回竄片的通掃氣道口的回竄柵（g49)設(shè)在斜楔紊流回竄片與缸體的掃氣 道口（g45)的掃氣道的出口的一側(cè)的相交處，其具對數(shù)螺線的一段；所述的斜楔紊流回竄 片（g46)所包含的所述的斜楔紊流回竄片的通掃氣道口的回竄柵（g49)設(shè)在斜楔紊流回竄 片與缸體的掃氣道口（g45)的掃氣道的出口的一側(cè)的倒角處，其具對數(shù)螺線的一段；所述 的斜楔紊流回竄片（g46)所包含的所述的斜楔紊流回竄片的通掃氣道口的回竄柵（g49)設(shè) 在斜楔紊流回竄片與缸體的掃氣道口（g45)的掃氣道的出口的一側(cè)的倒圓角處，其具對數(shù) 螺線的一段；所述的斜楔紊流回竄片（g46)的上面設(shè)有斜楔紊流回竄片的通掃氣道口的紊 流盾（g50)，其一端與設(shè)在斜楔紊流回竄片與缸體的掃氣道口（g45)的掃氣道的出口的一 側(cè)相交的倒角處相連，而其另一端與斜楔紊流回竄片的頂部也就是說與斜楔紊流回竄片 (g46)的斜楔形的小端相連；且所述的紊流盾的上面其具對數(shù)螺線的一段；收窄左右箱座 的雙輔通氣口降低排放的二沖汽油發(fā)動機(jī)，含左箱座、右箱座、活塞、及公知的燃燒室、火花 塞、缸體、缸蓋、缸筒、連桿、曲軸箱、機(jī)油栗、潤滑系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，所述 的缸體（g44)是二沖汽油發(fā)動機(jī)的在裝活塞的氣缸腔上沿中心對稱地含有左右各一的掃 氣道口（g45)的缸體（g44)，在所述的缸體（g44)的對稱的左右各一的掃氣道口（g45)上， 各對稱地左右各一地設(shè)有斜楔紊流回竄片（g46);所述的活塞的裙部加設(shè)有雙輔裙邊 (g37);所述的雙輔裙邊（g37)是在保留原有活塞的沒連桿銷孔的雙側(cè)的原兩裙邊的基礎(chǔ) 上，而在活塞（g31)的裙部的有連桿銷孔的雙側(cè)的下邊，每一邊多加一個輔助裙邊，可稱為 雙輔裙邊（g37);所述的雙輔裙邊，其含底邊（g38)、下圓角（g39)、側(cè)邊（g40)、上圓角 (g41)、底邊的凹弧邊（g42)、活塞和雙輔裙邊的通孔（g43)，所述的活塞其活塞裙部用對數(shù) 微分方程的對數(shù)線也稱等角線的一段設(shè)在裙邊，其裙邊的部分的邊是壓力角接近相等按對 數(shù)微分方程的對數(shù)螺線的一段，利用高等數(shù)學(xué)的對數(shù)螺線具壓力角相等的特征，使其具有 對數(shù)螺線的一段以利在掃氣道口處利用等壓力角產(chǎn)生紊流來阻滯廢氣回竄以便降低排放； 所述的雙輔裙邊或用鋁合金，或用復(fù)合材料以便減小配缸間隙；用CNC加工中心，要先制出 鎢銅電極，用有三維旋轉(zhuǎn)頭的機(jī)床輔助制模，再用壓鑄機(jī)批量生產(chǎn)；再機(jī)加工及電鍍；所述 的左箱座和右箱座其左箱座和右箱座各設(shè)有改小變窄的雙輔通氣口，所述的雙輔通氣口設(shè) 在左箱座就稱為左雙輔通氣口（51b)，所述的雙輔通氣口設(shè)在右箱座就稱為右雙輔通氣口 (52b)，所述的左箱座和右箱座是面對面地裝配，并與缸體的掃氣道的上面相連接，所述的 缸體的兩個掃氣道分別與所述的左箱座（g51)設(shè)有的左雙輔通氣口（51b)和所述的右箱座 (g52)設(shè)有的右雙輔通氣口（52b)相連接，其是收窄的左右箱座的雙輔通氣口，當(dāng)所述的雙 輔通氣口與運(yùn)行到活塞下止點(diǎn)附近的所述的活塞的裙部加設(shè)有的雙輔裙邊（g37)接近時， 就利于收窄局部容積，加大局部氣流壓力及流速而輔助紊流回竄而降排；所述的收窄左右 箱座的雙輔通氣口與所述的缸體（g44)的對稱的左右各一的掃氣道口（g45)上各對稱地左 右各一地設(shè)有的斜楔紊流回竄片（g46)兩者配用，有降排效果；所述的收窄左右箱座的雙 