一種軸流滾筒及裝有該軸流滾筒的水稻聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸流滾筒及裝有該軸流滾筒的水稻聯(lián)合收割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]水稻聯(lián)合收割機(jī)通過滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)谷物的收割，目前，水稻聯(lián)合收割機(jī)的脫粒、排草結(jié)構(gòu)主要分為切橫軸流和縱軸流兩種，一般均采用單一元件或分段式結(jié)構(gòu)。采用單一元件脫粒滾筒在收割谷物適用性上存在不足，對(duì)于某些需要特定元件進(jìn)行脫粒時(shí)而未配有該元件則難有較好的脫粒效果。同時(shí)對(duì)于同一品種作物在不同的收割時(shí)期，其對(duì)脫粒元件的脫粒需求也存在差異。采用兩種元件分段式結(jié)構(gòu)的脫粒滾筒，其整體結(jié)構(gòu)相對(duì)較大，對(duì)于目前常見的軸流滾筒脫粒及小型收割機(jī)在使用上受結(jié)構(gòu)大小限制。因此，如何提高水稻聯(lián)合收割機(jī)對(duì)不同成熟度、在不同時(shí)間收獲的農(nóng)作物的適應(yīng)性，同時(shí)提高水稻聯(lián)合收割機(jī)的收割效率，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述不足，提供一種軸流滾筒及裝有該軸流滾筒的水稻聯(lián)合收割機(jī)。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種軸流滾筒，該軸流滾筒包括:
[0006]滾筒軸，設(shè)置于所述軸流滾筒的中心軸線；
[0007]喂入錐體，設(shè)置于所述滾筒軸的前端，且其中心被所述滾筒軸穿過；
[0008]若干幅盤，其中心被所述滾筒軸穿過，且均勻分布于所述滾筒軸上;和
[0009]若干齒桿，沿所述滾筒軸的軸向可調(diào)節(jié)地連接于所述若干幅盤的周邊。
[0010]進(jìn)一步的，所述的一種軸流滾筒，所述齒桿通過固定座可調(diào)節(jié)地連接于所述幅盤；所述齒桿固定連接于所述固定座，所述固定座上設(shè)置2組第一安裝孔，所述幅盤上設(shè)置與所述第一安裝孔對(duì)應(yīng)配合連接的I組第二安裝孔。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述的一種軸流滾筒，所述齒桿包括:
[0012]第一齒桿，其上前部設(shè)置紋桿，后部設(shè)置若干第一釘齒;和
[0013]第二齒桿，其上設(shè)置若干第二釘齒；
[0014]所述第一齒桿和所述第二齒桿沿所述幅盤的周向間隔設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步的，所述的一種軸流滾筒，所述紋桿的長(zhǎng)度占所述第一齒桿的三分之二。
[0016]進(jìn)一步的，所述的一種軸流滾筒，所述第一釘齒在所述第一齒桿上的分布密度為所述第二釘齒在所述第二齒桿上的分布密度的二分之一。
[0017]進(jìn)一步的，所述的一種軸流滾筒，所述第一釘齒與所述第二釘齒交錯(cuò)設(shè)置。
[0018]進(jìn)一步的，所述的一種軸流滾筒，所述幅盤包括:
[0019]前幅盤，設(shè)置于所述滾筒軸的前部；
[0020]中幅盤，設(shè)置于所述滾筒軸的中部;和
[0021]后幅盤，設(shè)置于所述滾筒軸的后部。
[0022]進(jìn)一步的，所述的一種軸流滾筒，所述中幅盤包括2個(gè)幅盤。
[0023]—種水稻聯(lián)合收割機(jī)，該水稻聯(lián)合收割機(jī)包括上述任一項(xiàng)所述的軸流滾筒。
[0024]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是:
[0025]1.本發(fā)明提供的軸流滾筒的齒桿可調(diào)節(jié)地安裝，針對(duì)于收割作物產(chǎn)量較大或喂入量增大時(shí)，既可調(diào)節(jié)滾筒直徑，避免了可能出現(xiàn)的脫粒性能故障。
[0026]2.本發(fā)明提供的軸流滾筒采用紋桿和釘齒共同作用，作物受到釘齒打擊作業(yè)和紋桿揉搓作業(yè)互相交替進(jìn)行，能更好的脫盡谷粒，且在揉搓作業(yè)下能保證低破碎率。
