一種粉壟箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及松耕機(jī)上的粉壟箱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的粉壟深松耕機(jī)都會(huì)包括粉壟裝置，粉壟裝置主要由粉壟箱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、螺旋鉆桿組成，在松耕粉壟時(shí)，先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，讓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)螺旋鉆桿旋轉(zhuǎn)，然后讓螺旋鉆桿伸入到土地中，粉壟深松耕機(jī)在行走過程中，則可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的松耕粉壟。
[0003]在利用粉壟裝置進(jìn)行松耕粉壟時(shí)，螺旋鉆桿會(huì)受到軸向力和徑向力，而螺旋鉆桿是連接在傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)軸上的，因此，傳動(dòng)軸的下端也會(huì)受到較大的軸向力和徑向力，因此，一般傳動(dòng)軸通過軸承安裝到粉壟箱上，該粉壟箱還用于安裝傳動(dòng)系統(tǒng)，并形成潤滑油箱，這樣，就會(huì)在粉壟箱的上端和下端分別設(shè)置軸承座，現(xiàn)有的軸承座與粉壟箱為一體結(jié)構(gòu)，因此，制造比較困難，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了方便制造，降低制造成本，本實(shí)用新型提供了一種粉壟箱。
[0005]為達(dá)到上述目的，一種粉壟箱，包括底板、側(cè)板和頂板，側(cè)板的下端面焊接在底板上，頂板焊接在側(cè)板的上端面上；在底板上開有兩個(gè)以上的通孔，在通孔的內(nèi)壁上焊接有向上延伸的軸承座，軸承座凸出底板的上表面，凸出的軸承座的高度大于兩個(gè)軸承的寬度。
[0006]上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置通孔便于焊接軸承座，在本實(shí)用新型中，軸承座與底板為分體結(jié)構(gòu)，在連接時(shí)才焊接在一起，因此，單獨(dú)的底板和軸承座的制造容易得多，從而降低了制造成本；由于軸承座向上延伸，因此，軸承座位于粉壟箱內(nèi)，這樣，一來能減小粉壟箱的外形尺寸，另一方面可起到保護(hù)軸承座的作用，另外，粉壟箱在使用過程中會(huì)盛裝潤滑油，而采用上述軸承座的設(shè)置，則粉壟箱內(nèi)的潤滑油更容易對(duì)軸承座內(nèi)的軸承進(jìn)行潤滑；由于軸承座的凸出高度大于兩個(gè)以上軸承的寬度，因此，可在軸承座內(nèi)安裝兩個(gè)以上的軸承，從而提高支承的穩(wěn)定性。
[0007]進(jìn)一步的，軸承座向下延伸凸出底板的下表面形成凸臺(tái)。所述的凸臺(tái)用于安裝軸承端蓋，當(dāng)設(shè)置了凸臺(tái)后，一來提高了底板的強(qiáng)度，另一方面，可讓軸承端蓋與底板下表面具有一定的距離，方便安裝和拆卸軸承端蓋。
[0008]進(jìn)一步的，在相鄰軸承座之間焊接有筋板。由于軸承座的高度較大，當(dāng)設(shè)置了筋板后，軸承座的強(qiáng)度會(huì)大大增大。
[0009]進(jìn)一步的，在底板的下表面具有承托部，在側(cè)板上焊接有連接耳，連接耳上設(shè)有向內(nèi)側(cè)延伸的承托板，襯托板支承住承托部。由于底板是焊接在側(cè)板上，在焊縫處容易形成應(yīng)力集中的現(xiàn)象，因此，在底板與側(cè)板的連接處容易形成裂紋甚至完全分離，而當(dāng)設(shè)置了承托部后，利用襯托部能對(duì)底板起到支承的作用，這樣，底板與側(cè)板的連接強(qiáng)度更好。
【附圖說明】
[0010]圖1為粉壟裝置的立體圖。
[0011]圖2為粉壟裝置另一視角的立體圖。
[0012]圖3為粉壟裝置的剖視圖。
[0013]圖4為底板和軸承座的立體圖。
[0014]圖5為底板和軸承座的正面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1至圖3所示，粉壟裝置1000包括粉壟箱100、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200、傳動(dòng)軸300、動(dòng)力的輸入部件400、軸承500和螺旋鉆桿600。
[0017]所述的粉壟箱100包括底板11、側(cè)板12和頂板13，側(cè)板12的下端面焊接在底板11上，頂板13焊接在側(cè)板12的上端面上。
