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一種緩釋型防霉分子篩、防霉干燥劑及制備方法

文檔序號:9817155閱讀:660來源:國知局
一種緩釋型防霉分子篩、防霉干燥劑及制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種干燥劑,具體涉及一種包括緩釋型防霉分子篩的防霉干燥劑及其 制備方法。
【背景技術】
[0002] 干燥劑的作用:如在相對密閉的空間使用,用于控制產(chǎn)品所處空間的濕度,從而保 護產(chǎn)品以免受潮。自己查在皮革制品、紡織品、成衣、玩具、運動器材、電子類產(chǎn)品、鞋類等各 類產(chǎn)品的包裝運輸過程中。一般采用的干燥劑功能單一、吸濕效果差、作用時間短、使用效 果不理想等,市面上常見的干燥劑主要有硅膠干燥劑、氯化鈣干燥劑、活性炭干燥劑、粘土 干燥劑、分子篩干燥劑、礦物干燥劑、纖維干燥劑等。根據(jù)材料的不同,干燥劑的干燥能力會 有所差別。
[0003] 根據(jù)市面上常見干燥劑的現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)大部分的干燥劑主要依靠吸濕來控制包裝內(nèi) 濕度,不具有直接防霉作用。所有干燥劑都有一個相對飽和的吸濕率,一旦干燥劑的吸濕達 到飽和狀態(tài),就不能再吸附包裝環(huán)境中的水汽,失去防潮作用。同時,市面上常見的硅膠干 燥劑和氯化鈣干燥劑等的包裝通常采用棉質(zhì)包裝,包裝效果較差,棉質(zhì)包裝通常因為包裝 中的干燥劑材料吸水后而軟化,甚至因此發(fā)生破損,同時,棉質(zhì)類包裝不具備鎖水功能,容 易造成干燥劑吸收的水汽發(fā)生回滲,增加產(chǎn)品的發(fā)霉風險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決現(xiàn)有干燥劑不具有防霉效果以及防霉效果差的問題,本發(fā)明提出一種防霉 干燥劑,其組分含有緩釋型防霉分子篩,干燥效果好,防霉能力強且效果持久,使用面積廣, 應用范圍廣,使用方便,安全無毒等。
[0005] 本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006] -種防霉干燥劑,包括以下組分:粘土類礦物、粘接劑以及緩釋型防霉分子篩。
[0007] 進一步,所述緩釋型防霉分子篩,包括以下組分:防霉劑、載體、緩釋劑、增塑劑與 分子篩,其中所述防霉劑選自熏蒸劑與芥末油中的一種或者兩種。
[0008] 進一步,所述分子篩的粒徑為l-2mm。
[0009]進一步,所述緩釋劑選自水性樹脂El 00、水性樹脂E30D、水性樹脂L100、水性樹脂 S100與水性樹脂L30D中的一種或者多種。
[0010] 進一步,所述載體選自聚乙二醇2000、聚乙二醇4000或者聚乙二醇6000。
[0011] 進一步,按照重量份數(shù)計算,所述熏蒸劑為10-30份,所述芥末油為15-45份,所述 載體為5-10份,所述增塑劑為3-12份,所述緩釋劑為7-16份,所述分子篩為90-200份。
[0012] 進一步,所述粘結劑為交聯(lián)聚丙稀酸鈉。
[0013] 進一步,所述粘土類礦物選自凹凸棒、白土、海泡石、膨潤土、娃藻土與高嶺土中的 一種或多種。
[0014]進一步,按照重量份數(shù)計算,所述粘土類礦物為150-350份,所述粘接劑為20-60 份,所述緩釋型防霉分子篩為30-100份。
[0015] 本發(fā)明的另一個目的是提供一種防霉干燥劑的制備方法,將粘土類礦物、粘接劑 以及緩釋型防霉分子篩混合攪拌均勻即可。
[0016] 本發(fā)明中的緩釋型防霉分子篩的制作是參照采用微丸包衣技術制作。
【具體實施方式】 [0017] 實施例!
