一種多段組合摘穗板式玉米割臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玉米割臺，尤其是一種多段組合摘穗板式玉米割臺。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，玉米收獲機(jī)械的應(yīng)用越來越廣泛，但在其使用過程中也存在著許多的不足之處，其中玉米摘穗機(jī)構(gòu)是當(dāng)前玉米收獲機(jī)械中急需解決的關(guān)鍵問題。玉米摘穗結(jié)構(gòu)可分為臥棍式摘穗裝置、立棍式摘穗裝置、組合棍式摘穗裝置和板式摘穗裝置。一對摘穗板之間的間隙是可以根據(jù)玉米莖桿的粗細(xì)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的，但是因?yàn)檎蔚恼氚暹^長，在一對摘穗板間隙內(nèi)可以先后進(jìn)入2-3棵玉米植株，整段的摘穗板只能整體進(jìn)行調(diào)節(jié)，而玉米摘穗作業(yè)主要集中在摘穗板的中后部；前端主要是導(dǎo)入和夾持玉米莖桿，保證玉米莖桿的穩(wěn)定性，摘穗板進(jìn)行摘穗時(shí)，一對摘穗板之間的間隙會(huì)在玉米果穗的擠壓下將增大到最大值，前端的間隙同樣增大，導(dǎo)致摘穗板對玉米莖桿的夾持作用減弱，而前端對玉米莖桿進(jìn)行導(dǎo)入時(shí)，不穩(wěn)定性強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為解決上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊合理、工作穩(wěn)定可靠，既能加強(qiáng)玉米莖桿的通過性又能保證摘穗板對莖桿的夾持作用的多段組合摘穗板式玉米割臺。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種多段組合式摘穗板式玉米割臺，包括齒輪箱1、機(jī)架2、拉莖輥總成4和撥禾鏈總成6;其中，
[0006]齒輪箱1包括球頭10;
[0007]機(jī)架2包括主框架12、護(hù)鏈板13和護(hù)鏈板支撐板14，主框架12上表面開有橫向的長槽孔55;
[0008]所述玉米割臺還包括后摘穗板總成3和導(dǎo)入摘穗板總成5;其中，
[0009]后摘穗板總成3包括后摘穗板36、第一摘穗板連接座35、第二摘穗板連接座52、旋轉(zhuǎn)軸31、后摘穗板間隙調(diào)節(jié)裝置和后摘穗板彈簧調(diào)節(jié)裝置；
[00?0]其中，一對后摘穗板36相對地布置在護(hù)鏈板支撐板14的下表面和主框架12的上表面之間在豎直方向上的間隙內(nèi)，并緊鄰齒輪箱1;后摘穗板36具有水平部分和折彎部分，后摘穗板36的水平部分分別與第一摘穗板連接座35和第二摘穗板連接座52固接，第一摘穗板連接座35通過第一后摘穗板銷軸33與連接裝置24的一端鉸接，第二摘穗板連接座52通過第二后摘穗板銷軸53與連接板32的一端鉸接，旋轉(zhuǎn)軸31固接在連接裝置24和連接板32之間，旋轉(zhuǎn)軸31的兩端各鉸接一個(gè)第一固定裝置22，通過第一固定裝置22和機(jī)架2的主框架12固定連接;連接裝置24另一端與后摘穗板彈簧調(diào)節(jié)裝置鉸接，旋轉(zhuǎn)軸31中部安裝有后摘穗板間隙調(diào)節(jié)裝置；
[0011 ]后摘穗板彈簧調(diào)節(jié)裝置，包括鉸接架25、內(nèi)筒26、彈力調(diào)節(jié)螺栓27和外筒23;其中，鉸接架25與內(nèi)筒26通過彈力調(diào)節(jié)螺栓27連接在一起，內(nèi)筒26套在外筒23內(nèi)，從而形成一個(gè)腔體，腔體內(nèi)布置有彈簧和墊片，外筒23固定在機(jī)架2的主框架12上；
[0012]后摘穗板間隙調(diào)節(jié)裝置，包括上定位片30、連接件29和下定位片28;其中，連接件29與旋轉(zhuǎn)軸31固定連接，連接件29的兩端分別鉸接上定位片30和下定位片28;
[0013]導(dǎo)入摘穗板總成5包括導(dǎo)入摘穗板37、導(dǎo)入摘穗板連接座49、短旋轉(zhuǎn)軸38和導(dǎo)入摘穗板間隙調(diào)節(jié)裝置；
[0014]其中，一對導(dǎo)入摘穗板37相對地布置在護(hù)鏈板支撐板14的下表面和主框架12的上表面之間在豎直方向上的間隙內(nèi)，并緊鄰后摘穗板總成3;
[0015]導(dǎo)入摘穗板37具有水平部分和折彎部分，導(dǎo)入摘穗板37的水平部分與兩個(gè)導(dǎo)入摘穗板連接座49固接，兩個(gè)導(dǎo)入摘穗板連接座49各通過導(dǎo)入摘穗板銷軸50與導(dǎo)入摘穗板連接板39的一端鉸接，短旋轉(zhuǎn)軸38固接在兩個(gè)導(dǎo)入摘穗板連接板39的另一端，短旋轉(zhuǎn)軸38的兩端各鉸接第二固定裝置51，通過兩個(gè)第二固定裝置51與機(jī)架2的主框架12連接；
