聯(lián)合收割機雜余回滾筒裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聯(lián)合收割機雜余回滾筒裝置，包括脫粒室、清選室和雜余垂直提升攪龍；脫粒室滾筒蓋一側設有縱向雜余輸送機構，縱向雜余輸送機構包括雜余輸送殼體、雜余輸送攪龍以及雜余輸送攪龍驅動單元；雜余輸送殼體固定在脫粒室滾筒蓋一側，雜余輸送殼體后端外側設有噴入口，雜余垂直提升攪龍上端噴口與噴入口固連，雜余輸送殼體前端內側設有噴出口，噴出口與脫粒室相通；雜余輸送攪龍設置在雜余輸送殼體內。本實用新型可保證所有雜余全部進入脫粒室進行二次脫粒，并且可以使雜余在脫粒滾筒整個圓周上進行脫粒分離，脫粒效果好，雜余脫粒充分，脫粒后的雜余籽粒均勻撒落在清選篩上，保證清選篩上物料分布均勻，提高了整機清選效率。
【專利說明】
聯(lián)合收割機雜余回滾筒裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種聯(lián)合收割機脫粒工序的后處理裝置，尤其是一種脫粒清選后漏下的少量殘余谷穗等雜余的處理裝置，屬于農(nóng)業(yè)機械技術領域。
【背景技術】
[0002]聯(lián)合收割機將收割后的谷物經(jīng)脫粒室脫粒后落入清選室，經(jīng)清選篩清選，較重的干凈籽粒被送入糧倉，較輕的碎秸桿和谷糠被風扇吹出收割機外，少量殘余谷穗等雜余經(jīng)下層篩、尾篩通過雜余垂直提升攪龍噴入脫粒室內進行二次脫粒。目前聯(lián)合收割機收割時，雜余進入脫粒室后分兩種流向，一部分雜余在脫粒滾筒作用下進行二次脫粒，在此過程中，若從輸送槽喂入到脫粒滾筒的物料過多，或脫粒滾筒內還殘存未處理的物料，則雜余會與這部分物料混合在一起進行脫粒，導致雜余脫粒效果差;另一部分雜余則直接落入清選篩，造成清選篩篩面上物料堆積，且清選篩篩面上物料分布不均，從而大大降低了清選篩的清選效果和作業(yè)效率，物料過多超過清選篩負荷時還會導致設備故障。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、雜余脫粒和清選效果好的聯(lián)合收割機雜余回滾筒裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn):
[0005]—種聯(lián)合收割機雜余回滾筒裝置，包括脫粒室、設置在脫粒室下側的清選室和雜余垂直提升攪龍，雜余垂直提升攪龍設置在脫粒室和清選室一側，雜余垂直提升攪龍下端進料口與清選室一側噴口連接，雜余垂直提升攪龍上端噴口與脫粒室一側連接;脫粒室滾筒蓋一側設有縱向雜余輸送機構，縱向雜余輸送機構包括雜余輸送殼體、雜余輸送攪龍以及雜余輸送攪龍驅動單元;雜余輸送殼體縱向固定在脫粒室滾筒蓋一側，雜余輸送殼體后端外側設有噴入口，雜余垂直提升攪龍上端噴口與所述噴入口固連，雜余輸送殼體前端內側設有噴出口，所述噴出口通過脫粒室滾筒蓋上的雜余噴口與脫粒室相通;雜余輸送攪龍縱向設置在雜余輸送殼體內，雜余輸送攪龍軸兩端分別支撐在脫粒室滾筒蓋上和雜余輸送殼體上;雜余輸送攪龍驅動單元設置在脫粒室后側。
[0006]本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現(xiàn)。
[0007]前述的聯(lián)合收割機雜余回滾筒裝置，其中所述的雜余輸送攪龍驅動單元包括第一帶輪和第二帶輪，第一帶輪固定在雜余輸送攪龍軸后端伸出端上，第二帶輪固定在脫粒滾筒軸后端伸出端上，第一帶輪和第二帶輪通過皮帶銜接。
[0008]前述的聯(lián)合收割機雜余回滾筒裝置，其中所述的雜余垂直提升攪龍上端噴口與所述噴入口通過緊固件固連。
[0009]前述的聯(lián)合收割機雜余回滾筒裝置，其中所述的雜余垂直提升攪龍上端通過固定件固定在脫粒室外壁上。
[0010]前述的聯(lián)合收割機雜余回滾筒裝置，其中所述的雜余輸送殼體焊接固定在滾筒蓋一側。