[0018] 一種防霉干燥劑,按照重量份數(shù)計算,包括以下組分:膨潤土 100份、海泡石80份、 交聯(lián)聚丙烯酸鈉40份、緩釋型防霉分子篩50份。
[0019] 其中,緩釋型防霉分子篩,按照重量份數(shù)計算,包括以下組分:熏蒸劑與芥末油、 PEG 4000、水性樹脂E100、增塑劑與1mm粒徑的分子篩。
[0020] 緩釋型防霉分子篩的制備方法為:
[0021] 在包衣鍋內(nèi)加入1mm粒徑的分子篩200份,保持溫度在室溫下,調(diào)整轉速60r/min; 然后加入熏蒸劑25份,保持轉速不變,時間lOmin,保證分子篩充分吸收熏蒸劑;加入芥末油 35份,保持轉速不變,時間1 Omin,保證分子篩中充分吸收芥末油;再加入PEG 4000 8份,保 持轉速不變;打開包衣鍋附帶吹風機,加入增塑劑10份,保持轉速不變,同時緩慢加入15份 水性樹脂E100,保證分子篩均勻包裹水性樹脂,持續(xù)打開吹風機10~20min,保持轉速不變, 確保分子篩表面包裹的水性樹脂干燥成膜,即可。
[0022]防霉干燥劑的制備方法:
[0023]稱取膨潤土 100份、海泡石80份、交聯(lián)聚丙烯酸鈉40份與緩釋型防霉分子篩50份, 攪拌混合均勻,包裝即可。
[0024] 實施例2
[0025] -種防霉干燥劑,按照重量份數(shù)計算,包括以下組分:膨潤土 180份、海泡石140份、 交聯(lián)聚丙烯酸鈉30份、緩釋型防霉分子篩90份。
[0026] 其中,緩釋型防霉分子篩,按照重量份數(shù)計算,包括以下組分:熏蒸劑與芥末油、 PEG 2000、水性樹脂S100、增塑劑與2mm粒徑的分子篩。
[0027] 緩釋型防霉分子篩的制備方法為:
[0028] 在包衣鍋內(nèi)加入1mm粒徑的分子篩110份,保持溫度在室溫下,調(diào)整轉速60r/min; 加入熏蒸劑20份,保持轉速不變,時間lOmin,保證分子篩充分吸收熏蒸劑;加入芥末油30 份,保持轉速不變,時間lOmin,保證分子篩中充分吸收芥末油;加入PEG 2000 6份,保持轉 速不變;打開包衣鍋附帶吹風機,加入增塑劑9份,保持轉速不變,同時緩慢加入12份水性樹 月旨S100,保證分子篩均勻包裹水性樹脂,即可。
[0029] 防霉干燥劑的制備方法:
[0030] 稱取膨潤土 180份、海泡石140份、交聯(lián)聚丙烯酸鈉30份與緩釋型防霉分子篩90份, 攪拌混合均勻,包裝即可。
[0031] 實施例3
[0032]干燥劑理論用量的計算:
[0033] U = 30.4XCXAXRXMXDRF/B
[0034] U:干燥劑單位數(shù)目
[0035] 一個干燥劑單位定義為:25°C平衡氣溫下,依據(jù)干燥劑的吸附能力,不同濕度環(huán)境 中吸附下列重量水蒸氣所需要的干燥劑重量。
[0036] 相對濕度為20 %時為3.00g,
[0037] 相對濕度為40 %時為6.00g。
[0038] A:隔濕包裝物袋的內(nèi)表面面積(不包括密封面積)(in2)
[0039] R:隔濕包裝物袋的水汽透過率([g/100in2]/24h)
[0040] Μ:最大儲存時間(月)
[0041] DRF:干燥劑縮減系數(shù)(參閱下表1)
[0042] Β:干燥劑在ΜΙΗ(最大包裝內(nèi)最大濕度)時的最低吸濕能力(g/單位)
[0043] C: 0 · 01面積常數(shù)(100in2/in2)
[0044] 表1干燥劑縮減系數(shù)
[0045]
[0
[0047] I類阻隔袋材料在濕度為40°C、相對濕度為90%條件下儲存6個月;I類阻隔袋材料 在保存環(huán)境條件下的水汽透過率不得超過(0.02[g/100in2]/24h)或(0.31[g/m2]/24h)。
[0048]根據(jù)上述干燥劑最小用量計算方法,對實施例1中的高效防霉干燥劑的吸水率及 吸水速率做出測試,表明防霉干燥劑的吸水效果極佳。實施例1中的l〇g成品防霉干燥劑連 續(xù)7天,33 °C吸水測試效果見下表2:
[0049] 表2測試樣品吸潮變化情況(吸潮量) 「rwwn L〇〇51 J 買施例4
