單輥雙倉(cāng)玉米脫粒機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及單輥雙倉(cāng)玉米脫粒機(jī)，在左、右脫粒倉(cāng)殼之間設(shè)置有一脫粒擋板；所述脫粒輥筒位于脫粒擋板正下方；所述脫粒擋板與左、右脫粒倉(cāng)殼、左、右側(cè)板、脫粒輥筒及底板共同形成兩個(gè)獨(dú)立的脫?？臻g；所述左、右脫粒倉(cāng)殼為圓弧形，所述左脫粒倉(cāng)殼尾部?jī)蓚?cè)之間與右脫粒倉(cāng)殼尾部?jī)蓚?cè)之間分別連接有一彈性部件；所述彈性部件長(zhǎng)度方向的位置略低于左、右脫粒倉(cāng)殼尾部弧頂切線位置；在靠近左脫粒倉(cāng)殼一側(cè)的左側(cè)板位置間隔設(shè)置有若干彈性部件，在靠近右脫粒倉(cāng)殼一側(cè)的脫粒擋板位置間隔設(shè)置有若干彈性部件，所述彈性部件的長(zhǎng)度方向與脫粒輥筒軸向方向呈一夾角。本發(fā)明利用雙筒單輥結(jié)構(gòu)及彈性部件，提高了脫凈率和脫粒效率。
【專利說(shuō)明】
單輥雙倉(cāng)玉米脫粒機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)用小型脫粒機(jī)，特別涉及單輥雙倉(cāng)玉米脫粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米脫粒機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的小型農(nóng)用機(jī)械，是一種可以將玉米粒和梗分離的設(shè)備。
[0003]隨著社會(huì)的需求，出現(xiàn)了脫離效果較好的一種雙筒反向齒輪式玉米脫粒機(jī)，比如授權(quán)公告號(hào)為CN203087029U，公告日為2013年7月31日的中國(guó)發(fā)明專利文獻(xiàn)，具體公開(kāi)了包括兩平行設(shè)置的滾筒，所述兩平行設(shè)置的滾筒之間通過(guò)齒輪連接，所述兩平行設(shè)置的滾筒上部還設(shè)置有雙聯(lián)調(diào)節(jié)瓦蓋。本發(fā)明的雙滾筒左右倉(cāng)脫粒，改變了單邊脫粒方式，同一個(gè)點(diǎn)擊脫粒時(shí)間相同，脫粒重量增加了2/3，效率大大提高，脫粒質(zhì)量也增加了一倍，雙滾筒間齒輪傳動(dòng)，解決了右脫粒倉(cāng)空閑的問(wèn)題，雙聯(lián)調(diào)節(jié)瓦蓋，在同一個(gè)進(jìn)料倉(cāng)里的玉米分道進(jìn)入脫粒倉(cāng)，解決了進(jìn)料倉(cāng)多余的堆積問(wèn)題。
[0004]但是上述玉米脫粒機(jī)仍然存在以下不足:首先，該玉米脫粒機(jī)采用雙輥雙筒，且雙筒之間采用齒輪連接，玉米脫粒機(jī)制造成本高導(dǎo)致脫粒成本偏高;其次，現(xiàn)有技術(shù)中的玉米脫粒機(jī)并未考慮到在對(duì)不同規(guī)格的玉米棒進(jìn)行脫粒時(shí)，如何解決玉米棒在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不能充分碰撞脫粒，且防止較小的玉米棒從脫粒機(jī)中漏出，不能達(dá)到充分脫粒的技術(shù)難題；再次，現(xiàn)有技術(shù)多為實(shí)現(xiàn)一個(gè)脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)裝置，還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)基于兩個(gè)或兩個(gè)以上脫粒倉(cāng)的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)裝置，基于以上原因，現(xiàn)需要對(duì)玉米脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，本發(fā)明提供了單輥雙倉(cāng)玉米脫粒機(jī)，通過(guò)有效規(guī)劃脫?？臻g的數(shù)量，并結(jié)合玉米脫粒機(jī)適當(dāng)位置設(shè)置的彈性部件的共同作用，以達(dá)到不同規(guī)格的玉米棒充分脫粒、提高脫凈率和脫粒效率的作用。
[0006]本發(fā)明由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
