一種撥齒式玉米秸稈撿拾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械技術領域，涉及一種秸桿撿拾裝置，特別涉及一種撥齒式玉米秸桿撿拾裝置。
【背景技術】
[0002]在我國西北地區(qū)，隨著玉米種植面積的不斷擴大，收獲玉米后的秸桿大量鋪放在田地里，或者丟棄在田地邊，甚至焚燒，成為主要的農(nóng)業(yè)固體廢棄物，不但浪費農(nóng)業(yè)資源，而且焚燒造成環(huán)境污染。玉米秸桿回收后不但可以用于飼料和造紙，還可以制造生物質(zhì)顆粒燃料，緩解農(nóng)村的能源不足。玉米秸桿撿拾裝置是秸桿回收利用過程中的主要農(nóng)業(yè)裝備，目前的撿拾裝置主要有彈齒滾筒式、偏心輪式、輪帶式等。這些機型普遍存在下列不足:1)撿拾裝置和秸桿打捆裝置集于一體，結(jié)構較為復雜。2)濾土功能不強，回收的秸桿中夾帶有過量的雜質(zhì)，給后續(xù)作業(yè)增加了困難。3)不能適應不同種植密度的玉米秸桿的回收。
[0003]縱觀上述產(chǎn)品與技術現(xiàn)狀，急需一種成本較低的、濾土能力較強的、對不同玉米種植密度適應性強的玉米秸桿撿拾裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構簡單、濾土能力較強的撥齒式玉米秸桿撿拾裝置，能適應不同種植密度田間玉米秸桿的撿拾。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種撥齒式玉米秸桿撿拾裝置，包括機架，機架上安裝有撥齒機構，機架包括并排設置的兩根邊梁，兩根邊梁通過依次平行設置的起桿齒安裝桿、滑移管前座、滑移管后座和下滑板相連接，兩根邊梁上設置滑移管后座的一端分別豎直設有掛接桿，掛接桿上端通過斜拉桿與邊梁相連接，斜拉桿朝向滑移管前座的斜面上水平安裝有主動軸軸承座，撥齒機構通過主動軸軸承座安裝于機架上，撥齒機構朝向滑移管前座的一端通過升降機構與機架相連接，該升降機構可調(diào)節(jié)撥齒機構朝向滑移管前座一端的高度位置;起桿齒安裝桿上安裝有多個起桿齒，滑移管前座和滑移管后座之間設有多根滑移管，滑移管的一端穿入滑移管前座內(nèi)，滑移管的另一端穿入滑移管后座內(nèi)，相鄰滑移管之間有空隙。
[0006]所述的升降機構包括固接與斜拉桿和滑移管前座之間的邊梁上的液壓缸底座，液壓缸底座通過液壓缸與固接于撥齒機構上的液壓缸上固定座相連接。
[0007]本實用新型撿拾裝置具有如下優(yōu)點:
[0008]1)起桿齒采用鋼板焊接而成，通過加強筋加強強度，破茬能力強，通常為易損件，需要拆卸更換，采用固定螺栓與機架連接，方便獨立更換。
[0009]2)滑移管安裝在前后滑移座的孔中，之間有間隔，不但安裝方便，而且彌補了現(xiàn)有撿拾裝置濾土能力不強的問題。
[0010]3)撥齒機構前端通過液壓缸與機架連接，作業(yè)高度可調(diào)，能滿足不同種植密度的玉米收獲后秸桿的回收作業(yè)。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型撿拾裝置的立體示意圖。
[0012]圖2是本實用新型撿拾裝置中機架的結(jié)構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型撿拾裝置中起桿齒的連接示意圖。
[0014]圖4是本實用新型撿拾裝置中撥齒機構的結(jié)構示意圖。
[0015]圖5是本實用新型撿拾裝置中撥齒的示意圖。
[0016]圖中:1.起桿齒，2.螺栓，3.機架，4.液壓缸底座，5.主動軸軸承座，6.下滑板，7.滑移管后座，8.橫拉桿，9.掛接桿，10.滑移管前座，11.起桿齒安裝桿，12.撥齒機構，13.張緊輪支座，14.帶輪張緊輪，15.帶輪，16.液壓缸，17.滑移管，18.側(cè)板橫拉桿，19.撥齒，20.右側(cè)板，21.撥齒鏈，22.主動鏈輪，23.主動軸，24.左側(cè)板，25.固定座，26.液壓缸上固定座，27.松緊調(diào)節(jié)器，28.從動軸軸承座，29.從動軸，30.撥齒固定桿，31.邊梁，32.斜拉桿，33.撥齒本體，34.抱緊孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型撿拾裝置，包括機架3，機架3上安裝有撥齒機構12。
[0019]如圖2，本實用新型撿拾裝置中的機架3，包括并排設置的兩根邊梁31，兩根邊梁31通過平行設置的滑移管前座10和滑移管后座7相連接，兩根邊梁31之間還安裝有起桿齒安裝桿11和下滑板6，起桿齒安裝桿11位于滑移管前座10遠離滑移管后座7的一側(cè)，下滑板6位于滑移管后座7遠離滑移管前座10的一側(cè)，下滑板6傾斜設置，下滑板6朝向滑移管后座7—側(cè)的位置高于下滑板6遠離滑移管后座7—側(cè)的位置;兩根邊梁31上設置滑移管后座7的一端分別豎直設有一根掛接桿9，掛接桿9的下端與邊梁31固接，掛接桿9的側(cè)邊設有張緊輪支座13，張緊輪支座13上安裝有帶輪張緊輪14;兩根掛接桿9的上端通過橫拉桿8相連接，掛接桿9上端通過斜拉桿32與邊梁31相連接，斜拉桿32朝向滑移管前座10的斜面上水平安裝有主動軸軸承座5，斜拉桿32和滑移管前座10之間的邊梁31上固接有液壓缸底座4;
[0020]滑移管前座10上和滑移管后座7上加工有數(shù)量相同的安裝孔，滑移管前座10上的安裝孔和滑移管后座7上的安裝孔對應設置，即滑移管前座10上的一個安裝孔與滑移管后座7上的一個安裝孔同軸設置，滑移管前座10上的一個安裝孔內(nèi)設有一根滑移管17，該滑移管17的一端位于該安裝孔內(nèi)，該滑移管17的另一端位于與該安裝孔對應的滑移管后座7上的安裝孔內(nèi)；相鄰滑移管17之間有空隙；
[0021]沿起桿齒安裝桿11的長度方向、起桿齒安裝桿11上安裝有多根結(jié)構如圖3所示的起桿齒1，起桿齒1為長條板狀結(jié)構，起桿齒1的一端與u型固定座固接，該固定座通過螺栓2與起桿齒安裝桿11固接，起桿齒1的另一端為自由端，該自由端為尖刀形，并向上翹起，該自由端的上下表面均通過加強筋與起桿齒1的主體固接。
[0022]如圖4所示，本實用新型撿拾裝置中的撥齒機構12，包括并排設置的右側(cè)板20和左側(cè)板24，右側(cè)板20和左側(cè)板24通過并排設置的兩根側(cè)板橫拉桿18相連接，左側(cè)板24和右側(cè)板20之間還安裝有主動軸23和從動軸29，兩根側(cè)板橫拉桿18位于主動軸23和從動軸29之間，主動軸23的一端安裝有帶輪15，主動軸23上套裝有三個主動鏈輪2