一種小麥的異速脫殼分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業(yè)機械的脫粒設備，具體涉及一種小麥的異速脫殼分離裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，現(xiàn)有常用農業(yè)機具也朝機械化、自動化發(fā)展，隨著小麥產(chǎn)量的不斷增加，小麥脫粒就成為了一個擺在人們面前的一個問題。一些不能使用聯(lián)合收割機的地區(qū)，對于收割后小麥的脫粒，仍沿用場上碾壓等方式，勞動強度大，作業(yè)質量差，造成小麥破碎率和雜質含率較高，影響小麥成品的品質；再者，脫粒過程中若遇上陰雨天氣，易因籽粒發(fā)芽而降低小麥品質，嚴重制約小麥的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。因此，研宄者將目標放在了小型、獨立的小麥脫粒機上的同時，以期獲得破損率較小的脫粒機。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種小麥的異速脫殼分離裝置，利用兩個脫粒速度不同的脫粒室，徹底實現(xiàn)麥粒與穎殼、莖桿的分離，且能夠降低麥粒的破損率。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案為:一種小麥的異速脫殼分離裝置，該裝置包括鼓風機、機架、第一脫粒室和第二脫粒室，第一脫粒室和第二脫粒室交錯設置在機架上且脫粒速度不同，第一脫粒室中設有兩個閉環(huán)輸送鏈條和位于閉環(huán)輸送鏈條下方的篦板，兩個閉環(huán)輸送鏈條之間垂直連接有多個壓桿，篦板與其上方的壓桿之間設有用于使麥秸通過的間隙；第二脫粒室包括固定在機架上的圓筒和同軸設置在圓筒內部的轉軸，轉軸的周向設有多排呈螺旋形盤列的釘齒，圓筒的下部設有用于排出麥粒的通孔，圓筒的入料口與閉環(huán)輸送鏈條的末端對應承接設置，機架上對應閉環(huán)輸送鏈條始端的位置設有傾斜入料板；該裝置還包括用于對篦板和圓筒輸出麥粒進行篩選的篩分板、與篩分板連接的激振器以及用于收集篩分板輸出麥粒的收糧倉，激振器通過連接桿固定在機架上，篩分板由對應傾斜設在第一脫粒室下方的第一篩板與對應傾斜設在第二脫粒室下方的第二篩板組成，第一篩板的低端與第二篩板的低端相連接；所述的鼓風機通過通風管道與篦板和篩分板之間空間的一端連通，篦板和篩分板之間空間的另一端通過除塵管道連接有除塵袋。
[0005]本實用新型中，呈螺旋形盤列的釘齒之間的螺距與各釘齒之間的齒距均相同；所述的釘齒由齒桿和推送桿組成，齒桿的一端固定連接在圓筒上，且齒桿與該連接點的切線垂直設置，推送桿傾斜固定在齒桿的另一端，推送桿與齒桿之間夾角的朝向背離轉軸的運動方向，其中的推送桿的設置能夠避免麥秸纏繞到釘齒上。
[0006]所述的閉環(huán)輸送鏈條由主動鏈輪、從動鏈輪、環(huán)設在主動鏈輪和從動鏈輪上的鏈條組成，該裝置還包括分別用于帶動主動鏈輪和轉軸轉動的兩個電機。
[0007]在該裝置中，閉環(huán)輸送鏈條末端輸出的物料，沿運動的轉軸的切向進入到圓筒中，并在釘齒的作用下做螺旋運動。兩個脫粒室的配合連接工作，能夠增強該裝置的脫粒能力，延長脫粒時間，降低麥粒破碎率。
[0008]有益效果:(1)、該裝置采用兩個脫粒速度不同的脫粒室進行小麥的脫殼分離，其中，第一脫粒室模擬傳統(tǒng)場上碾壓脫粒工作，利用鏈條帶動壓桿運動，實現(xiàn)對小麥的初步脫粒和輸送；進入到第二脫粒室中的物料，被轉軸上運動軌跡為螺旋狀的釘齒直接作用，由于麥粒比重大，莖桿漂浮性好，物料在螺旋運動的過程中，麥粒從松散的莖桿中分離出來，經(jīng)圓筒下部的通孔排出，莖桿被釘齒帶動運動，并經(jīng)圓筒的出料口排出。
[0009](2)、經(jīng)篦板和圓筒下部的通孔排出的物料，在該物料下落到收糧倉之前，在鼓風機的作用下進行清選，物料中夾帶的穎殼等細小輕雜物被吹出，并經(jīng)除塵管道輸入到除塵袋中進行收集。