單輥雙倉(cāng)玉米脫粒機(jī)，包括機(jī)架(I)、前倉(cāng)殼(2)、左脫粒倉(cāng)殼(4)、右脫粒倉(cāng)殼(5)、左側(cè)板(6)、右側(cè)板(7)、底板(8)及帶有脫粒筋的脫粒輥筒(3);在左脫粒倉(cāng)殼(4)與右脫粒倉(cāng)殼
(5)之間設(shè)置有一固定于機(jī)架(I)的脫粒擋板(9);所述脫粒輥筒(3)位于脫粒擋板(9)下方；所述脫粒擋板(9 )與左脫粒倉(cāng)殼(4 )、右脫粒倉(cāng)殼(5 )、左側(cè)板(6 )、右側(cè)板(7 )、脫粒輥筒(3 )及底板(8)共同形成兩個(gè)獨(dú)立的脫?？臻g；
所述左脫粒倉(cāng)殼(4)、右脫粒倉(cāng)殼(5)為圓弧形，所述左脫粒倉(cāng)殼(4)尾部?jī)蓚?cè)之間與右脫粒倉(cāng)殼(5)尾部?jī)蓚?cè)之間分別連接有彈性部件(11);所述彈性部件(11)長(zhǎng)度方向的位置略低于左脫粒倉(cāng)殼(4)、右脫粒倉(cāng)殼(5)尾部弧頂切線位置；
當(dāng)脫粒輥筒(3)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，在靠近左脫粒倉(cāng)殼(4)一側(cè)的左側(cè)板(6)位置以及在靠近右脫粒倉(cāng)殼(5)—側(cè)的脫粒擋板(9)位置間隔設(shè)置有若干彈性部件(10); 或當(dāng)脫粒輥筒(3)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，在靠近右脫粒倉(cāng)殼(5)—側(cè)的右側(cè)板(7)位置以及在靠近左脫粒倉(cāng)殼(4) 一側(cè)的脫粒擋板(9)位置間隔設(shè)置有若干彈性部件(10);
所述彈性部件(10)的長(zhǎng)度方向與脫粒輥筒(3)呈一夾角。
[0007]進(jìn)一步的，所述脫粒擋板(9)由兩塊擋板向下相交固接而成。
[0008]進(jìn)一步的，所述左脫粒倉(cāng)殼(4)和右脫粒倉(cāng)殼(5)前端兩側(cè)均活動(dòng)連接于機(jī)架(I)，所述左脫粒倉(cāng)殼(4)和右脫粒倉(cāng)殼(5)后端均與一脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)檔齒(12)、調(diào)節(jié)手柄(13)、操縱桿(14)、偏心輪(15)、擺動(dòng)臂(16)、拉簧(17)、導(dǎo)向螺桿(18)及壓塊(19);設(shè)置在操縱桿(14)上的偏心輪(15)與固接在擺動(dòng)臂(16)—端的壓塊(19)相接觸，擺動(dòng)臂(16)—端通過(guò)拉簧(17)固定于機(jī)架(1)，擺動(dòng)臂(16)另一端與帶有通孔的壓塊(20)固接，擺動(dòng)臂(16)可圍繞其固定于機(jī)架(I)的支點(diǎn)擺動(dòng);所述導(dǎo)向螺桿(18)設(shè)置于左脫粒倉(cāng)殼(4)、右脫粒倉(cāng)殼(5)后端，所述導(dǎo)向螺桿(18)上套有彈簧;所述帶有通孔的壓塊(20)—面通過(guò)其通孔與彈簧頂部相接觸，另一面通過(guò)螺母緊固。
[0010]進(jìn)一步的，所述脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)檔齒(12)、調(diào)節(jié)手柄(13)、操縱桿(14)、偏心輪(15)、擺動(dòng)臂(16)、導(dǎo)向螺桿(18)、壓塊(19)及定位桿;設(shè)置在操縱桿(14)上的偏心輪(15)與固接在擺動(dòng)臂(16)—端的壓塊(19)相接觸，擺動(dòng)臂(16)另一端與帶有通孔的壓塊(20)固接，擺動(dòng)臂(16)可圍繞其固定于機(jī)架(I)的支點(diǎn)擺動(dòng);所述導(dǎo)向螺桿(18)設(shè)置于左脫粒倉(cāng)殼(4)、右脫粒倉(cāng)殼(5)后端，所述導(dǎo)向螺桿(18)上套有彈簧;所述定位桿分別設(shè)置于左脫粒倉(cāng)殼(4)、右脫粒倉(cāng)殼(5)后端兩側(cè)的機(jī)架上，所述定位桿上套有彈簧;所述帶有通孔的壓塊(20)—面通過(guò)其通孔與套接在導(dǎo)向螺桿(18)和定位桿上的彈簧頂部相接觸，另一面通過(guò)螺母緊固于導(dǎo)向螺桿(18)。
