一種投料方向可調(diào)的投料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于：包括有浮臺(tái)，在所述浮臺(tái)上設(shè)有儲(chǔ)料桶，在所述儲(chǔ)料桶下方設(shè)有下料口，在所述下料口上設(shè)有能控制下料量的控制閥，在所述下料口下方的浮臺(tái)上設(shè)有投料盤，在所述投料盤前端設(shè)有投料口，在所述浮臺(tái)上設(shè)有出料座，所述投料口設(shè)置在出料座同一側(cè)上，在所述浮臺(tái)上設(shè)有能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的彈射裝置，在所述浮臺(tái)中部設(shè)有限位孔，在所述限位孔內(nèi)設(shè)有定位桿，所述定位桿一端插接在池塘底部，在所述浮臺(tái)上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)浮臺(tái)相對(duì)定位桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，餌料分散性好，投料范圍廣的投料方向可調(diào)的投料裝置。
【專利說明】
_種投料方向可調(diào)的投料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種投料方向可調(diào)的投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著生活水平的不斷提高，人們對(duì)魚蝦等水產(chǎn)品的追求也越來越高，但是單單依 靠野生水產(chǎn)品的供應(yīng)，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)需要的。因此，為了滿足市場(chǎng)需求，人工水產(chǎn)品 養(yǎng)殖規(guī)模越來越壯大，而且養(yǎng)殖區(qū)域也越來越廣泛，這樣對(duì)人們的工作量提出了挑戰(zhàn)，為了 提高養(yǎng)殖工作中的效率，在對(duì)養(yǎng)殖區(qū)域進(jìn)行飼料投放時(shí)一般采用投料機(jī)，目前市面上的投 料方向可調(diào)的投料裝置由于設(shè)計(jì)上的缺陷，其投料時(shí)餌料的分散性較差，魚蝦需要集中到 某一個(gè)狹小的區(qū)域才能進(jìn)食。這對(duì)喂養(yǎng)不利。現(xiàn)有的投料裝置一般只能單方向投料，使用不 方便。
[0003] 故此，現(xiàn)有的投料裝置有待遇進(jìn)一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，餌料分散 性好，投料范圍廣的投料方向可調(diào)的投料裝置。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：
[0006] -種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于:包括有浮臺(tái)，在所述浮臺(tái)上設(shè)有儲(chǔ)料 桶，在所述儲(chǔ)料桶下方設(shè)有下料口，在所述下料口上設(shè)有能控制下料量的控制閥，在所述下 料口下方的浮臺(tái)上設(shè)有投料盤，在所述投料盤前端設(shè)有投料口，在所述浮臺(tái)上設(shè)有出料座， 所述投料口設(shè)置在出料座同一側(cè)上，在所述浮臺(tái)上設(shè)有能將投料盤內(nèi)物料彈射出出料座的 彈射裝置，在所述浮臺(tái)中部設(shè)有限位孔，在所述限位孔內(nèi)設(shè)有定位桿，所述定位桿一端插接 在池塘底部，在所述浮臺(tái)上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)浮臺(tái)相對(duì)定位桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007] 如上所述的一種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 有設(shè)置在浮臺(tái)一個(gè)角下方的驅(qū)動(dòng)葉輪，在所述浮臺(tái)上設(shè)有葉輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述葉輪驅(qū)動(dòng)電 機(jī)與驅(qū)動(dòng)葉輪相連接。
[0008] 如上所述的一種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 有設(shè)置在浮臺(tái)對(duì)角上的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)葉輪，在與驅(qū)動(dòng)葉輪對(duì)應(yīng)的浮臺(tái)上設(shè)置有葉輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)， 所述葉輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)葉輪相連接。
[0009]如上所述的一種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于所述彈射裝置包括有固定 連接在浮臺(tái)上的固定座，在所述固定座上設(shè)有導(dǎo)向桿，在所述投料盤后端上設(shè)有連接孔，所 述導(dǎo)向桿設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤后端與固定座之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，在所 述浮臺(tái)內(nèi)設(shè)有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸和后鏈輪軸，在所述前鏈輪軸 和后鏈輪軸上套設(shè)有鏈條，在所述浮臺(tái)上設(shè)有鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有 驅(qū)動(dòng)鏈輪，在所述驅(qū)動(dòng)鏈輪與后鏈輪軸之間設(shè)有傳動(dòng)鏈，在所述鏈條內(nèi)設(shè)有能相對(duì)鏈條上、 下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)撥塊，在所述鏈條內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊上升從而驅(qū)使投料盤向 固定座移動(dòng)的導(dǎo)向限位塊，所述導(dǎo)向限位塊包括有限位塊本體，在所述限位塊本體前端設(shè) 有能使驅(qū)動(dòng)撥塊上升的導(dǎo)向斜面，在所述驅(qū)動(dòng)撥塊上端設(shè)有便于脫離投料盤的讓位斜面， 在所述投料盤前端設(shè)有與讓位斜面配合的連接斜面，在所述導(dǎo)向限位塊后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè) 有能驅(qū)使驅(qū)動(dòng)撥塊脫離投料盤的發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊，在所述發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊向下 移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)斜面，在所述驅(qū)動(dòng)撥塊側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)斜面配合的限位斜面。
