一種利用麥冬渣發(fā)酵生產藥性菌質的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)廢棄物資源化領域，涉及一種利用麥冬渣發(fā)酵生產藥性菌質的方法。
【背景技術】
[0002]中藥麥冬為百合科植物麥冬的干燥塊根，是一種傳統的滋陰中藥，中成藥廠將麥冬的有效成分提取后會產生大量的麥冬渣，通常采用焚燒、填埋等方式對其進行處置，這不僅需要投入大量的資金，還會造成資源的浪費和環(huán)境污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，出現了一些將麥冬渣進行資源化利用的技術。申請?zhí)枮镃N201310176881.8的中國發(fā)明專利公開了“一種利用麥冬渣發(fā)酵生產生物飼料的方法”，申請?zhí)枮镃N201210432126.7的中國發(fā)明專利公開了 “一種利用麥冬渣制備可溶性膳食纖維的方法”。文獻“麥冬渣固態(tài)發(fā)酵生產蛋白飼料的動力學研究”(譚顯東，劉鳳梅，段婭寧，羊依金.麥冬渣固態(tài)發(fā)酵生產蛋白飼料的動力學研究[J].飼料工業(yè)，2012，23:31-34.)和“發(fā)酵麥冬渣進行蛋白富集的菌種組合優(yōu)化研究”(譚顯東，王君君，羊依金，段婭寧，胡偉.發(fā)酵麥冬渣進行蛋白富集的菌種組合優(yōu)化研究[J].飼料研究，2013,02:31-33.)公開了采用麥冬渣固態(tài)發(fā)酵生產蛋白飼料的方法。上述方法雖然為麥冬渣的資源化利用提供了一些思路，但就總體而言，麥冬渣的處理和利用還是一個薄弱環(huán)節(jié)，有待進一步開展研究和對新技術進行推廣。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種利用麥冬渣發(fā)酵生產藥性菌質的方法，以拓寬麥冬渣的用途，為麥冬渣的處理開辟一條新路。
[0004]本發(fā)明所述利用麥冬渣發(fā)酵生產藥性菌質的方法，其工藝步驟依次如下:
1、麥冬渣的預處理
將麥冬渣烘干后粉碎過篩，選擇粒徑0.3-0.45_的麥冬渣備用。
[0005]2、配料與混料
將經過預處理的麥冬渣、適量的氮源、
磷源和水混合均勻，具體配料方式如下:
取預處理后的麥冬渣100份，氮源3~5份，磷源0.2?0.5份，配料時先將氮源和磷源加入到水中混合均勻，再將所配制的溶液與麥冬渣混合均勻。在配制好的發(fā)酵原料中固態(tài)物料與水的質量比為1:1.8?1:2.4。
[0006]3、滅菌
將混合料采用高壓蒸汽滅菌法進行滅菌處理:蒸汽壓力latm，溫度121°C，時間至少為45分鐘。
[0007]4、發(fā)酵
將滅菌處理后的混合料接種霉菌和靈芝進行混菌發(fā)酵，菌種按10%?20%的總接種量進行接種，發(fā)酵條件:壓力為常壓，溫度為28t>3(TC，發(fā)酵周期為20天?22天。
[0008]5、干燥
發(fā)酵結束后將發(fā)酵培養(yǎng)物在60°C烘干后就得到藥性菌質產品。
[0009]所述方法中，配料時所用的氮源為酵母粉、花生餅粉、玉米蛋白粉、大豆粉中的一種或多種。
[0010]所述方法中，配料時所用的磷源為磷酸二氫鉀、磷酸氫二鉀中的一種或兩種。
[0011]所述方法中，步驟4中使用的霉菌為里氏木霉、煙曲霉中的一種或兩種。
[0012]所述方法中，步驟4中使用的靈芝為赤芝、紫芝中的一種或兩種。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:
1.采用本發(fā)明所述方法，可以將麥冬渣轉化為藥性菌質，實現了麥冬渣的資源化，既減少了其對環(huán)境造成的污染，又能為中醫(yī)藥行業(yè)提供一種新型藥材。