[0011]進(jìn)一步的，所述擺動(dòng)臂(16)可以是曲臂或直臂。
[0012]進(jìn)一步的，在所述玉米脫粒機(jī)后端出口處還設(shè)置有用于分離玉米芯和玉米粒的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明所采用的雙筒單輥結(jié)構(gòu)，在降低了玉米脫粒機(jī)制造成本的同時(shí)，提高了脫粒效率。
[0014]2、本發(fā)明的脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置能夠根據(jù)需要滿足兩個(gè)及多個(gè)脫粒倉(cāng)殼高度的調(diào)節(jié)，能夠靈活的適應(yīng)玉米脫?，F(xiàn)場(chǎng)不同的脫粒需求。
[0015]3、本發(fā)明在玉米脫粒機(jī)相應(yīng)位置設(shè)置了彈性裝置，配合雙筒單輥結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格玉米棒的充分脫粒，提高了脫凈率。
[0016]4、本發(fā)明采用脫粒擋板和脫粒倉(cāng)殼分離固定的設(shè)計(jì)，既有效保證了脫?？臻g的容量，又通過(guò)脫粒擋板的有效固定保證脫粒擋板與脫粒輥筒之間的恒定距離，防止兩者發(fā)生觸碰，同時(shí)加強(qiáng)了玉米棒脫?？臻g的高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與設(shè)置在脫粒擋板上的彈性部件的作用力，進(jìn)一步的提高了玉米棒脫凈率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的外形結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)截面圖圖3為本發(fā)明的一種脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0019]如圖卜圖3所示:
如圖所示，單輥雙倉(cāng)玉米脫粒機(jī)，包括機(jī)架1、前倉(cāng)殼2、左脫粒倉(cāng)殼4、右脫粒倉(cāng)殼5、左側(cè)板6、右側(cè)板7、底板8及帶有脫粒筋的脫粒輥筒3;在左、右脫粒倉(cāng)殼之間設(shè)置有一脫粒擋板9;所述脫粒輥筒3位于脫粒擋板9下方;所述脫粒擋板9與左、右脫粒倉(cāng)殼、左、右側(cè)板、脫粒輥筒3及底板8共同形成兩個(gè)獨(dú)立的脫粒空間。所述前倉(cāng)殼2整體焊接在機(jī)架I上，所述脫粒擋板9與機(jī)架I相連，即所述脫粒擋板9前后兩端焊接在機(jī)架I上，且所述脫粒擋板9由兩塊擋板向下相交固接而成。
[0020]所述左、右脫粒倉(cāng)殼可以為圓弧形，所述左脫粒倉(cāng)殼4尾部?jī)蓚?cè)之間與右脫粒倉(cāng)5殼尾部?jī)蓚?cè)之間分別連接有一彈性部件11;所述彈性部件11可以是彈簧、彈片等。在脫粒過(guò)程中，小玉米棒在碰撞脫粒過(guò)程中容易從出口處漏出，在左、右脫粒倉(cāng)殼尾部設(shè)置彈簧一方面可以防止玉米棒從出口處漏出，一方面可以通過(guò)玉米棒和彈簧的再次碰撞，提高玉米棒的脫凈率。
[0021]因?yàn)樽竺摿}(cāng)殼4一側(cè)與左側(cè)板并未完全閉合，考慮到為了防止小玉米棒在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中在未閉合處漏出以及提高玉米棒的脫粒效果，可在靠近左脫粒倉(cāng)殼4 一側(cè)的左側(cè)板6位置間隔設(shè)置若干彈性部件10，所述彈性部件10的長(zhǎng)度方向與脫粒輥筒3軸向方向呈一夾角，所述彈性部件10可以是彈簧、彈片等;所述夾角可以充分確保彈簧與玉米棒的交互作用從而提高玉米棒脫凈率。
[0022]因?yàn)橛颐摿}(cāng)殼5—側(cè)與脫粒擋板并未完全閉合，考慮到為了防止小玉米棒在未閉合處漏出以及提高玉米棒的脫粒效果，可在靠近右脫粒倉(cāng)殼5—側(cè)的脫粒擋板9位置間隔設(shè)置若干彈性部件10，所述彈性部件10的長(zhǎng)度方向與脫粒輥筒3軸向方向呈一夾角，所述彈性部件10可以是彈簧、彈片等;所述夾角可以充分確保彈簧端部與玉米棒的交互作用從而提高玉米棒脫凈率。