[0010](3)、在收糧倉之上，加設一個與激振器連接的篩分板，利用鼓風機的氣流吹拂作用和該篩分板的抖動作用，將混雜在麥粒中的雜質清除干凈。鼓風機與篩分板篩上空間連通，鼓風機的風力作用使穎殼、細碎莖桿等輕雜質被吹走，并經(jīng)除塵管道送入除塵袋中。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為第一脫粒室和第二脫粒室的外形圖；
[0013]圖3為圖1中圓筒的斷面示意圖；
[0014]圖4為本實用新型中轉軸與釘齒的位置關系圖。
[0015]附圖標記:1、鼓風機，2、機架，3、第一脫粒室，4、第二脫粒室，5、傾斜入料板，6、閉環(huán)輸送鏈條，60、主動鏈輪，61、從動鏈輪，62、鏈條，7、篦板，8、壓桿，9、圓筒，10、轉軸，11、通孔，12、釘齒，120、齒桿，121、推送桿，13、收糧倉，14、激振器，15、第一篩板，16、第二篩板，17、通風管道，18、除塵管道，19、除塵袋，20、連接桿。
【具體實施方式】
[0016]一種小麥的異速脫殼分離裝置，如圖1所示，該裝置包括鼓風機1、機架2、第一脫粒室3、第二脫粒室4和除塵袋19，如圖2所示，第一脫粒室3和第二脫粒室4交錯設置在機架2上，且二者的脫粒速度不同。
[0017]其中，第一脫粒室3中設有兩個閉環(huán)輸送鏈條6和位于閉環(huán)輸送鏈條6下方的篦板7，篦板7固定在機架2上，兩個閉環(huán)輸送鏈條之間垂直連接有多個壓桿8，篦板7與其上方的壓桿8之間設有用于使麥秸通過的間隙；第二脫粒室4包括固定在機架2上的圓筒9和同軸設置在圓筒9內的轉軸10，如圖4所示，轉軸10的周向設有多排呈螺旋形盤列的釘齒12，釘齒12之間的螺距與各釘齒12之間的齒距均相同，圓筒9的下部設有用于排出麥粒的通孔11，圓筒9的入料口與閉環(huán)輸送鏈條6的末端對應設置，用于承接閉環(huán)輸送鏈條6傳送的物料。機架2上對應閉環(huán)輸送鏈條6始端的位置設有傾斜入料板5。閉環(huán)輸送鏈條6由主動鏈輪60、從動鏈輪61、環(huán)設在主動鏈輪60和從動鏈輪61上的鏈條62組成，該裝置還包括分別用于帶動主動鏈輪60和轉軸10轉動的兩個電機，在工作過程中，主動鏈輪60和轉軸10的轉動速度不同，實現(xiàn)兩個脫粒室的異速脫粒，使麥秸上籽粒脫除徹底。
[0018]如圖1所示，該裝置還包括用于對篦板7和圓筒9輸出麥粒進行篩選的篩分板、與篩分板連接的激振器14以及用于收集篩分板輸出麥粒的收糧倉13，激振器14通過連接桿20固定在機架2上，篩分板由對應傾斜設在第一脫粒室3下方的第一篩板15與對應傾斜設在第二脫粒室4下方的第二篩板16組成，第一篩板15的低端與第二篩板16的低端相連接；所述的鼓風機1通過通風管道17與篦板7和篩分板之間空間的一端連通，篦板7和篩分板之間空間的另一端通過除塵管道18連接有除塵袋19，經(jīng)篦板7和圓筒9上的通孔11排出的物料，在鼓風機1的作用下，物料中夾帶的雜質被吹出，并被除塵袋19收集。
[0019]該裝置的工作原理為:經(jīng)傾斜入料板5喂入的麥秸，被閉環(huán)輸送鏈條6上設置的壓桿8帶入第一脫粒室3，并在壓桿8與篦板7之間進行碾壓，脫離出的麥粒經(jīng)篦板7上的篦孔排出，其余物料繼續(xù)隨壓桿8 —起運動，并在運行至閉環(huán)輸送鏈條6的末端時，被送入到圓筒9中，圓筒9中運動的轉軸10的作用，轉軸10上的釘齒12帶動麥秸等剩余物料做螺旋運動，麥秸中夾帶的麥粒被扒出，且麥秸上剩余的未被壓桿8脫去的麥粒，在運動的釘齒12與靜止的圓筒9之間的作用下，被再次脫粒；而釘齒12由齒桿120和推送桿121組成，齒桿120的一端固定連接在圓筒9上，且齒桿120與該連接點的切線垂直設置，推送桿121傾斜固定在齒桿120的另一端，推送桿121與齒桿120之間夾角的朝向背離轉軸10的運動方向，麥秸、碎莖桿隨釘齒12—起運動，并被排出圓筒9的出料口。經(jīng)篦板7和圓筒9上的通孔11排出的物料，經(jīng)篩分板再次篩分后，最終下落至收糧倉13中。