[0010] 如上所述的一種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于在所述儲(chǔ)料桶外側(cè)設(shè)有防 銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 烈-個(gè)5 酚醛樹脂 20-35 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6
[0011] 偏硼酸銨 5-20 磷酸鋅 7_-.15_ 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8 -12 丙二醇甲醚 3-6 ,
[0012]將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐形研磨機(jī)內(nèi) 磨至細(xì)度<60wii，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它 組分分散均勻即得。
[0013]如上所述的任一種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于在所述浮臺(tái)外表面上設(shè) 有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-50 三聚磷酸鈉 0.05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1-5
[0014] 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10 - 30 檸檬酸鋅 1-4 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0. 1-2
[0015]將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45-60°C，攪拌10-60min，加入 三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應(yīng)3-5h，降溫至50-60°C，加入其它組分， 攪拌保溫1-2h，超聲分散l〇-25min，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度〈60M1。
[0016]如上所述的一種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于在所述儲(chǔ)料桶上設(shè)有控制 器，所述控制器分別與彈射裝置、刮板機(jī)構(gòu)、控制閥相連接。
[0017]如上所述的一種散射效果好的投餌機(jī)，其特征在于在所述浮臺(tái)上設(shè)有能防止投料 盤從出料座飛出的阻擋塊。
[0018]如上所述的一種散射效果好的投餌機(jī)，其特征在于在所述儲(chǔ)料桶上端設(shè)有桶蓋。 [0019 ]綜上所述，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：
[0020] -、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在浮臺(tái)設(shè)置彈射裝置，能將投料盤中的物料彈射出出料座， 散布范圍廣；
[0021] 二、本發(fā)明中自動(dòng)化程度高，只需人工把料倒入出儲(chǔ)料桶，在控制器上設(shè)置投料時(shí) 間間隔和投料量就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料，省時(shí)省力，不受天氣影響，而且對(duì)于投料的多少可以 精確的控制，避免了餌料的浪費(fèi)，科學(xué)養(yǎng)殖；
[0022] 三、本發(fā)明中防銹涂層能有效防止儲(chǔ)料桶在使用過程中被銹蝕，防銹涂層的組分 簡(jiǎn)單，防銹效果好；
[0023] 四、本發(fā)明中耐腐蝕涂層有效防止池水對(duì)浮臺(tái)的侵蝕，有效延長(zhǎng)其使用壽命。
[0024]五、本發(fā)明中可以通過控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)改變投料角度，使用方便。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的立體不意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0027]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0028]圖4為本發(fā)明的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
[0030] 如圖1至4所示的一種投料方向可調(diào)的投料裝置，包括有浮臺(tái)1，在所述浮臺(tái)1上設(shè) 有儲(chǔ)料桶2，在所述儲(chǔ)料桶2下方設(shè)有下料口 3，在所述下料口 3上設(shè)有能控制下料量的控制 閥9，在所述下料口 3下方的浮臺(tái)1上設(shè)有投料盤4，在所述投料盤4前端設(shè)有投料口 5，在所述 浮臺(tái)1上設(shè)有出料座6，所述投料口 5設(shè)置在出料座6同一側(cè)上，在所述浮臺(tái)1上設(shè)有能將投料 盤4內(nèi)物料彈射出出料座6的彈射裝置7,在所述浮臺(tái)1中部設(shè)有限位孔20,在所述限位孔20 內(nèi)設(shè)有定位桿30，所述定位桿30-端插接在池塘底部，在所述浮臺(tái)1上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)浮臺(tái)1相 對(duì)定位桿30轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100。
[0031] 本發(fā)明中所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100的第一種實(shí)施方式，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100包 括有設(shè)置在浮臺(tái)1 一個(gè)角下方的驅(qū)動(dòng)葉輪101，在所述浮臺(tái)1上設(shè)有葉輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)102,所述 葉輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)102與驅(qū)動(dòng)葉輪101相連接。
