玉米脫粒除雜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)機(jī)領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種玉米脫粒除塵除雜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米是我國繼水稻、小麥后的第三農(nóng)作物，農(nóng)作物收獲是農(nóng)業(yè)發(fā)展中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。玉米脫粒機(jī)是一種農(nóng)用機(jī)械設(shè)備，主要用來將曬干的玉米粒與玉米芯進(jìn)行分離。
[0003]常規(guī)的玉米脫粒裝置包括設(shè)置在封閉的框架體內(nèi)的滾筒式脫粒部分、包圍脫粒滾筒的篩式分離部分、由篩板和風(fēng)扇組成的清選部分，在封閉的框架體中僅留有喂入口和排出口為玉米的進(jìn)入和排出。但仍然存在一些問題:(1)脫粒部分:電機(jī)高速驅(qū)動(dòng)脫粒滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，玉米與脫粒滾筒撞擊而脫粒，這樣不可避免會(huì)粉碎一小部分玉米芯，從而導(dǎo)致加工后的玉米粒含雜質(zhì)較多，需要進(jìn)行多次的過濾和整理；(2)分離部分:現(xiàn)有的篩子為平面篩，從脫粒滾筒出來的玉米粒以及雜料會(huì)不斷地落在篩子上，篩分速度小于堆積速度，導(dǎo)致玉米粒大量堆積在篩子表面，大大降低工作效率；(3)清選部分:風(fēng)扇僅能除去揚(yáng)塵，而不能去除被粉碎的玉米芯，導(dǎo)致得到的產(chǎn)品里還是含有大量的雜質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種玉米脫粒除雜裝置，其通過對(duì)玉米棒兩段式脫粒，實(shí)現(xiàn)玉米粒和玉米芯的分離，然后通過對(duì)玉米棒兩段式除雜，實(shí)現(xiàn)玉米粒和小顆粒渣體雜質(zhì)、玉米芯雜質(zhì)的分離，具有衛(wèi)生、節(jié)能、方便、脫粒效率高、玉米粒質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種玉米脫粒除雜裝置，包括:
[0007]脫粒部，其包括軸線水平設(shè)置的圓柱狀第一筒體、以及位于所述第一筒體內(nèi)部且從一側(cè)到另一側(cè)依次布置的第一脫粒機(jī)構(gòu)和第二脫粒機(jī)構(gòu)，其中，
[0008]所述第一筒體的位于下半部的側(cè)壁上設(shè)有直徑為2?3cm的通孔，所述第一筒體的一側(cè)分別設(shè)有玉米棒入口和玉米棒出口，
[0009]所述第一脫粒機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一筒體頂部的多個(gè)按壓組件、水平設(shè)置在所述第一筒體內(nèi)的篩板、水平設(shè)置在所述篩板上方的螺旋式輸送彈簧、以及與所述輸送彈簧一側(cè)連接的電機(jī)，所述篩板上設(shè)有邊長為2?3cm的正方形篩孔，所述輸送彈簧的相鄰兩圈之間設(shè)有容納一個(gè)玉米棒豎直放置的脫粒空間，多個(gè)所述按壓組件與多個(gè)脫粒空間一一相對(duì)設(shè)置，所述按壓組件包括氣缸和圓柱狀按壓環(huán)，所述氣缸的底座與所述第一筒體的頂部固定連接，所述氣缸的活塞桿與所述按壓環(huán)的上底面連接，所述按壓環(huán)為下底面敞開的中空結(jié)構(gòu)，所述按壓環(huán)的內(nèi)壁通過彈性組件環(huán)設(shè)有多排向上傾斜的銼刀，使得所述銼刀可在與豎直方向呈15?30°范圍內(nèi)擺動(dòng)；
[0010]所述第二脫粒機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在所述第一筒體內(nèi)部的輥軸對(duì)、以及位于所述輥軸對(duì)下方的傳送帶，所述輥軸對(duì)平行設(shè)置、且中心線與所述第一筒體的軸線平行，所述輥軸對(duì)承接于所述輸送彈簧的另一側(cè)，且間距設(shè)置為:恰好承接一次脫粒后的玉米棒，所述輥軸對(duì)在第一動(dòng)力裝置帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)速度相同、旋轉(zhuǎn)方向相反，所述傳送帶的上部分恰好承接二次脫粒后的玉米棒，且傳送方向設(shè)置為:由所述筒體的一側(cè)向另一側(cè)；
[0011]分離部，其包括與所述第一筒體同軸線設(shè)置的圓臺(tái)狀第二筒體，所述第二筒體側(cè)壁上設(shè)有直徑為0.2?0.5cm的通孔，所述第二筒體在第二動(dòng)力裝置帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述第二筒體套設(shè)在所述第一筒體的外部并與其形成玉米粒滾動(dòng)的空間，所述第二筒體一側(cè)與所述第一筒體的一側(cè)表面平齊、并設(shè)有玉米粒出口，所述第二筒體一側(cè)直徑大于另一側(cè)直徑；
[0012]除雜部，其包括一端與所述玉米粒出口連通的輸送管路、下部與所述輸送管路的另一端連通的T形除雜塔、套設(shè)在所述除雜塔中上部的收集塔、以及設(shè)置在所述收集塔頂部的抽風(fēng)機(jī)，其中，
