一種螺旋錐盤式拋秧機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及拋秧機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺旋錐盤式拋秧機。
【背景技術(shù)】
[0002]水稻拋秧技術(shù)是我國水稻生產(chǎn)上的一項重大改革，采用該技術(shù)可縮短秧苗再植后的返青期，具有省種、省力、省工和明顯的增產(chǎn)效果，目前已在全國主要的水稻產(chǎn)區(qū)應(yīng)用。人工拋秧作業(yè)完成均勻度差，密度難以控制，且勞動強度較大，為了大幅度提高拋秧功效和使拋秧質(zhì)量達到要求，確保拋秧這一先進農(nóng)業(yè)技術(shù)的推廣，拋秧機研制應(yīng)運而生，出現(xiàn)了各式各樣的拋秧機，有“插秧機式”、“彈射式”、“氣吹式”、“揚場機式”等。然而傳統(tǒng)的拋秧機其在使用過程中會出現(xiàn)很大程度的傷苗情況，并且拋秧力度與密度不好判斷，存在很高的空穴率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種螺旋錐盤式拋秧機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種螺旋錐盤式拋秧機，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔上部設(shè)置有拋秧盤，所述拋秧盤的左上方通過支架固定有喂秧斗，所述拋秧盤的內(nèi)腔底部通過第一旋轉(zhuǎn)軸固定有錐盤，所述第一旋轉(zhuǎn)軸插接于設(shè)置在拋秧盤底部的軸承套的內(nèi)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的底端通過皮帶與皮帶盤配合活動連接有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的底端通過軸承與電機活動連接，所述電機固定在殼體的內(nèi)腔底部，所述電機的右側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱的頂端通過連接管與加壓栗配合和拋秧盤連接。
[0005]優(yōu)選的，所述拋秧盤為半球形的空心結(jié)構(gòu)，且拋秧盤通過減震腳墊固定在殼體的內(nèi)壁兩側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述錐盤通過螺接或銷栓連接的方式與第一旋轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接，且錐盤呈與拋秧盤相適配的弧形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述電機的底端通過減震橡膠墊固定在殼體的內(nèi)腔底部，且殼體的底端開有散熱通孔。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該螺旋錐盤式拋秧機結(jié)構(gòu)簡單，通過采用螺旋錐盤式拋秧技術(shù)，通過電機帶動錐盤在拋秧盤內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，從而使內(nèi)部的秧苗高速旋轉(zhuǎn)，通過離心率的作用將秧苗拋出，該方式拋秧效果更好，能夠有效的使秧苗插入田間，大大的降低了空穴率與傷苗率;并且在殼體的底端加入水箱，并通過連接管與加壓栗配合和拋秧盤相通，可及時對拋秧盤內(nèi)部進行清洗以清除其內(nèi)部的泥土，保證工作的正常進行。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1殼體、2拋秧盤、3喂秧斗、4第一旋轉(zhuǎn)軸、5錐盤、6軸承套、7第二旋轉(zhuǎn)軸、8電機、9水箱、10加壓栗。