輔通氣口與所述的活塞的裙部加設(shè)有的雙輔裙邊（g37)兩者配用，有降排效果；所述的收 窄左右箱座的雙輔通氣口，與所述的缸體（g44)的對稱的左右各一的掃氣道口（g45)上各 對稱地左右各一地設(shè)有的斜楔紊流回竄片（g46)，以及與所述的活塞的裙部加設(shè)有的雙輔 裙邊（g37)三者配用，有較多的降排效果；所述的收窄左右箱座的雙輔通氣口的所述的左 箱座（g51)設(shè)有的左雙輔通氣口（51b)的后墻（51f)較厚，最薄處最少大于2_，且有大于 10度的斜角，以便根部更厚而增加強(qiáng)度；所述的收窄左右箱座的雙輔通氣口的所述的左箱 座（g51)設(shè)有4個加強(qiáng)臂爪（51e)，且每個加強(qiáng)臂爪的矩形截面較厚，最薄處最少大于2mm， 以便截面更厚而增加強(qiáng)度；所述的收窄左右箱座的雙輔通氣口的所述的左箱座（g51)設(shè)有 的左雙輔通氣口（51b)的背面的附近設(shè)有長加強(qiáng)筋（51c)，以便增加強(qiáng)度以抵御收窄雙輔 通氣口所致的更大的局部壓力；所述的收窄左右箱座的雙輔通氣口的所述的左箱座（g51) 設(shè)有的左雙輔通氣口（51b)的凹坑的背面的附近設(shè)有短加強(qiáng)筋（51d)，以便增加強(qiáng)度以抵 御收窄雙輔通氣口所致的更大的局部壓力；所述的收窄左右箱座的雙輔通氣口的所述的右 箱座（g52)設(shè)有的右雙輔通氣口（52b)是凹坑，其凹坑的長寬高大約與所述的左箱座（g51) 設(shè)有的左雙輔通氣口（51b)相同，以便增加強(qiáng)度，抵御收窄雙輔通氣口所致的更大的局部 壓力；所述的收窄左右箱座的雙輔通氣口的所述的右箱座（g52)設(shè)有的右雙輔通氣口 (52b)是凹坑，其凹坑的長寬高與所述的左箱座（g51)設(shè)有的左雙輔通氣口（51b)相同，在 1E43. 5型上的長寬高為等于19x8x4. 8mm，以便利于收窄局部容積，加大局部氣流壓力及流 速而輔助紊流回竄而降排；發(fā)動機(jī)的廢氣不直接排放，而是通過一米五的觸媒消聲管后從 鋁管的近刀孔（28a)間接排放；所述的低排放汽油割灌機(jī)其所述的切割器含帶有砍垛打草 鋼絲線（54b)的打草頭（54)以利長效切割，及帶靠內(nèi)鋸齒（642)的割刀盤（64)以防讓刀； 其1E43. 5發(fā)動機(jī)的化油器設(shè)多分叉噴嘴（70a)以利霧化；以及所述的切割器設(shè)有裝在內(nèi)防 護(hù)罩（60)上的外防護(hù)罩（73)且在其外防護(hù)罩上設(shè)有其輥長等于打草直徑的長壓草輪 (74)，以便于壓草保墑和草地花紋；所述的切割器所含有的打草頭（54)所帶有的砍垛打草 鋼絲線（54b)上設(shè)有多個尖刃（54a)，其多個尖刃的做法或是在鋼絲圓線上用鋒利的扁鏨 在錘擊下砍垛出的，或是在鋼絲扁線上用有鋒利刃的沖頭模具在沖壓機(jī)的沖擊下砍垛出 的；所述的切割器所含有的帶靠內(nèi)鋸齒（642)的割刀盤（64)所設(shè)有的4個伸出的刀的外周 的外刃口（641)上所設(shè)多個外鋸齒（64a)，且所述的靠內(nèi)鋸齒（642)亦有4條，且其每條靠 內(nèi)鋸齒（642)設(shè)多個鋸齒；所述的切割器所設(shè)內(nèi)防護(hù)罩（60)上所裝設(shè)的外防護(hù)罩（73)上 設(shè)有安裝卡槽（73b)及2個螺絲孔位（73a)以利安裝，并在其外防護(hù)罩（73)上設(shè)有打草繩 的限位（73c)，且在其外防護(hù)罩（73)上設(shè)有用于安裝長壓草輪（74)的壓草輪安裝條（73d) 以及弧形圍擋條（73e);所述的其輥長等于打草直徑的長壓草輪（74)是可轉(zhuǎn)動的，其壓草 輪的軸向長度即輥長遠(yuǎn)大于其壓草輪的直徑；所述的打草直徑是指所述的其外防護(hù)罩 (73)上所設(shè)有的打草繩的限位（73c)到切割器旋轉(zhuǎn)中心軸的距離為打草半徑，其2倍即為 所述的打草直徑；而長壓草輪（74)其輥長等于打草直徑則正好把剛割過的草能壓到；所述 的其輥長等于打草直徑的長壓草輪（74)上設(shè)有多個壓草槽（74b)，其槽沿其輥長方向或是 直的槽，或是波浪形的彎曲的槽；且所述壓草槽的槽截面（74a)或是方形的，或是半圓形 的，且所述多個壓草槽至少為2個，以便于壓草保墑和草地壓花紋而少打滑；所述的其發(fā)動 機(jī)的化油器設(shè)多分叉噴嘴（70a)是指在化油器的內(nèi)部的噴嘴的出口管上沿環(huán)周設(shè)多個縫 隙即為多個分叉噴嘴（70a)，以改良混合燃汽經(jīng)縫隙的流體狀態(tài)而利于霧化；所述把三工 位合一及激光照準(zhǔn)的低排放汽油割灌機(jī)組合工裝其特征在于，其含把第一工位、第二工位、 第三工位合并為一的組合工裝（e43j)，所述的第一工位（el)是用來把汽油割灌機(jī)的汽油 發(fā)動機(jī)（1)和長桿的鋁管的前接鋁管750x0 26x1. 5(10)進(jìn)行組裝的，所述的第二工位（e8) 是用來把汽油割灌機(jī)的長桿的鋁管的前接鋁管750x0 26x1. 5(10)和POM吊環(huán)固定座（8) 及PA吊環(huán)（6)進(jìn)行組裝的，所述的第三工位（e43)是用來把汽油割灌機(jī)的長桿的鋁管的后 鋁管740x26x1. 5 (28)和齒輪箱（43)進(jìn)行組裝的；所述組合工裝還含把汽油割灌機(jī)的長桿 的鋁管的前接鋁管750x0 26x1. 5(10)和后鋁管740x26x1. 5(28)通過手把固定座上夾板 (14)及手把固定座（15)進(jìn)行組裝的夾板座（el4)和扶定座（el5);所述把三工位合一及激 光照準(zhǔn)的低排放汽油割灌機(jī)組合工裝其特征還在于其含低排放汽油割灌機(jī)的汽油發(fā)動機(jī) (1)和長桿的鋁管之間防歪斜的在其鋁管設(shè)有沖出的朝管內(nèi)的沖壓突出管（10-1);所述的 第一工位（el)是用來把汽油割灌機(jī)的汽油發(fā)動機(jī)（1)和長桿的鋁管的前接鋁管 750x巾26x1. 5 (10)進(jìn)行組裝的有半圓槽的U形塊，所述半圓槽安放所述前接鋁管，所述前 接鋁管（10)的特征在于其設(shè)有沖出的朝管內(nèi)的沖壓突出管（10-1)，沖壓行話叫作豬嘴，所 述有半圓槽的U形塊的半圓槽的圓心軸，與所述沖壓突出管（10-1)的圓心軸，都在所述有 半圓槽的U形塊的半圓的同一水平面上，就使所述沖壓突出管（10-1)的豬嘴螺絲從水平面 方向擰入，解決了汽油割灌機(jī)的汽油發(fā)動機(jī)（1)和長桿的鋁管的前接鋁管 750x0 26x1. 5(10)與發(fā)動機(jī)（因中轉(zhuǎn)軸擋住只能單半邊擰入）組裝后因鋁管自轉(zhuǎn)若干角度 而致使產(chǎn)品歪斜不良的難題；所述把三工位合一及激光照準(zhǔn)的低排放汽油割灌機(jī)組合工裝 其特征還在于其含低排放汽油割灌機(jī)的齒輪箱動靜平衡的激光照準(zhǔn)工裝；所述的激光照準(zhǔn) 工裝，包含從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)上提高對形位公差的要求、即對齒輪箱和線盒底座同軸度的要求、即 加大齒輪箱和線盒底座過盈量的要求，再用加力工裝夾具壓合，再用數(shù)控CNC加工中心制 備精密模具，并用高溫蒸氣法對尼龍打草頭（54)的線盒底座進(jìn)行后處理；裝配時，采用校 準(zhǔn)齒輪箱和線盒底座同軸度的有激光照準(zhǔn)的工裝壓機(jī)；所述的激光照準(zhǔn)工裝，由壓機(jī) (j41)、激光照準(zhǔn)頭IV(j42)、定位塊（j44)、2個中氣缸（j43)、線盒底座定位塊（j46)、小氣 