[0016]導(dǎo)入摘穗板間隙調(diào)節(jié)裝置包括彈板40、彈力調(diào)節(jié)螺栓41、間隙定位螺栓42、導(dǎo)入板彈簧43和彈力調(diào)節(jié)螺母44;其中，彈板40通過導(dǎo)入摘穗板銷軸50與兩個(gè)導(dǎo)入摘穗板連接座49連接;彈板40上設(shè)有彈力調(diào)節(jié)螺栓孔和間隙定位螺栓孔，彈力調(diào)節(jié)螺栓41順序穿過彈力調(diào)節(jié)螺栓孔、機(jī)架2的主框架12，并在主框架12的內(nèi)側(cè)部分套有導(dǎo)入板彈簧43，在彈力調(diào)節(jié)螺栓41的末端布置彈力調(diào)節(jié)螺母44，間隙定位螺栓42從主框架12內(nèi)側(cè)順序穿過主框架12和間隙定位螺栓孔，通過螺母固定連接在彈板40上。
[0017]所述拉莖輥總成4包括兩套轉(zhuǎn)向相反的拉莖輥，每套拉莖輥包括拉莖刀輥軸15、強(qiáng)拉凸棱16、拉莖刀17、連接固定套19、拉莖輥間隙調(diào)節(jié)螺栓20和導(dǎo)入錐21;其中，拉莖刀輥軸15的一端與齒輪箱1的球頭10連接;強(qiáng)拉凸棱16和拉莖刀17通過緊定螺栓螺母18固接在拉莖刀輥軸15上組成八棱刀輥，所述拉莖刀17和強(qiáng)拉凸棱16交替分配布置;拉莖刀輥軸15的另一端鉸接有導(dǎo)入錐21，拉莖刀輥軸15與導(dǎo)入錐21之間設(shè)置連接固定套19;連接固定套19主框架12連接，連接固定套19內(nèi)設(shè)有調(diào)心軸承。
[0018]所述后摘穗板總成3還包括弧度導(dǎo)入片34，弧度導(dǎo)入片34固接在后摘穗板36的前端，弧度導(dǎo)入片34與后摘穗板36折彎部分的邊緣處齊平固接。
[0019]所述連接固定套19在橫向上通過拉莖輥間隙調(diào)節(jié)螺栓20和橫向螺母與主框架12連接，在縱向上通過穿過長槽孔55的縱向螺栓和縱向螺母與主框架12連接。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于:
[0021 ] (1)將整段的摘穗板分為導(dǎo)入摘穗板和后摘穗板，既增強(qiáng)了玉米莖桿的通過性又保證了摘穗板對莖桿的夾持作用。
[0022](2)采用八棱刀輥，八棱刀輥是在四棱刀輥的基礎(chǔ)上加裝四棱凸棱，對玉米莖桿的作用由切拉下拽轉(zhuǎn)變?yōu)榍欣伦Ш蛷?qiáng)制下拉交替作用，既保證了對玉米果柄的切削又對玉米莖桿的下拉的作用。
[0023](3)兩邊摘穗板均可自動(dòng)調(diào)節(jié)有利于不對行收獲。
[0024](4)整個(gè)割臺寬度較窄，可以做成窄行收獲機(jī)也可以做成寬行收獲機(jī)。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明多段組合摘穗板式玉米割臺的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本發(fā)明多段組合摘穗板式玉米割臺的齒輪箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為本發(fā)明多段組合摘穗板式玉米割臺的機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為本發(fā)明多段組合摘穗板式玉米割臺的拉莖輥總成結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0029]圖5為本發(fā)明多段組合摘穗板式玉米割臺的后摘穗板總成示意圖。
[0030]圖6為本發(fā)明多段組合摘穗板式玉米割臺的導(dǎo)入摘穗板總成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7為本發(fā)明多段組合摘穗板式玉米割臺的撥禾鏈總成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記:
[0033]1齒輪箱2機(jī)架3后摘穗板總成
[0034]4拉莖輥總成5導(dǎo)入摘穗板總成 6撥禾鏈總成
[0035]7從動(dòng)鏈輪8主動(dòng)鏈輪9動(dòng)力輸入軸
[0036]10球頭11凹板12主框架
[0037]13護(hù)鏈板14護(hù)鏈板支撐板15拉莖刀輥軸
[0038]16強(qiáng)拉凸棱17拉莖刀18緊定螺栓螺母
[0039]19連接固定套20拉莖輥間隙調(diào)節(jié)螺栓21導(dǎo)入錐
[0040]22第一固定裝置 23外筒24連接裝置[0041 ]25鉸接架 26內(nèi)筒 27彈力調(diào)節(jié)螺栓
[0042]28下定位片29連接件30上定位片
