一種起壟施肥機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種起壟施肥機(jī)，包括地輪、下肥管，還包括肥料擴(kuò)散堵盤、凸輪、堵盤開關(guān)組件和穴位標(biāo)識組件，所述肥料擴(kuò)散堵盤位于所述下肥管出口的下方，所述凸輪上設(shè)有弧形凸起，所述凸輪與所述地輪同軸設(shè)置，所述堵盤開關(guān)組件的輸入端與所述凸輪相適配，所述堵盤開關(guān)組件的輸出端與所述肥料擴(kuò)散堵盤連接，所述穴位標(biāo)識組件固定在所述地輪上，所述凸輪上的弧形凸起的數(shù)量與所述穴位標(biāo)識組件的數(shù)量一致。通過凸輪和堵盤開關(guān)組件實(shí)現(xiàn)肥料擴(kuò)散堵盤的升降運(yùn)動，通過穴位標(biāo)識組件標(biāo)識施肥穴位。
【專利說明】
一種起壟施肥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及施肥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種起壟施肥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國是一個農(nóng)業(yè)大國，有著幾千年的農(nóng)耕文明，在傳統(tǒng)的農(nóng)耕文化中，經(jīng)濟(jì)作物播種或移栽前是采用人工起壟、打穴和施農(nóng)家肥。進(jìn)入上世紀(jì)70年代后農(nóng)家肥逐漸被化肥所取代，但由于化肥的肥效高，采用傳統(tǒng)的施肥方法化肥離作物根部太近，會引起燒根燒苗，為了避免這種現(xiàn)象，過去，很多農(nóng)民采用將化肥撒在耕地表面，然后，再用起壟機(jī)起壟，這樣的施肥方法即肥效不高，又浪費(fèi)肥料。后來，為了提高肥效，節(jié)約化肥，南方地區(qū)采用小型起壟機(jī)第一遍起壟后在壟頂開一條條狀的三角型施肥溝，手工施條肥后再進(jìn)行第二次起壟；西南山區(qū)及丘陵地帶則先用微耕機(jī)進(jìn)行旋耕后，再采用人工按壟間距離拉線施條肥，最后使用簡易起壟機(jī)對著條肥進(jìn)行起壟。近年來，隨著我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化水平的提高，在平原地區(qū)和平整地塊，為了滿足提高生產(chǎn)效率的市場需求，條束狀施肥起壟機(jī)已經(jīng)被逐漸推廣應(yīng)用。但是現(xiàn)有的起壟施肥機(jī)的肥料從下肥管中掉落，從下肥管掉落至土壤中的條肥較集中，月巴料分布不理想，導(dǎo)致肥料浪費(fèi)現(xiàn)象較嚴(yán)重。
[0003]公開號為CN202285505U的中國實(shí)用新型專利公開了一種多功能深松施肥機(jī)，包括施肥部，施肥部包括施肥梁及通過四連桿仿形部件與施肥梁連接的施肥機(jī)架，施肥機(jī)架上設(shè)置施肥箱，施肥機(jī)架下部連接施肥地輪和圓盤施肥刀，施肥箱下料口處設(shè)置施肥器，施肥器下料口連接施肥管，施肥器與施肥地輪通過金屬傳動鏈連接;連接件包括中間調(diào)節(jié)拉桿和剛性連接梁，連接件與深松梁、施肥梁共同構(gòu)成可以拆分的組合機(jī)架。其中地輪轉(zhuǎn)動帶動金屬傳動鏈轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動施肥器轉(zhuǎn)動，使肥料箱中的肥料掉落至施肥管中，并最終掉落至土壤中，實(shí)現(xiàn)了土壤的條施肥，無法實(shí)現(xiàn)按作物植株的穴位施肥，仍然存在浪費(fèi)肥料的現(xiàn)象。