一種刀盤組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種刀盤組，涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，能夠明顯地提高香蕉莖稈粉碎的效率。該刀盤組包括多個刀盤，任一所述刀盤包括圓型的刀盤本體和多個刀片，所述刀片設(shè)置于所述刀盤本體的周邊，所述刀片呈板狀結(jié)構(gòu)，所述刀片以與所述刀盤本體徑向呈一定角度安置，多個刀片的彎曲方向一致，多個刀盤的刀盤本體的軸心位于同一轉(zhuǎn)動軸上。本發(fā)明應(yīng)用于香蕉莖稈還田。
【專利說明】
一種刀盤組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刀盤組。
【背景技術(shù)】
[0002]香蕉莖桿是香蕉產(chǎn)區(qū)主要副產(chǎn)品，全國每年香蕉莖桿的年生產(chǎn)量高達(dá)3000多萬噸。目前，絕大多數(shù)的香蕉種植區(qū)依然沿用傳統(tǒng)的方法處理香蕉莖桿:先通過取出葉片和尾梢，大約2個月后再由人工砍伐搬運到田間空地自然腐爛或待干枯后焚燒掉。這樣處理香蕉莖桿的方式不但勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高，而且會造成環(huán)境污染、資源浪費。
[0003]目前，限制香蕉莖桿利用率低的主要因素是缺乏高效的田間香蕉莖桿處理機(jī)具。由于香蕉莖桿具有粗大、含水率高和富含纖維的特點，現(xiàn)有香蕉莖桿還田機(jī)多通過多次作業(yè)才能實現(xiàn)較為徹底的香蕉莖桿粉碎為易于降解的細(xì)小纖維，而且作業(yè)中粉碎刀輥和粉碎刀易纏繞大量的香蕉莖桿纖維，導(dǎo)致能耗增加和效率降低。
[0004]因此，急需一種一次性即可較為徹底地纖維化香蕉莖桿的刀盤組，將該刀盤組應(yīng)用于香蕉莖桿還田機(jī)，可明顯地提高香蕉莖桿纖維化的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種刀盤組，能夠明顯地提高香蕉莖桿粉碎的效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種刀盤組，包括多個刀盤，任一所述刀盤包括圓型的刀盤本體和多個刀片，所述刀片設(shè)置于所述刀盤本體的周邊，所述刀片呈板狀結(jié)構(gòu)，所述刀片以與所述刀盤本體徑向呈一定角度安置，多個刀片的彎曲方向一致，多個刀盤的刀盤本體的軸心位于同一轉(zhuǎn)動軸上。
[0007]優(yōu)選的，所述刀片的頂端向所述刀盤本體的軸向彎折。
[0008]優(yōu)選的，相鄰的刀片設(shè)置于所述刀盤本體的正反不同面上，且頂端分別向相反的軸向彎折。
[0009]優(yōu)選的，所述刀片的個數(shù)為偶數(shù)，任意兩個相鄰的刀片之間的夾角一致。
[0010]優(yōu)選的，所述刀片的頂端以及彎曲的外側(cè)面設(shè)置有用于切割所述香蕉莖桿的刀刃面。
[0011 ]優(yōu)選的，位于所述轉(zhuǎn)動軸后端的所述刀盤本體的尺寸最小。
[0012]優(yōu)選的，從所述轉(zhuǎn)動軸的前端往后端，各所述刀盤本體的尺寸逐漸減小。
[0013]優(yōu)選的，任意兩個相鄰的刀盤的刀盤本體的距離相等。
[0014]優(yōu)選的，相鄰的兩個刀盤的任意刀片不重疊。
[0015]優(yōu)選的，穿過所述刀盤本體的中心通孔，將各所述刀盤固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸上。
[0016]本發(fā)明提供了一種刀盤組，在刀盤組受到液壓馬達(dá)帶動的過程中，刀盤組上的各刀盤均作用于香蕉莖桿上。多個頂端沿著刀盤本體的周向彎曲且彎曲方向一致，當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)起來時，各刀片的端部根據(jù)刀盤的旋轉(zhuǎn)方向先后、分別嵌入香蕉莖桿內(nèi)，之后，在刀盤的帶動下，離開香蕉莖桿，將香蕉莖桿的纖維撕扯出來，有利于快速地將香蕉莖桿纖維化，較為徹底地粉碎香蕉莖桿。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實施例提供的刀盤組的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例提供的刀盤的主視圖；
圖3為圖2所示的刀盤的側(cè)視圖；
