一種秸稈粉碎車的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及農業(yè)機械技術領域，特別涉及一種秸桿粉碎車。
【背景技術】
[0002]近年來，農作物秸桿成為污染的新源頭。每年夏收和秋冬之際，總有大量的小麥、玉米等秸桿在田間焚燒，產生了大量濃重的煙霧，不僅浪費了資源，還嚴重污染了大氣，危害了人類的生存環(huán)境。如何對秸桿進行有效利用，是一個迫切需要解決的技術難題。
[0003]目前秸桿主要用途包括制作生物質飼料、壓縮后作為燃料、或是粉碎后慪成肥料等，上述的用途首先要解決粉碎問題，目前秸桿粉碎采用的普通的粉碎機，由于新收割的秸桿水分含量較大且比較堅硬，特別容易發(fā)生粉碎箱堵塞問題，影響粉碎的效率，同時也會降低粉碎機的使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種秸桿粉碎車，以使得水分含量較大且較為堅硬的秸桿在粉碎機中能夠高效的粉碎、不會造成碎箱堵塞而降低粉碎機的使用壽命。
[0005]本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種秸桿粉碎車，包括車體，所述車體上設置粉碎機箱，所述粉碎機箱包括秸桿進口與秸桿出口，所述粉碎機箱內安裝有粉碎組件，所述粉碎組件包括旋轉轉軸以及支撐架，旋轉轉軸固定在支撐架上，所述旋轉轉軸的輸入軸通過變速器連接發(fā)動機并通過發(fā)動機帶動旋轉，所述旋轉轉軸上安裝有刀體，旋轉轉軸內設有加熱器。
[0007]優(yōu)選地，所述旋轉轉軸包括三個分別為第一旋轉轉軸、第二旋轉轉軸以及第三旋轉轉軸，所述第一旋轉轉軸、第二旋轉轉軸以及第三旋轉轉軸從上而下等距離設置，其中，第一旋轉轉軸、第二旋轉轉軸下部對應設有第一秸桿篩板、第二秸桿篩板，所述第一秸桿篩板與第二秸桿篩板上設置有篩孔，所述第一秸桿篩板的篩孔尺寸較第二秸桿篩板的篩孔尺寸大。
[0008]優(yōu)選地，所述第一旋轉轉軸與第三旋轉轉軸上的刀體為螺旋刀片，所述第一旋轉轉軸的螺旋刀片為左旋，所述第二旋轉轉軸的螺旋刀片為右旋。
[0009]優(yōu)選地，所述第二旋轉轉軸上的刀體為若干獨立的刀片，所述刀片沿第二旋轉轉軸軸向設有多行，沿第二旋轉轉軸周向設有多列，該些刀片的開刃方向無規(guī)則設置。
[0010]優(yōu)選地，所述第一旋轉轉軸、第二旋轉轉軸以及第三旋轉轉軸內設置的加熱器加熱功率依次增大。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述秸桿出口的位置設有風機。
[0012]優(yōu)選地，所述粉碎機箱的箱底的前端高于后端。
[0013]與現有技術相比，本發(fā)明有以下有益效果:
[0014]本發(fā)明的秸桿粉碎車，針對于新收割含水量較大且比較堅硬的秸桿粉碎，粉碎機箱設有加熱器，在粉碎的時可對秸桿進行干燥和軟化，大大的降低了秸桿堵塞粉碎機箱的發(fā)生幾率，使秸桿粉碎高效進行，同時也提高了粉碎機箱的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明秸桿粉碎車的結構示意圖。
