防滴閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及液體批量添加設備、噴涂設備，具體是指一種防滴閥。
【背景技術】
[0002]如今，在現有技術的各個領域中，當液體(或者原料)，噴涂的量到達設定值后，噴嘴周圍的殘余液體繼續(xù)滴落，會嚴重影響產品的質量。
[0003]尤其是農業(yè)生產中，為了保護農作物安全、健康、高產地生長，病、蟲、草害的防治是必不可少的，為了防治病、蟲、草害，需要向農作物噴灑各種農藥。無論是生物農藥、有機農藥、安全農藥還是化學農藥，噴灑這些農藥必不可少的要采用農藥噴灑設備。噴桿式噴霧機是一種常見的農藥噴灑設備，噴桿式噴霧機是一種將噴頭裝在橫向噴桿或豎立噴桿上的機動噴霧機。噴桿式噴霧機的作業(yè)效率高，噴灑質量好，噴液量分布均勻，適合大面積噴灑各種農藥、肥料和植物生產調節(jié)劑等的液態(tài)制劑，廣泛用于大田作物、草坪、苗圃、墻式葡萄園及特定場合。
[0004]現有的技術中的噴桿式噴霧機，通常將噴頭直接安裝于噴桿的出液端，噴桿式噴霧機在停機、轉移、維修、加水、加藥等過程中，管路中的藥液由噴頭處不斷外流，從而造成藥液的浪費和藥液對周圍環(huán)境的污染，尤其對于一些滅生性和選擇性的藥液，可能會導致作物不長、雜草不長，藥害最長可達三年，即受藥液污染區(qū)三年內不長草和作物，危害嚴重。
[0005]隨著防滴閥的應用和相應地方法規(guī)的出臺，噴桿式噴霧機的噴頭不裝配防滴閥不準進入田間工作，上述污染狀況有所改善。但是現有的防滴閥結構粗糙，防滴效果較差，仍會有部分藥液從噴頭處流出，仍會有部分藥液被浪費，這些流出的藥液仍會對周圍環(huán)境造成污染。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是克服了上述現有技術的缺點，提供了一種噴涂裝置停止后不再滴液的防滴閥。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型的防滴閥具有如下構成:
[0008]該防滴閥，其主要特點是，所述的防滴閥包括波紋管、氣缸以及閥座；所述的波紋管的第一端與所述的閥座的第一端口相連接，所述的波紋管的第二端與所述的氣缸的排氣口相連接，所述的氣缸的進氣口與壓縮空氣相連接，所述的閥座的第二端口與噴嘴相連接，所述的閥座的第二端口與液體添加栗相連接。
[0009]進一步地，所述的波紋管為焊接波紋管。
[0010]更進一步地，所述的防滴閥還包括一導向管，所述的導向管套設于所述的焊接波紋管的外側，以使得所述的焊接波紋管沿所述的導向管的內壁滑動，且所述的導向管的第一端與所述的閥座相密封連接，所述的導向管的第二端與所述的氣缸相密封連接。
[0011]進一步地，所述的氣缸通過一二位三通電磁閥與所述的壓縮空氣相連接。
[0012]進一步地，所述的閥座的第二端口通過一單向導通的二位二通電磁閥與液體添加栗相連接。
[0013]采用了該實用新型中的防滴閥，與現有技術相比，具有以下有益的技術效果:
[0014]1)防滴效果好；
[0015]2)防滴閥結構簡單，壽命長，制造成本低；
[0016]3)體積小，安裝方便。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的一實施例中防滴閥的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的一實施例中防滴閥在噴涂裝置工作時的結構示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的一實施例中防滴閥在噴涂裝置停止工作時的結構示意圖。
[0020]其中，
[0021]1焊接波紋管
[0022]2 氣缸
[0023]3 閥座
[0024]4 噴嘴
[0025]5液體添加栗
[0026]6導向管
[0027]7 二位三通電磁閥
[0028]8 二位二通電磁閥
【具體實施方式】
[0029]為了能夠更清楚地描述本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例來進行進一步的描述。
[0030]在本實用新型中，防滴閥采用倒置安裝法，倒吸時容積增大，噴嘴4前端壓力卸除。
[0031]防滴閥包括可以往復運動的焊接波紋管1，讓焊接波紋管1產生往復運動的氣缸2，用來為焊接波紋管1導向的導向管6(因為焊接波紋管1軸向較軟，所以要導向管6才能正常伸縮)，閥座3以及其他附件。
[0032]防滴閥功能的實現主要取決于焊接波紋管1的技術特性。
[0033]焊接波紋管是一種由許多以沖壓方式成型的薄形中空膜片，利用精密焊接所制成的高度可彎曲及伸縮的金屬管。焊接波紋管1具有以下特性:耐壓、耐溫、耐腐蝕、密封性好，較之傳統(tǒng)成形的波紋管還有兩個突出的優(yōu)點:變形量大、壽命長。
