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一種秸稈投喂裝置的制造方法

文檔序號:10666839閱讀:182來源:國知局
一種秸稈投喂裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種秸稈投喂裝置,具有:水平設(shè)置的用于投喂秸稈的第一投喂裝置(100),用于投喂所述第一投喂裝置(100)投喂的秸稈并與水平面呈一定夾角將秸稈投喂至高處的第二投喂裝置(200),所述第二投喂裝置(200)頂端設(shè)置有用于控制秸稈投喂量的秸稈控制裝置(207)。本發(fā)明通過第一投喂裝置投喂秸稈,解決了以往通過人工投喂秸稈的問題,提高了工作效率,并增加了工作的安全性;本發(fā)明通過第二投喂裝置投喂秸稈,并在第二投喂裝置上設(shè)置了投喂控制裝置,能夠控制第二投喂裝置輸出秸稈的量在穩(wěn)定范圍內(nèi),保證了后續(xù)工序中秸稈的穩(wěn)定供應(yīng)。
【專利說明】
一種秸稈投喂裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種投喂裝置,具體涉及一種均勻投喂秸桿的投喂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國農(nóng)民對作物秸桿的利用有悠久的歷史,只是由于從前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平低、產(chǎn)量低,秸桿數(shù)量少,秸桿除少量用于墊圈、喂養(yǎng)牲畜,部分用于堆慪肥外,大部分都作燃料燒掉了。隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,中國自20世紀(jì)80年代以來,糧食產(chǎn)量大幅提高,秸桿數(shù)量也多,加之省柴節(jié)煤技術(shù)的推廣,燒煤和使用液化氣的普及,使農(nóng)村中有大量富余秸桿。
[0003]稻桿一般包括稻稻桿、玉米稻桿、小麥稻桿,稻桿的現(xiàn)有用途一般為生物質(zhì)發(fā)電、飼料化、造紙、秸桿沼氣化。秸桿在進(jìn)行上述用途時(shí),都必須經(jīng)過一個(gè)粉碎過程,才能最大化利用秸桿。在粉碎工序中都需要將秸桿均勻有序地投喂進(jìn)粉碎切割設(shè)備,但現(xiàn)有的投喂工序如果使用機(jī)械(比如抓草機(jī))秸桿自身纏繞、卡堵,無法實(shí)現(xiàn)均勻投喂,因?yàn)槿绻段构ば虿荒芫鶆蜻M(jìn)行,秸桿瞬時(shí)投喂量過大,造成秸桿形成纏繞、卡堵;如果通過人工進(jìn)行投喂工序,有如下缺點(diǎn),第一是人工投喂效率低下,第二是人工投喂由于秸桿粉碎過程中形成大量灰塵,工作環(huán)境惡劣,不利用人工操作,第三人工投喂需要通過草叉進(jìn)行投喂,投喂過程中有可能會造成草叉進(jìn)入粉碎切割設(shè)備,造成嚴(yán)重的安全隱患,不僅會造成嚴(yán)重的人身傷害同時(shí)也隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也很難招到合適的工人從事上述工作。
[0004]由于存在以上問題,在秸桿粉碎切割工序中投喂工序已經(jīng)嚴(yán)重制約了秸桿的利用。為此,
【申請人】通過長期實(shí)踐,并積極創(chuàng)新研究,以期待研制一種能夠?qū)崿F(xiàn)在投喂工序中,實(shí)現(xiàn)均勻投喂秸桿。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種均勻投喂秸桿的投喂裝置,以解決秸桿在打包過程中的投喂問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]1、一種秸桿投喂裝置,其特征在于,具有:水平設(shè)置的用于投喂秸桿的第一投喂裝置(100),用于投喂所述第一投喂裝置(100)投喂的秸桿并與水平面呈一定夾角將秸桿投喂至高處的第二投喂裝置(200),所述第二投喂裝置(200)頂端設(shè)置有用于控制秸桿投喂量的秸桿控制裝置(207)。
