桿30轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)100。
[0034] 本發(fā)明中所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)100的第一種實施方式，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)100包 括有設(shè)置在浮臺1 一個角下方的驅(qū)動葉輪101，在所述浮臺1上設(shè)有葉輪驅(qū)動電機102,所述 葉輪驅(qū)動電機102與驅(qū)動葉輪101相連接。
[0035] 本發(fā)明中所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)100的第二種實施方式，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)100包 括有設(shè)置在浮臺1對角上的兩個驅(qū)動葉輪101，在與驅(qū)動葉輪101對應的浮臺1上設(shè)置有葉輪 驅(qū)動電機10 2，所述葉輪驅(qū)動電機10 2與驅(qū)動葉輪101相連接。
[0036] 本發(fā)明中彈射裝置能將投料盤中的物料彈射出出料座，散布范圍廣。
[0037] 本發(fā)明中所述彈射裝置7包括有固定連接在安裝平臺100上的固定座71，在所述固 定座71上設(shè)有導向桿72,在所述投料盤4后端上設(shè)有連接孔，所述導向桿72設(shè)置在連接孔 內(nèi)，在所述投料盤4后端與固定座71之間的導向桿72上套設(shè)有彈簧73,在所述安裝平臺100 內(nèi)設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸74和后鏈輪軸75,在所述前鏈輪軸74 和后鏈輪軸75上套設(shè)有鏈條76，在所述安裝平臺100上設(shè)有鏈輪驅(qū)動電機77，在所述鏈輪驅(qū) 動電機77上設(shè)有驅(qū)動鏈輪78,在所述驅(qū)動鏈輪78與后鏈輪軸75之間設(shè)有傳動鏈79,在所述 鏈條76內(nèi)設(shè)有能相對鏈條76上、下移動的驅(qū)動撥塊710，在所述鏈條76內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有 能使驅(qū)動撥塊710上升從而驅(qū)使投料盤4向固定座71移動的導向限位塊711，所述導向限位 塊711包括有限位塊本體7111，在所述限位塊本體7111前端設(shè)有能使驅(qū)動撥塊710上升的導 向斜面7112,在所述驅(qū)動撥塊710上端設(shè)有便于脫離投料盤4的讓位斜面7101，在所述投料 盤4前端設(shè)有與讓位斜面7101配合的連接斜面41，在所述導向限位塊711后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè) 有能驅(qū)使驅(qū)動撥塊710脫離投料盤4的發(fā)射驅(qū)動塊8,在所述發(fā)射驅(qū)動塊8上設(shè)有能使驅(qū)動撥 塊710向下移動的驅(qū)動斜面81，在所述驅(qū)動撥塊710側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動斜面81配合的限位 斜面7102。
[0038] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動撥塊710在隨鏈條76運轉(zhuǎn)過程中能使投料盤4向固定座71移 動，從而使得彈簧73壓縮，當驅(qū)動撥塊710繼續(xù)向前移動時在發(fā)射驅(qū)動塊8的作用下，驅(qū)動撥 塊710脫離投料盤4前端的連接斜面41，在彈簧73的壓縮反彈力的作用下，投料盤4內(nèi)的物料 被彈射出去，散布范圍廣。
[0039] 本發(fā)明中在所述固定座71上設(shè)有能將投料盤4前端物料集中到投料盤4后側(cè)的刮 板機構(gòu)9,所述的刮板機構(gòu)9包括設(shè)置在固定座71內(nèi)的安裝槽孔，在所述安裝槽孔內(nèi)活動設(shè) 置有連接板91，在所述連接板91中間設(shè)有能讓物料穿過的缺槽92,在所述連接板91前端上 活動設(shè)置有能相對連接板91上、下移動的刮板93,在所述缺槽92兩側(cè)的連接板91上分別設(shè) 有橫向齒條94，在所述固定座71上設(shè)有橫向驅(qū)動電機，在所述橫向驅(qū)動電機的電機軸上設(shè) 有橫向驅(qū)動齒輪，所述橫向驅(qū)動齒輪與橫向齒條94相互嚙合，在所述刮板93-側(cè)面的兩個 邊緣上分別設(shè)有縱向齒條95,在所述連接板91上設(shè)有縱向驅(qū)動電機96,在所述縱向驅(qū)動電 機96的電極軸上設(shè)有縱向驅(qū)動齒輪97,所述縱向驅(qū)動齒輪97與縱向齒條95相互嚙合，在所 述刮板93上端設(shè)有刮板93處于最高位時能封閉下料口 3的封堵塊98。
[0040]本發(fā)明刮板機構(gòu)9即可以封閉下料口 3,又可以將投料盤4前端物料集中到投料盤4 后側(cè)，有利于物料彈射得更加遠。