另外，按穴位施肥后，植株需能找倒施肥穴位，才能使肥料最大化利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種具有穴施肥并標(biāo)記施肥穴位功能的起壟施肥機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種起壟施肥機(jī)，包括地輪、下肥管，還包括肥料擴(kuò)散堵盤、凸輪、堵盤開關(guān)組件和穴位標(biāo)識組件，所述肥料擴(kuò)散堵盤位于所述下肥管出口的下方，所述凸輪上設(shè)有弧形凸起，所述凸輪與所述地輪同軸設(shè)置，所述堵盤開關(guān)組件的輸入端與所述凸輪相適配，所述堵盤開關(guān)組件的輸出端與所述肥料擴(kuò)散堵盤連接，所述穴位標(biāo)識組件固定在所述地輪上，所述凸輪上的弧形凸起的數(shù)量與所述穴位標(biāo)識組件的數(shù)量一致。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:在下肥管的出口處設(shè)置肥料擴(kuò)散堵盤，當(dāng)肥料擴(kuò)散堵盤與下肥管出口接觸，下肥管不出肥料，當(dāng)肥料擴(kuò)散堵盤不與下肥管出口接觸，下肥管出肥料，并通過凸輪和堵盤開關(guān)組件實(shí)現(xiàn)肥料擴(kuò)散堵盤的升降運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)肥料擴(kuò)散堵盤對下肥管出口間歇性的堵料，實(shí)現(xiàn)穴施肥，結(jié)構(gòu)合理；同時，肥料從下肥管掉落至肥料擴(kuò)散堵盤后會散落開來，使肥料分布更理想，可提高肥料利用率；凸輪與堵盤開關(guān)組件組成凸輪連桿機(jī)構(gòu)，凸輪轉(zhuǎn)動，帶動堵盤開關(guān)組件運(yùn)動，從而帶動肥料擴(kuò)散堵盤升降運(yùn)動，將凸輪作為肥料擴(kuò)散堵盤的升降控制的動力輸入端，凸輪包括圓形本體和弧形凸起，圓形本體與所述弧形凸起光滑過渡連接，結(jié)構(gòu)簡單合理;地輪位于施肥機(jī)的后端中部，地輪起到支撐施肥機(jī)的作用，同時地輪也是隨動輪，施肥機(jī)前進(jìn)，帶動地輪轉(zhuǎn)動，且地輪上設(shè)有輪齒來防止地輪打滑，因此將凸輪與地輪同軸設(shè)置，地輪轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)動，地輪每轉(zhuǎn)動一周，肥料擴(kuò)散堵盤升降的次數(shù)為至少一次，便于對肥料擴(kuò)散堵盤升降的周期性控制，結(jié)構(gòu)合理，且有利于保持穴施肥的肥料穴位間距一致;穴位標(biāo)識組件用于標(biāo)記施肥穴位的位置，便于將植株種植在施肥穴位附近，以提高肥料利用率;實(shí)現(xiàn)穴施肥用的凸輪與地輪同軸設(shè)置，將穴位標(biāo)識組件也固定在地輪上，結(jié)構(gòu)合理，便于將凸輪上的弧形凸起的數(shù)量與穴位標(biāo)識組件的數(shù)量保持一致。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的起壟施肥機(jī)的正視圖；
[0009]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的起壟施肥機(jī)的凸輪及堵盤開關(guān)組件的正視圖；
[0010]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的起壟施肥機(jī)的凸輪的正視圖；
[0011]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的堵盤復(fù)位組件與堵盤導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為本發(fā)明實(shí)施例的起壟施肥機(jī)的打點(diǎn)組件的正視圖；
[0013]圖6為本發(fā)明實(shí)施例的起壟施肥機(jī)的打點(diǎn)組件的剖視圖；
[0014]圖7為本發(fā)明實(shí)施例的起壟施肥機(jī)的出粉組件的正視圖；
[0015]圖8為本發(fā)明實(shí)施例的起壟施肥機(jī)的出粉組件的立體圖；
[0016]圖9為本發(fā)明實(shí)施例的起壟施肥機(jī)的出粉組件的剖視圖。
[0017]標(biāo)號說明:
[0018]1、地輪；2、下肥管；3、肥料擴(kuò)散堵盤;4、凸輪;5、堵盤開關(guān)組件;6、地輪連接架；7、肥料管罩;8、打點(diǎn)組件;9、出粉組件；
[0019]41、圓形本體;42、弧形凸起；
[0020]51、滾輪;52、第一連桿;53、連接件;54、拉繩管路;56、堵盤復(fù)位組件;57、堵盤導(dǎo)向組件；
[0021]561、導(dǎo)桿;562、導(dǎo)套;563、彈黃；
[0022]571、筋板；572、凹槽。
[0023 ] 81、定位頭;82、調(diào)節(jié)螺桿;83、螺母;84、輪齒；
[0024]91、出粉通道;92、導(dǎo)向板;93、擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。
[0026]本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過凸輪連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)肥料擴(kuò)散堵盤的升降運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)穴施肥，并設(shè)置穴位標(biāo)識組件來標(biāo)記施肥穴位。
[0027]請參照圖1至圖9，本發(fā)明提供了一種起壟施肥機(jī)，包括地輪1、下肥管2，還包括肥料擴(kuò)散堵盤3、凸輪4、堵盤開關(guān)組件5和穴位標(biāo)識組件，所述肥料擴(kuò)散堵盤3位于所述下肥管2出口的下方，所述凸輪4上設(shè)有弧形凸起42，所述凸輪4與所述地輪I同軸設(shè)置，所述堵盤開關(guān)組件5的輸入端與所述凸輪4相適配，所述堵盤開關(guān)組件5的輸出端與所述肥料擴(kuò)散堵盤3連接，所述穴位標(biāo)識組件固定在所述地輪I上，所述凸輪4上的弧形凸起42的數(shù)量與所述穴位標(biāo)識組件的數(shù)量一致。
[0028]進(jìn)一步的，所述肥料擴(kuò)散堵盤3的外形為圓錐形。
[0029]由上述描述可知，肥料擴(kuò)散堵盤3的外形為圓錐形，圓錐形中心具有一個尖頂，圓錐形的側(cè)壁比較光滑，使從下肥管2掉出的肥料在肥料擴(kuò)散堵盤3的四周散開，且散開的比較均勻，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大肥料分布區(qū)域的作用，圓錐形肥料擴(kuò)散堵盤3的底面直徑大小可根據(jù)肥料面積擴(kuò)散需求來定，有利于提高肥料的利用率。
[0030]進(jìn)一步的，所述堵盤開關(guān)組件5包括滾輪51、第一連桿52、連接件53，所述滾輪51與所述第一連桿52的一端連接，所述第一連桿52的另一端與所述連接件53的上端連接，所述連接件53的下端與所述肥料擴(kuò)散堵盤3連接;所述滾輪51與所述凸輪4相適配;所述地輪I固定在外設(shè)的地輪連接架6上，所述第一連桿52的中部與所述地輪連接架6轉(zhuǎn)動連接。
[0031]由上述描述可知，滾輪51與凸輪4摩擦連接，滾輪51與第一連桿52的一端轉(zhuǎn)動連接，第一連桿52的另一端通過連接件53與肥料擴(kuò)散堵盤3連接;凸輪4轉(zhuǎn)動帶動滾輪51轉(zhuǎn)動，同時帶動第一連桿52和連接件53隨動，連接件53向上拉動肥料擴(kuò)散堵盤3時，肥料擴(kuò)散堵盤3上升，連接件53不向上拉動肥料擴(kuò)散堵盤3時，在肥料的重力和沖擊力作用下肥料擴(kuò)散堵盤3下降，從而實(shí)現(xiàn)肥料擴(kuò)散堵盤3的升降運(yùn)動，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)動性能穩(wěn)定。
[0032]進(jìn)一步的，所述連接件53為拉繩。
[0033]由上述描述可知，連接件53為拉繩，則凸輪4轉(zhuǎn)動帶動滾輪51轉(zhuǎn)動，第一連桿52轉(zhuǎn)動，拉繩被拉扯，帶動肥料擴(kuò)散堵盤3上升，當(dāng)拉繩不被拉扯時，在肥料的重力和沖擊力作用下肥料擴(kuò)散堵盤3下降，結(jié)構(gòu)簡單合理，拉繩還具有占用空間小、柔性大的優(yōu)點(diǎn)。
