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柱塞滾子式液態(tài)肥分配器的制造方法

文檔序號(hào):8700701閱讀:328來(lái)源:國(guó)知局
柱塞滾子式液態(tài)肥分配器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械,主要涉及一種施肥機(jī)具上的液態(tài)肥施肥作業(yè)總成。
【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,由于使用液態(tài)肥料具有綠色環(huán)保、高營(yíng)養(yǎng)、高濃縮、吸收快、穩(wěn)定性好、抗逆性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣、對(duì)人和禽畜無(wú)害等諸多特點(diǎn),在小麥、水稻、玉米、大豆、茶葉、煙葉、花丼、中草藥等各種作物種植中得到廣泛應(yīng)用。但是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷,目前在各種液態(tài)肥施肥機(jī)具上的管路系統(tǒng)中存在較多的拐點(diǎn),能量損失大,同時(shí)現(xiàn)有的分配器本身也存在拐點(diǎn),并且在分配器與扎穴機(jī)構(gòu)之間需要細(xì)長(zhǎng)的軟管連接,能量損失也較大,這種管路系統(tǒng)在滿足施肥量的情況下需要較大的壓力,對(duì)管路的密封性能要求較嚴(yán)格,能耗也較大。同時(shí),現(xiàn)有的管路系統(tǒng)和分配器中存在較多的泄漏點(diǎn),不僅造成液肥損失浪費(fèi),而且對(duì)于精細(xì)農(nóng)業(yè)來(lái)講,肥料的泄漏對(duì)施肥的精度也有較大影響。另外,現(xiàn)有扎穴機(jī)構(gòu)有兩個(gè)噴肥針,從兩噴肥針尾端分別引出兩條軟管,機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中軟管會(huì)發(fā)生纏繞。為解決上述問(wèn)題,本申請(qǐng)人研發(fā)了一種轉(zhuǎn)子式液態(tài)肥施肥肥路轉(zhuǎn)換器,解決了施肥管路纏繞問(wèn)題,大大減少了液肥泄漏點(diǎn)數(shù),降低了液態(tài)肥的損失,實(shí)現(xiàn)了在液態(tài)肥機(jī)具上液態(tài)肥的無(wú)拐點(diǎn)輸送。但是,還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本較高、故障易多發(fā)、維修保養(yǎng)困難等技術(shù)性問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,設(shè)計(jì)提供一種新結(jié)構(gòu)的柱塞滾子式液態(tài)肥分配器,達(dá)到簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、降低制造成本、減少作業(yè)故障、方便維修保養(yǎng)的目的。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:在底板的左、右側(cè)部上相對(duì)同軸心的配裝左軸承座和右軸承座,固裝連接成一體的滾輪殼體和鏈輪式殼體可轉(zhuǎn)動(dòng)的支承安裝在左軸承座和右軸承座上;在所述的滾輪殼體中心孔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的配裝驅(qū)動(dòng)軸,在驅(qū)動(dòng)軸的左、右端部上分別固裝鏈輪和滾輪架,滾輪配裝在滾輪架上;在所述的鏈輪式殼體中心孔內(nèi)固裝套桶,在所述套桶側(cè)壁上設(shè)置出肥孔和進(jìn)肥孔,所述出肥孔和進(jìn)肥孔分別與鏈輪式殼體上的輸肥通道和進(jìn)肥通道連通,分配柱塞可軸向移動(dòng)的插配在套桶內(nèi),在分配柱塞右側(cè)部的中心部位上開設(shè)中心通道,在分配柱塞上與中心通道呈垂直方向開設(shè)分配孔,所述分配孔在軸向方向上與套桶上的出肥孔錯(cuò)位配置,在分配柱塞左端部上依次固裝平面凸輪、套裝壓力彈簧座,所述平面凸輪的凸面與滾輪接觸配合,在鏈輪式殼體左側(cè)內(nèi)側(cè)壁上安裝導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿可軸向相對(duì)移動(dòng)的插裝在壓力彈簧座孔內(nèi),壓力彈簧套裝在導(dǎo)向桿上,所述壓力彈簧的兩端分別與壓力彈簧座和鏈輪式殼體左側(cè)內(nèi)側(cè)壁面接觸配合,至此構(gòu)成柱塞滾子式液態(tài)肥分配器。
