多角度培養(yǎng)盒支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及組培室、實(shí)驗(yàn)室培養(yǎng)盒支架的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及多角度培養(yǎng)盒支架，特別涉及其機(jī)械結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)組培室用的培養(yǎng)盒支架使用時(shí)有較大的局限性，而且安裝和拆卸均比較麻煩，同時(shí)，也不便于日常擦拭。
[0003]綜上所述，仍然需要對(duì)現(xiàn)有培養(yǎng)盒支架的裝配結(jié)構(gòu)、整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，完善其實(shí)用性、便捷性、功能性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供多角度培養(yǎng)盒支架，其采用分體式裝配結(jié)構(gòu)和非對(duì)稱支桿分布結(jié)構(gòu)，有效提升了裝配效率和功能性。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:多角度培養(yǎng)盒支架，包括培養(yǎng)盒支架本體，其特征在于:所述培養(yǎng)盒支架本體的兩側(cè)分別設(shè)有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架形狀相同且呈對(duì)稱分布，第一支架和第二支架之間橫向分布有第一支桿、第二支桿、第三支桿，第一支架和第二支架均為片狀結(jié)構(gòu)，第一支架的兩側(cè)均形成一圓弧狀的側(cè)凹陷部，第一支架的底部形成一圓弧狀的下凹陷部，第一支架的中部開(kāi)設(shè)有一近似呈橢圓形的鏤空部，側(cè)凹陷部與下凹陷部交集處形成斜向分布的撐腳，第一支架上部的兩側(cè)靠近頂角處分別開(kāi)設(shè)有第一裝配螺孔和第二裝配螺孔，第一裝配螺孔的位置高于第二裝配螺孔的位置，鏤空部下方的第一支架處開(kāi)設(shè)有第三裝配螺孔，第三裝配螺孔的位置偏向于第一裝配螺孔，第三裝配螺孔至第一裝配螺孔的直線長(zhǎng)度小于第三裝配螺孔至第二裝配螺孔的的直線長(zhǎng)度，第二支架上同樣分布有第一裝配螺孔、第二裝配螺孔和第三裝配螺孔，且第一裝配螺孔、第二裝配螺孔和第三裝配螺孔的分布位置與第一支架相同，兩個(gè)第一裝配螺孔之間橫向設(shè)有第一支桿，兩個(gè)第二裝配螺孔之間橫向設(shè)有第二支桿，兩個(gè)第三裝配螺孔之間橫向設(shè)有第三支桿，上述的第一支桿、第二支桿、第三支桿的兩端均形成外螺紋，用于配合上述第一裝配螺孔、第二裝配螺孔和第三裝配螺孔的內(nèi)螺紋。
[0006]本實(shí)用新型公開(kāi)了多角度培養(yǎng)盒支架，其有益效果為:1、外形簡(jiǎn)潔；2、裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效提高了產(chǎn)品的裝配效率，同時(shí)降低了單體部件的加工難度；3、產(chǎn)品采用非對(duì)稱支桿結(jié)構(gòu)，便于防止培養(yǎng)盒，大大提升了產(chǎn)品的適應(yīng)性和實(shí)用性，在實(shí)際應(yīng)用中效果顯著；4、產(chǎn)品采用全敞開(kāi)結(jié)構(gòu)，便于日常擦拭清理。產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)合計(jì)，構(gòu)思巧妙，具有很好的實(shí)用性和功能性，易于推廣應(yīng)用。相比于現(xiàn)有技術(shù)而言，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型立體圖。
[0009]其中:
[0010]1、培養(yǎng)盒支架本體；
[0011]2、第一支架；
[0012]3、第二支架；
[0013]4、第一支桿；
[0014]5、第二支桿；
[0015]6、第三支桿；
[0016]7、側(cè)凹陷部；
[0017]8、下凹陷部；
[0018]9、鏤空部；
[0019]10、撐腳；
[0020]11、第一裝配螺孔；
[0021]12、第二裝配螺孔；
[0022]13、第三裝配螺孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0024]本實(shí)用新型公開(kāi)了多角度培養(yǎng)盒支架，包括培養(yǎng)盒支架本體1，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于:所述培養(yǎng)盒支架本體I的兩側(cè)分別設(shè)有第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3形狀相同且呈對(duì)稱分布，第一支架2和第二支架3之間橫向分布有第一支桿4、第二支桿5、第三支桿6，第一支架2和第二支架3均為片狀結(jié)構(gòu)，第一支架2的兩側(cè)均形成一圓弧狀的側(cè)凹陷部7，第一支架2的底部形成一圓