[0013]所述除雜塔的豎直部分內(nèi)設(shè)有水平擋板，將所述除雜塔分為T形上空間和下空間，所述下空間內(nèi)沿豎向設(shè)有將玉米粒輸送至水平擋板以上的絞龍，所述水平擋板的外周環(huán)設(shè)有向下傾斜的引流板，位于所述上空間內(nèi)的所述除雜塔的豎直部分設(shè)有多個(gè)導(dǎo)出玉米粒的格柵，
[0014]所述收集塔為底部敞開的中空長方體結(jié)構(gòu)，所述收集塔的底部向下傾斜沿伸出一出料板，形成導(dǎo)出玉米粒的通道，所述出料板的上邊緣低于所述引流板的下邊緣，所述引流板的下邊緣至所述收集塔的側(cè)壁的距離大于所述除雜塔的水平部分的外邊緣至所述收集塔的距離。
[0015]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜裝置，所述電機(jī)設(shè)置為:所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，所述輸送彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。
[0016]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜裝置，還包括:控制器，其與所述氣缸連接，以控制所述氣缸的活塞桿伸縮。
[0017]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜裝置，所述引流板的下邊緣至所述收集塔的側(cè)壁的距離為10cm，所述除雜塔的水平部分的外邊緣至所述收集塔的距離為0.5cm。
[0018]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜裝置，所述輸送彈簧的相鄰兩圈之間的間距為4 ?6cm0
[0019]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜裝置，所述按壓環(huán)的底面直徑為6cm，相鄰兩排銼刀交錯(cuò)設(shè)置，所述銼刀的長度為1cm。
[0020]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜裝置，所述輥軸對(duì)上的最上方的兩個(gè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向相互遠(yuǎn)離。
[0021]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜裝置，所述輥軸對(duì)的間距為4cm。
[0022]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜裝置，所述輥軸對(duì)的下端與所述傳送帶之間的豎向間距為25cm。
[0023]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜裝置，所述引流板與水平方向的夾角為60°，所述出料板與水平方向的夾角為45°。
[0024]本發(fā)明至少包括以下有益效果:
[0025]第一、本發(fā)明的玉米脫粒除雜裝置首先在脫粒部對(duì)玉米棒進(jìn)行分段式脫粒，使得玉米棒在豎直方向和水平方向多角度脫粒，然后含渣玉米粒依次在分離部和除雜部進(jìn)行分段式除雜，尺寸較小的小顆粒渣體雜質(zhì)在旋轉(zhuǎn)過程中被濾除，質(zhì)量較小的玉米芯雜質(zhì)在風(fēng)吸過程被濾除，具有連貫性、脫粒效率高、除雜效率高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)；
[0026]第二、螺旋式輸送彈簧形成單棒脫粒形式，玉米棒豎直放置在脫?？臻g，氣缸推動(dòng)按壓環(huán)由上至下罩設(shè)在玉米棒上，銼刀向上傾斜設(shè)置，彈性組件的連接使得銼刀可在一定范圍擺動(dòng)，使得不同尺寸的玉米棒均能夠進(jìn)入按壓環(huán)，銼刀的不同部位接觸玉米棒的外周，外力推動(dòng)下對(duì)玉米粒脫粒的同時(shí)，避免傷及玉米芯，一次脫粒后的玉米棒在螺旋式輸送彈簧的推送下落至輥軸對(duì)上方，輥軸的間距可調(diào)節(jié)，使得未脫粒的玉米棒卡設(shè)在輥軸對(duì)上方，輥軸對(duì)旋轉(zhuǎn)過程中，對(duì)玉米棒進(jìn)行二次脫粒，脫粒后的玉米棒沿縫隙落至傳送帶，分段式脫粒使得玉米棒豎直設(shè)置、水平設(shè)置多角度脫粒，脫粒徹底、脫粒效率高，減少了玉米芯的破碎；
[0027]第三、第二筒體與第一筒體的同軸設(shè)置，使得第二筒體形成向下傾斜的角度，玉米粒在第二筒體旋轉(zhuǎn)過程中，尺寸較小(小于玉米粒的尺寸)的小顆粒渣體雜質(zhì)由通孔離開第二筒體，并且玉米粒順暢由玉米粒出口離開第二筒體，避免了傳統(tǒng)裝置的玉米粒堆積堵塞玉米粒出口的情形；絞龍位于T形除雜塔的下空間，將一次除雜的玉米粒輸送至水平擋板以上，抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在收集塔頂部，使得收集塔和除雜塔之間形成風(fēng)力牽引空間，抽風(fēng)機(jī)運(yùn)作時(shí)，質(zhì)量大的玉米粒和質(zhì)量小的玉米芯在同一風(fēng)力牽引下由于重力逐漸分離，質(zhì)量大的玉米粒質(zhì)量大速度小，由格柵至引流板落入通道，離開收集塔，小部分玉米粒和質(zhì)量小的玉米芯被風(fēng)力牽引至向上逆流，由于玉米粒尺寸規(guī)格大，無法穿過除雜塔的水平部分的外邊緣至所述收集塔形成的縫隙，而質(zhì)量小的玉米芯由于尺寸小速度大被抽風(fēng)機(jī)收集；分段式除雜使得玉米粒依次濾除小顆粒渣體雜質(zhì)和玉米芯殘?jiān)?，除雜效果好，減少了玉