沖擊角可調(diào)式防堵塞脫粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域，尤其是一種脫粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)作物脫粒過程中，脫凈率、破損率是主要的兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，較好的脫粒效果是較高的脫凈率和較小的破損率。同時(shí)，為保證脫粒的順利進(jìn)行，脫粒機(jī)不堵塞是基本的要求。
[0003]影響脫凈率和破損率的主要技術(shù)參數(shù)是滾筒的線速度和釘齒對物料的沖擊角。滾筒的線速度越大脫凈率和破損率越高。釘齒對物料的沖擊角為90*3時(shí)破損率最大，小于90*3時(shí)沖擊角越小，破損率越小。小于90*3、適當(dāng)?shù)臎_擊角具有最好的脫凈率。
[0004]脫粒對象即物料的品種不同、濕度不同，從提高脫凈率、降低破損率的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)講，需要不同的滾筒的線速度和釘齒對物料的沖擊角。因此，優(yōu)良的脫粒機(jī)為保證對物料品種和濕度的適應(yīng)性，其滾筒的線速度和釘齒對籽料的沖擊角應(yīng)是可以調(diào)節(jié)的。
[0005]現(xiàn)行脫粒裝置對滾筒線速度的調(diào)節(jié)，技術(shù)上簡單，實(shí)踐中也有較好的技術(shù)方案。而對釘齒對物料的沖擊角的實(shí)現(xiàn)，則是根據(jù)生產(chǎn)中最為常見的品種和濕度設(shè)計(jì)一個(gè)最佳的、固定的沖擊角。以釘齒式脫粒機(jī)為例，凹板和喂入臺組件與機(jī)架固定聯(lián)接，工作時(shí)滾筒的回轉(zhuǎn)中心與凹板圓弧中心具有確定的相對位置，因此，制造安裝完成后，滾筒上的釘齒對凹板的沖擊角不能調(diào)節(jié)，這樣，脫粒機(jī)的工作效果難以保證不同品種特別是不同濕度物料的脫凈率和破損率。
[0006]此外，脫粒機(jī)的堵塞經(jīng)常是造成其停機(jī)檢修的重要原因，影響脫粒機(jī)的工作效率?，F(xiàn)有技術(shù)方案的效果也不十分理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供一種沖擊角可調(diào)式防堵塞脫粒機(jī)，具有較高的脫凈率和較小的破損率。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種沖擊角可調(diào)式防堵塞脫粒機(jī)，包括滾筒和喂入臺，滾筒外周設(shè)有多個(gè)釘齒，喂入臺在對應(yīng)滾筒的位置設(shè)有凹板，凹板內(nèi)部設(shè)有多個(gè)凸齒，還設(shè)有使凹板相對滾筒橫向移動的調(diào)節(jié)裝置，通過改變凹板和喂入臺與滾筒回轉(zhuǎn)中心的相對位置，調(diào)整脫粒沖擊角。
[0009]優(yōu)選地，所述喂入臺下方設(shè)有與脫料機(jī)機(jī)架固連且相對滾筒橫向設(shè)置的兩條型導(dǎo)軌，喂入臺底部設(shè)有四個(gè)滾輪連接條型導(dǎo)軌，使喂入臺能帶動凹板相對滾筒橫向移動。
[0010]優(yōu)選地，所述喂入臺連接一滑塊連接板，滑塊連接板連接一滑塊，滑塊設(shè)置于一滑動導(dǎo)軌內(nèi)，滑塊一端連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，另一端連接一相對滑動導(dǎo)軌固定的彈性元件，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過推動滑塊橫向移動，帶動滑塊連接板實(shí)現(xiàn)喂入臺橫向移動。
[0011 ]優(yōu)選地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為移動式電磁馬達(dá)。
[0012]優(yōu)選地，通過彈性元件的彈力與移動式電磁馬達(dá)的輸出力平衡來確定喂入臺的位置，當(dāng)脫粒工作力出現(xiàn)脈動時(shí)，凹板和喂入臺由于脫料工作力的作用，也隨之振動，能有效地抑制脫粒機(jī)的堵塞發(fā)生。
[0013]優(yōu)選地，所述電磁馬達(dá)能通過調(diào)節(jié)輸入電流，推動凹板和喂入臺橫向移動，減小輸入口，增大輸出口，以防止脫粒機(jī)堵塞。
[0014]優(yōu)選地，所述滑塊一側(cè)設(shè)有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘能將滑塊固定在滑動導(dǎo)軌上，固定狀態(tài)下，滑塊不能相對滑動導(dǎo)軌移動，以消除脫粒機(jī)的振動。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