[0032] 本發(fā)明中所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100的第二種實(shí)施方式，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)100包 括有設(shè)置在浮臺(tái)1對(duì)角上的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)葉輪101，在與驅(qū)動(dòng)葉輪101對(duì)應(yīng)的浮臺(tái)1上設(shè)置有葉輪 驅(qū)動(dòng)電機(jī)1 〇 2，所述葉輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)10 2與驅(qū)動(dòng)葉輪101相連接。
[0033] 本發(fā)明中彈射裝置能將投料盤中的物料彈射出出料座，散布范圍廣。
[0034] 本發(fā)明中所述彈射裝置7包括有固定連接在浮臺(tái)1上的固定座71，在所述固定座71 上設(shè)有導(dǎo)向桿72,在所述投料盤4后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿72設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所 述投料盤4后端與固定座71之間的導(dǎo)向桿72上套設(shè)有彈簧73,在所述浮臺(tái)1內(nèi)設(shè)有安裝槽， 在所述安裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸74和后鏈輪軸75,在所述前鏈輪軸74和后鏈輪軸75上 套設(shè)有鏈條76,在所述浮臺(tái)1上設(shè)有鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)77,在所述鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)77上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈 輪78,在所述驅(qū)動(dòng)鏈輪78與后鏈輪軸75之間設(shè)有傳動(dòng)鏈79,在所述鏈條76內(nèi)設(shè)有能相對(duì)鏈 條76上、下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)撥塊710,在所述鏈條76內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊710上升 從而驅(qū)使投料盤4向固定座71移動(dòng)的導(dǎo)向限位塊711，所述導(dǎo)向限位塊711包括有限位塊本 體7111，在所述限位塊本體7111前端設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊710上升的導(dǎo)向斜面7112，在所述驅(qū) 動(dòng)撥塊710上端設(shè)有便于脫離投料盤4的讓位斜面7101，在所述投料盤4前端設(shè)有與讓位斜 面7101配合的連接斜面41，在所述導(dǎo)向限位塊711后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動(dòng)撥塊710 脫離投料盤4的發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊8,在所述發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊8上設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊710向下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng) 斜面81，在所述驅(qū)動(dòng)撥塊710側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)斜面81配合的限位斜面7102。
[0035] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，驅(qū)動(dòng)撥塊710在隨鏈條76運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能使投料盤4向固定座71移 動(dòng)，從而使得彈簧73壓縮，當(dāng)驅(qū)動(dòng)撥塊710繼續(xù)向前移動(dòng)時(shí)在發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊8的作用下，驅(qū)動(dòng)撥 塊710脫離投料盤4前端的連接斜面41，在彈簧73的壓縮反彈力的作用下，投料盤4內(nèi)的物料 被彈射出去，散布范圍廣。
[0036] 本發(fā)明中在所述儲(chǔ)料桶2外側(cè)設(shè)有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括 以下組分： 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 2:5 - 45 酚醛樹脂 20-35 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1 -6
[0037] 偏硼酸銨 5-20 磷酸鋅 7-W. 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-6 。
[0038]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60wii，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0039] 本發(fā)明中在所述浮臺(tái)1外表面上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比 包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15-兄 三聚磷酸鈉 0. 05-3
[0040] 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-20 碳納米管 1-5 三聚磷酸鋁 3-12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10-30
[0041] 檸檬酸鋅 1-4 納米二氧化硅 2-8 脫乙醜甲殼素 1_2 。
[0042]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45_60°C，攪拌10-60min，加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120-145°C，攪拌反應(yīng)3-5h，降溫至50-60°C，加入 其它組分，攪拌保溫l-2h，超聲分散l〇-25min，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度〈60M1。