【主權項】
1.一種小麥的異速脫殼分離裝置，其特征在于:該裝置包括鼓風機(I)、機架(2)、第一脫粒室(3)和第二脫粒室(4)，第一脫粒室(3)和第二脫粒室(4)交錯設置在機架(2)上且脫粒速度不同，第一脫粒室(3 )中設有兩個閉環(huán)輸送鏈條(6 )和位于閉環(huán)輸送鏈條(6 )下方的篦板(7)，兩個閉環(huán)輸送鏈條之間垂直連接有多個壓桿(8)，篦板(7)與其上方的壓桿(8)之間設有用于使麥秸通過的間隙；第二脫粒室(4)包括固定在機架(2)上的圓筒(9)和同軸設置在圓筒(9)內的轉軸(10)，轉軸(10)的周向設有多排呈螺旋形盤列的釘齒(12)，圓筒(9)的下部設有用于排出麥粒的通孔(11)，圓筒(9)的入料口與閉環(huán)輸送鏈條(6)的末端對應承接設置，機架(2)上對應閉環(huán)輸送鏈條(6)始端的位置設有傾斜入料板(5); 該裝置還包括用于對篦板(7)和圓筒(9)輸出麥粒進行篩選的篩分板、與篩分板連接的激振器(14)以及用于收集篩分板輸出麥粒的收糧倉(13)，激振器(14)通過連接桿(20)固定在機架(2)上，篩分板由對應傾斜設在第一脫粒室(3)下方的第一篩板(15)與對應傾斜設在第二脫粒室(4)下方的第二篩板(16)組成，第一篩板(15)的低端與第二篩板(16)的低端相連接；所述的鼓風機(I)通過通風管道(17)與篦板(7)和篩分板之間空間的一端連通，篦板(7)和篩分板之間空間的另一端通過除塵管道(18)連接有除塵袋(19)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種小麥的異速脫殼分離裝置，其特征在于:呈螺旋形盤列的釘齒(12)之間的螺距與各釘齒(12)之間的齒距均相同。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種小麥的異速脫殼分離裝置，其特征在于:所述的釘齒(12)由齒桿(120)和推送桿(121)組成，齒桿(120)的一端固定連接在圓筒(9)上，且齒桿(120)與該連接點的切線垂直設置，推送桿(121)傾斜固定在齒桿(120)的另一端，推送桿(121)與齒桿(120)之間夾角的朝向背離轉軸(10)的運動方向。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種小麥的異速脫殼分離裝置，其特征在于:所述的閉環(huán)輸送鏈條(6 )由主動鏈輪(60 )、從動鏈輪(61)、環(huán)設在主動鏈輪(60 )和從動鏈輪(61)上的鏈條(62)組成，該裝置還包括分別用于帶動主動鏈輪(60)和轉軸(10)轉動的兩個電機。
【專利摘要】一種小麥的異速脫殼分離裝置，包括鼓風機、機架、第一脫粒室和第二脫粒室，第一脫粒室中設有篦板和兩個閉環(huán)輸送鏈條；第二脫粒室包括圓筒和設在圓筒內的轉軸，轉軸的周向設有釘齒，圓筒的下部設有通孔，機架上對應閉環(huán)輸送鏈條始端的位置設有傾斜入料板；還包括篩分板、激振器及收糧倉，篩分板由第一篩板和第二篩板組成；所述的鼓風機通過通風管道與篦板和篩分板之間空間的一端連通，篦板和篩分板之間空間的另一端通過除塵管道連接有除塵袋。該裝置中，第一脫粒室模擬傳統(tǒng)場上碾壓脫粒工作；進入到第二脫粒室中的物料，被轉軸上的釘齒直接作用，麥粒從松散的莖稈中分離出來，莖稈被釘齒帶動運動，并經(jīng)圓筒的出料口排出。
【IPC分類】A01F11-06, A01F12-32, A01F12-44, A01F12-18
【公開號】CN204560287
【申請?zhí)枴緾N201520252026
【發(fā)明人】王麗
【申請人】洛陽理工學院
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月24日