[0018]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200為液壓馬達(dá)、電機(jī)等，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200安裝在頂板13上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200
驅(qū)動(dòng)其中一根傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。
[0019]傳動(dòng)軸300通過軸承500安裝在粉壟箱100內(nèi)并穿過粉壟箱100。動(dòng)力的輸入部件400為齒輪，在每一傳動(dòng)軸300上安裝有齒輪，相鄰齒輪相互嚙合。螺旋鉆桿600通過法蘭連接在傳動(dòng)軸300上。
[0020]如圖3至圖5所示，在底板11上開有兩個(gè)以上的通孔，在通孔的內(nèi)壁上焊接有向上延伸的軸承座51，軸承座51凸出底板11的上表面，凸出的軸承座的高度大于兩個(gè)軸承的寬度，在軸承座之間設(shè)有筋板，以提高軸承座51的強(qiáng)度。
[0021]軸承座51向下延伸凸出底板的下表面形成凸臺(tái)52，所述的凸臺(tái)52用于安裝軸承端蓋，當(dāng)設(shè)置了凸臺(tái)52后，一來提高了底板11的強(qiáng)度，另一方面，可讓軸承端蓋與底板11下表面具有一定的距離，方便安裝和拆卸軸承端蓋。
[0022]如圖2所示，在底板11的下表面具有承托部，在側(cè)板12上焊接有連接耳7，連接耳7上設(shè)有向內(nèi)側(cè)延伸的承托板71，襯托板71支承住承托部。由于底板11是焊接在側(cè)板12上，在焊縫處容易形成應(yīng)力集中的現(xiàn)象，因此，在底板11與側(cè)板12的連接處容易形成裂紋甚至完全分離，而當(dāng)設(shè)置了承托部后，利用襯托板71對(duì)承托部的作用能對(duì)底板起到支承的作用，這樣，底板與側(cè)板的連接強(qiáng)度更好。
[0023]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，設(shè)置通孔便于焊接軸承座51，本實(shí)施例，軸承座51與底板11為分體結(jié)構(gòu)，在連接時(shí)才焊接在一起，因此，單獨(dú)的底板11和軸承座51的制造容易得多，從而降低了制造成本；由于軸承座51向上延伸，因此，軸承座51位于粉壟箱內(nèi)，這樣，一來能減小粉壟箱100的外形尺寸，另一方面可起到保護(hù)軸承座51的作用，另外，粉壟箱100在使用過程中會(huì)盛裝潤滑油，而采用上述軸承座51的設(shè)置，則粉壟箱100內(nèi)的潤滑油更容易對(duì)軸承座51內(nèi)的軸承進(jìn)行潤滑；由于軸承座51的凸出高度大于兩個(gè)以上軸承的寬度，因此，可在軸承座內(nèi)安裝兩個(gè)以上的軸承，從而提高支承的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉壟箱，包括底板、側(cè)板和頂板，側(cè)板的下端面焊接在底板上，頂板焊接在側(cè)板的上端面上；其特征在于:在底板上開有兩個(gè)以上的通孔，在通孔的內(nèi)壁上焊接有向上延伸的軸承座，軸承座凸出底板的上表面，凸出的軸承座的高度大于兩個(gè)軸承的寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉壟箱，其特征在于:軸承座向下延伸凸出底板的下表面形成凸臺(tái)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉壟箱，其特征在于:在相鄰軸承座之間焊接有筋板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉壟箱，其特征在于:在底板的下表面具有承托部，在側(cè)板上焊接有連接耳，連接耳上設(shè)有向內(nèi)側(cè)延伸的承托板，襯托板支承住承托部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉壟箱，包括底板、側(cè)板和頂板，側(cè)板的下端面焊接在底板上，頂板焊接在側(cè)板的上端面上；在底板上開有兩個(gè)以上的通孔，在通孔的內(nèi)壁上焊接有向上延伸的軸承座，軸承座凸出底板的上表面，凸出的軸承座的高度大于兩個(gè)軸承的寬度。該結(jié)構(gòu)方便制造，降低了制造成本。
【IPC分類】A01B33/08
【公開號(hào)】CN204810832
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520361278
【發(fā)明人】李深文
【申請(qǐng)人】李深文
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月31日