[0005]本發(fā)明創(chuàng)造采用單根分配柱塞與平面凸輪配合作業(yè)的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了液態(tài)肥的分配,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、制造成本低廉、作業(yè)使用故障少、作業(yè)質(zhì)量好、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)易方便的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是柱塞滾子式液態(tài)肥分配器總體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007]圖2是圖1的A—A剖面圖;
[0008]圖3是滾輪與平面凸輪裝配結(jié)構(gòu)三維示意圖。
[0009]圖中件號(hào)說(shuō)明:
[0010]1、底板、2、左軸承座、3、鏈輪、4、驅(qū)動(dòng)軸、5、滾輪殼體、6、滾輪架、7、滾輪、8、平面凸輪、9、壓力彈簧座、10、導(dǎo)向桿、11、壓力彈簧、12、鏈輪式殼體、13、出肥孔、14、輸肥通道、15、套桶、16、進(jìn)肥孔、17、中心通道、18、分配孔、19、右軸承座、20、分配柱塞、21、進(jìn)肥通道。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。一種柱塞滾子式液態(tài)肥分配器,在底板I的左、右側(cè)部上相對(duì)同軸心的配裝左軸承座2和右軸承座19,固裝連接成一體的滾輪殼體5和鏈輪式殼體12可轉(zhuǎn)動(dòng)的支承安裝在左軸承座2和右軸承座19上;在所述的滾輪殼體5中心孔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的配裝驅(qū)動(dòng)軸4,在驅(qū)動(dòng)軸4的左、右端部上分別固裝鏈輪3和滾輪架6,滾輪7配裝在滾輪架6上;在所述的鏈輪式殼體12中心孔內(nèi)固裝套桶15,在所述套桶15側(cè)壁上設(shè)置出肥孔13和進(jìn)肥孔16,所述出肥孔13和進(jìn)肥孔16分別與鏈輪式殼體12上的輸肥通道14和進(jìn)肥通道21連通,分配柱塞20可軸向移動(dòng)的插配在套桶15內(nèi),在分配柱塞20右側(cè)部的中心部位上開設(shè)中心通道17,在分配柱塞20上與中心通道17呈垂直方向開設(shè)分配孔18,所述分配孔18在軸向方向上與套桶15上的出肥孔13錯(cuò)位配置,在分配柱塞20左端部上依次固裝平面凸輪8、套裝壓力彈簧座9,所述平面凸輪8的凸面與滾輪7接觸配合,在鏈輪式殼體12左側(cè)內(nèi)側(cè)壁上安裝導(dǎo)向桿10,所述導(dǎo)向桿10可軸向相對(duì)移動(dòng)的插裝在壓力彈簧座9孔內(nèi),壓力彈簧11套裝在導(dǎo)向桿10上,所述壓力彈簧11的兩端分別與壓力彈簧座9和鏈輪式殼體12左側(cè)內(nèi)側(cè)壁面接觸配合。
[0012]作業(yè)使用時(shí),套桶15在鏈輪式殼體12帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),鏈輪3經(jīng)驅(qū)動(dòng)軸4、滾輪架6帶動(dòng)滾輪7 —并與套桶15同方向旋轉(zhuǎn),當(dāng)套桶15上的出肥孔13在圓周方向的位置與分配柱塞20上的分配孔18 —致的同時(shí),滾輪7經(jīng)平面凸輪8推動(dòng)分配柱塞20在套桶15內(nèi)軸向移動(dòng),使分配柱塞20上的分配孔18與套桶15上的出肥口 13重合,由鏈輪式殼體12上的進(jìn)肥通道21經(jīng)套桶15上的進(jìn)肥孔16充入到分配柱塞20的中心通道17內(nèi)的液態(tài)肥從分配孔18、出肥孔13、輸肥通道14送入液態(tài)肥噴肥針內(nèi),完成一次噴肥作業(yè);當(dāng)分配孔18圓周方向位置與出肥孔13錯(cuò)位時(shí),平面凸輪8的凹面處與滾輪接觸,壓力彈簧11經(jīng)壓力彈簧座9驅(qū)動(dòng)分配柱塞20軸向反向移動(dòng),回歸初始位置,等待下一次作業(yè)。