[0023]由此可見(jiàn)，對(duì)于玉米脫粒機(jī)脫粒空間內(nèi)部的彈性部件的設(shè)置位置主要取決于脫粒輥筒的旋轉(zhuǎn)方向。當(dāng)脫粒輥筒3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，在靠近左脫粒倉(cāng)殼4一側(cè)的左側(cè)板6位置以及在靠近右脫粒倉(cāng)殼5—側(cè)的脫粒擋板9位置間隔設(shè)置有若干彈性部件10;或當(dāng)脫粒輥筒3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，在靠近右脫粒倉(cāng)殼5—側(cè)的右側(cè)板7位置以及在靠近左脫粒倉(cāng)殼4 一側(cè)的脫粒擋板9位置間隔設(shè)置有若干彈性部件10。
[0024]上述單輥雙倉(cāng)的玉米脫粒機(jī)只是本發(fā)明的一種類型，本發(fā)明還可設(shè)計(jì)為脫粒倉(cāng)殼和脫粒擋板圍繞脫粒滾筒間隔部署的單輥多倉(cāng)式玉米脫粒機(jī)，相應(yīng)的脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置在本發(fā)明結(jié)構(gòu)之上實(shí)現(xiàn)多倉(cāng)高度調(diào)節(jié)。
[0025]所述左脫粒倉(cāng)殼4前部?jī)蓚?cè)和右脫粒倉(cāng)殼5前部?jī)蓚?cè)均通過(guò)螺釘、螺母活動(dòng)連接在機(jī)架上;所述左脫粒倉(cāng)殼4尾部和右脫粒倉(cāng)殼5尾部均與脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置相連。
[0026]作為脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置的一種實(shí)施例，具體所述脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)檔齒12、調(diào)節(jié)手柄13、操縱桿14、兩個(gè)偏心輪15、兩個(gè)擺動(dòng)臂16、兩個(gè)拉簧17及兩組導(dǎo)向螺桿18;設(shè)置在操縱桿14上的偏心輪15與固接在擺動(dòng)臂16—端的壓塊19相接觸，擺動(dòng)臂16—端通過(guò)拉簧17固定于機(jī)架I，所述擺動(dòng)臂16另一端可以通過(guò)連接桿或者直接與一帶有通孔的壓塊20連接，擺動(dòng)臂16均可圍繞各自的擺動(dòng)臂支點(diǎn)擺動(dòng)，所述支點(diǎn)固定在機(jī)架I上，所述導(dǎo)向螺桿18分別設(shè)置于左、右脫粒倉(cāng)殼尾部，所述導(dǎo)向螺桿18上套有彈簧;所述帶有通孔的壓塊20—端與彈簧頂部相接觸，另一端通過(guò)螺母緊固，具體左、右脫粒倉(cāng)殼的后部倉(cāng)殼兩側(cè)均布置有至少兩個(gè)導(dǎo)向螺桿18，兩個(gè)導(dǎo)向螺桿18末端通過(guò)連接筋相連并整體焊接在左、右脫粒倉(cāng)殼的尾部。所述的擺動(dòng)臂16可以為曲臂或者直臂;所述擺動(dòng)臂16—端通過(guò)拉簧17與機(jī)架I相連，一方面幫助左、右脫粒倉(cāng)殼回位，另一方面增強(qiáng)了擺動(dòng)臂16擺動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0027]作為脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置的另一種實(shí)施例，所述脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)檔齒12、調(diào)節(jié)手柄13、操縱桿14、偏心輪15、擺動(dòng)臂16、導(dǎo)向螺桿18、壓塊19及定位桿;設(shè)置在操縱桿14上的偏心輪15與固接在擺動(dòng)臂16—端的壓塊19相接觸，擺動(dòng)臂16另一端與帶有通孔的壓塊20固接，擺動(dòng)臂16可圍繞其固定于機(jī)架I的支點(diǎn)擺動(dòng);所述導(dǎo)向螺桿18設(shè)置于左脫粒倉(cāng)殼4、右脫粒倉(cāng)殼5后端，所述導(dǎo)向螺桿18上套有彈簧;所述定位桿分別設(shè)置于左脫粒倉(cāng)殼4、右脫粒倉(cāng)殼5后端兩側(cè)的機(jī)架上，所述定位桿上套有彈簧;所述帶有通孔的壓塊20—面通過(guò)其通孔與套接在導(dǎo)向螺桿18和定位桿上的彈簧頂部相接觸，另一面通過(guò)螺母緊固于導(dǎo)向螺桿18。具體左、右脫粒倉(cāng)殼的后部倉(cāng)殼兩側(cè)均布置有至少兩個(gè)導(dǎo)向螺桿18，兩個(gè)導(dǎo)向螺桿18末端通過(guò)連接筋相連并整體焊接在左、右脫粒倉(cāng)殼的尾部。所述的擺動(dòng)臂16可以為曲臂或者直臂;所述定位桿及位于其上的彈簧是為了幫助左、右脫粒倉(cāng)殼回位。