[0027]3.本發(fā)明提供的水稻聯(lián)合收割機(jī)包括上述軸流滾筒，提高了谷物收割的效率，降低了水稻聯(lián)合收割機(jī)的故障率。
【附圖說明】
[0028]圖1示出本發(fā)明的實(shí)施例1提供的軸流滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2示出本發(fā)明的實(shí)施例1提供的軸流滾筒的固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3示出本發(fā)明的實(shí)施例1提供的軸流滾筒的幅盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記說明:1_喂入錐體、2-滾筒軸、3-前幅盤、4-中幅盤、5-后幅盤、6-第一齒桿、61-紋桿、62-第一釘齒、7-第二齒桿、71-第二釘齒、8-固定座。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0033]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0034]實(shí)施例1:
[0035]圖1示出本發(fā)明的實(shí)施例提供的軸流滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖，該軸流滾筒包括滾筒軸
2、喂入錐體1、若干幅盤和若干齒桿。滾筒軸2設(shè)置于軸流滾筒的中心軸線上，且垂直穿過喂入錐體I和若干幅盤的中心。喂入錐體I設(shè)置于滾筒軸2的前端，若干幅盤均勻分布于滾筒軸
2上。若干幅盤包括設(shè)置于滾筒軸2的前部的前幅盤3，設(shè)置于滾筒軸2的中部的中幅盤4，和設(shè)置于滾筒軸的后部的后幅盤5。具體的是，喂入錐體1、前幅盤3、中幅盤4和后幅盤5依次自滾筒軸2的前端至滾筒軸2的后端垂直安裝于滾筒軸2上。中幅盤4包括2個(gè)幅盤。具體的是，前幅盤3、2個(gè)中幅盤4和后幅盤5均勻分布于滾筒軸2上。若干齒桿沿滾筒軸2的軸向可調(diào)節(jié)地連接于若干幅盤的周邊，即若干齒桿的延伸方向與滾筒軸相同，若干齒桿的連接面構(gòu)成一圓柱面，該圓柱面的截面直徑可調(diào)節(jié)。齒桿包括若干第一齒桿6和若干第二齒桿7，若干第一齒桿6和若干第二齒桿7沿幅盤的周向間隔設(shè)置。第一齒桿6的前部設(shè)置紋桿61，即紋桿61的延伸方向與第一齒桿6相同，第一齒桿6的后部設(shè)置若干第一釘齒62，第二齒桿7上設(shè)置若干第二釘齒71。具體的是，紋桿61的長(zhǎng)度占第一齒桿6的長(zhǎng)度的三分之二，第一齒桿6的其余部分均勾分布第一釘齒62。第一釘齒62在第一齒桿6上的分布密度為第二釘齒71在第二齒桿7上的分布密度的二分之一。第一釘齒62與第二釘齒71交錯(cuò)設(shè)置。
[0036]進(jìn)一步的，齒桿通過固定座8可調(diào)節(jié)地連接于幅盤。具體的是，齒桿固定連接于固定座8，固定座8上設(shè)置2組第一安裝孔，幅盤上設(shè)置與第一安裝孔對(duì)應(yīng)配合連接的I組第二安裝孔。一組第一安裝孔為孔81-1、孔81-2、孔81-3和孔81-4，另一組第一安裝孔為孔82-1、孔82-2、孔82-3和孔82-4。第二安裝孔為孔41-1、孔41-2、孔41-3和孔41-4?？?1-1、孔81-2、孔81-3和孔81-4，或孔82-1、孔82-2、孔82-3和孔82-4，可通過緊固件分別與孔41-1、孔41-
2、孔41-3和孔41-4對(duì)應(yīng)配合連接，以調(diào)整齒桿在幅盤上的固定位置，即調(diào)節(jié)若干齒桿的連接面構(gòu)成的圓柱面的截面直徑。
[0037]喂入錐體I上設(shè)有螺旋葉片，該螺旋葉片的尾端與齒桿的前端對(duì)齊。滾筒軸2由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，安裝在滾筒軸上的幅盤隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在幅盤上的齒桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由紋桿、釘齒的共同作用，輔以脫粒凹板，實(shí)現(xiàn)搓刷擊打脫粒。作物經(jīng)由喂入錐體I喂入后，在螺旋葉片的導(dǎo)向作用下，向后推進(jìn)，離開螺旋葉片后立即在齒桿的作物下繼續(xù)向后推進(jìn)，并實(shí)現(xiàn)脫粒作業(yè)。
