溫室加溫爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，尤其涉及一種提高工作效率、降低能量損耗的、廣泛適用現(xiàn)代化農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)的溫室加溫爐。
【背景技術(shù)】
[0002]暖風(fēng)爐是利用空氣作為介質(zhì)和載體，相對(duì)目前市場(chǎng)上類似的加溫設(shè)備能更大地提高熱利用率和熱工作效率的一種專業(yè)的加溫設(shè)備。加溫爐作為熱動(dòng)力機(jī)械于20世紀(jì)70年代末在我國(guó)開始廣泛應(yīng)用，它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動(dòng)力熱源的換代產(chǎn)品，尤其在現(xiàn)代化農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)中，大幅減少基礎(chǔ)設(shè)備投入，減低生產(chǎn)管理、農(nóng)副產(chǎn)品深加工成本，已經(jīng)成為不可替代的加溫設(shè)備。加溫爐按工作原理可分為蓄熱式和換熱式兩種；其中蓄熱式加溫爐，按加溫爐內(nèi)部的蓄熱體分球式加溫爐和采用格子磚的加溫爐，按燃燒方式可以分為頂燃式，內(nèi)燃式，外燃式等幾種。加溫爐的結(jié)構(gòu)是由燃燒爐和換熱器組合而成，能夠?qū)⑷济旱热剂线M(jìn)行燃燒。目前加溫爐的種類繁多，被應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域。本領(lǐng)域技術(shù)人員的研發(fā)趨勢(shì)都是希望加溫爐能快速的得到所需要的熱風(fēng)，如公告號(hào)為CN2516889Y，就可以實(shí)現(xiàn)很快得到需要的熱風(fēng)的目的，但熱風(fēng)在出風(fēng)通道內(nèi)通過時(shí)由于與外界熱交換熱量損失很多，造成了浪費(fèi)，而且風(fēng)在通道內(nèi)經(jīng)過的路程短，無(wú)法完全發(fā)揮加溫爐的熱量交換。CN2516889Y由于爐膛一側(cè)設(shè)計(jì)有進(jìn)煤口，進(jìn)煤口組件將爐膛于爐殼之間的空間大部分隔斷，在空氣旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)煤口背風(fēng)一側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓形成局部真空，由于真空區(qū)域沒有氣流冷卻，爐膛容易被燒化。同時(shí)也降低了換熱效率。CN2516889Y由于爐膛的結(jié)構(gòu)熱風(fēng)在外，冷風(fēng)在內(nèi)，爐表溫度很高，爐表面于周圍空氣形成很高的溫度差，加大熱擴(kuò)散速度，造成能源浪費(fèi)。應(yīng)用于現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)溫室生產(chǎn)時(shí)，需要與動(dòng)植物保持較遠(yuǎn)距離，否則會(huì)造成爐子附近動(dòng)植物灼傷，造成減產(chǎn)或空間浪費(fèi)。CN2516889Y由于進(jìn)風(fēng)口在爐子下方，出風(fēng)口在爐子中間，空氣在爐內(nèi)運(yùn)動(dòng)路徑短，換熱不徹底，對(duì)周圍環(huán)境空氣中的病菌病毒降低了殺滅效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型提供一種溫室加溫爐，目的是提高熱交換效率，延長(zhǎng)風(fēng)在爐內(nèi)的停留時(shí)間，提高排出熱風(fēng)的溫度，減小熱量損失。
[0004]為達(dá)上述目的本實(shí)用新型溫室加溫爐，包括爐殼，爐殼內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛與爐殼之間為進(jìn)風(fēng)下行通道，爐膛與進(jìn)風(fēng)下行通道下部之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)上行通道，進(jìn)風(fēng)下行通道和進(jìn)風(fēng)上行通道在底部相通，爐膛內(nèi)設(shè)有換熱管，進(jìn)風(fēng)上行通道上部與換熱管下部相通，換熱管上部伸出爐膛頂部與出風(fēng)口相通，在爐膛的下部設(shè)有空心爐條，空心爐條一端與進(jìn)風(fēng)下行通道的末端相通，空心爐條另一端插入到進(jìn)風(fēng)上行通道內(nèi)，在爐膛的下部側(cè)面設(shè)有進(jìn)煤口，進(jìn)煤口伸出爐殼，爐膛頂部與出煙口相通，在出風(fēng)口通過上隔板與進(jìn)風(fēng)下行通道相隔，進(jìn)風(fēng)下行通道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在爐殼的上部側(cè)面。