[0028]所述脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置的工作原理如下:拉動(dòng)調(diào)節(jié)手柄13更換卡接的調(diào)檔齒12的檔位齒槽，調(diào)節(jié)手柄13的檔位更換帶動(dòng)操縱桿14整體以旋轉(zhuǎn)支撐點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，位于操縱桿14上的兩個(gè)偏心輪15跟隨操縱桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述偏心輪15與焊接在擺動(dòng)臂16—端的壓塊19相接觸，所述擺動(dòng)臂16的另一端通過(guò)連接桿與帶有通孔的壓塊20焊接，所述帶有通孔的壓塊20—面通過(guò)通孔與套接在導(dǎo)向螺桿18上的彈簧頂部相接觸，所述帶有通孔的壓塊20另一面通過(guò)螺母緊固于導(dǎo)向螺桿;兩個(gè)擺動(dòng)臂16在轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心輪15的作用下圍繞各自支點(diǎn)來(lái)回?cái)[動(dòng)，并通過(guò)帶有通孔的壓塊20壓迫位于導(dǎo)向螺桿18上的彈簧發(fā)生形變，從而導(dǎo)致左、右脫粒倉(cāng)殼尾部產(chǎn)生位移，起到改變左、右脫粒倉(cāng)殼空間的作用。
[0029]上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置同時(shí)對(duì)左、右脫粒倉(cāng)殼的高度調(diào)節(jié)，作為上述實(shí)施例的另外一種變形，因?yàn)榛竟ぷ髟硐嗤?，也可以在左、右脫粒倉(cāng)殼之上部署獨(dú)立的脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，分別對(duì)左、右脫粒倉(cāng)殼進(jìn)行獨(dú)立的高度調(diào)節(jié)。
[0030]對(duì)于【具體實(shí)施方式】的理解的描述僅僅是為幫助理解本發(fā)明，而不是用來(lái)限制本發(fā)明的。本領(lǐng)域技術(shù)人員均可以利用本發(fā)明的思想進(jìn)行一些改動(dòng)和變化，只要其技術(shù)手段沒(méi)有脫離本發(fā)明的思想和要點(diǎn)，仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.單輥雙倉(cāng)玉米脫粒機(jī)，包括機(jī)架(I)、前倉(cāng)殼(2)、左脫粒倉(cāng)殼(4)、右脫粒倉(cāng)殼(5)、左側(cè)板(6)、右側(cè)板(7)、底板(8)及帶有脫粒筋的脫粒輥筒(3);其特征在于:在左脫粒倉(cāng)殼(4)與右脫粒倉(cāng)殼(5)之間設(shè)置有一固定于機(jī)架(I)的脫粒擋板(9);所述脫粒輥筒(3)位于脫粒擋板(9 )下方;所述脫粒擋板(9 )與左脫粒倉(cāng)殼(4 )、右脫粒倉(cāng)殼(5 )、左側(cè)板(6 )、右側(cè)板(7 )、脫粒輥筒(3)及底板(8)共同形成兩個(gè)獨(dú)立的脫?？