[0008]進(jìn)一步的,所述第一投喂裝置(100)包括第一殼體(11),所述第一殼體(11)設(shè)置有第一殼體底板(111)以及垂直連接所述第一殼體底板(Ul)的第一殼體側(cè)板(112),所述第一殼體底板(111)的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)第一傳動線(16),所述第一傳動線(16)之間均勻間距連接有多個(gè)第一投喂管(17),所述第一投喂管(17)用于投喂秸桿。
[0009]進(jìn)一步的,所述第一投喂裝置(100)還包括用于驅(qū)動所述第一傳動線(16)的第一動力裝置,所述第一動力裝置包括設(shè)置在所述第一殼體側(cè)板(112)上的第一動力機(jī)構(gòu)(12),通過第一傳動鏈(14)連接的固定在所述第一殼體(11) 一端的第一傳動齒輪(13),所述第一傳動齒輪(13)中心連接有第二傳動齒輪(131),所述第二傳動齒輪(131)連接有傳動軸,所述傳動軸用于驅(qū)動所述第一傳動線(16),所述第一殼體(11)的另一端設(shè)置有第一傳動線(16)運(yùn)行的第一從動軸。
[0010]進(jìn)一步的,所述第一投喂管(17)為中間位置開有第一凹槽(171)的方形鋼管。
[0011]進(jìn)一步的,所述第二投喂裝置(200)包括第二殼體(201),所述第二殼體(201)設(shè)置有第二殼體底板以及垂直連接所述第二殼體底板的第二殼體側(cè)板,所述第二殼體底板的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)第二傳動線(209),所述第二傳動線(209)之間均勻間距連接有多個(gè)第二投喂管(215),所述第一投喂管(215)用于投喂秸桿,所述第一投喂管(215)為中間位置開有第二凹槽(2152)的方形鋼管,所述第二投喂管(215)上還均勻間距設(shè)置有多個(gè)尖狀凸起塊(2152),所述尖狀凸起塊(2152)用于挑起秸桿并進(jìn)行傳送。
[0012]進(jìn)一步的,所述秸桿控制裝置(207)包括左右對稱設(shè)置的第五傳動輪(2071),所述第五傳動輪(2071)之間連接有隨所述第五傳動輪(2071)轉(zhuǎn)動的傳動軸2071,所述傳動軸(2071)上均勻間距設(shè)置有多個(gè)刮掃裝置,所述刮掃裝置用于將多余的秸桿撥回到所述第二投喂裝置(200)下部,所述刮掃裝置由三片彎曲刀片沿所述傳動軸中心對稱組成。
[0013]進(jìn)一步的,所述第二投喂裝置包括用于驅(qū)動所述第二傳動線(209)的第二動力裝置,所述第二動力裝置包括第二動力機(jī)構(gòu)(203),所述第二動力機(jī)構(gòu)(203)位于用于支撐所述第二投喂裝置(200)的支架(202)底部上,所述動力機(jī)構(gòu)(203)通過第一傳動皮帶(211)驅(qū)動位于所述動力機(jī)構(gòu)(203)右側(cè)位于所述支架(202)上的第一傳動輪(204),所述第一傳動輪(204)上設(shè)置有第二傳動輪(2041),所述第二傳動輪(2041)通過第二傳動皮帶(212)驅(qū)動位于所述第一傳動輪(204)上方位于所述支架上的第三傳動輪(205),所述第三傳動輪(205)上設(shè)置有第四傳動輪(2051)和第三傳動齒輪(2052),所述第四傳動輪(2051)通過第三傳動皮帶(214)驅(qū)動位于所述第二殼體(201)殼體上部的投喂控制裝置(207),所述第三傳動齒輪(2052)通過第二傳動鏈條(213)驅(qū)動位于所述第二殼體(201)殼體下部的第五傳動齒輪(206),所述第五傳動齒輪用于驅(qū)動所述第二傳動線(209),所述支架(202)上設(shè)置有用于改變所述第二傳動線(209)運(yùn)行軌跡的位于所述第五傳動齒輪(206)正下方的第三從動軸(210),所述第二投喂裝置底部設(shè)置有用于改變所述第二傳動線(209)運(yùn)行軌跡的位于所述第二殼體(201)底部的第二從動軸(208)。
[0014]進(jìn)一步的,所述第二傳動線(209)為多個(gè)鏈條連接組成。
[0015]進(jìn)一步的,所述第二投喂裝置(200)與所述水平面的夾角為60°。
[0016]進(jìn)一步的,所述第二傳動線(209)位于所述第五傳動齒輪(206)和第三從動軸
(210)段與水平面方向垂直,所述第五傳動齒輪(206)內(nèi)側(cè)支架上設(shè)置有用于去除秸桿的吹風(fēng)裝置(216)。