[0034]請參閱圖2所示，當噴涂裝置啟動，同時二位三通電磁閥7得電，氣缸2推桿伸出，焊接波紋管1處于被壓縮狀態(tài)，容積腔變?。欢欢姶砰y8單向導通，噴涂裝置正常工作。
[0035]請參閱圖3所示，當液體添加栗5停止，同時氣缸2推桿縮回，焊接波紋管1依靠自身的彈性自然伸長，容積腔變大，從而產生了倒吸力，處于噴嘴4周圍的殘余液體被焊接波紋管1吸收，防止了噴嘴4滴液現象的發(fā)生。
[0036]再次開啟噴涂裝置時氣缸2伸出，被焊接波紋管1吸收的液體排出，這樣周期性的工作，防止了滴液現象的發(fā)生。
[0037]在一種優(yōu)選的實施例中，氣缸2的選擇需要滿足以下條件:
[0038](1)氣缸2的最小推力
[0039]根據噴嘴4內的壓強，可推算出氣缸2需要的最小推力，即可確定氣缸2缸徑。
[0040](2)有效行程
[0041]根據噴嘴4和液體需要倒吸的距離(圖2中的L長度)即可推算出氣缸2的有效行程。
[0042]在一種優(yōu)選的實施例中，焊接波紋管1的選擇需要滿足以下條件:
[0043](1)焊接波紋管1的密封性
[0044]該防滴閥需利用焊接波紋管1的密封性對液體進行吸收和排出，所以焊接波紋管1以及與焊接波紋管的連接處不能有泄露現象。
[0045](2)彈性好
[0046]該防滴閥需要往復運動，所以彈性要好。具體往復運動次數(或者壽命)可以根據噴嘴4周期性開關的頻率來確定。
[0047](3)強度要好
[0048]該防滴閥需要承受一定的壓力，所以焊接波紋管1需要有一定的強度，具體需要多大的力，需要根據噴嘴4內的壓強來計算。
[0049](4)根據液體的性質(酸性、堿性等)選擇焊接波紋管1的材質。
[0050](5)根據液體管道的直徑及液體需要倒吸的位置計算波紋管的內徑與長度，防滴閥有相當的容積才能完成卸壓與防滴。
[0051]當液體噴涂設備完成一個周期的噴涂作業(yè)時，噴嘴停止工作且防滴閥啟動，從而使焊接波紋管的狀態(tài)從被壓縮轉變?yōu)樯扉L狀態(tài)，這時焊接波紋管容積從小變大，產生了倒吸力，從而可以吸收噴嘴周圍液體，迫使噴嘴處的殘余液體進入焊接波紋管，防止了噴嘴滴液現象發(fā)生，確保了產品的質量。
[0052]采用了該實用新型中的防滴閥，與現有技術相比，具有以下有益的技術效果:
[0053]1)防滴效果好；
[0054]2)防滴閥結構簡單，壽命長，制造成本低；
[0055]3)體積小，安裝方便。
[0056]上述實施例為本專利較佳的實施例，并非用來限制本實用新型的實施范圍，本領域的技術人員在未脫離本實用新型原理的前提下，所作的改進、變化、組合、替代等，均屬于本實用新型權利要求所要求保護的范圍之內。
[0057]在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。
【主權項】
1.一種防滴閥，其特征在于，所述的防滴閥包括波紋管、氣缸以及閥座；所述的波紋管的第一端與所述的閥座的第一端口相連接，所述的波紋管的第二端與所述的氣缸的排氣口相連接，所述的氣缸的進氣口與壓縮空氣相連接，所述的閥座的第二端口與噴嘴相連接，所述的閥座的第二端口與液體添加栗相連接。2.根據權利要求1所述的防滴閥，其特征在于，所述的波紋管為焊接波紋管。3.根據權利要求2所述的防滴閥，其特征在于，所述的防滴閥還包括一導向管，所述的導向管套設于所述的焊接波紋管的外側，以使得所述的焊接波紋管沿所述的導向管的內壁滑動，且所述的導向管的第一端與所述的閥座相密封連接，所述的導向管的第二端與所述的氣缸相密封連接。4.根據權利要求1所述的防滴閥，其特征在于，所述的氣缸通過一二位三通電磁閥與所述的壓縮空氣相連接。5.根據權利要求1所述的防滴閥，其特征在于，所述的閥座的第二端口通過一單向導通的二位二通電磁閥與液體添加栗相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種防滴閥，其中，所述的防滴閥包括波紋管、氣缸以及閥座；所述的波紋管的第一端與所述的閥座的第一端口相連接，所述的波紋管的第二端與所述的氣缸的排氣口相連接，所述的氣缸的進氣口與壓縮空氣相連接，所述的閥座的第二端口與噴嘴相連接，所述的閥座的第二端口與液體添加泵相連接，所述的波紋管為焊接波紋管。采用該種結構的防滴閥，防滴效果好，且結構簡單、壽命長，制作成本低，體積小，安裝方便，應用范圍廣泛。
【IPC分類】A01M7/00
【公開號】CN205018143
【申請?zhí)枴緾N201520776875
【發(fā)明人】蔣愛權, 楊榮軍, 仲鳳寶
【申請人】上海曼孚機電控制工程有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月8日