自走式玉米收獲機(jī)須穗分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)用玉米收獲機(jī)技術(shù)，尤其涉及一種玉米收獲機(jī)的須穗分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自走式收割機(jī)是機(jī)具一體化，具有作業(yè)時(shí)故障少，收割效益好而快的專業(yè)功能，專用于收割。自走式玉米收獲機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括行走底盤、設(shè)置在行走底盤上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和駕駛室、設(shè)置在行走底盤前方的割臺(tái)和秸桿切斷裝置、設(shè)置在行走底盤后方的剝皮機(jī)和果穗箱。其工作流程為摘穗、剝皮、秸桿處理。目前的自走式玉米收獲機(jī)，往往存在以下不足之處:僅能實(shí)現(xiàn)摘穗、穗皮分離、秸桿切斷切碎還田功能，因未設(shè)置專門的須穗分離裝置，而無法在收獲時(shí)將玉米穗與玉米須分離，因此收獲的玉米穗上往往存留有較多的玉米須，在后期的堆積風(fēng)干中，不僅影響風(fēng)干效率，而且玉米須極易腐爛，一旦腐爛將導(dǎo)致周圍的玉米穗腐爛變質(zhì)，影響產(chǎn)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種可將玉米穗和玉米須分離的自走式玉米收獲機(jī)須穗分離裝置。
[0004]本實(shí)用新型方案如下:
[0005]自走式玉米收獲機(jī)須穗分離裝置，包括分離室，分離室的上部與剝皮機(jī)通過輸送絞龍連接，分離室的下部與果穗箱上部開口相通，分離室內(nèi)設(shè)有豎直的可旋轉(zhuǎn)的彈性套筒，沿彈性套筒的筒壁均布有多個(gè)軸向的條形通孔，彈性套筒的內(nèi)壁設(shè)有彈性刷毛，彈性套筒的內(nèi)徑尺寸與單個(gè)玉米穗的大頭直徑尺寸相當(dāng)。
[0006]說明:本方案的須穗分離裝置是專門用于將玉米穗和玉米須分離的裝置。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:從剝皮裝置出來的玉米穗進(jìn)入到分離室內(nèi)，并豎直落入彈性套筒內(nèi)，在重力作用下，沿著彈性套筒的內(nèi)壁下落，由于彈性套筒的內(nèi)壁設(shè)置了彈性刷毛，因此彈性刷毛會(huì)將玉米須從玉米穗上清理掉，清理掉的玉米須在彈性套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)被甩出彈性套筒而落入分離室，最后干凈的玉米穗會(huì)從果穗箱上部開口落入果穗箱。
[0008]本方案通過專門設(shè)置的須穗分離裝置，可將玉米穗上的玉米須分離出去，避免后期玉米穗堆積風(fēng)干時(shí)，由于攜帶有較多的玉米須而影響風(fēng)干效果甚至造成部分玉米穗腐爛的情況。
[0009]進(jìn)一步，為了能使彈性刷深入到玉米穗，更徹底的清理玉米須，所述的彈性刷毛端部具有尖端。
[0010]進(jìn)一步，所述的彈性套筒端部外圓通過平鍵與一從動(dòng)外齒圈連接，所述從動(dòng)外齒圈與一從動(dòng)齒輪嚙合，從動(dòng)齒輪固定在從動(dòng)鏈軸上，從動(dòng)鏈軸通過鏈傳動(dòng)。彈性套筒通過鏈傳動(dòng)，傳動(dòng)穩(wěn)定。
[0011]進(jìn)一步，為了避免長期使用，彈性套筒內(nèi)壁聚集較多的玉米須，而影響分離效果，分離室內(nèi)位于彈性套筒的上方設(shè)有清潔風(fēng)機(jī)。
【附圖說明】