[0017]借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018](I)本發(fā)明投喂設(shè)備的研制,代替了人工操作,方便了秸桿利用企業(yè)提高效率、減少了成本、且解決了用人難的問題;
[0019](2)本發(fā)明投喂設(shè)備的研制,本設(shè)備能夠完美結(jié)合現(xiàn)有的秸桿切割、粉碎、打包設(shè)備,實(shí)現(xiàn)在上述工序中,投喂料均勻有序,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn);
[0020](3)本發(fā)明投喂設(shè)備的研制,相較于現(xiàn)有的投喂設(shè)備只能實(shí)現(xiàn)小麥、玉米等其他容易破碎的秸桿的投喂,本設(shè)備實(shí)現(xiàn)了稻秸桿(不容易破碎、纏繞性強(qiáng))、玉米秸桿、小麥秸等其他相關(guān)草類的投喂;
[0021](4)本發(fā)明投喂設(shè)備功耗較低,相較于現(xiàn)有的投喂設(shè)備功耗更低,更加節(jié)能,并且穩(wěn)定性尚;
[0022](5)本發(fā)明投喂設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對現(xiàn)有的大中型打捆機(jī)打捆出來的秸桿包解捆散包功能,能夠方便后續(xù)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn);
[0023](6)、本發(fā)明通過第二投喂裝置投喂秸桿,并在第二投喂裝置上設(shè)置了投喂控制裝置,能夠控制第二投喂裝置輸出秸桿的量在穩(wěn)定范圍內(nèi),保證了后續(xù)工序中秸桿的穩(wěn)定供應(yīng);
[0024](7)本發(fā)明第二傳動線位于所述第五傳動齒輪和第三從動軸段與水平面方向垂直,加大了秸桿在投喂過程中豎直方向的傳輸距離,能夠通過重力將秸桿從傳動線上下落;
[0025](8)本發(fā)明第五傳動齒輪內(nèi)側(cè)支架上設(shè)置有用于去除秸桿的吹風(fēng)裝置,通過物理手段進(jìn)一步加快下落傳動線上的秸桿。
[0026]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖2是本發(fā)明第一殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖3是本發(fā)明第一投喂管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖4是本發(fā)明第二投喂管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031 ]圖5是本發(fā)明投喂控制結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖中:100-第一投喂裝置;11-第一殼體;111-第一殼體底板;112-第一殼體側(cè)板;12-第一動力機(jī)構(gòu);13-第一傳動齒輪;131-第二傳動齒輪;14-第一傳動鏈;15-第一從動軸;16-第一傳動線;17-第一投喂管;171-第一凹槽;18-第一支架;181-車輪;19-第一支腳;200-第二投喂裝置;201-第二殼體;202-第二支架;203-第二動力機(jī)構(gòu);204-第一傳動輪;2041-第二傳動輪;205-第三傳動輪;2051-第四傳動輪;2052-第三傳動齒輪;206-第五傳動齒輪;2061-第六傳動齒輪;207-投喂控制裝置;208-第二從動軸;209-第二傳動線;210-第三從動軸;211-第一傳動皮帶;212-第二傳動皮帶;213-第二傳動鏈條;214-第三傳動皮帶;215-第二投喂管;2151-第二凹槽;2152-尖狀凸起塊;2071-第五傳動輪;2072-傳動軸;2073-葉片;216-吹風(fēng)裝置;217-護(hù)板。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0034]一種秸桿投喂裝置,其特征在于,具有:水平設(shè)置的用于投喂秸桿的第一投喂裝置100,用于投喂所述第一投喂裝置100投喂的秸桿并與水平面呈一定夾角將秸桿投喂至高處的第二投喂裝置200,所述第二投喂裝置200頂端設(shè)置有用于控制秸桿投喂量的秸桿控制裝置207。