[0034]進(jìn)一步的，所述堵盤開關(guān)組件5還包括拉繩管路54，所述拉繩穿設(shè)在所述拉繩管路54內(nèi)。
[0035]由上述描述可知，將拉繩穿設(shè)在拉繩管路54上，限定拉繩的運(yùn)動軌跡，同時也起到保護(hù)拉繩的作用。
[0036]進(jìn)一步的，所述堵盤開關(guān)組件5還包括堵盤復(fù)位組件56，所述堵盤復(fù)位組件56包括導(dǎo)桿561、導(dǎo)套562和彈簧563，所述導(dǎo)桿561上下放置，所述導(dǎo)桿561與所述導(dǎo)套562滑動配合連接，所述彈簧563套接在所述導(dǎo)桿561上;所述下肥管2的出口處連接有外設(shè)的肥料管罩7，所述彈簧563的上端與所述肥料管罩7接觸，下端與所述導(dǎo)套562的上端接觸，所述導(dǎo)套562的下端與所述肥料擴(kuò)散堵盤3連接，所述導(dǎo)桿561與所述肥料管罩7連接。
[0037]由上述描述可知，當(dāng)肥料擴(kuò)散堵盤3不受連接件53施加的向上的外力時，除了肥料擴(kuò)散堵盤3本身的重力外，還通過堵盤復(fù)位組件56使肥料盤下降復(fù)位，保證肥料擴(kuò)散堵盤3下降運(yùn)動的穩(wěn)定性和可靠性;在堵盤復(fù)位組件56中，導(dǎo)套562與肥料擴(kuò)散堵盤3連接，導(dǎo)桿561與肥料管罩7連接，導(dǎo)套562沿著導(dǎo)桿561上下滑動，導(dǎo)套562通過彈簧563使其向下運(yùn)動復(fù)位，從而保證肥料擴(kuò)散堵盤3向下運(yùn)動復(fù)位的準(zhǔn)確性，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)動可靠;肥料管罩7位于下肥管2出口處，用于防止土壤堆積引起的下肥管2出口無法正常出肥料，導(dǎo)桿561與肥料管罩7連接，肥料擴(kuò)散堵盤3與導(dǎo)套562的下端連接，彈簧563設(shè)置在導(dǎo)套562的上端與肥料管罩7之間，所述堵盤復(fù)位組件56具有結(jié)構(gòu)緊湊、與土壤之間阻力小的優(yōu)點(diǎn)。
[0038]進(jìn)一步的，所述堵盤開關(guān)組件5還包括堵盤導(dǎo)向組件57，所述堵盤導(dǎo)向組件57包括固定在所述肥料擴(kuò)散堵盤3上表面的筋板571和設(shè)置在所述下肥管2上的凹槽572，所述凹槽572的寬度與所述筋板571的厚度相適配，所述凹槽572的深度與所述肥料擴(kuò)散堵盤3的上下滑動距離相適配。
[0039]由上述描述可知，肥料導(dǎo)向組件在肥料擴(kuò)散堵盤3升降的過程中起到導(dǎo)向的作用，防止肥料擴(kuò)散堵盤3相對于導(dǎo)桿561轉(zhuǎn)動，使保持肥料擴(kuò)散堵盤3的中心線與下肥管2出口中心線重合;對于堵盤導(dǎo)向組件57，位于肥料擴(kuò)散堵盤3上表面的筋板571在下肥管2側(cè)壁上的凹槽572內(nèi)上下滑動，結(jié)構(gòu)簡單合理，不僅起到導(dǎo)向的作用，筋板571還可加強(qiáng)肥料擴(kuò)散堵盤3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。
[0040]進(jìn)一步的，所述穴位標(biāo)識組件為打點(diǎn)組件8，所述打點(diǎn)組件8包括定位頭81和調(diào)節(jié)螺桿82，所述定位頭81通過所述調(diào)節(jié)螺桿82固定在所述地輪I上。
[0041]由上述描述可知，打點(diǎn)組件8為定位頭81，定位頭81的個數(shù)和間距根據(jù)施肥穴位之間的間距來設(shè)定，定位頭81位于地輪I的外圓周上，地輪I轉(zhuǎn)動的過程中，定位頭81會在地面留下印記，從而便于人眼識別到，并根據(jù)印記種下植株，實(shí)現(xiàn)對種植植株穴位的標(biāo)記，且相鄰穴位之間的距離與相鄰的定位頭81在地輪I上的周向距離有關(guān)；定位頭81通過調(diào)節(jié)螺桿82固定在地輪I上，調(diào)節(jié)螺桿82通過其上的外螺紋與地輪I螺接，調(diào)節(jié)螺桿82在地輪I上的固定位置可調(diào)，從而可改變地輪I的半徑長度，實(shí)現(xiàn)對定位頭81在地面留下的相鄰穴位之間的間距的調(diào)整。