[0012]圖1為實(shí)施例中自走式玉米收獲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1實(shí)施例中須穗分離裝置中彈性套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1實(shí)施例中撥禾鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖1實(shí)施例中切斷裝置中往復(fù)式割刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是圖1實(shí)施例中剝皮機(jī)中的主動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0018]說明書附圖1中的附圖標(biāo)記包括:割臺(tái)1、切斷裝置2、行走輪3、行走底盤4、動(dòng)力機(jī)構(gòu)5、還田機(jī)6、清選裝置7、輸送道8、料斗9、須穗分離裝置10、剝皮裝置11、提升裝置12、駕駛室13、第二支臂14、爬坡輪15、第一支臂16。
[0019]如附圖1所示的一種自走式玉米收獲機(jī)須穗分離裝置，動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在行走底盤的上部并位于整個(gè)機(jī)器的中間位置，駕駛室設(shè)置在行走底盤上并位于動(dòng)力機(jī)構(gòu)的前方。行走輪包括前行走輪和后行走輪，前行走輪和后行走輪分別位于行走底盤的兩側(cè)。行走底盤的前方設(shè)有割臺(tái)裝置和位于割臺(tái)裝置下方的切斷裝置，割臺(tái)裝置包括分禾器、撥禾鏈和摘穗輥，還田機(jī)位于動(dòng)力裝置的下方并設(shè)置在整個(gè)機(jī)器的中間，形成中置還田機(jī)。
[0020]行走底盤的后方上部位于動(dòng)力機(jī)構(gòu)的側(cè)向設(shè)置剝皮裝置，剝皮裝置包括剝皮機(jī)，剝皮裝置的后方設(shè)置須穗分離裝置，須穗分離裝置與剝皮裝置傳送連接。須穗分離裝置位于果穗箱的上方并與果穗箱上部開口相通，果穗箱安裝在行走底盤上，果穗箱呈漏斗狀，果穗箱的下部開有出穗口。
[0021]剝皮裝置的下方設(shè)置清選裝置，清選裝置位于行走底盤上，清選裝置通過輸送道與果穗箱連通。割臺(tái)裝置通過輸送絞龍與提升裝置連接，用于傳送未剝皮的玉米穗，提升裝置與剝皮裝置連接，切斷裝置與還田機(jī)通過傳送帶連接，用于傳送秸桿。
[0022]如圖1所示，本實(shí)施例中，還包括設(shè)置在行走底盤前部的爬坡裝置，爬坡裝置包括通過液壓控制的可收折的抬升臂，抬升臂包括第一支臂和第二支臂，第一支臂的一端鉸接在行走底盤上，并可繞鉸接點(diǎn)在豎平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，第二支臂與第一支臂的另一端鉸接，爬坡輪設(shè)置在第二支臂的前端，在行走底盤上還分別設(shè)置了可控制第一支臂旋轉(zhuǎn)角度的第一液壓缸(圖中未示出)和可控制第二支臂長度和旋轉(zhuǎn)角度的第二液壓缸(圖中未示出)。
[0023]本實(shí)施例的清選裝置設(shè)置在行走底盤的上部并位于剝皮裝置的下方，且與剝皮裝置相連通。清選裝置包括清選室、設(shè)置在清選室內(nèi)的振動(dòng)篩、設(shè)置在清選室內(nèi)的滑道和設(shè)置在清選室內(nèi)的旋風(fēng)分離器。振動(dòng)篩采用倒齒篩，振動(dòng)篩具有左右的振動(dòng)和前后的振動(dòng)，振動(dòng)篩的振動(dòng)通過氣缸的活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)。振動(dòng)篩上的倒齒在前后振動(dòng)時(shí)，對剝離的荷包具有推送作用?；牢挥谡駝?dòng)篩的下方并與旋風(fēng)分離器相連，旋風(fēng)分離器的出口通過輸送道與果穗箱連通。當(dāng)然，為了更好的分離玉米穗和籽粒，也可在行走底盤上安裝專門的籽粒收集箱，輸送道可與籽粒收集箱連通。
[0024]如附圖2所示，附圖中的標(biāo)記包括:彈性套筒101、條形通孔102、彈性刷毛103。
[0025]本實(shí)施例的須穗分離裝置包括分離室（圖中未示出），分離室的上部與剝皮裝置連通，