[0035]進(jìn)一步的,所述第一投喂裝置100包括第一殼體11,所述第一殼體11設(shè)置有第一殼體底板111以及垂直連接所述第一殼體底板111的第一殼體側(cè)板112,所述第一殼體底板111的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)第一傳動線16,所述第一傳動線16之間均勻間距連接有多個(gè)第一投喂管17,所述第一投喂管17用于投喂秸桿。
[0036]進(jìn)一步的,所述第一投喂裝置100還包括用于驅(qū)動所述第一傳動線16的第一動力裝置,所述第一動力裝置包括設(shè)置在所述第一殼體側(cè)板112上的第一動力機(jī)構(gòu)12,通過第一傳動鏈14連接的固定在所述第一殼體11一端的第一傳動齒輪13,所述第一傳動齒輪13中心連接有第二傳動齒輪131,所述第二傳動齒輪131連接有傳動軸,所述傳動軸用于驅(qū)動所述第一傳動線16,所述第一殼體11的另一端設(shè)置有第一傳動線16運(yùn)行的第一從動軸。
[0037]進(jìn)一步的,所述第一投喂管17為中間位置開有第一凹槽171的方形鋼管。
[0038]進(jìn)一步的,所述第二投喂裝置200包括第二殼體201,所述第二殼體201設(shè)置有第二殼體底板以及垂直連接所述第二殼體底板的第二殼體側(cè)板,所述第二殼體底板的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)第二傳動線209,所述第二傳動線209之間均勻間距連接有多個(gè)第二投喂管215,所述第一投喂管215用于投喂秸桿,所述第一投喂管215為中間位置開有第二凹槽2152的方形鋼管,所述第二投喂管215上還均勻間距設(shè)置有多個(gè)尖狀凸起塊2152,所述尖狀凸起塊2152用于挑起秸桿并進(jìn)行傳送。
[0039]進(jìn)一步的,所述秸桿控制裝置207包括左右對稱設(shè)置的第五傳動輪2071,所述第五傳動輪2071之間連接有隨所述第五傳動輪2071轉(zhuǎn)動的傳動軸2071,所述傳動軸2071上均勻間距設(shè)置有多個(gè)刮掃裝置,所述刮掃裝置用于將多余的秸桿撥回到所述第二投喂裝置200下部,所述刮掃裝置由三片彎曲刀片沿所述傳動軸中心對稱組成。
[0040]進(jìn)一步的,所述第二投喂裝置包括用于驅(qū)動所述第二傳動線209的第二動力裝置,所述第二動力裝置包括第二動力機(jī)構(gòu)203,所述第二動力機(jī)構(gòu)203位于用于支撐所述第二投喂裝置200的支架202底部上,所述動力機(jī)構(gòu)203通過第一傳動皮帶211驅(qū)動位于所述動力機(jī)構(gòu)203右側(cè)位于所述支架202上的第一傳動輪204,所述第一傳動輪204上設(shè)置有第二傳動輪2041,所述第二傳動輪2041通過第二傳動皮帶212驅(qū)動位于所述第一傳動輪204上方位于所述支架上的第三傳動輪205,所述第三傳動輪205上設(shè)置有第四傳動輪2051和第三傳動齒輪2052,所述第四傳動輪2051通過第三傳動皮帶214驅(qū)動位于所述第二殼體201殼體上部的投喂控制裝置207,所述第三傳動齒輪2052通過第二傳動鏈條213驅(qū)動位于所述第二殼體201殼體下部的第五傳動齒輪206,所述第五傳動齒輪用于驅(qū)動所述第二傳動線209,所述支架202上設(shè)置有用于改變所述第二傳動線209運(yùn)行軌跡的位于所述第五傳動齒輪206正下方的第三從動軸210,所述第二投喂裝置底部設(shè)置有用于改變所述第二傳動線209運(yùn)行軌跡的位于所述第二殼體201底部的第二從動軸208。
[0041]進(jìn)一步的,所述第二傳動線209為多個(gè)鏈條連接組成。
[0042]進(jìn)一步的,所述第二投喂裝置200與所述水平面的夾角為60°。
[0043]進(jìn)一步的,所述第二傳動線209位于所述第五傳動齒輪206和第三從動軸210段與水平面方向垂直,所述第五傳動齒輪206內(nèi)側(cè)支架上設(shè)置有用于去除秸桿的吹風(fēng)裝置216。