[0052]實施例2中的防霉干燥劑進行現(xiàn)場測試,將細顆粒狀已添加防霉分子篩的防霉干 燥劑半成品加入稱量瓶后,置于盛有氯化鈉飽和水溶液的干燥器內(nèi),在溫度為35°C條件下, 24小時的靜態(tài)水吸附2 25%,包裝品的含水量< 1.3%,達到GB/T 10504-2008有關的標準。 [0053]根據(jù)DA/T 26-2000《揮發(fā)性檔案防霉劑防霉效果》中對揮發(fā)性防霉劑的測試要求, 參照該測試方法對本發(fā)明中實施例2進行防霉能力測試,在恒溫恒濕培養(yǎng)箱內(nèi),置于28°C ± 2°C,RH 2 95%條件下,培養(yǎng)28d,用肉眼觀察長霉程度并進行等級評定,其測試結果達到0 級。
[0054] 其,評定標準見表3:
[0055]表3防霉劑防霉效果的評定標準
[0056]
[0057] 提示:長霉等級0級表示揮發(fā)性防霉劑防霉效果很好,1級表示效果較好,2級表示 效果較差,3級表示效果很差。
[0058] 對實施例1與2的防霉干燥機進行快速防霉能力測試。以饅頭發(fā)霉實驗為檢驗標 準,取一個新鮮饅頭,平均分為2份,分別置于經(jīng)過消毒殺菌的500mL透明塑料罐中,一罐只 放入半個饅頭作為空白對照,一罐放入2g實施例1與2中的防霉干燥劑成品作為測試組,均 擰緊瓶蓋。在溫度為35°C條件下放置一段時間,觀察饅頭的長霉情況,空白組饅頭3天后長 滿霉菌,測試組28天后用肉眼未觀察到饅頭上有霉菌生長,饅頭無發(fā)霉現(xiàn)象。
[0059]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種緩釋型防霉分子篩,其特征在于,包括以下組分:防霉劑、載體、緩釋劑、增塑劑 與分子篩,其中所述防霉劑選自熏蒸劑與芥末油中的一種或者兩種。2. 根據(jù)權利要求1所述的緩釋型防霉分子篩,其特征在于,所述分子篩的粒徑為l_2mm。3. 根據(jù)權利要求1所述的緩釋型防霉分子篩,其特征在于,所述緩釋劑選自水性樹脂 E100、水性樹脂E30D、水性樹脂L100、水性樹脂S100與水性樹脂L30D中的一種或者多種。4. 根據(jù)權利要求1所述的緩釋型防霉分子篩,其特征在于,所述載體選自聚乙二醇 2000、聚乙二醇4000或者聚乙二醇6000。5. 根據(jù)權利要求1至4任意一項所述的緩釋型防霉分子篩,其特征在于,按照重量份數(shù) 計算,所述熏蒸劑為10-30份,所述芥末油為15-45份,所述載體為5-10份,所述增塑劑為3-12份,所述緩釋劑為7-16份,所述分子篩為90-200份。6. -種防霉干燥劑,其特征在于,包括以下組分:粘土類礦物、粘接劑以及如權利要求1 至5任意一項所述的緩釋型防霉分子篩。7. 根據(jù)權利要求6所述的防霉干燥劑,其特征在于,所述粘結劑為交聯(lián)聚丙烯酸鈉。8. 根據(jù)權利要求6所述的防霉干燥劑,其特征在于,所述粘土類礦物選自凹凸棒、白土、 海泡石、膨潤土、硅藻土與高嶺土中的一種或多種。9. 根據(jù)權利要求6至8任意一項所述的防霉干燥劑,其特征在于,按照重量份數(shù)計算,所 述粘土類礦物為150-350份,所述粘接劑為20-60份,所述緩釋型防霉分子篩為30-100份。10. -種如權利要求6至9所述的防霉干燥劑的制備方法,其特征在于,將粘土類礦物、 粘接劑以及緩釋型防霉分子篩混合攪拌均勻即可。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種緩釋型防霉分子篩、防霉干燥劑及制備方法,一種緩釋型防霉分子篩,包括以下組分:防霉劑、載體、緩釋劑、增塑劑與分子篩,其中所述防霉劑選自熏蒸劑與芥末油中的一種或者兩種。防霉干燥劑,包括以下組分:粘土類礦物、粘接劑以及緩釋型防霉分子篩。制備方法為將粘土類礦物、粘接劑以及緩釋型防霉分子篩混合攪拌均勻即可。本發(fā)明的防霉干燥劑,其組分含有緩釋型防霉分子篩,干燥效果好,防霉能力強且效果持久,使用面積廣,應用范圍廣,使用方便,安全無毒等。
【IPC分類】A01P3/00, B01D53/28, A01N65/08, A01N25/18, A01N25/10
【公開號】CN105580846
【申請?zhí)枴緾N201610122152
【發(fā)明人】喻倩
【申請人】喻倩
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年3月3日
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