[0043]31旋轉(zhuǎn)軸32后摘穗板連接板 33第一后摘穗板銷軸
[0044]34弧度導(dǎo)入片35第一摘穗板連接座 36后摘穗板
[0045]37導(dǎo)入摘穗板38短旋轉(zhuǎn)軸39導(dǎo)入摘穗板連接板
[0046]40彈板41彈力調(diào)節(jié)螺栓42間隙定位螺栓
[0047]43導(dǎo)入板彈簧44彈力調(diào)節(jié)螺母45從動(dòng)鏈輪軸
[0048]46從動(dòng)鏈輪支架 47調(diào)節(jié)固定座48張緊調(diào)節(jié)螺栓
[0049]49導(dǎo)入摘穗板連接座50導(dǎo)入摘穗板銷軸 51第二固定裝置
[0050]52第二摘穗板連接座53第二后摘穗板銷軸 54撥禾鏈[0051 ]55長槽孔
【具體實(shí)施方式】
[0052]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0053]如圖1所示，一種多段組合式摘穗板式玉米割臺，包括齒輪箱1、機(jī)架2、后摘穗板總成3、拉莖輥總成4、導(dǎo)入摘穗板總成5和撥禾鏈總成6。
[0054]如圖1和圖2所示，齒輪箱1包括凹板11、主動(dòng)鏈輪8、動(dòng)力輸入軸9、錐齒輪傳動(dòng)總成、球頭10和主箱體，其中，凹板11和兩個(gè)主動(dòng)鏈輪8固接在主箱體頂部，主箱體內(nèi)部設(shè)有錐齒輪傳動(dòng)總成，動(dòng)力輸入軸9經(jīng)過錐齒輪傳動(dòng)總成帶動(dòng)位于主箱體側(cè)面的兩個(gè)球頭10和位于主箱體頂部的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪8轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0055]如圖3所示，機(jī)架2包括主框架12、護(hù)鏈板13和護(hù)鏈板支撐板14。其中，護(hù)鏈板13固定在護(hù)鏈板支撐板14上，護(hù)鏈板支撐板14固定在主框架12上，護(hù)鏈板支撐板14的下表面與主框架12的上表面之間在豎直方向上具有間隙，主框架12上表面開有橫向的長槽孔55。
[0056]齒輪箱1的主箱體和機(jī)架2的主框架12固接在一起。
[0057]如圖4所示，拉莖輥總成4包括兩套轉(zhuǎn)向相反的拉莖輥，每套拉莖輥包括拉莖刀輥軸15、強(qiáng)拉凸棱16、拉莖刀17、連接固定套19、拉莖輥間隙調(diào)節(jié)螺栓20和導(dǎo)入錐21。其中，拉莖刀輥軸15的一端與齒輪箱1的球頭10連接，球頭10通過拉莖刀輥軸15驅(qū)動(dòng)拉莖輥由外向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。強(qiáng)拉凸棱16和拉莖刀17通過緊定螺栓螺母18固接在拉莖刀輥軸15上組成八棱刀輥，所述拉莖刀17和強(qiáng)拉凸棱16交替分配布置。拉莖刀輥軸15的另一端鉸接有導(dǎo)入錐21，拉莖刀輥軸15與導(dǎo)入錐21之間設(shè)置連接固定套19。連接固定套19在橫向上通過拉莖輥間隙調(diào)節(jié)螺栓20和橫向螺母與主框架12連接，在縱向上通過穿過長槽孔55的縱向螺栓和縱向螺母與主框架12連接。連接固定套19內(nèi)設(shè)有調(diào)心軸承，可以通過調(diào)節(jié)橫向螺母在拉莖輥間隙調(diào)節(jié)螺栓20上的位置來調(diào)節(jié)拉莖輥間隙調(diào)節(jié)螺栓20在主框架12的伸出量，進(jìn)而連接固定套19水平移動(dòng);縱向螺栓跟隨連接固定套19在主框架12上表面的長槽孔55內(nèi)水平移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩套拉莖輥的拉莖輥軸15之間的間距。
[0058]如圖5所示，后摘穗板總成3包括后摘穗板36、弧度導(dǎo)入片34、第一摘穗板連接座35、第二摘穗板連接座52、旋轉(zhuǎn)軸31、后摘穗板間隙調(diào)節(jié)裝置和后摘穗板彈簧調(diào)節(jié)裝置。
[0059]其中，一對后摘穗板36相對地布置在護(hù)鏈板支撐板14的下表面和主框架12的上表面之間在豎直方向上的間隙內(nèi)，并緊鄰齒輪箱1。后摘穗板36具有水平部分和折彎部分，弧度導(dǎo)入片34固接在后摘穗板36的前端，弧度導(dǎo)入片34與后摘穗板36折彎部分的邊緣處齊平固接。后摘穗板36的水平部分分別與第一摘穗板連接座35和第二摘穗板連接座52固接，第一摘穗板連接座35通過第一后摘穗板銷軸33與連接裝置24的一端鉸接，第二摘穗板連接座52通過第二后摘穗板銷軸53與連接板32的一端鉸接，旋轉(zhuǎn)軸31固接在連接裝置24和連接板32之間，旋轉(zhuǎn)軸31的兩端各鉸接一個(gè)第一固定裝置22，通過第