缸I(j45)和小氣缸II(j47)、及激光照準(zhǔn)頭I(j48)、激光照準(zhǔn)頭II(j49)、激光照準(zhǔn)頭 III(j50)所共同組成；所述的壓機(jī)（j41)的上部，設(shè)有激光照準(zhǔn)頭IV(j42)，以便照準(zhǔn)軸心； 所述的壓機(jī)（j41)的中部，設(shè)有左右各一的定位塊（j44)，并由2個中氣缸（j43)之一分別 隨動；所述的壓機(jī)（j41)的下側(cè)部，設(shè)有左右各一的線盒底座定位塊（j46)，并分別由小氣 缸I(j45)和小氣缸II(j47)隨動；所述的壓機(jī)（j41)的下臺部的中心設(shè)有激光照準(zhǔn)頭 III(j50)，兩旁的對準(zhǔn)線盒底座定位塊的位置，設(shè)有左右各一的激光照準(zhǔn)頭I(j48)和激光 照準(zhǔn)頭II(j49);齒輪箱和線盒底座同軸度經(jīng)校準(zhǔn)并用本工裝壓合后，并要經(jīng)批量抽樣測 動平衡而修正，整機(jī)也要抽樣測動平衡。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的把三工位合一及激光照準(zhǔn)的低排放汽油割灌機(jī)組合工裝，其 特征是：所述的第一工位（el)的用來把汽油割灌機(jī)的汽油發(fā)動機(jī)（1)和長桿的鋁管的前接 鋁管750x巾26x1. 5 (10)進(jìn)行組裝的有半圓槽的U形塊的半圓的水平面的一側(cè)，設(shè)有使所述 沖壓突出管（10-1)的豬嘴螺絲從水平面方向擰入的容納工具進(jìn)入的缺口槽（elc)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的把三工位合一及激光照準(zhǔn)的低排放汽油割灌機(jī)組合工裝，其 特征是：所述的第一工位（el)的用來把汽油割灌機(jī)的汽油發(fā)動機(jī)（1)和長桿的鋁管的前接 鋁管750x巾26x1. 5 (10)進(jìn)行組裝的有半圓槽的U形塊的半圓的水平面的兩側(cè)，設(shè)有使所述 沖壓突出管（10-1)的豬嘴螺絲從水平面方向擰入的容納工具進(jìn)入的缺口槽（elc)，以便于 操作和適于產(chǎn)品變更型號。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的把三工位合一及激光照準(zhǔn)的低排放汽油割灌機(jī)組合工裝，其 特征是：所述的前接鋁管（10)的設(shè)有的沖出的朝管內(nèi)的沖壓突出管（10-1)，沖壓行話叫作 豬嘴，的長徑比大于1.2。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的把三工位合一及激光照準(zhǔn)的低排放汽油割灌機(jī)組合工裝，其 特征是：所述的前接鋁管（10)的設(shè)有的沖出的朝管內(nèi)的沖壓突出管（10-1)，沖壓行話叫作 豬嘴，預(yù)先設(shè)有螺紋也叫豬嘴螺絲。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的把三工位合一及激光照準(zhǔn)的低排放汽油割灌機(jī)組合工裝，其 特征是：所述的前接鋁管（10)的設(shè)有的沖出的朝管內(nèi)的沖壓突出管（10-1)，沖壓行話叫作 豬嘴，先不設(shè)有螺紋，而在裝配時用自攻螺絲擰入攻出也叫豬嘴螺絲的螺紋。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的把三工位合一及激光照準(zhǔn)的低排放汽油割灌機(jī)組合工裝，其 特征是：所述的用來把汽油割灌機(jī)的長桿的鋁管的前接鋁管750x巾26x1. 