[0038]實(shí)施例2:
[0039]該水稻聯(lián)合收割機(jī)包括上述實(shí)施例的軸流滾筒，提高了谷物收割的效率。
[0040]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。但凡在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)所做的等效變化及修飾，皆應(yīng)認(rèn)為落入了本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸流滾筒，其特征在于，該軸流滾筒包括: 滾筒軸，設(shè)置于所述軸流滾筒的中心軸線； 喂入錐體，設(shè)置于所述滾筒軸的前端，且其中心被所述滾筒軸穿過； 若干幅盤，其中心被所述滾筒軸穿過，且均勻分布于所述滾筒軸上;和 若干齒桿，沿所述滾筒軸的軸向可調(diào)節(jié)地連接于所述若干幅盤的周邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸流滾筒，其特征在于，所述齒桿通過固定座可調(diào)節(jié)地連接于所述幅盤;所述齒桿固定連接于所述固定座，所述固定座上設(shè)置2組第一安裝孔，所述幅盤上設(shè)置與所述第一安裝孔對(duì)應(yīng)配合連接的I組第二安裝孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軸流滾筒，其特征在于，所述齒桿包括: 第一齒桿，其上前部設(shè)置紋桿，后部設(shè)置若干第一釘齒;和 第二齒桿，其上設(shè)置若干第二釘齒； 所述第一齒桿和所述第二齒桿沿所述幅盤的周向間隔設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸流滾筒，其特征在于，所述紋桿的長(zhǎng)度占所述第一齒桿的三分之二。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸流滾筒，其特征在于，所述第一釘齒在所述第一齒桿上的分布密度為所述第二釘齒在所述第二齒桿上的分布密度的二分之一。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸流滾筒，其特征在于，所述第一釘齒與所述第二釘齒交錯(cuò)設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軸流滾筒，其特征在于，所述幅盤包括: 前幅盤，設(shè)置于所述滾筒軸的前部； 中幅盤，設(shè)置于所述滾筒軸的中部;和 后幅盤，設(shè)置于所述滾筒軸的后部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軸流滾筒，其特征在于，所述中幅盤包括2個(gè)幅盤。9.一種水稻聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，該水稻聯(lián)合收割機(jī)包括權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的軸流滾筒。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軸流滾筒，該軸流滾筒包括：滾筒軸，設(shè)置于所述軸流滾筒的中心軸線；喂入錐體，設(shè)置于所述滾筒軸的前端，且其中心被所述滾筒軸穿過；若干幅盤，其中心被所述滾筒軸穿過，且均勻分布于所述滾筒軸上；和若干齒桿，沿所述滾筒軸的軸向可調(diào)節(jié)地連接于所述若干幅盤的周邊。本發(fā)明提供的軸流滾筒的齒桿可調(diào)節(jié)地安裝，針對(duì)于收割作物產(chǎn)量較大或喂入量增大時(shí)，既可調(diào)節(jié)滾筒直徑，避免了可能出現(xiàn)的脫粒性能故障。本發(fā)明提供的水稻聯(lián)合收割機(jī)包括上述軸流滾筒，提高了谷物收割的效率，降低了水稻聯(lián)合收割機(jī)的故障率。
【IPC分類】A01D45/04, A01D41/00, A01F12/22
【公開號(hào)】CN105557184
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510956354
【發(fā)明人】陸勝安, 宮學(xué)良, 楊錦章, 王玉, 李煜
【申請(qǐng)人】中聯(lián)重機(jī)股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日