[0042]進(jìn)一步的，所述定位頭81的形狀為半球形、圓錐形、梯形圓柱中的任意一種。
[0043]由上述描述可知，定位頭81的形狀為半球形、圓錐形、梯形圓柱中的任意一種，具有容易入土，不易粘土，且便于識別的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步的，所述打點(diǎn)組件8還包括輪齒84，所述輪齒84通過所述調(diào)節(jié)螺桿82固定在所述地輪I上。
[0044]由上述描述可知，地輪I上還設(shè)有輪齒84，輪齒84與土壤直接接觸，輪齒84與地輪I中心的距離可通過調(diào)節(jié)螺桿82進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)驅(qū)動輪半徑的大小。
[0045]進(jìn)一步的，所述打點(diǎn)組件8還包括螺母83，所述調(diào)節(jié)螺桿82通過所述螺母83固定在所述地輪I上。
[0046]由上述描述可知，調(diào)節(jié)螺桿82通過螺母83固定在地輪I上，結(jié)構(gòu)簡單合理，安裝維護(hù)便捷。
[0047]進(jìn)一步的，所述穴位標(biāo)識組件為出粉組件9，所述出粉組件9包括出粉通道91，所述地輪I為中空的圓柱體，所述出粉通道91安裝在所述地輪I內(nèi)，所述出粉通道91的出口位于所述地輪I的外表面。
[0048]由上述描述可知，用粉末來標(biāo)記施肥穴位，將粉末的顏色與土壤的顏色設(shè)置為不同的，則具有粉末掉到地面后具有容易辨識的優(yōu)點(diǎn);地輪I轉(zhuǎn)動過程中，安裝在地輪I上的輪齒84與土壤接觸，地輪I的外圓面不與土壤接觸，粉末可從地輪I的任意外表面處掉落至地面;地輪I是隨動輪，施肥機(jī)前進(jìn)，帶動地輪I轉(zhuǎn)動，將粉末裝在中空的地輪I中，出粉通道91設(shè)置在地輪I中，出粉通道91的出口位于地輪I的外表面，出粉通道91的入口位于地輪I內(nèi)，在地輪I轉(zhuǎn)動的過程中，粉末進(jìn)入出粉通道91，并從位于出粉通道91出口流出到達(dá)地面，通過從出粉通道91流出的粉末來標(biāo)記穴施肥機(jī)的施肥穴位，結(jié)構(gòu)合理巧妙。
[0049]進(jìn)一步的，所述出粉通道91的外形為U形，所述出粉通道91的入口正對中空的所述地輪I的內(nèi)圓面。
[0050]由上述描述可知，粉末在重力的作用下會在地輪I的內(nèi)圓面上聚集，將出粉通道91的入口正對地輪I的內(nèi)圓面，具有便于多的收集粉末的優(yōu)點(diǎn)；出粉通道91的外形為U形，則可有效防止進(jìn)入出粉通道91內(nèi)的粉末再從出粉通道91入口掉回地輪I中。
[0051]進(jìn)一步的，所述出粉組件9還包括導(dǎo)向板92和擋板93，所述導(dǎo)向板92為弧形板，所述導(dǎo)向板92的底面與中空的所述地輪I的內(nèi)圓面連接，所述導(dǎo)向板92的末端與所述出粉通道91的入口連接;所述擋板93與所述出粉通道91的入口連接，并且向外翻折設(shè)置。
[0052]由上述描述可知，在地輪I的內(nèi)圓面上設(shè)置弧形的導(dǎo)向板92，導(dǎo)向板92的末端與出粉通道91的入口連接，則導(dǎo)向板92起到導(dǎo)流的作用，將導(dǎo)向板92側(cè)面上的粉末攔截導(dǎo)流至出粉通道91入口，以保證進(jìn)入出粉通道91內(nèi)的粉末量;導(dǎo)向板92的底面與地輪I的內(nèi)圓面焊接，便于將在重力作用下到達(dá)地輪I內(nèi)圓面的粉末攔截導(dǎo)流至出粉通道91的入口，結(jié)構(gòu)合理，有效保證進(jìn)入出粉通道91內(nèi)的粉末量;在出粉通道91的入口處設(shè)置向外翻折的擋板93，則擋板93可起到攔截粉末的作用，擋板93將粉末攔截，粉末掛在擋板93上，在地輪I轉(zhuǎn)動的過程中，掛在擋板93上的粉末有一部分會掉落至出粉通道91內(nèi)，結(jié)構(gòu)合理，保證出粉通道91內(nèi)的進(jìn)粉量。
