自走落地紅棗收獲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是自走落地紅棗收獲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于新疆農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和地方政府扶持，林果產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，種植面積不斷的擴(kuò)大，由其是紅棗種植面積的迅速增長(zhǎng)，給廣大農(nóng)民帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)利益。隨著紅棗產(chǎn)業(yè)多年種植現(xiàn)已進(jìn)入盛果期，采摘成為擺在農(nóng)民面前的一大難題。目前紅棗收獲傳統(tǒng)的采摘方式是靠人工地面撿拾，工作強(qiáng)度大、人力成本費(fèi)用高、收獲速度慢等。而現(xiàn)有紅棗收獲機(jī)械化水平較低，很難實(shí)現(xiàn)紅棗與雜質(zhì)、合格紅棗與不合格紅棗之間的分離。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出自走落地紅棗收獲機(jī)，大大提高了紅棗采收效率，實(shí)現(xiàn)了紅棗與雜質(zhì)、合格紅棗與不合格紅棗的分離，實(shí)現(xiàn)了由落地棗到商品棗的過(guò)度。單人即可操作、省人力、效率高、不傷棗、成本低，是農(nóng)民收獲紅棗的首選設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]自走落地紅棗收獲機(jī)，包括自走裝置、固定支架以及依次安裝在所述固定支架上的風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、離心風(fēng)機(jī)、篩網(wǎng)箱和盛果箱，
[0006]在所述篩網(wǎng)箱一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，
[0007]在所述篩網(wǎng)箱的、與所述出風(fēng)口位置相對(duì)的一側(cè)側(cè)壁上安裝有撿拾管口，所述撿拾管口與撿拾管連接，
[0008]在所述出風(fēng)口下方的所述篩網(wǎng)箱側(cè)壁上開(kāi)有紅棗出口，所述盛果箱與所述篩網(wǎng)箱通過(guò)所述紅棗出口連通，
[0009]在所述篩網(wǎng)箱內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)、導(dǎo)流板、擋葉下滑板、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子和擋棗板，
[0010]所述擋葉下滑板位于所述撿拾管口下方，所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子安裝位置靠近所述出風(fēng)口，所述擋棗板位于所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子下方，所述篩網(wǎng)一端固定在所述紅棗出口下方、另一端與所述擋葉下滑板連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子由多個(gè)圓盤(pán)片、間隔套、軸桿組成，各個(gè)所述圓盤(pán)片相互平行等距排列并用所述間隔套、軸桿連接在一起，
[0012]在所述篩網(wǎng)箱側(cè)壁上設(shè)置有通風(fēng)槽，所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子水平設(shè)置在所述通風(fēng)槽內(nèi)，兩端與所述通風(fēng)槽槽壁的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其中一端與導(dǎo)葉電機(jī)連接，
[0013]所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子的底端與所述通風(fēng)槽下壁之間留有縫隙、頂端與所述篩網(wǎng)箱的頂板之間留有縫隙。
[0014]進(jìn)一步地，所述擋率板固定在所述導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子下方。
[0015]進(jìn)一步地，所述擋棗板向下傾斜，頂端固定在所述篩網(wǎng)箱的側(cè)壁上，底端與所述篩網(wǎng)之間留有間隙。
[0016]進(jìn)一步地，還包括導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板傾斜放置，頂端與所述篩網(wǎng)箱頂板固定連接，且頂端靠近所述撿拾管口、底端靠近所述出風(fēng)口，所述導(dǎo)流板與所述導(dǎo)葉下滑板之間留有間隙。
[0017]進(jìn)一步地，所述擋葉下滑板斜向下傾斜，頂端固定在所述篩網(wǎng)箱的側(cè)壁上，所述擋葉下滑板底端與所述篩網(wǎng)連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述篩網(wǎng)箱的底板為傾斜板，其頂端與所述篩網(wǎng)箱設(shè)有紅棗出口的一側(cè)側(cè)壁連接，在所述底板底部設(shè)有排雜門(mén)，所述排雜門(mén)位置較高的一端與篩網(wǎng)箱底板鉸接。