依次循環(huán),實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。分配柱塞20的軸向移動(dòng),可有效保證充入到中心通道17內(nèi)的液態(tài)肥肥量和壓力,提高噴肥作業(yè)質(zhì)量和效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柱塞滾子式液態(tài)肥分配器,其特征在于:在底板(I)的左、右側(cè)部上相對(duì)同軸心的配裝左軸承座(2)和右軸承座(19),固裝連接成一體的滾輪殼體(5)和鏈輪式殼體(12)可轉(zhuǎn)動(dòng)的支承安裝在左軸承座(2)和右軸承座(19)上;在所述的滾輪殼體(5)中心孔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的配裝驅(qū)動(dòng)軸(4),在驅(qū)動(dòng)軸(4)的左、右端部上分別固裝鏈輪(3)和滾輪架(6),滾輪(7)配裝在滾輪架(6)上;在所述的鏈輪式殼體(12)中心孔內(nèi)固裝套桶(15),在所述套桶(15)側(cè)壁上設(shè)置出肥孔(13)和進(jìn)肥孔(16),所述出肥孔(13)和進(jìn)肥孔(16)分別與鏈輪式殼體(12 )上的輸肥通道(14 )和進(jìn)肥通道(21)連通,分配柱塞(20 )可軸向移動(dòng)的插配在套桶(15)內(nèi),在分配柱塞(20)右側(cè)部的中心部位上開設(shè)中心通道(17),在分配柱塞(20)上與中心通道(17)呈垂直方向開設(shè)分配孔(18),所述分配孔(18)在軸向方向上與套桶(15)上的出肥孔(13)錯(cuò)位配置,在分配柱塞(20)左端部上依次固裝平面凸輪(8)、套裝壓力彈簧座(9),所述平面凸輪(8)的凸面與滾輪(7)接觸配合,在鏈輪式殼體(12)左側(cè)內(nèi)側(cè)壁上安裝導(dǎo)向桿(10),所述導(dǎo)向桿(10)可軸向相對(duì)移動(dòng)的插裝在壓力彈簧座(9)孔內(nèi),壓力彈簧(11)套裝在導(dǎo)向桿(10)上,所述壓力彈簧(11)的兩端分別與壓力彈簧座(9)和鏈輪式殼體(12)左側(cè)內(nèi)側(cè)壁面接觸配合。
【專利摘要】柱塞滾子式液態(tài)肥分配器屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械;在底板上配裝左、右軸承座,固裝成一體的滾輪殼體和鏈輪式殼體安裝在左、右軸承座上,固裝鏈輪和滾輪架的驅(qū)動(dòng)軸配裝在滾輪殼體內(nèi),滾輪安裝在滾輪架上,帶有出肥孔和進(jìn)肥孔的套桶固裝在鏈輪式殼體內(nèi),出、進(jìn)肥孔分別與鏈輪殼體上的輸、進(jìn)肥通道連通,帶有中心通道和分配孔的分配柱塞插配在套桶內(nèi),在分配柱塞的端部上安裝平面凸輪和壓力彈簧,平面凸輪與滾輪接觸,在鏈輪式殼體內(nèi)側(cè)壁上安裝導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿插裝在壓力彈簧座孔內(nèi),壓力彈簧套裝在導(dǎo)向桿上;本器采用單根分配柱塞與平面凸輪結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了液態(tài)肥分配、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造成本低,作業(yè)質(zhì)量好,故障少,維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)易方便。
【IPC分類】A01C23-04
【公開號(hào)】CN204408934
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520030774
【發(fā)明人】王金武, 唐漢, 周文琪, 王金峰, 趙藝, 田立權(quán)
【申請(qǐng)人】東北農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月17日
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