[0041 ]本發(fā)明中在所述儲料桶2內(nèi)設(shè)有撥料盤10，所述撥料盤10設(shè)置在下料口 3上方，在 所述撥料盤10上外側(cè)壁上均布有若干個弧形撥料片11，在所述相鄰兩個弧形撥料片11之間 的撥料盤10外側(cè)壁上設(shè)有與下料口 3相連通的進料口 12，在所述撥料盤10上端面中心連接 有轉(zhuǎn)動軸13,在所述轉(zhuǎn)動軸13上設(shè)有傳動齒輪14,在所述儲料桶2上方設(shè)有轉(zhuǎn)動電機15,在 所述轉(zhuǎn)動電機15上設(shè)有驅(qū)動齒輪16,所述驅(qū)動齒輪16與傳動齒輪14相互嚙合，在所述撥料 盤10上端面上設(shè)有偏心孔17,所述偏心孔17-部分與下料口3相連通。本發(fā)明中弧形撥料片 11配合進料口 12更加容易進料，在下料口 3上設(shè)有偏心孔17，有效防止下料口 3堵料，卡死。
[0042] 本發(fā)明中在所述儲料桶2外側(cè)設(shè)有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括 以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 鼢繼樹脂 20~35 埋烯 1,5-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6
[0043] 偏棚酸鞍 5-20 磷酸鋅 7 -15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 兩醇·甲釀 3-6 .3
[0044] 制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0045] 本發(fā)明中在所述浮臺1外表面上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比 包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0. Q5-3
[0046] 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1-5 三聚磷酸鋁 卜12 硫酸鋇 2-5
[0047] 二甲苯甲醛樹脂 10-30 檸檬酸鋅 1-4 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0.:。
[0048]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45_60°C，攪拌10-60min，加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應3-5h，降溫至50-60°C，加入 其它組分，攪拌保溫l-2h，超聲分散10_25min，在錐形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι。
[0049] 本發(fā)明中在所述儲料桶2上設(shè)有控制器19,所述控制器19分別與彈射裝置7、刮板 機構(gòu)9、轉(zhuǎn)動電機15、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)100相連接。
[0050] 本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設(shè)置投料時間間 隔和投料量就可以實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可以精確 的控制，避免了餌料的浪費。實施例1-防銹涂層
[0051] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25: 酚醛樹脂 20
[0052] 石墨烯 15 鉻酸鍶 2 四氧化三鉛 1 偏硼酸銨 5 磷酸鋅 ?
[0053] 醋酸纖維素 3 鄰苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲確 3。
[0054]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0055]實施例2-防銹涂層
[0056] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛樹脂 石墨烯 川 鉻酸鍶 8 四氧化三絡(luò) 6：
[0057] 偏硼酸銨 川 磷酸鋅 IS 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12 丙二醇甲醚 6。
[0058]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0059]實施例3-防銹涂層
[0060]本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 30 酚醛樹脂 25 石墨烯 20 鉻酸鍶 4 四氧化三鉛 ￡
[0061] 偏硼酸銨 10 磷酸鋅 12 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二丁酯 9: 丙二醇甲醚 4。
[0062]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機內(nèi)磨至細度<60μπι，再加入有機硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0063] 實施例4-耐腐蝕涂層
[0064] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15 三聚磷酸鈉 0. Θ5 聚氨酯 2 煤焦瀝青 8 碳納米管 1
[0065] 三聚磷酸鋁 3 硫酸鋇 2 二甲苯甲醛樹脂 10 檸檬酸鋅 1 納米二氧化硅 2 脫乙纖甲殼素 0.1 。
[0066]制備方法