[0043]本發(fā)明中在所述儲(chǔ)料桶2上設(shè)有控制器19,所述控制器19分別與彈射裝置7、刮板 機(jī)構(gòu)9、控制閥9相連接。
[0044] 本發(fā)明中在所述浮臺(tái)1上設(shè)有能防止投料盤4從出料座6飛出的阻擋塊10。
[0045] 本發(fā)明中在所述儲(chǔ)料桶2上端設(shè)有桶蓋11。
[0046] 本發(fā)明中自動(dòng)化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設(shè)置投料時(shí)間間 隔和投料量就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料，省時(shí)省力，不受天氣影響，而且對(duì)于投料的多少可以精確 的控制，避免了餌料的浪費(fèi)。實(shí)施例1-防銹涂層
[0047] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 25
[0048] 酚醛樹脂 20 石墨烯 15 鉻酸鍶 2 四氧化三鉛 1 偏硼酸銨 5
[0049] 磷酸鋅 7 醋酸纖維素 3 鄰苯二甲酸二丁酯 8 丙二醇甲醚 3 。
[0050] 制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度〈60WI1，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0051 ]實(shí)施例2-防銹涂層
[0052] 本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 45 酚醛樹脂 35 石墨烯 30 鉻酸鍶 8
[0053] 四氧化三錯(cuò) 6 偏硼酸銨 20 磷酸鋅 15 醋酸纖維素 5 鄰苯二甲酸二丁酯 12
[0054] 丙二醇甲醚 6 。
[0055]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60wii，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0056]實(shí)施例3-防銹涂層
[0057]本發(fā)明防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 30 釀醛樹脂 25 石墨燦 2:0_ 鉻酸鍶 4 四氧化三錯(cuò) 2
[0058] 偏硼酸銨 10 磷酸鋅 12 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二丁酯 9 丙二醇甲醚 4 。
[0059]制備方法:將石墨烯、鉻酸鍶、四氧化三鉛、偏硼酸銨、磷酸鋅混合攪拌均勻，在錐 形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度<60wii，再加入有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液、鄰苯二甲酸二丁酯、丙二醇 甲醚和其它組分分散均勻即得。
[0060]實(shí)施例4-耐腐蝕涂層
[0061 ]耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 15: 三聚磷酸鈉 Q. 0S 聚氨酯 2 煤焦瀝青 8 碳納米管 1
[0062] 三聚磷酸鋁 3 硫酸鋇 2 二甲苯甲醛樹脂 10 檸檬酸鋅 1 納米二氧化硅 2 脫乙酰甲殼素 0.1 。
[0063]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至45 °C，攪拌lOmin， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至120°C，攪拌反應(yīng)3h，降溫至50°C，加入其它組分，攪拌保 溫lh，超聲分散lOmin，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度〈60M1。
[0064]實(shí)施例5-耐腐蝕涂層
[0065] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 50
[0066]三聚磷酸鈉 3 聚氨酯 8 煤焦瀝青 20 碳納米管 5 三聚磷酸鋁 12: 硫酸鋇 5
[0067] 二甲苯甲醛樹脂 30 檸檬酸鋅 4 納米二氧化娃 8 脫乙酰甲殼素 2 。
[0068]制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至60 °C，攪拌60min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至145°C，攪拌反應(yīng)5h，降溫至60°C，加入其它組分，攪拌保 溫2h，超聲分散25min，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度〈60M1。
[0069]實(shí)施例6-耐腐蝕涂層
[0070] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 30 三聚磷酸鈉 1,.. 5 聚氨酯 4 煤焦瀝青 12
[0071] 碳納米管 3 三聚磷酸鋁 8 硫酸鋇 3 二甲苯甲醛樹脂 20 f寧樣酸鋅 2
[0072] 納米二氧化硅 4 脫乙酰甲殼素 1。
[0073] 制備方法:將氟化丙烯酸酯和煤焦瀝青混合均勻后攪拌加熱至50 °C，攪拌30min， 加入三聚磷酸鋁、檸檬酸鋅，加熱至13°C，攪拌反應(yīng)4h，降溫至55°C，加入其它組分，攪拌保 溫1.5h，超聲分散15min，在錐形研磨機(jī)內(nèi)磨至細(xì)度〈60M1。
[0074]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技 術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明 本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些 變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及 其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于:包括有浮臺(tái)（1)，在所述浮臺(tái)（1)上設(shè)有 儲(chǔ)料桶(2)，在所述儲(chǔ)料桶（2)下方設(shè)有下料口（3)，在所述下料口（3)上設(shè)有能控制下料量 的控制閥(9)，在所述下料口（3)下方的浮臺(tái)（1)上設(shè)有投料盤(4)，在所述投料盤(4)前端設(shè) 有投料口（ 5)，在所述浮臺(tái)（1)上設(shè)有出料座(6)，所述投料口（ 5)設(shè)置在出料座(6)同一側(cè) 上，在所述浮臺(tái)（1)上設(shè)有能將投料盤(4)內(nèi)物料彈射出出料座(6)的彈射裝置(7)，在所述 浮臺(tái)（1)中部設(shè)有限位孔(20)，在所述限位孔(20)內(nèi)設(shè)有定位桿(30)，所述定位桿(30)-端 