圖4為本發(fā)明實施例提供的另一種刀盤的側(cè)視圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:I一刀盤;2—轉(zhuǎn)動軸；3—固定結(jié)構(gòu);4一刀盤本體;5—刀片；6—刀刃面;7—緊固件;8—中心通孔。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]本發(fā)明提供了一種刀盤組，如圖1所示，該刀盤組包括多個刀盤I。其中，如圖2所示，任一刀盤I包括圓型的刀盤本體4和多個刀片5，多個刀片5設(shè)置于刀盤本體4的周邊，刀片5呈板狀結(jié)構(gòu)，刀片5以與刀盤本體4徑向呈一定角度安置，多個刀片5的彎曲方向一致，多個刀盤I的刀盤本體4的軸心位于同一轉(zhuǎn)動軸2上，轉(zhuǎn)動軸2由液壓馬達(dá)帶動，連桿3位于轉(zhuǎn)動軸2的前端。
[0022]如圖1所示，轉(zhuǎn)動軸2的兩端設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)3，轉(zhuǎn)動軸2與固定結(jié)構(gòu)3之間通過滾珠配合，可在固定結(jié)構(gòu)3內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在刀盤組I受到液壓馬達(dá)帶動的過程中，刀盤組I上的各刀盤I可同時作用于香蕉莖桿上。多個頂端沿著刀盤本體4的周向彎曲且彎曲方向一致，當(dāng)?shù)侗P組I旋轉(zhuǎn)起來時，各刀片5的端部根據(jù)刀盤I的旋轉(zhuǎn)方向先后、分別嵌入香蕉莖桿內(nèi)，之后，在刀盤組I的帶動下，離開香蕉莖桿，將香蕉莖桿的纖維撕扯出來，有利于快速地將香蕉莖桿纖維化，較為徹底地粉碎香蕉莖桿。
[0023]優(yōu)選的，為了能夠一次性徹底地粉碎香蕉莖桿，本發(fā)明實施例中，液壓馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)每秒到5000轉(zhuǎn)每秒，其中，以3500轉(zhuǎn)每秒到4000轉(zhuǎn)每秒為更優(yōu)。
[0024]進(jìn)一步的，如圖3所示，為了使得刀片5更容易地嵌入香蕉莖桿內(nèi)，且為了加深嵌入深度，刀片5的頂端可設(shè)置為向刀盤本體4的軸向彎折。
[0025]本發(fā)明實施例中，如圖4所示，相鄰的刀片5設(shè)置于刀盤本體4的不同面上，且頂端分別向相反的軸向彎折。因此，當(dāng)?shù)侗P組I旋轉(zhuǎn)起來時，刀盤組I上的相鄰的刀片5先后、接連嵌入香蕉莖桿內(nèi)，頂端分別向相反的軸向彎折的刀片5分別向香蕉莖桿同一處施加相反方向的作用力，可有效地提高香蕉莖桿纖維化的效率。
[0026]為了延長刀盤I的壽命，本發(fā)明實施例中，刀盤I上的多個刀片5的個數(shù)為偶數(shù)，任意兩個相鄰的刀片5之間的夾角一致。因此刀盤I在旋轉(zhuǎn)工作的時候，刀盤I整體受力均勻，從而有利于延長刀盤I的壽命。
[0027]優(yōu)選的，如圖2或4所示，刀片5的頂端、沿周向彎曲的外側(cè)面設(shè)置有用于切割香蕉莖桿的刀刃面6，并且刀盤I工作時的旋轉(zhuǎn)方向與刀片5沿周向彎曲的方向相反，則每一刀片5可更容易地嵌入香蕉莖桿中，降低帶動刀盤I旋轉(zhuǎn)所需的功率輸出。
[0028]刀片5可通過多種方式固定設(shè)置于刀盤本體4上，例如刀片5通過焊接、或是與刀盤本體4 一體成型的方式固定設(shè)置于刀盤本體4上。本發(fā)明實施例中，結(jié)合圖2或圖3可知，優(yōu)選刀片5通過多個緊固件7設(shè)置于刀盤本體4上，則當(dāng)?shù)镀?使用時間長，刀刃面6磨損或是刀片5發(fā)生彎曲形變，影響刀片5的工作效率，可以將該刀片5從刀盤本體4上取下，對刀片5進(jìn)行恢復(fù)處理或者更換刀片5，從而可使得整個刀盤I的工作效率不受影響，并且維護(hù)、維修成本較低。
[0029]為了實現(xiàn)刀片5與刀盤本體4通過緊固件7連接，刀盤本體4上需要設(shè)置通孔，但是設(shè)置通孔過多，會影響刀盤本體4的強(qiáng)度。為了在保證各刀片5與刀盤本體4的連接強(qiáng)度的同時，保證刀盤本體4的強(qiáng)度，本發(fā)明實施例中，各刀片5的緊固件7的個數(shù)為兩個，兩個緊固件7沿刀盤本體4的徑向設(shè)置。
[0030]本發(fā)明實施例中，優(yōu)選的，緊固件7可為螺栓及與螺栓相配合的螺帽，這樣的緊固件7緊固程度高，并且成本較低，易于實現(xiàn)。
[0031]為了便于驅(qū)動刀盤旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明實施例中，刀盤本體4可設(shè)置有中心通孔8，通過中心通孔8將刀盤I設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸2上，然后再利用緊固件固定，當(dāng)不需要驅(qū)動刀盤組I時，可以輕易地將刀盤組I卸下，有利于提高轉(zhuǎn)動軸2的利用率。
[0032]為了進(jìn)一步加強(qiáng)刀片5與刀盤本體4的結(jié)合強(qiáng)度，并且提高刀片5與刀盤本體4的生產(chǎn)效率，優(yōu)選的，刀片5的材質(zhì)與刀盤本體4的材質(zhì)一致，可均選擇為強(qiáng)度、硬度較高，成本較低的材質(zhì)，例如鋼、鐵等金屬。