I)本發(fā)明通過脫粒機(jī)關(guān)鍵部件的重新設(shè)計(jì)與優(yōu)化，輔以適當(dāng)?shù)目刂品绞?，使其脫粒沖擊角能方便地調(diào)整，從而確保其在較高的脫凈率和較小的破損率的前提下，提高脫粒機(jī)在對不同物料品種，特別是對不同濕度物料工作時(shí)沖擊力的適應(yīng)性。
[0016]2)本發(fā)明脫粒機(jī)具有過程防堵塞的功能，并能通過事前的合理調(diào)整，減小堵塞幾率，保證其較高的工作效率。
[0017]3)本發(fā)明提供的技術(shù)方案，能經(jīng)濟(jì)有效地應(yīng)用在多型脫粒機(jī)上，調(diào)試、使用、維護(hù)方便，具有較強(qiáng)的推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例沖擊角可調(diào)式防堵塞脫粒機(jī)示意圖。
[0019]圖2為圖1沿線A—A的局部剖視圖。
[0020]圖3為圖1沿線B—B的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)例，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例沖擊角可調(diào)式防堵塞脫粒機(jī)設(shè)有上下布置的滾筒2和喂入臺組件，滾筒2可繞回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，其外周設(shè)有多個(gè)釘齒，上方蓋設(shè)有頂蓋3。喂入臺組件設(shè)有喂入臺4，其在對應(yīng)滾筒2的位置設(shè)有凹板I，凹板內(nèi)部設(shè)有多個(gè)凸齒。凹板I和喂入臺4通過四個(gè)滾輪14分別與兩個(gè)滾動條型導(dǎo)軌5相連，并可沿條型導(dǎo)軌5平行移動。條型導(dǎo)軌5通過螺釘與機(jī)架固連。凹板I和喂入臺4相對于滾筒回轉(zhuǎn)中心向左移動時(shí)，滾筒2上的釘齒與凹板上更右側(cè)的凸齒沖擊，沖擊角增大，脫粒機(jī)的脫凈率提高，相應(yīng)的破損率增大。從另一方面理解，凹板I和喂入臺4相對于滾筒回轉(zhuǎn)中心向左移動時(shí)，物料入口(左側(cè))增大而出口(右側(cè))減小，物料在脫粒機(jī)中的時(shí)間增加，因而脫凈率提高，相應(yīng)的破損率增大，結(jié)論相同。同理，當(dāng)凹板I和喂入臺4相對于滾筒回轉(zhuǎn)中心向右移動時(shí)，滾筒上的釘齒與凹板上更左側(cè)的凸齒沖擊，沖擊角減小，脫粒機(jī)的脫凈率下降，相應(yīng)的破損率減小?？梢?，通過改變凹板I和喂入臺4與滾筒回轉(zhuǎn)中心的相對位置，脫粒沖擊角發(fā)生變化，使脫粒機(jī)對物料品種和濕度具有適應(yīng)性，保證較好的脫粒效果。
[0023]如圖1，凹板I和喂入臺4在滾動導(dǎo)軌5上的移動由鑲嵌在滑塊連接板15內(nèi)的滑塊11完成?；瑝K11設(shè)置于滑動導(dǎo)軌10中，一端連接移動式電磁馬達(dá)12(也可以由液壓或氣動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，但相對于電磁方式，液壓或氣動系統(tǒng)較為復(fù)雜，控制難度較大)，另一端連接彈簧9，彈簧9通過彈簧固定螺釘8固定于位于滑動導(dǎo)軌10—端的彈簧連接板6上，彈簧連接板6通過連接板固定螺釘7固定于滑動導(dǎo)軌10上。當(dāng)移動式電磁馬達(dá)12獲得一定量的電流時(shí)，其電磁力通過輸出推桿克服彈簧9的阻力和脫粒工作力，推動滑塊11在滑動導(dǎo)軌10內(nèi)移動。移動式電磁馬達(dá)12的輸入電流越大，其輸出力越大，彈簧壓縮量越大，滑塊11向左的移動量越大。調(diào)節(jié)電源開頭13，即調(diào)節(jié)電磁馬達(dá)12的輸入電流量，從而調(diào)整滑塊11的位置，推動凹板I和喂入臺4左右移動，達(dá)到調(diào)整脫粒機(jī)脫粒沖擊角之目的。當(dāng)然，本發(fā)明不限于上述這種調(diào)節(jié)裝置，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員可在上述調(diào)節(jié)裝置的啟發(fā)下聯(lián)想到其他調(diào)節(jié)方式，在此就不一一介紹了。
[0024]脫粒機(jī)工作時(shí)，脫粒力基本上作用在移動式電磁馬達(dá)12上，由于電磁馬達(dá)的輸出力與其輸入電流量相關(guān)，一定的輸入電流，對應(yīng)一定量的輸出力。因此，當(dāng)脫粒工作力出現(xiàn)脈動時(shí)(這種脈動實(shí)際工作中總是存在的)，凹板I和喂入臺4隨之振動，該振動的存在，有效地抑制了脫粒機(jī)的堵塞發(fā)生，使該型脫粒機(jī)具備真實(shí)意義上的防堵塞功能。當(dāng)堵塞傾向十分嚴(yán)重時(shí)，直接調(diào)節(jié)電磁馬達(dá)的輸入電流，推動凹板I和喂入臺4向右移動，從而改變脫粒機(jī)的輸入輸出口的大小，對防止脫粒機(jī)堵塞更加有效。