插接在池塘底部，在所述浮臺(tái)（1)上設(shè)有能驅(qū)動(dòng)浮臺(tái)（1)相對(duì)定位桿(30)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)（100) 〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)（100)包括有設(shè)置在浮臺(tái)（1) 一個(gè)角下方的驅(qū)動(dòng)葉輪(101)，在所述浮臺(tái)（1)上設(shè)有葉輪 驅(qū)動(dòng)電機(jī)(102)，所述葉輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(102)與驅(qū)動(dòng)葉輪(101)相連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)（100)包括有設(shè)置在浮臺(tái)（1)對(duì)角上的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)葉輪（101 )，在與驅(qū)動(dòng)葉輪（101)對(duì)應(yīng)的 浮臺(tái)（1)上設(shè)置有葉輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(102 )，所述葉輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(102)與驅(qū)動(dòng)葉輪(101)相連接。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于所述彈射裝置(7) 包括有固定連接在浮臺(tái)（1)上的固定座(71)，在所述固定座(71)上設(shè)有導(dǎo)向桿(72)，在所述 投料盤(4)后端上設(shè)有連接孔，所述導(dǎo)向桿(72)設(shè)置在連接孔內(nèi)，在所述投料盤(4)后端與 固定座(71)之間的導(dǎo)向桿(72)上套設(shè)有彈簧(73)，在所述浮臺(tái)（1)內(nèi)設(shè)有安裝槽，在所述安 裝槽內(nèi)間隔設(shè)置有前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75)，在所述前鏈輪軸(74)和后鏈輪軸(75)上 套設(shè)有鏈條(76 )，在所述浮臺(tái)（1)上設(shè)有鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(77 )，在所述鏈輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(77)上設(shè) 有驅(qū)動(dòng)鏈輪(78 )，在所述驅(qū)動(dòng)鏈輪(78)與后鏈輪軸(75)之間設(shè)有傳動(dòng)鏈(79 )，在所述鏈條 (76)內(nèi)設(shè)有能相對(duì)鏈條(76)上、下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)撥塊(710)，在所述鏈條(76)內(nèi)側(cè)的安裝槽內(nèi) 設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊(710)上升從而驅(qū)使投料盤(4)向固定座(71)移動(dòng)的導(dǎo)向限位塊(711)， 所述導(dǎo)向限位塊(711)包括有限位塊本體(7111)，在所述限位塊本體(7111)前端設(shè)有能使 驅(qū)動(dòng)撥塊(710)上升的導(dǎo)向斜面(7112)，在所述驅(qū)動(dòng)撥塊(710)上端設(shè)有便于脫離投料盤 (4)的讓位斜面（7101)，在所述投料盤(4)前端設(shè)有與讓位斜面（7101)配合的連接斜面 (41)，在所述導(dǎo)向限位塊(711)后側(cè)的安裝槽內(nèi)設(shè)有能驅(qū)使驅(qū)動(dòng)撥塊(710)脫離投料盤(4) 的發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊(8)，在所述發(fā)射驅(qū)動(dòng)塊(8)上設(shè)有能使驅(qū)動(dòng)撥塊(710)向下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)斜面 (81)，在所述驅(qū)動(dòng)撥塊(710)側(cè)邊下部設(shè)有與驅(qū)動(dòng)斜面(81)配合的限位斜面(7102)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的任一種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于在所述儲(chǔ)料 桶(2)外側(cè)設(shè)有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機(jī)硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20 - 35: 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 5-20 磷酸鋅 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-6 。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的任一種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于在所述浮臺(tái) (1)外表面上設(shè)有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括以下組分： 氟化丙烯酸酯 1.V50 三聚磷酸鈉 0. 05-3 聚氨酯 2-8 煤焦瀝青 8-2:〇 碳納米管 1 -5 三聚磷酸鋁 3 -12 硫酸鋇 2-5 二甲苯甲醛樹脂 10-30 檸檬酸鋅 1-4: 納米二氧化硅 2-8 脫乙酰甲殼素 0. 1-2 。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種投料方向可調(diào)的投料裝置，其特征在于在所述儲(chǔ)料桶(2) 上設(shè)有控制器(19)，所述控制器(19)分別與彈射裝置(7)、刮板機(jī)構(gòu)(9)、控制閥(9)相連接。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散射效果好的投餌機(jī)，其特征在于在所述浮臺(tái)（1)上設(shè)有 能防止投料盤(4)從出料座(6)飛出的阻擋塊(10)。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散射效果好的投餌機(jī)，其特征在于在所述儲(chǔ)料桶(2)上端 設(shè)有桶蓋(11)。
【文檔編號(hào)】C09D133/00GK105850828SQ201610287143
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月30日
【發(fā)明人】林廣華, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名
【申請(qǐng)人】中山市翔實(shí)機(jī)械設(shè)備有限公司