玉米脫粒除雜集成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)機(jī)領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種玉米脫粒除塵除渣集成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米是我國繼水稻、小麥后的第三農(nóng)作物，農(nóng)作物收獲是農(nóng)業(yè)發(fā)展中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。玉米脫粒機(jī)是一種農(nóng)用機(jī)械設(shè)備，主要用來將曬干的玉米粒與玉米芯進(jìn)行分離。
[0003]常規(guī)的玉米脫粒裝置包括設(shè)置在封閉的框架體內(nèi)的滾筒式脫粒部分、包圍脫粒滾筒的篩式分離部分、由篩板和風(fēng)扇組成的清選部分，在封閉的框架體中僅留有喂入口和排出口為玉米的進(jìn)入和排出。但仍然存在一些問題:(1)脫粒部分:電機(jī)高速驅(qū)動(dòng)脫粒滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，玉米與脫粒滾筒撞擊而脫粒，這樣不可避免會(huì)粉碎一小部分玉米芯，從而導(dǎo)致加工后的玉米粒含雜質(zhì)較多，需要進(jìn)行多次的過濾和整理；(2)分離部分:現(xiàn)有的篩子為平面篩，從脫粒滾筒出來的玉米粒以及雜料會(huì)不斷地落在篩子上，篩分速度小于堆積速度，導(dǎo)致玉米粒大量堆積在篩子表面，大大降低工作效率；(3)清選部分:風(fēng)扇僅能除去揚(yáng)塵，而不能去除被粉碎的玉米芯，導(dǎo)致得到的產(chǎn)品里還是含有大量的雜質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種玉米脫粒除雜集成裝置，其通過對(duì)玉米棒兩段式脫粒，實(shí)現(xiàn)玉米粒和玉米芯的分離，然后通過對(duì)玉米棒兩段式除渣，實(shí)現(xiàn)玉米粒和小顆粒渣體雜質(zhì)、玉米芯雜質(zhì)的分離，具有衛(wèi)生、節(jié)能、方便、脫粒效率高、玉米粒質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種玉米脫粒除雜集成裝置，包括:
[0007]脫粒部，其包括水平設(shè)置的箱體、以及位于所述箱體內(nèi)部且從上到下依次布置的第一脫粒機(jī)構(gòu)和第二脫粒機(jī)構(gòu)，其中，
[0008]所述箱體為直角腰位于上方、傾斜腰位于下方的中空直角梯形柱結(jié)構(gòu)，所述箱體的底部一側(cè)低于另一側(cè)，為開設(shè)有邊長為2?3cm的篩孔的篩板，所述箱體的一側(cè)分別設(shè)有玉米棒入口和玉米棒出口，
[0009]所述第一脫粒機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述箱體頂部的多個(gè)按壓組件、水平設(shè)置在所述按壓組件下方的支撐板、以及設(shè)置在所述支撐板上的多個(gè)轉(zhuǎn)筒，多個(gè)所述按壓組件與多個(gè)所述轉(zhuǎn)筒一一相對(duì)設(shè)置，所述按壓組件包括氣缸和針刺頭，所述氣缸的底座與所述箱體的頂部固定連接，所述氣缸的活塞桿與所述針刺頭的桿部連接，所述針刺頭的尖銳部朝向所述轉(zhuǎn)筒，所述支撐板上開設(shè)有多個(gè)通孔，一個(gè)所述轉(zhuǎn)筒搭設(shè)在一個(gè)所述通孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁的中下部環(huán)設(shè)有多排豎直銼刀，所述轉(zhuǎn)筒的直徑設(shè)置為設(shè)有容納一個(gè)玉米棒豎直放置的脫粒空間，所述轉(zhuǎn)筒的底部鉸接有一可開啟/關(guān)閉的底板，所述底板上設(shè)有傳感器，所述氣缸、所述轉(zhuǎn)筒、所述底板和所述傳感器與一控制器連接，所述控制器設(shè)置為:常態(tài)下所述底板關(guān)閉、所述轉(zhuǎn)筒靜止，當(dāng)所述氣缸的活塞桿伸長至所述針刺頭插入所述玉米棒的上端部，所述控制器控制所述轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，直至所述玉米棒的下端部接觸所述底板，所述控制器控制所述氣缸的活塞桿收縮，直至所述針刺頭脫粒所述玉米棒的上端部，所述控制器控制所述轉(zhuǎn)筒停止旋轉(zhuǎn)，所述底板開啟；