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種螺旋錐盤式拋秧機，包括殼體1，殼體1的內(nèi)腔上部設(shè)置有拋秧盤2，拋秧盤2為半球形的空心結(jié)構(gòu)，且拋秧盤2通過減震腳墊固定在殼體1的內(nèi)壁兩側(cè)，減震腳墊可有效的對其進行減震，延長該拋秧機的使用壽命，拋秧盤2的左上方通過支架固定有喂秧斗3，拋秧盤2的內(nèi)腔底部通過第一旋轉(zhuǎn)軸4固定有錐盤5，錐盤5通過螺接或銷栓連接的方式與第一旋轉(zhuǎn)軸4的頂端固定連接，且錐盤5呈與拋秧盤2相適配的弧形結(jié)構(gòu)，第一旋轉(zhuǎn)軸4插接于設(shè)置在拋秧盤2底部的軸承套6的內(nèi)腔，第一旋轉(zhuǎn)軸4的底端通過皮帶與皮帶盤配合活動連接有第二旋轉(zhuǎn)軸7，第二旋轉(zhuǎn)軸7的底端通過軸承與電機8活動連接，通過電機8帶動錐盤5在拋秧盤2內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，從而使內(nèi)部的秧苗高速旋轉(zhuǎn)，通過離心率的作用將秧苗拋出，該方式拋秧效果更好，能夠有效的使秧苗插入田間，大大的降低了空穴率，電機8固定在殼體1的內(nèi)腔底部，電機8的底端通過減震橡膠墊固定在殼體1的內(nèi)腔底部，減震橡膠墊可有效的對電機8進行減震，有效的延長電機8的使用壽命，且殼體1的底端開有散熱通孔，電機8的右側(cè)設(shè)置有水箱9，水箱9的頂端通過連接管與加壓栗10配合和拋秧盤2連接，在殼體1的底端設(shè)置有水箱9，并通過連接管與加壓栗10配合和拋秧盤2相通，可及時對拋秧盤2內(nèi)部進行清洗以清除其內(nèi)部的泥土，保證工作的正常進行。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種螺旋錐盤式拋秧機，包括殼體(1)，其特征在于:所述殼體(1)的內(nèi)腔上部設(shè)置有拋秧盤(2)，所述拋秧盤(2)的左上方通過支架固定有喂秧斗(3)，所述拋秧盤(2)的內(nèi)腔底部通過第一旋轉(zhuǎn)軸(4)固定有錐盤(5)，所述第一旋轉(zhuǎn)軸(4)插接于設(shè)置在拋秧盤(2)底部的軸承套(6)的內(nèi)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)軸(4)的底端通過皮帶與皮帶盤配合活動連接有第二旋轉(zhuǎn)軸(7 )，所述第二旋轉(zhuǎn)軸(7)的底端通過軸承與電機(8)活動連接，所述電機(8)固定在殼體(1)的內(nèi)腔底部，所述電機(8)的右側(cè)設(shè)置有水箱(9)，所述水箱(9)的頂端通過連接管與加壓栗10配合和拋秧盤(2)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋錐盤式拋秧機，其特征在于:所述拋秧盤(2)為半球形的空心結(jié)構(gòu)，且拋秧盤(2)通過減震腳墊固定在殼體(1)的內(nèi)壁兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋錐盤式拋秧機，其特征在于:所述錐盤(5)通過螺接或銷栓連接的方式與第一旋轉(zhuǎn)軸(4)的頂端固定連接，且錐盤(5)呈與拋秧盤(2)相適配的弧形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋錐盤式拋秧機，其特征在于:所述電機(8)的底端通過減震橡膠墊固定在殼體(1)的內(nèi)腔底部，且殼體(1)的底端開有散熱通孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋錐盤式拋秧機，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔上部設(shè)置有拋秧盤，所述拋秧盤的左上方通過支架固定有喂秧斗，所述拋秧盤的內(nèi)腔底部通過第一旋轉(zhuǎn)軸固定有錐盤，所述第一旋轉(zhuǎn)軸插接于設(shè)置在拋秧盤底部的軸承套的內(nèi)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的底端通過皮帶與皮帶盤配合活動連接有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的底端通過軸承與電機活動連接，所述電機固定在殼體的內(nèi)腔底部，所述電機的右側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱的頂端通過連接管與加壓泵配合和拋秧盤連接。該螺旋錐盤式拋秧機結(jié)構(gòu)簡單，通過采用螺旋式高速旋轉(zhuǎn)拋秧技術(shù)，可使秧苗的拋秧效果更好，并且可及時對拋秧盤進行清洗，從而使拋秧效果更好。
【IPC分類】A01C11/00
【公開號】CN205093143
【申請?zhí)枴緾N201520894682
【發(fā)明人】喬保建, 喬峰, 夏祥華, 任代勝, 陶元平, 郭金寶, 趙艷飛, 郭家寶, 汪維善
【申請人】安徽袁糧水稻產(chǎn)業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月11日