[0016]圖中:1_車體、2-粉碎機箱、3-秸桿進口、4-秸桿出口、5-支撐架、6-變速器、7-加熱器、8-控制器、9-第一旋轉轉軸、10-第二旋轉轉軸、11-第三旋轉轉軸、12-第一秸桿篩板、13-第二稻桿篩板、14-篩孔、15-螺旋刀片、16-刀片、17-風機、18-箱底。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]如圖1，一種秸桿粉碎車，包括車體I，所述車體I上設置粉碎機箱2，所述粉碎機箱2包括稻桿進口 3與稻桿出口 4，稻桿進口 3設置在所述粉碎機箱2的后上方，稻桿出口 4設置在所述粉碎機箱2的后下方，所述粉碎機箱2內安裝有粉碎組件，所述粉碎組件包括旋轉轉軸以及支撐架5，旋轉轉軸固定在支撐架5上，所述旋轉轉軸的輸入軸通過變速器6連接發(fā)動機并通過發(fā)動機帶動旋轉，所述旋轉轉軸上安裝有刀體，旋轉轉軸內設有加熱器7，所述加熱器7為加熱棒，所述加熱棒可連接控制器8，所述控制器可根據需要控制加熱器7的加熱功率。
[0019]所述旋轉轉軸包括三個分別為第一旋轉轉軸9、第二旋轉轉軸10以及第三旋轉轉軸11，所述第一旋轉轉軸9、第二旋轉轉軸10以及第三旋轉轉軸11從上而下等距離設置，其中，第一旋轉轉軸9、第二旋轉轉軸10下部對應設有第一秸桿篩板12、第二秸桿篩板13，第一稻桿篩板12與第二稻桿篩板13的設置可使稻桿分級進行，所述第一稻桿篩板12與第二秸桿篩板13上設置有篩孔14，所述第一秸桿篩板12的篩孔14尺寸較第二秸桿篩板13的篩孔14尺寸大，不同秸桿篩板的篩孔14尺寸大小不同可使秸桿在每級粉碎時能充分粉碎。
[0020]所述第一旋轉轉軸9與第三旋轉轉軸11上的刀體為螺旋刀片15，所述第一旋轉轉軸9的螺旋刀片15為左旋，當秸桿從秸桿進口 3進入時，左旋式的螺旋刀片15可將部分稻桿從后方旋到后方，所述第二旋轉轉軸10的螺旋刀片15為右旋，稻桿經過第一旋轉轉軸9、第二旋轉轉軸10以及第三旋轉轉軸11的粉碎后經過第三旋轉轉軸11上的螺旋刀片15旋到秸桿出口 4。
[0021]所述第二旋轉轉軸10上的刀體為若干獨立的刀片16，所述刀片16沿第二旋轉轉軸10軸向設有多行，沿第二旋轉轉軸10周向設有多列，多列與多行刀片16可保證秸桿充分的粉碎，該些刀片16的開刃方向無規(guī)則設置，可保證刀片16各個方向的秸桿都能得到充分粉碎。
[0022]所述第一旋轉轉軸9、第二旋轉轉軸10以及第三旋轉轉軸11內設置的加熱器7加熱功率依次增大，使秸桿在干燥時干燥溫度臺階式上升，提高了干燥效率以及軟化效果。
[0023]所述秸桿出口 4的位置設有風機17，粉碎后的秸桿溫度過高，由風機降溫可避免燙傷工作人員，另外，風機17可快速將粉碎后的秸桿吹出，避免秸桿堵塞秸桿出口 4，另外秸桿出口 4可左右擺動，適應不同工況。
[0024]所述粉碎機箱2的箱底18的前端高于后端，使粉碎的秸桿順著坡度下滑至秸桿出口 4，可以保證秸桿從粉碎機箱2中快速排出。