[0010]所述第二脫粒機(jī)構(gòu)包括位于所述支撐板下方的自上至下依次設(shè)置的輥軸組件和傳送帶，所述輥軸組件包括軸承連接在所述箱體內(nèi)部的水平設(shè)置且相互平行的多個(gè)輥軸，相鄰兩個(gè)所述輥軸的間距設(shè)置為:恰好承接一次脫粒后的玉米棒，所述輥軸在動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，相鄰兩個(gè)所述輥軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述傳送帶的上部分恰好承接二次脫粒后的玉米棒，且傳送方向設(shè)置為:由所述箱體的一側(cè)向另一側(cè)；
[0011]分離部，其包括套設(shè)在所述箱體外部的圓臺(tái)狀筒體，所述筒體一側(cè)與所述箱體的一側(cè)表面平齊、并設(shè)有玉米粒出口，所述筒體一側(cè)的表面積大于所述箱體一側(cè)的表面積，所述筒體另一側(cè)的表面積大于所述箱體另一側(cè)的表面積，所述筒體側(cè)壁上設(shè)有直徑為0.2?
0.5cm的通孔，所述筒體在動(dòng)力裝置帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述筒體和所述箱體之間形成玉米粒滾動(dòng)的空間；
[0012]除雜部，其包括一端與所述玉米粒出口連通的輸送管路、下部與所述輸送管路的另一端連通的T形除雜塔、套設(shè)在所述除雜塔中上部的收集塔、以及設(shè)置在所述收集塔頂部的抽風(fēng)機(jī)，其中，
[0013]所述除雜塔的豎直部分內(nèi)設(shè)有水平擋板，將所述除雜塔分為T形上空間和下空間，所述下空間內(nèi)沿豎向設(shè)有將玉米粒輸送至水平擋板以上的絞龍，所述水平擋板的外周環(huán)設(shè)有向下傾斜的引流板，位于所述上空間內(nèi)的所述除雜塔的豎直部分設(shè)有多個(gè)導(dǎo)出玉米粒的格柵，
[0014]所述收集塔為底部敞開的中空長方體結(jié)構(gòu)，所述收集塔的底部向下傾斜沿伸出一出料板，形成導(dǎo)出玉米粒的通道，所述出料板的上邊緣低于所述引流板的下邊緣，所述引流板的下邊緣至所述收集塔的側(cè)壁的距離大于所述除雜塔的水平部分的外邊緣至所述收集塔的距離。
[0015]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜集成裝置，所述氣缸的活塞桿完全收縮時(shí)，所述針刺頭至所述轉(zhuǎn)筒頂部的距離為20cm。
[0016]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜集成裝置，位于所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)最上排的豎直銼刀的頂部距離所述轉(zhuǎn)筒的頂部的距離為4cm。
[0017]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜集成裝置，相鄰兩排的豎直銼刀交錯(cuò)設(shè)置，所述豎直銼刀的高度為1cm。
[0018]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜集成裝置，所述針刺頭的尖銳部為底面朝上的圓錐狀結(jié)構(gòu)，所述針刺頭的尖銳部的底面直徑為0.5cm，高度為1cm。
[0019]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜集成裝置，所述引流板的下邊緣至所述收集塔的側(cè)壁的距離為10cm，所述除雜塔的水平部分的外邊緣至所述收集塔的距離為1cm。