5 (10)和POM吊環(huán) 固定座（8)及PA吊環(huán)（6)進(jìn)行組裝的第二工位（e8)上設(shè)有鑰匙形槽的壓板（e8u)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的把三工位合一及激光照準(zhǔn)的低排放汽油割灌機(jī)組合工裝，其 特征是：所述的用來把汽油割灌機(jī)的長桿的鋁管的前接鋁管750x巾26x1. 5 (10)和POM吊環(huán) 固定座⑶及PA吊環(huán)（6)進(jìn)行組裝的第二工位（e8)上通過鉸鏈（e8c)活動地設(shè)有鑰匙形 槽的壓板（e8u)。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的把三工位合一及激光照準(zhǔn)的低排放汽油割灌機(jī)組合工裝，其 特征是：所述的用來把汽油割灌機(jī)的長桿的鋁管的前接鋁管750x026x1. 5(10)和POM吊 環(huán)固定座（8)及PA吊環(huán)（6)進(jìn)行組裝的第二工位（e8)上并排地通過兩個鉸鏈（e8c)活動 地設(shè)裝設(shè)有兩個有鑰匙形槽的壓板（e8u)，以便裝PA吊環(huán)（6)的兩側(cè)；所述的通過手把固 定座上夾板（14)及手把固定座（15)進(jìn)行組裝的夾板座（el4)上設(shè)有半圓形雙槽以便放鋁 管，且設(shè)有長方框以便放入所述夾板座，而扶定座（el5)上設(shè)有半圓形槽以便扶定鋁管。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的把三工位合一及激光照準(zhǔn)的低排放汽油割灌機(jī)組合工裝， 其特征是：所述的其含把第一工位、第二工位、第三工位合并為一的組合工裝（e43j)的主 體是有三個T形槽的長約2米的鋁型材，所述鋁型材在所述三個T形槽的靠兩側(cè)的T形槽 上設(shè)有第三工位調(diào)定孔（e43h)，以便安裝所述的第三工位（e43)的仿形塊，所述仿形塊其 含按齒輪箱（43)的外形輪廓的3D數(shù)碼造形包絡(luò)線用CNC數(shù)控機(jī)床加工成的仿形坑（t43)， 不用另外加固，只要放入齒輪箱（43)就會自動快捷定位，解決了汽油割灌機(jī)的汽油發(fā)動機(jī) (1)和長桿的鋁管及與齒輪箱組裝后因互轉(zhuǎn)若干角度而致使產(chǎn)品歪斜不良的難題。
【專利摘要】不斷改進(jìn)完善的把三工位合一及激光照準(zhǔn)的低排放汽油割灌機(jī)組合工裝，其含把第一工位、第二工位、第三工位合并為一的組合工裝(e43j)的主體是有三個T形槽的長約2米的鋁型材，所述鋁型材在所述三個T形槽的靠兩側(cè)的T形槽上設(shè)有第三工位調(diào)定孔(e43h)，以便安裝所述的第三工位(e43)的仿形塊，所述仿形塊其含按齒輪箱(43)的外形輪廓的3D數(shù)碼造形包絡(luò)線用CNC數(shù)控機(jī)床加工成的仿形坑(t43)放入齒輪箱(43)就會快捷定位；前接鋁管(10)設(shè)沖出的朝管內(nèi)的沖壓突出管(10-1)，沖壓行話叫作豬嘴螺絲，解決了汽油割灌機(jī)的汽油發(fā)動機(jī)和鋁管及與齒輪箱組裝后因互轉(zhuǎn)若干角度而致使產(chǎn)品歪斜不良的難題；多種措施提升了割灌機(jī)的品質(zhì)與好用性。
【IPC分類】A01D34/835
【公開號】CN105075499
【申請?zhí)枴緾N201510471954
【發(fā)明人】蘇克, 葉曉波, 胡靖榕, 葉明 , 何志偉
【申請人】寧波大葉園林設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月30日