[0025]工作時，將秸桿從秸桿進口 3送入粉碎機箱2，首先秸桿被第一旋轉轉軸9的螺旋刀片15邊初級粉碎邊向粉碎機箱2前部旋送，初級粉碎后的秸桿從第一秸桿篩板12的篩孔14落入第二旋轉轉軸10，第二旋轉轉軸10上獨立的刀片16對該秸桿進行充分粉碎，充分粉碎后較小顆粒秸桿便從第二秸桿篩板13的篩孔14落入第三旋轉轉軸11，第三旋轉轉軸11工作過程為第一旋轉轉軸9的逆過程，即第三旋轉轉軸11的螺旋刀片15將秸桿邊最終粉碎邊向粉碎機箱2后部旋送，旋送至秸桿出口 4可經過風機17快速吹出。
[0026]綜上本發(fā)明的結構可知，本發(fā)明的秸桿粉碎車，針對于新收割含水量較大且比較堅硬的秸桿粉碎，粉碎機箱設有加熱器，在粉碎的時可對秸桿進行干燥和軟化，大大的降低了秸桿堵塞粉碎機箱的發(fā)生幾率，使秸桿粉碎高效進行，同時也提高了粉碎機箱的使用壽命O
【主權項】
1.一種秸桿粉碎車，包括車體，所述車體上設置粉碎機箱，所述粉碎機箱包括秸桿進口與秸桿出口，所述粉碎機箱內安裝有粉碎組件，其特征在于，所述粉碎組件包括旋轉轉軸以及支撐架，旋轉轉軸固定在支撐架上，所述旋轉轉軸的輸入軸通過變速器連接發(fā)動機并通過發(fā)動機帶動旋轉，所述旋轉轉軸上安裝有刀體，旋轉轉軸內設有加熱器。2.權利要求1所述的秸桿粉碎車，其特征在于，所述旋轉轉軸包括三個分別為第一旋轉轉軸、第二旋轉轉軸以及第三旋轉轉軸，所述第一旋轉轉軸、第二旋轉轉軸以及第三旋轉轉軸從上而下等距離設置，其中，第一旋轉轉軸、第二旋轉轉軸下部對應設有第一秸桿篩板、第二秸桿篩板，所述第一秸桿篩板與第二秸桿篩板上設置有篩孔，所述第一秸桿篩板的篩孔尺寸較第二秸桿篩板的篩孔尺寸大。3.如權利要求3所述的秸桿粉碎車，其特征在于，所述第一旋轉轉軸與第三旋轉轉軸上的刀體為螺旋刀片，所述第一旋轉轉軸的螺旋刀片為左旋，所述第二旋轉轉軸的螺旋刀片為右旋。4.如權利要求4所述的秸桿粉碎車，其特征在于，所述第二旋轉轉軸上的刀體為若干獨立的刀片，所述刀片沿第二旋轉轉軸軸向設有多行，沿第二旋轉轉軸周向設有多列，該些刀片的開刃方向無規(guī)則設置。5.如權利要求5所述的秸桿粉碎車，其特征在于，所述第一旋轉轉軸、第二旋轉轉軸以及第三旋轉轉軸內設置的加熱器加熱功率依次增大。6.如權利要求3所述的秸桿粉碎車，其特征在于，所述秸桿出口的位置設有風機。7.如權利要求1-6所述的秸桿粉碎車，其特征在于，所述粉碎機箱的箱底的前端高于后端O
【專利摘要】一種秸稈粉碎車，包括車體，所述車體上設置粉碎機箱，所述粉碎機箱包括秸稈進口與秸稈出口，所述粉碎機箱內安裝有粉碎組件，所述粉碎組件包括旋轉轉軸以及支撐架，旋轉轉軸固定在支撐架上，所述旋轉轉軸的輸入軸通過變速器連接發(fā)動機并通過發(fā)動機帶動旋轉，所述旋轉轉軸上安裝有刀體，旋轉轉軸內設有加熱器。與現有技術相比，本發(fā)明的秸稈粉碎車，針對于新收割含水量較大且比較堅硬的秸稈粉碎，粉碎機箱設有加熱器，在粉碎的時可對秸稈進行干燥和軟化，大大的降低了秸稈堵塞粉碎機箱的發(fā)生幾率，使秸稈粉碎高效進行，同時也提高了粉碎機箱的使用壽命。
【IPC分類】A01F29/04, A01F29/06
【公開號】CN105123157
【申請?zhí)枴緾N201510498115
【發(fā)明人】張旋
【申請人】徐州市賈汪區(qū)泰瑞農業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月13日