[0053]請參照圖1至圖6，本發(fā)明的實(shí)施例一為:
[0054]—種起壟施肥機(jī)，包括地輪1、下肥管2，還包括肥料擴(kuò)散堵盤3、凸輪4、堵盤開關(guān)組件5、穴位標(biāo)識組件，所述肥料擴(kuò)散堵盤3的外形為圓錐形，所述肥料擴(kuò)散堵盤3位于所述下肥管2出口的下方，所述凸輪4包括圓形本體41和弧形凸起42，圓形本體41與所述弧形凸起42光滑過渡連接，所述凸輪4與所述地輪I同軸設(shè)置，所述堵盤開關(guān)組件5的輸入端與所述凸輪4相適配，所述堵盤開關(guān)組件5的輸出端與所述肥料擴(kuò)散堵盤3連接，所述穴位標(biāo)識組件固定在所述地輪I上，所述凸輪4上的弧形凸起42的數(shù)量與所述穴位標(biāo)識組件的數(shù)量一致；
[0055]所述堵盤開關(guān)組件5包括滾輪51、第一連桿52、連接件53、堵盤復(fù)位組件56、堵盤導(dǎo)向組件57，所述滾輪51與所述第一連桿52的一端連接，所述第一連桿52的另一端與所述連接件53的上端連接，所述連接件53的下端與所述肥料擴(kuò)散堵盤3連接;所述滾輪51與所述凸輪4相適配;所述地輪I固定在外設(shè)的地輪連接架6上，所述第一連桿52的中部與所述地輪連接架6轉(zhuǎn)動連接;所述堵盤復(fù)位組件56包括導(dǎo)桿561、導(dǎo)套562和彈簧563，所述導(dǎo)桿561上下放置，所述導(dǎo)桿561與所述導(dǎo)套562滑動配合連接，所述彈簧563套接在所述導(dǎo)桿561上;所述下肥管2的出口處連接有外設(shè)的肥料管罩7，所述彈簧563的上端與所述肥料管罩7接觸，下端與所述導(dǎo)套562的上端接觸，所述導(dǎo)套562的下端與所述肥料擴(kuò)散堵盤3連接，所述導(dǎo)桿561與所述肥料管罩7連接;所述堵盤導(dǎo)向組件57包括固定在所述肥料擴(kuò)散堵盤3上表面的筋板571和設(shè)置在所述下肥管2上的凹槽572，所述凹槽572的寬度與所述筋板571的厚度相適配，所述凹槽572的深度與所述肥料擴(kuò)散堵盤3的上下滑動距離相適配；
[0056]所述穴位標(biāo)識組件為打點(diǎn)組件8，所述打點(diǎn)組件8包括定位頭81、調(diào)節(jié)螺桿82、輪齒84、螺母83，所述定位頭81通過所述調(diào)節(jié)螺桿82固定在所述地輪I上，所述輪齒84通過所述調(diào)節(jié)螺桿82固定在所述地輪I上，所述調(diào)節(jié)螺桿82通過所述螺母83固定在所述地輪I上;所述定位頭81的形狀為半球形、圓錐形、梯形圓柱中的任意一種。
[0057]起壟施肥機(jī)作業(yè)時，起壟施肥機(jī)的下肥管2和肥料管罩7均伸入土壤中，地輪I與地面接觸，地輪I上設(shè)有輪齒84，地輪I上的輪齒84抓地。如圖2所示，穴施肥動作過程為:起壟施肥機(jī)前進(jìn)，地輪I隨動，凸輪4轉(zhuǎn)動，滾輪51與凸輪4的外側(cè)面接觸，當(dāng)凸輪4轉(zhuǎn)動到弧形凸起42碰到滾輪51，滾輪51被向上抬起，第一連桿52的左端向上轉(zhuǎn)動，右端向下轉(zhuǎn)動，同時第一連桿52拉動拉繩，拉繩將肥料管罩7向上拉動，肥料管罩7將下肥管2的出口堵住，下肥管2中無法出肥料；當(dāng)凸輪4轉(zhuǎn)動到圓形本體41碰到滾輪51，在從下肥管2中掉落的肥料的重力和沖擊力作用下，第一連桿52左端向下轉(zhuǎn)動，右端向上轉(zhuǎn)動，在堵盤復(fù)位組件56作用下，月巴料擴(kuò)散堵盤3下降復(fù)位，拉繩復(fù)位，下肥管2中出肥料;如此往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)起壟施肥機(jī)的穴施肥功能。對于打點(diǎn)組件8，地輪I轉(zhuǎn)動過程中打點(diǎn)組件8的定位頭81在地面上留下印記，該印記的位置與施肥穴位的位置匹配。