[0025]當(dāng)脫粒工作負(fù)荷脈動量過大時(shí)，將造成凹板I和喂入臺4的振動幅度加大，影響脫粒機(jī)的正常工作，此時(shí)，可以用鎖緊螺釘16將滑塊11固定在滑動導(dǎo)軌10上，很大程度上消除脫粒機(jī)的振動。在這種工況下，脫粒機(jī)的防堵塞功能就只能依靠調(diào)節(jié)電磁馬達(dá)的輸入電流，推動凹板I和喂入臺4移動，從而改變脫粒機(jī)的輸入輸出口的大小實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖擊角可調(diào)式防堵塞脫粒機(jī)，其特征在于，包括滾筒和喂入臺，滾筒外周設(shè)有多個(gè)釘齒，喂入臺在對應(yīng)滾筒的位置設(shè)有凹板，凹板內(nèi)部設(shè)有多個(gè)凸齒，還設(shè)有使凹板相對滾筒橫向移動的調(diào)節(jié)裝置，通過改變凹板和喂入臺與滾筒回轉(zhuǎn)中心的相對位置，調(diào)整脫粒沖擊角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊角可調(diào)式防堵塞脫粒機(jī)，其特征在于，所述喂入臺下方設(shè)有與脫料機(jī)機(jī)架固連且相對滾筒橫向設(shè)置的兩條型導(dǎo)軌，喂入臺底部設(shè)有四個(gè)滾輪連接條型導(dǎo)軌，使喂入臺能帶動凹板相對滾筒橫向移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊角可調(diào)式防堵塞脫粒機(jī)，其特征在于，所述喂入臺連接一滑塊連接板，滑塊連接板連接一滑塊，滑塊設(shè)置于一滑動導(dǎo)軌內(nèi)，滑塊一端連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，另一端連接一相對滑動導(dǎo)軌固定的彈性元件，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過推動滑塊橫向移動，帶動滑塊連接板實(shí)現(xiàn)喂入臺橫向移動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖擊角可調(diào)式防堵塞脫粒機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為移動式電磁馬達(dá)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖擊角可調(diào)式防堵塞脫粒機(jī)，其特征在于，通過彈性元件的彈力與移動式電磁馬達(dá)的輸出力平衡來確定喂入臺的位置，當(dāng)脫粒工作力出現(xiàn)脈動時(shí)，凹板和喂入臺由于脫料工作力的作用，也隨之振動，能有效地抑制脫粒機(jī)的堵塞發(fā)生。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖擊角可調(diào)式防堵塞脫粒機(jī)，其特征在于，所述電磁馬達(dá)能通過調(diào)節(jié)輸入電流，推動凹板和喂入臺橫向移動，減小輸入口，增大輸出口，以防止脫粒機(jī)堵塞。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖擊角可調(diào)式防堵塞脫粒機(jī)，其特征在于，所述滑塊一側(cè)設(shè)有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘能將滑塊固定在滑動導(dǎo)軌上，固定狀態(tài)下，滑塊不能相對滑動導(dǎo)軌移動，以消除脫粒機(jī)的振動。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖擊角可調(diào)式防堵塞脫粒機(jī)，包括滾筒和喂入臺，滾筒外周設(shè)有多個(gè)釘齒，喂入臺在對應(yīng)滾筒的位置設(shè)有凹板，凹板內(nèi)部設(shè)有多個(gè)凸齒，還設(shè)有使凹板相對滾筒橫向移動的調(diào)節(jié)裝置，通過改變凹板和喂入臺與滾筒回轉(zhuǎn)中心的相對位置，調(diào)整脫粒沖擊角。本發(fā)明通過脫粒機(jī)關(guān)鍵部件的重新設(shè)計(jì)與優(yōu)化，輔以適當(dāng)?shù)目刂品绞剑蛊涿摿_擊角能方便地調(diào)整，從而確保其在較高的脫凈率和較小的破損率的前提下，提高脫粒機(jī)在對不同物料品種，特別是對不同濕度物料工作時(shí)沖擊力適應(yīng)性。
【IPC分類】A01F12/22, A01F12/24
【公開號】CN105493781
【申請?zhí)枴緾N201610000850
【發(fā)明人】周光永, 陳文凱
【申請人】湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月4日