[0044]借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0045](I)本發(fā)明投喂設(shè)備的研制,代替了人工操作,方便了秸桿利用企業(yè)提高效率、減少了成本、且解決了用人難的問題;
[0046](2)本發(fā)明投喂設(shè)備的研制,本設(shè)備能夠完美結(jié)合現(xiàn)有的秸桿切割、粉碎、打包設(shè)備,實(shí)現(xiàn)在上述工序中,投喂料均勻有序,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn);
[0047](3)本發(fā)明投喂設(shè)備的研制,相較于現(xiàn)有的投喂設(shè)備只能實(shí)現(xiàn)小麥、玉米等其他容易破碎的秸桿的投喂,本設(shè)備實(shí)現(xiàn)了稻秸桿(不容易破碎、纏繞性強(qiáng))、玉米秸桿、小麥秸等其他相關(guān)草類的投喂;
[0048](4)本發(fā)明投喂設(shè)備功耗較低,相較于現(xiàn)有的投喂設(shè)備功耗更低,更加節(jié)能,并且穩(wěn)定性尚;
[0049](5)本發(fā)明投喂設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對現(xiàn)有的大中型打捆機(jī)打捆出來的秸桿包解捆散包功能,能夠方便后續(xù)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn);
[0050](6)、本發(fā)明通過第二投喂裝置投喂秸桿,并在第二投喂裝置上設(shè)置了投喂控制裝置,能夠控制第二投喂裝置輸出秸桿的量在穩(wěn)定范圍內(nèi),保證了后續(xù)工序中秸桿的穩(wěn)定供應(yīng);
[0051](7)本發(fā)明第二傳動線位于所述第五傳動齒輪和第三從動軸段與水平面方向垂直,加大了秸桿在投喂過程中豎直方向的傳輸距離,能夠通過重力將秸桿從傳動線上下落;
[0052](8)本發(fā)明第五傳動齒輪內(nèi)側(cè)支架上設(shè)置有用于去除秸桿的吹風(fēng)裝置,通過物理手段進(jìn)一步加快下落傳動線上的秸桿。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種秸桿投喂裝置,其特征在于,具有:水平設(shè)置的用于投喂秸桿的第一投喂裝置(100),用于投喂所述第一投喂裝置(100)投喂的秸桿并與水平面呈一定夾角將秸桿投喂至高處的第二投喂裝置(200),所述第二投喂裝置(200)頂端設(shè)置有用于控制秸桿投喂量的秸桿控制裝置(207)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿投喂裝置,其特征在于:所述第一投喂裝置(100)包括第一殼體(11),所述第一殼體(11)設(shè)置有第一殼體底板(111)以及垂直連接所述第一殼體底板(111)的第一殼體側(cè)板(112),所述第一殼體底板(111)的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)第一傳動線(16),所述第一傳動線(16)之間均勻間距連接有多個(gè)第一投喂管(17),所述第一投喂管(17)用于投喂秸桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種秸桿投喂裝置,其特征在于:所述第一投喂裝置(100)還包括用于驅(qū)動所述第一傳動線(16)的第一動力裝置,所述第一動力裝置包括設(shè)置在所述第一殼體側(cè)板(112)上的第一動力機(jī)構(gòu)(I 2),通過第一傳動鏈(14)連接的固定在所述第一殼體(11) 一端的第一傳動齒輪(13),所述第一傳動齒輪(I 3)中心連接有第二傳動齒輪(131),所述第二傳動齒輪(131)連接有傳動軸,所述傳動軸用于驅(qū)動所述第一傳動線(16),所述第一殼體(11)的另一端設(shè)置有第一傳動線(16)運(yùn)行的第一從動軸。