[0014]2.與液態(tài)發(fā)酵相比，本發(fā)明采用的固態(tài)發(fā)酵工藝具有生產設備簡單、能耗低、產生的廢渣、廢水少、環(huán)境污染小等優(yōu)勢，有助于生產企業(yè)實現節(jié)能減排和清潔生產。
[0015]3.按照本發(fā)明所述方法制備的藥性菌質中含有蛋白質、氨基酸、生物堿、維生素、微量元素、多糖、三萜，具有調節(jié)免疫、抗衰老、抗疲勞、抗腫瘤、降血糖、降血脂、保肝解毒、改善心肌微循環(huán)等多種功效。
[0016]4.通過霉菌和靈芝搭配組合對麥冬渣進行發(fā)酵，充分發(fā)揮了菌種之間的協同作用，顯著地提高了藥性菌質中多糖和三萜類化合物的含量。
【具體實施方式】
[0017]實施例1本實施例以麥冬渣為原料，里氏木霉(Trichoderma reesei 3.3711)和赤芝(Ganoderma Iucidum 5.00535)為菌種進行固態(tài)發(fā)酵生產藥性菌質。具體步驟如下:
1.麥冬渣的預處理
首先將麥冬渣在常壓、60°C下用烘箱進行烘干，時間以麥冬渣呈易粉碎狀態(tài)為限。將干燥后的麥冬渣粉碎后過篩，選擇粒徑為0.3?0.45mm的麥冬渣用于后續(xù)工藝；
2.配料與混料
先將3.5g酵母粉、0.25g磷酸二氫鉀和經過預處理的10g麥冬渣粉混合均勻，然后再將混勻后的固態(tài)物料與186.75g水混合均勻；
3.滅菌
將混合料采用高壓蒸汽滅菌法進行滅菌處理:蒸汽壓力latm，溫度121°C，時間為45分鐘；
4.發(fā)酵
在滅菌處理后的混合料中同步接入里氏木霉(Trichoderma reesei 3.3711)和赤芝(Ganoderma Iucidum 5.00535)進行發(fā)酵，里氏木霉(Trichoderma reesei 3.3711)和赤芝(Ganoderma Iucidum 5.00535)的接種比為1:2，總接種量為15%，發(fā)酵條件:發(fā)酵周期為21天，壓力為常壓，溫度為28°C;
5.干燥
發(fā)酵后的產物經烘箱在常壓、60°C干燥后就得到藥性菌質產品，該產品中多糖和三萜類化合物的含量分別為5.3%和0.68% ο
[0018]實施例2本實施例以麥冬渣為原料，煙曲霉(Aspergillus fumigatus 3.8027)和紫芝(Ganoderma sinense 5.00069)為菌種進行固態(tài)發(fā)酵生產藥性菌質。具體步驟如下:
1.麥冬渣的預處理
首先將麥冬渣在常壓、60°C下用烘箱進行烘干，時間以麥冬渣呈易粉碎狀態(tài)為限。將干燥后的麥冬渣粉碎后過篩，選擇粒徑為0.3?0.45mm的麥冬渣用于后續(xù)工藝；；
2.配料與混料
先將4g玉米蛋白粉、0.25g磷酸二氫鉀、0.2g磷酸氫二鉀和經過預處理的10g麥冬渣粉混合均勻，然后再將混勻后的固態(tài)物料與250.68g水混合均勻；
3.滅菌將混合料采用高壓蒸汽滅菌法進行滅菌處理:蒸汽壓力latm，溫度121°C，時間為60分鐘；
4.發(fā)酵
在滅菌處理后的混合料中接入煙曲霉(Aspergillus fumigatus 3.8027)和紫芝(Ganoderma sinense 5.00069)進行發(fā)酵，煙曲霉(Aspergillus fumigatus 3.8027)和紫芝(Ganoderma sinense 5.00069)的接種比為1:1，總接種量為20%，發(fā)酵條件:發(fā)酵周期為20天，壓力為常壓，溫度為30°C;
5.干燥
發(fā)酵后的產物經烘箱在常壓、60°C干燥后就得到藥性菌質產品，該產品中多糖和三萜類化合物的含量分別為5.2%和0.65%。
[0019]實施例3本實施例以麥冬