[0005]所述的進(jìn)風(fēng)下行通道與進(jìn)風(fēng)上行通道通過隔離板相隔。
[0006]所述的爐膛內(nèi)殼上設(shè)有散熱片。
[0007]所述的散熱片分別設(shè)在進(jìn)風(fēng)下行通道和進(jìn)風(fēng)上行通道內(nèi)。
[0008]所述的空心爐條一端為直角彎。
[0009]所述的換熱管先向爐膛中心伸展，再向爐膛壁方向斜上方伸出。
[0010]空心爐條下方為底板。
[0011]進(jìn)風(fēng)口的軸線與爐殼相切。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果:本實(shí)用新型將冷風(fēng)包著熱風(fēng)，使熱風(fēng)與爐殼外的冷風(fēng)不能進(jìn)行熱交換，使出風(fēng)口排出的熱風(fēng)就是最熱的，并且在進(jìn)風(fēng)下行通道內(nèi)的冷風(fēng)通過與爐膛換熱進(jìn)行預(yù)熱，提高了進(jìn)入換熱管內(nèi)冷風(fēng)的溫度，提高了熱效率。由于冷風(fēng)從上面進(jìn)入，運(yùn)動(dòng)到底部后再向上進(jìn)入到換熱管，增加了冷風(fēng)在爐內(nèi)的停留時(shí)間，保證了換熱的時(shí)間。爐殼與爐膛之間都能有冷風(fēng)流動(dòng)，防止?fàn)t膛被局部熔化。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是進(jìn)風(fēng)口與爐殼的連接示意圖。
[0015]圖中:1、出煙口 ；2、出風(fēng)口 ；3、爐殼；4、上隔板；5、內(nèi)殼；6、散熱片；7、進(jìn)煤口 ；8、隔離板；9、空心爐條；10、底板；11、換熱管；12、進(jìn)風(fēng)口 ；13、進(jìn)風(fēng)下行通道；14、進(jìn)風(fēng)上行通道；15、爐膛。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。
[0017]如圖所示本實(shí)用新型溫室加溫爐，包括爐殼3，爐殼3內(nèi)設(shè)有爐膛15，爐膛15與爐殼3之間為進(jìn)風(fēng)下行通道13，爐膛15與進(jìn)風(fēng)下行通道13下部之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)上行通道14，進(jìn)風(fēng)下行通道13和進(jìn)風(fēng)上行通道14在底部相通，爐膛15內(nèi)設(shè)有換熱管11，進(jìn)風(fēng)上行通道14上部與換熱管11下部相通，換熱管11上部伸出爐膛15頂部與出風(fēng)口 2相通，在爐膛15的下部設(shè)有空心爐條9，空心爐條9 一端與進(jìn)風(fēng)下行通道13的末端相通，空心爐條9另一端插入到進(jìn)風(fēng)上行通道14內(nèi)，在爐膛15的下部側(cè)面設(shè)有進(jìn)煤口 7，進(jìn)煤口 7伸出爐殼3，爐膛15頂部與出煙口 I相通，在出風(fēng)口 2通過上隔板4與進(jìn)風(fēng)下行通道13相隔，進(jìn)風(fēng)下行通道13的進(jìn)風(fēng)口 12設(shè)在爐殼3的上部側(cè)面，進(jìn)風(fēng)口 12的軸線與爐殼3相切，空心爐條9下方為底板10。進(jìn)風(fēng)下行通道13與進(jìn)風(fēng)上行通道14通過隔離板8相隔。爐膛內(nèi)殼5上設(shè)有散熱片6，散熱片6分別設(shè)在進(jìn)風(fēng)下行通道13和進(jìn)風(fēng)上行通道14內(nèi)?？招臓t條9的一端為直角彎。換熱管11先向爐膛15中心伸展，再向爐膛15壁方向斜上方伸出。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0019]本實(shí)用新型冷風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)下行通道后向下運(yùn)動(dòng)，爐膛對(duì)進(jìn)風(fēng)下行通道的冷風(fēng)進(jìn)行加熱，運(yùn)動(dòng)到底部進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)上行通道和空心爐條內(nèi)，進(jìn)入空心爐條內(nèi)的冷風(fēng)經(jīng)過爐膛加熱后從插到進(jìn)風(fēng)上行通道的出口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)上行通道，這時(shí)爐膛對(duì)進(jìn)風(fēng)上行通道內(nèi)的風(fēng)進(jìn)行加熱后進(jìn)入到換熱管內(nèi)，進(jìn)入到換熱管內(nèi)的風(fēng)在爐膛內(nèi)進(jìn)行再次加熱后從出風(fēng)口排出?？諝庠谶M(jìn)風(fēng)上行通道流動(dòng)中，空心爐條帶直角彎的一端出口處在上行氣流的作用下形成負(fù)壓，因此，空心爐條內(nèi)氣流能夠向直角彎方向流動(dòng)。