[0033]本發(fā)明實施例中，對于橫放在地面上的香蕉莖桿而言，為了更有利于刀盤組I切割香蕉莖桿，位于轉(zhuǎn)動軸2后端的刀盤本體4的尺寸小于其余各刀盤本體4。位于后端的刀盤本體4較小，使得刀盤組I在被驅(qū)動向前行進(jìn)的時候，位于后端的刀盤本體4能夠順利地切割剩余的殘留香蕉莖桿，并且不被香蕉纖維纏繞。
[0034]本發(fā)明實施例中，除開位于最后端的刀盤I之外，刀盤組I的其他刀盤本體4的大小、尺寸一致。另外，也可從位于轉(zhuǎn)動軸2后端往前端，各刀盤本體4的尺寸逐漸增大。
[0035]需要說明的是，除了刀盤本體4的尺寸有區(qū)別之外，各刀盤組I上的刀片5的大小、尺寸一致，可批量生產(chǎn)。
[0036]本發(fā)明實施例中，優(yōu)選任意兩個相鄰的刀盤I的刀盤本體4的距離相等，使得最終香蕉莖桿的纖維粗細(xì)均勻、長度一致，并且各刀盤I受力均勻，有利于延長刀盤組I的使用壽命。但需要說明的是，任意兩個相鄰的刀盤I的工作范圍是相接甚至相交的，這樣可保證香蕉莖桿的充分纖維化，更有利于降解。
[0037]為了使得在刀盤組I工作的過程中，香蕉莖桿的受力更均勻而且纖維更細(xì)、纖維化程度更高，相鄰的兩個刀盤I的任意刀片5不重疊，則無論何時，都有刀片5作用于香蕉莖桿上。
[0038]—般的，可根據(jù)需要處理的香蕉莖桿的長度，來選擇對應(yīng)的轉(zhuǎn)動軸2的長度、設(shè)置相應(yīng)的刀盤I的個數(shù)，通常，刀盤I的個數(shù)為6?9個。
[0039]綜上所述，本發(fā)明實施例提供了一種刀盤組，在刀盤組轉(zhuǎn)動的過程中，刀盤組上的各刀盤均作用于香蕉莖桿上。多個頂端沿著刀盤本體4的周向彎曲且彎曲方向一致，當(dāng)?shù)侗PI旋轉(zhuǎn)起來時，各刀片5的端部根據(jù)刀盤I的旋轉(zhuǎn)方向先后、分別嵌入香蕉莖桿內(nèi)，之后，在刀盤I的帶動下，離開香蕉莖桿，將香蕉莖桿的纖維撕扯出來，有利于快速地將香蕉莖桿纖維化，較為徹底地粉碎香蕉莖桿。
[0040]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種刀盤組，其特征在于，包括多個刀盤，任一所述刀盤包括圓型的刀盤本體和多個刀片，所述刀片設(shè)置于所述刀盤本體的周邊，所述刀片呈板狀結(jié)構(gòu)，所述刀片以與所述刀盤本體徑向呈一定角度安置，多個刀片的彎曲方向一致，多個刀盤的刀盤本體的軸心位于同一轉(zhuǎn)動軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀盤組，其特征在于，所述刀片的頂端向所述刀盤本體的軸向彎折。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀盤組，其特征在于，相鄰的刀片設(shè)置于所述刀盤本體的正反不同面上，且頂端分別向相反的軸向彎折。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀盤組，其特征在于，所述刀片的個數(shù)為偶數(shù)，任意兩個相鄰的刀片之間的夾角一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀盤組，其特征在于，所述刀片的頂端以及彎曲的外側(cè)面設(shè)置有用于切割所述香蕉莖桿的刀刃面。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5所述的刀盤組，其特征在于，位于所述轉(zhuǎn)動軸后端的所述刀盤本體的尺寸最小。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀盤組，其特征在于，從所述轉(zhuǎn)動軸的前端往后端，各所述刀盤本體的尺寸逐漸減小。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀盤組，其特征在于，任意兩個相鄰的刀盤的刀盤本體的距離相等。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀盤組，其特征在于，相鄰的兩個刀盤的任意刀片不重疊。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀盤組，其特征在于，穿過所述刀盤本體的中心通孔，將各所述刀盤固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動軸上。
【文檔編號】A01D82/02GK105850380SQ201610308249
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】李深文, 李陽銘
【申請人】廣西五豐機(jī)械有限公司