[0020]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜集成裝置，所述箱體上分布有4X20個(gè)按壓組件，所述支撐板上分布有4 X 20個(gè)轉(zhuǎn)筒，所述箱體內(nèi)由一側(cè)向另一側(cè)分別有8個(gè)輥軸，從第一個(gè)輥軸開始，相鄰的兩個(gè)輥軸為一組，每一組輥軸上的最上方的兩個(gè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向相互遠(yuǎn)離。
[0021]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜集成裝置，每一組輥軸的間距為4cm。
[0022]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜集成裝置，所述輥軸的下端與所述傳送帶之間的豎向間距為25cm。
[0023]優(yōu)選的是，所述的玉米脫粒除雜集成裝置，所述引流板與水平方向的夾角為60°，所述出料板與水平方向的夾角為45°。
[0024]本發(fā)明至少包括以下有益效果:
[0025]第一、本發(fā)明的玉米脫粒除渣集成裝置首先在脫粒部對(duì)玉米棒進(jìn)行分段式脫粒，使得玉米棒在豎直方向和水平方向多角度脫粒，然后含渣玉米粒依次在分離部和除渣部進(jìn)行分段式除渣，尺寸較小的小顆粒渣體雜質(zhì)在旋轉(zhuǎn)過程中被濾除，質(zhì)量較小的玉米芯雜質(zhì)在風(fēng)吸過程被濾除，具有連貫性、脫粒效率高、除渣效率高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)；
[0026]第二、支撐板上的多個(gè)轉(zhuǎn)筒形成多棒脫粒形式，由于豎直銼刀的設(shè)置，玉米棒豎直懸空放置在位于最上排的豎直銼刀上方形成的階梯狀脫?？臻g內(nèi)、并不接觸底板，氣缸推動(dòng)針刺頭插入玉米棒的上端部，使得轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中豎直銼刀自下至上對(duì)玉米棒脫粒，一次脫粒后玉米棒逐漸進(jìn)入位于下方的脫?？臻g，至接觸底板，轉(zhuǎn)筒停止旋轉(zhuǎn)，針刺頭牽引玉米棒上升至活塞桿收縮，頂推出的玉米棒再次由轉(zhuǎn)筒落入底板，此時(shí)傳感器二次接觸玉米棒，底板開啟，一次脫粒后的玉米粒落至輥軸上方，輥軸的間距可調(diào)節(jié)，使得未脫粒的玉米棒卡設(shè)在輥軸對(duì)上方，輥軸對(duì)旋轉(zhuǎn)過程中，對(duì)玉米棒進(jìn)行二次脫粒，脫粒后的玉米棒沿縫隙落至傳送帶，分段式脫粒使得玉米棒豎直設(shè)置、水平設(shè)置多角度脫粒，脫粒徹底、脫粒效率高，減少了玉米芯的破碎；
[0027]第三、箱體的篩板向下傾斜，便于倒出二次脫粒后的玉米芯，筒體向下傾斜，玉米粒在筒體旋轉(zhuǎn)過程中，尺寸較小(小于玉米粒的尺寸)的小顆粒渣體雜質(zhì)由通孔離開筒體，并且玉米粒順暢由玉米粒出口離開筒體，避免了傳統(tǒng)裝置的玉米粒堆積堵塞玉米粒出口的情形；絞龍位于T形除雜塔的下空間，將一次除雜的玉米粒輸送至水平擋板以上，抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在收集塔頂部，使得收集塔和除雜塔之間形成風(fēng)力牽引空間，抽風(fēng)機(jī)運(yùn)作時(shí)，質(zhì)量大的玉米粒和質(zhì)量小的玉米芯在同一風(fēng)力牽引下由于重力逐漸分離，質(zhì)量大的玉米粒質(zhì)量大速度小，由格柵至引流板落入通道，離開收集塔，小部分玉米粒和質(zhì)量小的玉米芯被風(fēng)力牽引至向上逆流，由于玉米粒尺寸規(guī)格大，無法穿過除雜塔的水平部分的外邊緣至所述收集塔形成的縫隙，而質(zhì)量小的玉米芯由于尺寸小速度大被抽風(fēng)機(jī)收集；分段式除雜使得玉米粒依次濾除小顆粒渣體雜質(zhì)和玉米芯殘?jiān)s效果好，減少了玉米力的損傷；
[0028]第四、氣缸的活塞桿完全收縮時(shí)，針刺頭至轉(zhuǎn)筒頂部的距離恰好大于常規(guī)尺寸的玉米棒，便于玉米棒的安置；位于