[0020]本實(shí)用新型與公告號(hào)為CN2516889Y相比，在體積、進(jìn)風(fēng)量相同的情況下，出風(fēng)口輸出的熱風(fēng)溫度高出25-30%，運(yùn)動(dòng)路徑加長(zhǎng)了 25%，使用壽命提高I倍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.溫室加溫爐，包括爐殼，其特征在于爐殼內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛與爐殼之間為進(jìn)風(fēng)下行通道，爐膛與進(jìn)風(fēng)下行通道下部之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)上行通道，進(jìn)風(fēng)下行通道和進(jìn)風(fēng)上行通道在底部相通，爐膛內(nèi)設(shè)有換熱管，進(jìn)風(fēng)上行通道上部與換熱管下部相通，換熱管上部伸出爐膛頂部與出風(fēng)口相通，在爐膛的下部設(shè)有空心爐條，空心爐條一端與進(jìn)風(fēng)下行通道的末端相通，空心爐條另一端插入到進(jìn)風(fēng)上行通道內(nèi)，在爐膛的下部側(cè)面設(shè)有進(jìn)煤口，進(jìn)煤口伸出爐殼，爐膛頂部與出煙口相通，在出風(fēng)口通過上隔板與進(jìn)風(fēng)下行通道相隔，進(jìn)風(fēng)下行通道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在爐殼的上部側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫室加溫爐，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)下行通道與進(jìn)風(fēng)上行通道通過隔離板相隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫室加溫爐，其特征在于所述的爐膛內(nèi)殼上設(shè)有散熱片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫室加溫爐，其特征在于所述的散熱片分別設(shè)在進(jìn)風(fēng)下行通道和進(jìn)風(fēng)上行通道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫室加溫爐，其特征在于所述的空心爐條一端為直角彎。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫室加溫爐，其特征在于所述的換熱管先向爐膛中心伸展，再向爐膛壁方向斜上方伸出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫室加溫爐，其特征在于空心爐條下方為底板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫室加溫爐，其特征在于進(jìn)風(fēng)口的軸線與爐殼相切。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種溫室加溫爐，尤其涉及一種提高工作效率、降低能量損耗的溫室加溫爐。溫室加溫爐其結(jié)構(gòu)為：爐殼內(nèi)設(shè)有爐膛，爐膛與爐殼之間為進(jìn)風(fēng)下行通道，爐膛與進(jìn)風(fēng)下行通道下部之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)上行通道，進(jìn)風(fēng)下行通道和進(jìn)風(fēng)上行通道在底部相通，爐膛內(nèi)設(shè)有換熱管，進(jìn)風(fēng)上行通道上部與換熱管下部相通，換熱管上部伸出爐膛頂部與出風(fēng)口相通，在爐膛的下部設(shè)有空心爐條，在爐膛的下部側(cè)面設(shè)有進(jìn)煤口，進(jìn)煤口伸出爐殼，爐膛頂部與出煙口相通，在出風(fēng)口通過上隔板與進(jìn)風(fēng)下行通道相隔，進(jìn)風(fēng)下行通道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在爐殼的上部側(cè)面。它提高熱交換效率，延長(zhǎng)風(fēng)在爐內(nèi)的停留時(shí)間，提高排出熱風(fēng)的溫度，減小熱量損失。
【IPC分類】A01G9-24, F24H3-06, F24H9-00
【公開號(hào)】CN204443399
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520091902
【發(fā)明人】張景霞, 李浦, 馬鳳鳴
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)市斯特曼科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月10日