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種秸桿投喂裝置,其特征在于:所述第一投喂管(17)為中間位置開有第一凹槽(171)的方形鋼管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿投喂裝置,其特征在于:所述第二投喂裝置(200)包括第二殼體(201),所述第二殼體(201)設(shè)置有第二殼體底板以及垂直連接所述第二殼體底板的第二殼體側(cè)板,所述第二殼體底板的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)第二傳動線(209),所述第二傳動線(209)之間均勻間距連接有多個(gè)第二投喂管(215),所述第一投喂管(215)用于投喂秸桿,所述第一投喂管(215)為中間位置開有第二凹槽(2152)的方形鋼管,所述第二投喂管(215)上還均勻間距設(shè)置有多個(gè)尖狀凸起塊(2152),所述尖狀凸起塊(2152)用于挑起秸桿并進(jìn)行傳送。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種秸桿投喂裝置,其特征在于:所述秸桿控制裝置(207)包括左右對稱設(shè)置的第五傳動輪(2071),所述第五傳動輪(2071)之間連接有隨所述第五傳動輪(2071)轉(zhuǎn)動的傳動軸2071,所述傳動軸(2071)上均勻間距設(shè)置有多個(gè)刮掃裝置,所述刮掃裝置用于將多余的秸桿撥回到所述第二投喂裝置(200)下部,所述刮掃裝置由三片彎曲刀片沿所述傳動軸中心對稱組成。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種秸桿投喂裝置,其特征在于:所述第二投喂裝置包括用于驅(qū)動所述第二傳動線(209)的第二動力裝置,所述第二動力裝置包括第二動力機(jī)構(gòu)(203),所述第二動力機(jī)構(gòu)(203)位于用于支撐所述第二投喂裝置(200)的支架(202)底部上,所述動力機(jī)構(gòu)(203)通過第一傳動皮帶(211)驅(qū)動位于所述動力機(jī)構(gòu)(203)右側(cè)位于所述支架(202)上的第一傳動輪(204),所述第一傳動輪(204)上設(shè)置有第二傳動輪(2041),所述第二傳動輪(2041)通過第二傳動皮帶(212)驅(qū)動位于所述第一傳動輪(204)上方位于所述支架上的第三傳動輪(205),所述第三傳動輪(205)上設(shè)置有第四傳動輪(2051)和第三傳動齒輪(2052),所述第四傳動輪(2051)通過第三傳動皮帶(214)驅(qū)動位于所述第二殼體(201)殼體上部的投喂控制裝置(207),所述第三傳動齒輪(2052)通過第二傳動鏈條(213)驅(qū)動位于所述第二殼體(201)殼體下部的第五傳動齒輪(206),所述第五傳動齒輪用于驅(qū)動所述第二傳動線(209),所述支架(202)上設(shè)置有用于改變所述第二傳動線(209)運(yùn)行軌跡的位于所述第五傳動齒輪(206)正下方的第三從動軸(210),所述第二投喂裝置底部設(shè)置有用于改變所述第二傳動線(209)運(yùn)行軌跡的位于所述第二殼體(201)底部的第二從動軸(208)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種秸桿投喂裝置,其特征在于:所述第二傳動線(209)為多個(gè)鏈條連接組成。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿投喂裝置,其特征在于:所述第二投喂裝置(200)與所述水平面的夾角為60°。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種秸桿投喂裝置,其特征在于:所述第二傳動線(209)位于所述第五傳動齒輪(206)和第三從動軸(210)段與水平面方向垂直,所述第五傳動齒輪(206)內(nèi)側(cè)支架上設(shè)置有用于去除秸桿的吹風(fēng)裝置(216)。
【文檔編號】A01F29/10GK106034582SQ201610534181
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】趙春華
【申請人】趙春華
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