[0011 ]本實用新型結構簡單，脫粒效果好，清選效率高。收割機收割時的雜余從清選室噴出，然后通過雜余垂直提升攪龍上端噴口和雜余輸送殼體后端外側的噴入口噴入雜余輸送殼體后端內，同時雜余輸送攪龍驅動單元驅動雜余輸送攪龍轉動，在雜余輸送攪龍作用下，雜余從雜余輸送殼體后端被輸送至其前端，然后通過雜余輸送殼體前端內側的噴出口經(jīng)脫粒室滾筒蓋上的雜余噴口噴入脫粒室，這樣即可有效保證所有雜余全部進入脫粒室進行二次脫粒，并且由于雜余是從脫粒室滾筒蓋上噴入脫粒室，同時脫粒室滾筒蓋上的雜余噴口靠近收割機輸送槽喂入口，可以使雜余在脫粒滾筒整個圓周上進行脫粒分離，脫粒效果好，雜余脫粒充分，脫粒后的雜余籽粒均勻撒落在清選篩上，保證清選篩上物料分布均勻，不會發(fā)生物料堆積現(xiàn)象，提高了整機清選效率，清選效果得到極大改善。
[0012]本實用新型的優(yōu)點和特點，通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2是本實用新型脫粒室滾筒蓋的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]本實用新型中，收割機前進方向為前，反之為后。
[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型包括脫粒室1、設置在脫粒室I下側的清選室2和雜余垂直提升攪龍3，雜余垂直提升攪龍3設置在脫粒室I和清選室2—側，雜余垂直提升攪龍3下端進料口與清選室2—側噴口連接，其上端通過固定件4固定在脫粒室I夕卜壁上，雜余垂直提升攪龍3上端噴口與脫粒室I 一側連接。脫粒室滾筒蓋5—側設有縱向雜余輸送機構6，縱向雜余輸送機構6包括雜余輸送殼體61、雜余輸送攪龍62以及雜余輸送攪龍驅動單元63。雜余輸送殼體61縱向焊接固定在脫粒室滾筒蓋5—側，雜余輸送殼體61后端外側設有噴入口611，雜余垂直提升攪龍3上端噴口與噴入口 611通過緊固件固連，雜余輸送殼體61前端內側設有噴出口 612，噴出口 612通過脫粒室滾筒蓋5上的雜余噴口與脫粒室I相通。雜余輸送攪龍62縱向設置在雜余輸送殼體61內，雜余輸送攪龍軸621兩端分別支撐在脫粒室滾筒蓋5后端上和雜余輸送殼體61前端上。
[0018]雜余輸送攪龍驅動單元63設置在脫粒室I后側。雜余輸送攪龍驅動單元63包括第一帶輪631和第二帶輪632，第一帶輪631固定在雜余輸送攪龍軸621后端伸出端上，第二帶輪632固定在脫粒滾筒軸后端伸出端上，第一帶輪631和第二帶輪632通過皮帶633銜接。
[0019]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種聯(lián)合收割機雜余回滾筒裝置，包括脫粒室、設置在脫粒室下側的清選室和雜余垂直提升攪龍，雜余垂直提升攪龍設置在脫粒室和清選室一側，雜余垂直提升攪龍下端進料口與清選室一側噴口連接，雜余垂直提升攪龍上端噴口與脫粒室一側連接;其特征在于:脫粒室滾筒蓋一側設有縱向雜余輸送機構，縱向雜余輸送機構包括雜余輸送殼體、雜余輸送攪龍以及雜余輸送攪龍驅動單元;雜余輸送殼體縱向固定在脫粒室滾筒蓋一側，雜余輸送殼體后端外側設有噴入口，雜余垂直提升攪龍上端噴口與所述噴入口固連，雜余輸送殼體前端內側設有噴出口，所述噴出口通過脫粒室滾筒蓋上的雜余噴口與脫粒室相通;雜余輸送攪龍縱向設置在雜余輸送殼體內，雜余輸送攪龍軸兩端分別支撐在脫粒室滾筒蓋上和雜余輸送殼體上;雜余輸送攪龍驅動單元設置在脫粒室后側。2.如權利要求1所述的聯(lián)合收割機雜余回滾筒裝置，其特征在于:所述雜余輸送攪龍驅動單元包括第一帶輪和第二帶輪，第一帶輪固定在雜余輸送攪龍軸后端伸出端上，第二帶輪固定在脫粒滾筒軸后端伸出端上，第一帶輪和第二帶輪通過皮帶銜接。3.如權利要求1所述的聯(lián)合收割機雜余回滾筒裝置，其特征在于:所述雜余垂直提升攪龍上端噴口與所述噴入口通過緊固件固連。4.如權利要求1所述的聯(lián)合收割機雜余回滾筒裝置，其特征在于:所述雜余垂直提升攪龍上端通過固定件固定在脫粒室外壁上。5.如權利要求1所述的聯(lián)合收割機雜余回滾筒裝置，其特征在于:所述雜余輸送殼體焊接固定在滾筒蓋一側。
【文檔編號】A01F12/52GK205431128SQ201620258918
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】邢立成, 劉景 , 王軍, 唐云華
【申請人】江蘇沃得農(nóng)業(yè)機械有限公司