臻g； 所述左脫粒倉(cāng)殼(4)、右脫粒倉(cāng)殼(5)為圓弧形，所述左脫粒倉(cāng)殼(4)尾部?jī)蓚?cè)之間與右脫粒倉(cāng)殼(5)尾部?jī)蓚?cè)之間分別連接有彈性部件(11); 當(dāng)脫粒輥筒(3)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，在靠近左脫粒倉(cāng)殼(4) 一側(cè)的左側(cè)板(6)位置以及在靠近右脫粒倉(cāng)殼(5)—側(cè)的脫粒擋板(9)位置間隔設(shè)置有若干彈性部件(10); 或當(dāng)脫粒輥筒(3)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，在靠近右脫粒倉(cāng)殼(5)—側(cè)的右側(cè)板(7)位置以及在靠近左脫粒倉(cāng)殼(4) 一側(cè)的脫粒擋板(9)位置間隔設(shè)置有若干彈性部件(10); 所述彈性部件(10)的長(zhǎng)度方向與脫粒輥筒(3)呈一夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單輥雙倉(cāng)玉米脫粒機(jī)，其特征在于:所述脫粒擋板(9)由兩塊擋板向下相交固接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單輥雙倉(cāng)玉米脫粒機(jī)，其特征在于:所述左脫粒倉(cāng)殼(4)和右脫粒倉(cāng)殼(5)前端兩側(cè)均活動(dòng)連接于機(jī)架(1)，所述左脫粒倉(cāng)殼(4)和右脫粒倉(cāng)殼(5)后端均與一脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單輥雙倉(cāng)玉米脫粒機(jī)，其特征在于:所述脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)檔齒(12)、調(diào)節(jié)手柄(13)、操縱桿(14)、偏心輪(15)、擺動(dòng)臂(16)、拉簧(17)、導(dǎo)向螺桿(18)及壓塊(19);設(shè)置在操縱桿(14)上的偏心輪(15)與固接在擺動(dòng)臂(16)—端的壓塊(19)相接觸，擺動(dòng)臂(16)—端通過(guò)拉簧(17)固定于機(jī)架(1)，擺動(dòng)臂(16)另一端與帶有通孔的壓塊(20)固接，擺動(dòng)臂(16)可圍繞其固定于機(jī)架(I)的支點(diǎn)擺動(dòng);所述導(dǎo)向螺桿(18)設(shè)置于左脫粒倉(cāng)殼(4)、右脫粒倉(cāng)殼(5)后端，所述導(dǎo)向螺桿(18)上套有彈簧;所述帶有通孔的壓塊(20)—面通過(guò)其通孔與彈簧頂部相接觸，另一面通過(guò)螺母緊固。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單輥雙倉(cāng)玉米脫粒機(jī)，其特征在于:所述脫粒倉(cāng)高度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)檔齒(12)、調(diào)節(jié)手柄(13)、操縱桿(14)、偏心輪(15)、擺動(dòng)臂(16)、導(dǎo)向螺桿(18)、壓塊(19)及定位桿;設(shè)置在操縱桿(14)上的偏心輪(15)與固接在擺動(dòng)臂(16)—端的壓塊(19)相接觸，擺動(dòng)臂(16)另一端與帶有通孔的壓塊(20)固接，擺動(dòng)臂(16)可圍繞其固定于機(jī)架(I)的支點(diǎn)擺動(dòng);所述導(dǎo)向螺桿(18)設(shè)置于左脫粒倉(cāng)殼(4)、右脫粒倉(cāng)殼(5)后端，所述導(dǎo)向螺桿(18)上套有彈簧;所述定位桿分別設(shè)置于左脫粒倉(cāng)殼(4)、右脫粒倉(cāng)殼(5)后端兩側(cè)的機(jī)架上，所述定位桿上套有彈簧;所述帶有通孔的壓塊(20) —面通過(guò)其通孔與套接在導(dǎo)向螺桿(18)和定位桿上的彈簧頂部相接觸，另一面通過(guò)螺母緊固于導(dǎo)向螺桿(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5任一所述的單輥雙倉(cāng)玉米脫粒機(jī)，其特征在于:所述擺動(dòng)臂(16)可以是曲臂或直臂。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單輥雙倉(cāng)玉米脫粒機(jī)，其特征在于:在所述玉米脫粒機(jī)正后端出口處還設(shè)置有用于分離玉米芯和玉米粒的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】A01F11/06GK105993406SQ201610452209
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】李祿海
【申請(qǐng)人】李祿海