弧狀的下凹陷部8，第一支架2的中部開(kāi)設(shè)有一近似呈橢圓形的鏤空部9，側(cè)凹陷部7與下凹陷部8交集處形成斜向分布的撐腳10，第一支架2上部的兩側(cè)靠近頂角處分別開(kāi)設(shè)有第一裝配螺孔11和第二裝配螺孔12，第一裝配螺孔11的位置高于第二裝配螺孔12的位置，鏤空部9下方的第一支架2處開(kāi)設(shè)有第三裝配螺孔13，第三裝配螺孔13的位置偏向于第一裝配螺孔11，第三裝配螺孔13至第一裝配螺孔11的直線長(zhǎng)度小于第三裝配螺孔13至第二裝配螺孔12的的直線長(zhǎng)度，第二支架3上同樣分布有第一裝配螺孔、第二裝配螺孔和第三裝配螺孔，且第一裝配螺孔、第二裝配螺孔和第三裝配螺孔的分布位置與第一支架2相同并一一對(duì)應(yīng)，兩個(gè)第一裝配螺孔之間橫向設(shè)有第一支桿4，兩個(gè)第二裝配螺孔之間橫向設(shè)有第二支桿5，兩個(gè)第三裝配螺孔之間橫向設(shè)有第三支桿6，上述的第一支桿4、第二支桿5、第三支桿6的兩端均形成外螺紋，用于配合上述第一裝配螺孔、第二裝配螺孔和第三裝配螺孔的內(nèi)螺紋。
[0025]在具體實(shí)施時(shí)，上述第一支架2和第二支架3采用304不銹鋼材質(zhì)，支桿為帶螺紋的實(shí)心不銹鋼金屬棒。
[0026]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多角度培養(yǎng)盒支架，包括培養(yǎng)盒支架本體(1)，其特征在于:所述培養(yǎng)盒支架本體(O的兩側(cè)分別設(shè)有第一支架(2)和第二支架(3)，第一支架(2)和第二支架(3)形狀相同且呈對(duì)稱分布，第一支架(2)和第二支架(3)之間橫向分布有第一支桿(4)、第二支桿(5)、第三支桿(6)，第一支架(2)和第二支架(3)均為片狀結(jié)構(gòu)，第一支架(2)的兩側(cè)均形成一圓弧狀的側(cè)凹陷部(7)，第一支架(2)的底部形成一圓弧狀的下凹陷部(8)，第一支架(2)的中部開(kāi)設(shè)有一近似呈橢圓形的鏤空部(9)，側(cè)凹陷部(7)與下凹陷部(8)交集處形成斜向分布的撐腳(10)，第一支架(2)上部的兩側(cè)靠近頂角處分別開(kāi)設(shè)有第一裝配螺孔(11)和第二裝配螺孔(12)，第一裝配螺孔(11)的位置高于第二裝配螺孔(12)的位置，鏤空部(9)下方的第一支架(2 )處開(kāi)設(shè)有第三裝配螺孔(13)，第三裝配螺孔(13)的位置偏向于第一裝配螺孔(11 )，第三裝配螺孔(13 )至第一裝配螺孔(11)的直線長(zhǎng)度小于第三裝配螺孔(13 )至第二裝配螺孔(12)的的直線長(zhǎng)度，第二支架(3)上同樣分布有第一裝配螺孔、第二裝配螺孔和第三裝配螺孔，且第一裝配螺孔、第二裝配螺孔和第三裝配螺孔的分布位置與第一支架(2)相同，兩個(gè)第一裝配螺孔之間橫向設(shè)有第一支桿(4)，兩個(gè)第二裝配螺孔之間橫向設(shè)有第二支桿(5)，兩個(gè)第三裝配螺孔之間橫向設(shè)有第三支桿(6)，上述的第一支桿(4)、第二支桿(5)、第三支桿(6)的兩端均形成外螺紋，用于配合上述第一裝配螺孔、第二裝配螺孔和第三裝配螺孔的內(nèi)螺紋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度培養(yǎng)盒支架，其特征在于:上述第一支架(2)和第二支架(3)采用304不銹鋼材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了多角度培養(yǎng)盒支架，所述車體的兩側(cè)分別縱向設(shè)有一U形管件，U形管件的開(kāi)口處向下，兩個(gè)U形管件呈對(duì)稱分布，每個(gè)U形管件由位于上部的U形手把和位于下部?jī)蓚?cè)的支柱管構(gòu)成，U形手把的兩端向下通過(guò)卡扣與支柱管的上端連接，兩個(gè)U形管件之間橫向設(shè)有至少兩層網(wǎng)板，上層網(wǎng)板的頂角與卡扣的側(cè)向連接件連接。其有益效果為：1、產(chǎn)品采用卡扣式裝配方式，裝配方式靈活多變，網(wǎng)板的數(shù)量和高度可根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)；2、上層的卡扣可實(shí)現(xiàn)U形手把、支柱管、網(wǎng)板的合并裝配，有效提高了產(chǎn)品的裝配效率，同時(shí)降低了單體部件的加工難度，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的功能性；3、產(chǎn)品采用可調(diào)式網(wǎng)板裝配結(jié)構(gòu)，大大提升了產(chǎn)品的適應(yīng)性和實(shí)用性。
【IPC分類】A01H4/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204697670
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520198967
【發(fā)明人】梅紅星
【申請(qǐng)人】上海組培生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日