[0058]另外，在使用過程中，若起壟施肥機(jī)要從穴施肥狀態(tài)變換為條施肥狀態(tài)，則將凸輪4設(shè)置為不轉(zhuǎn)動、拉繩連接斷開或者將凸輪4拆卸下來，使肥料擴(kuò)散堵盤3位于下肥管2出口下方即可;又因?yàn)橄路使?下方設(shè)置了錐形的肥料擴(kuò)散堵盤3，具有使從下肥管2中掉落的肥料散落開來的作用，因此，可將原先的條施肥效果變?yōu)閹┓市Ч?，使肥料更加散開，相比于條施肥來說，肥料的利用率也更高。
[0059]請參照圖1至圖4、圖6至圖9，本發(fā)明的實(shí)施例二為:
[0060]一種起壟施肥機(jī)，與實(shí)施例一不同的地方為:所述穴位標(biāo)識組件為出粉組件9，所述出粉組件9包括出粉通道91、導(dǎo)向板92和擋板93，所述地輪I為中空的圓柱體，所述出粉通道91安裝在所述地輪I內(nèi)，所述出粉通道91的出口位于所述地輪I的外表面，所述出粉通道91的外形為U形，所述出粉通道91的入口正對中空的所述地輪I的內(nèi)圓面;所述導(dǎo)向板92為弧形板，所述導(dǎo)向板92的底面與中空的所述地輪I的內(nèi)圓面連接，所述導(dǎo)向板92的末端與所述出粉通道91的入口連接，所述擋板93與所述出粉通道91的入口連接，并且向外翻折設(shè)置；優(yōu)選地，在地輪I中裝入的粉末為石灰粉，石灰粉的主要成分為碳酸鈣，對土壤沒有污染;另夕卜，石灰粉的顏色為白色，與土壤的顏色有明顯區(qū)別，比較容易辨識。
[0061 ]工作時，將石灰粉裝在中空的地輪I中，地輪I轉(zhuǎn)動，在出粉通道91的入口從最下方向最上方轉(zhuǎn)動的過程中，地輪I中的粉末掉落至出粉通道91內(nèi)，在出粉通道91的入口從最上方向最下方轉(zhuǎn)動的過程中，出粉通道91內(nèi)的粉末從入口轉(zhuǎn)動至出口，并在出粉通道91的出口朝下的過程中，粉末從出粉通道91掉落至地面;在導(dǎo)向板92、擋板93的共同作用下，經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，可達(dá)到定量取粉的功能，有效保證每次從出粉通道91流出的粉末量。
[0062]請參照圖1至圖9，本發(fā)明的實(shí)施例三為:
[0063]—種起壟施肥機(jī)，為實(shí)施例一與實(shí)施例二的疊加組合，則在穴施肥的過程中，不僅通過打點(diǎn)組件8進(jìn)行打點(diǎn)標(biāo)記，還通過出粉組件9進(jìn)行灑粉標(biāo)記，此時定位頭81在地輪I外圓周上的投影位置與出粉通道91出口的位置相對應(yīng)。
[0064]綜上所述，本發(fā)明提供的起壟施肥機(jī)，在地輪I上同軸設(shè)置凸輪4，通過凸輪4和堵盤開關(guān)組件5實(shí)現(xiàn)肥料擴(kuò)散堵盤3的上升和下降控制，凸輪4上的弧形凸起42帶動肥料擴(kuò)散堵盤3上升，堵盤復(fù)位組件56保證肥料擴(kuò)散堵盤3下降復(fù)位，堵盤導(dǎo)向組件57防止肥料擴(kuò)散堵盤3相對于下肥管2發(fā)生偏轉(zhuǎn)，通過錐形的肥料擴(kuò)散堵盤3將從下肥管2掉落的肥料散落開來，通過穴位標(biāo)識組件對施肥穴位進(jìn)行標(biāo)記，穴位標(biāo)記組件包括在地面上打定位點(diǎn)和灑粉末兩種方法，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)動穩(wěn)定可靠，有效保證穴施肥動作的穩(wěn)定性和可靠性，防止穴施肥時肥料堆積，便于人識別施肥穴位，有效提高肥料的利用率。