[0019]進(jìn)一步地，在所述固定支架底部安裝有履帶，所述自走裝置與所述履帶連接包括電動(dòng)機(jī)、后橋、控制器、電瓶和調(diào)速手柄。
[0020]進(jìn)一步地，所述盛果箱頂面為透明結(jié)構(gòu)，所述盛果箱側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)啟的門(mén)，內(nèi)部放置有盛果筐。
[0021]本實(shí)用新型自走落地紅棗收獲機(jī)，通過(guò)對(duì)篩網(wǎng)箱的撿拾管口和出風(fēng)口位置的布置，大大提高了紅棗采收效率，同時(shí)對(duì)導(dǎo)流板、擋葉下滑板、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子、擋棗板、篩網(wǎng)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了紅棗與雜質(zhì)、合格紅棗與不合格紅棗的分離，實(shí)現(xiàn)了由落地棗到商品棗的過(guò)度。單人即可操作、省人力、效率高、不傷棗、成本低，是農(nóng)民收獲紅棗的首選設(shè)備。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型所述自走落地紅棗收獲機(jī)的主視示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型所述自走落地紅棗收獲機(jī)的俯視示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型所述篩網(wǎng)箱與盛果箱連接后內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型所述篩網(wǎng)箱內(nèi)俯視剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0027]如圖1-4所示的自走落地紅棗收獲機(jī)，包括自走裝置9、固定支架9以及依次安裝在固定支架9上的風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置2、離心風(fēng)機(jī)3、篩網(wǎng)箱4和盛果箱5，
[0028]驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)離心風(fēng)機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，在篩網(wǎng)箱4 一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有出風(fēng)口 41，出風(fēng)口41與驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口 31連接，
[0029]在篩網(wǎng)箱4的、與出風(fēng)口 41位置相對(duì)的一側(cè)側(cè)壁上安裝有撿拾管口 42，撿拾管口42與撿拾管7連接，撿拾管口 42的直徑大于等于IlOmm小于等于160mm，
[0030]在出風(fēng)口 41下方的篩網(wǎng)箱4側(cè)壁上開(kāi)有紅棗出口 51，盛果箱5與篩網(wǎng)箱4通過(guò)紅棗出口 51連通，
[0031]在篩網(wǎng)箱4內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)4A、導(dǎo)流板4F、擋葉下滑板4E、導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子4B和擋棗板4C，
[0032]擋葉下滑板4E位于撿拾管口 42下方，擋棗板4C位于出風(fēng)口 41下方，篩網(wǎng)4A —端固定在紅棗出口 51下方、另一端與擋葉下滑板4E底端連接，篩網(wǎng)4A網(wǎng)眼的直徑大于等于1mm小于等于24mm，篩網(wǎng)4A向上傾斜與水平面形成40至60度的夾角。驅(qū)動(dòng)裝置2可使用柴油機(jī)或者汽油機(jī)。本實(shí)施例中離心風(fēng)機(jī)3采用集塵風(fēng)機(jī)以避免風(fēng)機(jī)堵塞。本實(shí)用新型整體尺寸為長(zhǎng)1400_、寬850_、高1200_，整體重量在200至300kg之間，體積較小，使用更為靈活方便。
[0033]本實(shí)用新型還包括導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子4B，導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子4B包括多個(gè)圓盤(pán)片、間隔套軸桿，各個(gè)圓盤(pán)片相互平行等距排列并用間隔套、軸桿連接在一起，相鄰圓盤(pán)片之間的距離要保證紅率無(wú)法通過(guò)，本實(shí)施例中設(shè)定為10mm。
[0034]在篩網(wǎng)箱4側(cè)壁上設(shè)置有通風(fēng)槽45，出風(fēng)口 41設(shè)置在通風(fēng)槽45槽底，導(dǎo)葉轉(zhuǎn)子4B水平設(shè)置在通風(fēng)槽45內(nèi)，兩端