[0065]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種起壟施肥機(jī)，包括地輪、下肥管，其特征在于，還包括肥料擴(kuò)散堵盤、凸輪、堵盤開關(guān)組件和穴位標(biāo)識組件，所述肥料擴(kuò)散堵盤位于所述下肥管出口的下方，所述凸輪上設(shè)有弧形凸起，所述凸輪與所述地輪同軸設(shè)置，所述堵盤開關(guān)組件的輸入端與所述凸輪相適配，所述堵盤開關(guān)組件的輸出端與所述肥料擴(kuò)散堵盤連接，所述穴位標(biāo)識組件固定在所述地輪上，所述凸輪上的弧形凸起的數(shù)量與所述穴位標(biāo)識組件的數(shù)量一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起壟施肥機(jī)，其特征在于，所述肥料擴(kuò)散堵盤的外形為圓錐形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起壟施肥機(jī)，其特征在于，所述堵盤開關(guān)組件包括滾輪、第一連桿、連接件，所述滾輪與所述第一連桿的一端連接，所述第一連桿的另一端與所述連接件的上端連接，所述連接件的下端與所述肥料擴(kuò)散堵盤連接;所述滾輪與所述凸輪相適配;所述地輪固定在外設(shè)的地輪連接架上，所述第一連桿的中部與所述地輪連接架轉(zhuǎn)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起壟施肥機(jī)，其特征在于，所述堵盤開關(guān)組件還包括堵盤復(fù)位組件，所述堵盤復(fù)位組件包括導(dǎo)桿、導(dǎo)套和彈簧，所述導(dǎo)桿上下放置，所述導(dǎo)桿與所述導(dǎo)套滑動配合連接，所述彈簧套接在所述導(dǎo)桿上;所述下肥管的出口處連接有外設(shè)的肥料管罩，所述彈簧的上端與所述肥料管罩接觸，下端與所述導(dǎo)套的上端接觸，所述導(dǎo)套的下端與所述肥料擴(kuò)散堵盤連接，所述導(dǎo)桿與所述肥料管罩連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起壟施肥機(jī)，其特征在于，所述堵盤開關(guān)組件還包括堵盤導(dǎo)向組件，所述堵盤導(dǎo)向組件包括固定在所述肥料擴(kuò)散堵盤上表面的筋板和設(shè)置在所述下肥管上的凹槽，所述凹槽的寬度與所述筋板的厚度相適配，所述凹槽的深度與所述肥料擴(kuò)散堵盤的上下滑動距離相適配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起壟施肥機(jī)，其特征在于，所述穴位標(biāo)識組件為打點(diǎn)組件，所述打點(diǎn)組件包括定位頭和調(diào)節(jié)螺桿，所述定位頭通過所述調(diào)節(jié)螺桿固定在所述地輪上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的起壟施肥機(jī)，其特征在于，所述打點(diǎn)組件還包括螺母，所述調(diào)節(jié)螺桿通過所述螺母固定在所述地輪上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起壟施肥機(jī)，其特征在于，所述穴位標(biāo)識組件為出粉組件，所述出粉組件包括出粉通道，所述地輪為中空的圓柱體，所述出粉通道安裝在所述地輪內(nèi)，所述出粉通道的出口位于所述地輪的外表面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的起壟施肥機(jī)，其特征在于，所述出粉通道的外形為U形，所述出粉通道的入口正對中空的所述地輪的內(nèi)圓面。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的起壟施肥機(jī)，其特征在于，所述出粉組件還包括導(dǎo)向板和擋板，所述導(dǎo)向板為弧形板，所述導(dǎo)向板的底面與中空的所述地輪的內(nèi)圓面連接，所述導(dǎo)向板的末端與所述出粉通道的入口連接;所述擋板與所述出粉通道的入口連接，并且向外翻折設(shè)置。
【文檔編號】A01B49/04GK105900547SQ201610463853
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】張培坤, 王又沐, 張心偉
【申請人】張培坤