聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種聯(lián)合收割機(jī)，其能夠?qū)⑿D(zhuǎn)操作力所作用的位置設(shè)定為較高位置并且能夠良好地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作。聯(lián)合收割機(jī)具備機(jī)體框架(1)、設(shè)于機(jī)體框架、對(duì)收割谷桿進(jìn)行脫粒處理的脫粒裝置(4)、設(shè)于機(jī)體框架、對(duì)在脫粒裝置中得到的谷粒進(jìn)行儲(chǔ)存的谷粒箱(5)和設(shè)于機(jī)體框架、將儲(chǔ)存于谷粒箱的谷粒向外部排出谷粒排出裝置(6)，該谷粒排出裝置具備將從谷粒箱的下部送出到外方的谷粒朝上方輸送的縱向輸送輸送機(jī)(21)和從該縱向輸送輸送機(jī)的輸送終止端部起沿水平方向輸送谷粒的橫向輸送輸送機(jī)(23)，聯(lián)合收割機(jī)還具備后支柱(40)，該后支柱以從機(jī)體框架立設(shè)的狀態(tài)設(shè)于縱向輸送輸送機(jī)的后方側(cè)部位，對(duì)縱向輸送輸送機(jī)進(jìn)行支承。
【專利說明】聯(lián)合收割機(jī)
[0001]本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2015年08月31日、名稱為“聯(lián)合收割機(jī)”、申請(qǐng)?zhí)枮?01520668886.7的實(shí)用新型專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實(shí)用新型涉及聯(lián)合收割機(jī)，詳細(xì)地說，涉及一種具備對(duì)收割谷桿進(jìn)行脫粒處理的脫粒裝置、對(duì)在所述脫粒裝置中得到的谷粒進(jìn)行儲(chǔ)存的谷粒箱和將儲(chǔ)存于所述谷粒箱的谷粒向外部排出的谷粒排出裝置的聯(lián)合收割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]聯(lián)合收割機(jī)的谷粒送出裝置具備將從谷粒箱的下部送出到外方的谷粒朝上方輸送的縱向輸送輸送機(jī)和從該縱向輸送輸送機(jī)的輸送終止端部起沿水平方向輸送谷粒的橫向輸送輸送機(jī)，谷粒送出裝置繞縱軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承縱向輸送輸送機(jī)，并旋轉(zhuǎn)操作自如地構(gòu)成以便能夠變更谷粒的排出位置。
[0004]以往，縱向輸送輸送機(jī)使下端部轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承于機(jī)體框架，在從機(jī)體框架立設(shè)的縱框架上支承如電動(dòng)馬達(dá)等旋轉(zhuǎn)操作機(jī)構(gòu)，并且利用該縱框架支承縱向輸送輸送機(jī)的上下方向的途中部(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0005]專利文獻(xiàn)I:(日本)特開2014-125106號(hào)公報(bào)
[0006]在對(duì)上述谷粒排出裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的情況下，需要使縱向輸送輸送機(jī)與橫向輸送輸送機(jī)以一體轉(zhuǎn)動(dòng)的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在這樣的旋轉(zhuǎn)操作中，需要較大的驅(qū)動(dòng)力，相對(duì)于旋轉(zhuǎn)操作的驅(qū)動(dòng)反作用力也大。因此，在上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，將施加有相對(duì)于旋轉(zhuǎn)操作的驅(qū)動(dòng)反作用力的位置設(shè)為較低的位置，利用一根縱框架承受并支承驅(qū)動(dòng)反作用力。
[0007]若如上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)那樣，使施加有相對(duì)于旋轉(zhuǎn)操作的驅(qū)動(dòng)反作用力的位置處于較低的位置，則在聯(lián)合收割機(jī)行駛時(shí)，存在抵接于田埂或其他外物而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)操作機(jī)構(gòu)等受到損傷的隱患。因此，為了減少這種損傷的隱患，考慮將施加有相對(duì)于旋轉(zhuǎn)操作的驅(qū)動(dòng)反作用力的位置設(shè)定為較高的位置，但若利用一根縱框架在較高的位置施加驅(qū)動(dòng)反作用力，則存在縱框架在驅(qū)動(dòng)反作用力的作用下變形而不能良好地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]因此，所期望的是，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)操作力所作用的位置設(shè)定為較高的位置并且能夠良好地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作。
[0009]本實(shí)用新型的聯(lián)合收割機(jī)的特征結(jié)構(gòu)在于:聯(lián)合收割機(jī)具備對(duì)收割谷桿進(jìn)行脫粒處理的脫粒裝置、對(duì)在所述脫粒裝置中得到的谷粒進(jìn)行儲(chǔ)存的谷粒箱和將儲(chǔ)存于所述谷粒箱的谷粒向外部排出的谷粒排出裝置，所述谷粒排出裝置具備將從所述谷粒箱的下部送出到外方的谷粒朝上方輸送的縱向輸送輸送機(jī)和從該縱向輸送輸送機(jī)的輸送終止端部起沿水平方向輸送谷粒的橫向輸送輸送機(jī)，所述谷粒排出裝置被繞上下軸芯旋轉(zhuǎn)操作自如地設(shè)置，以從機(jī)體框架立設(shè)的狀態(tài)設(shè)置有第一支柱及第二支柱，所述縱向輸送輸送機(jī)被所述第一支柱及所述第二支柱繞所述上下軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，通過驅(qū)動(dòng)縱向輸送輸送機(jī)而使之繞上下軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使縱向輸送輸送機(jī)與橫向輸送輸送機(jī)以一體轉(zhuǎn)動(dòng)的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。即使是在將旋轉(zhuǎn)操作力所作用的位置設(shè)置于較高的位置的情況下，也能夠通過利用從機(jī)體框架立設(shè)的強(qiáng)度大的第一支柱及第二支柱這兩根支柱對(duì)縱向輸送輸送機(jī)進(jìn)行支承，使縱向輸送輸送機(jī)以穩(wěn)定的狀態(tài)保持姿勢(shì)。其結(jié)果，能夠使旋轉(zhuǎn)操作力良好地作用于縱向輸送輸送機(jī)而良好地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作。
[0011]因此，可以提供一種能夠?qū)⑿D(zhuǎn)操作力所作用的位置設(shè)定為較高的位置并且能夠良好地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的聯(lián)合收割機(jī)。
[0012]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，所述第一支柱在所述縱向輸送輸送機(jī)的橫向側(cè)方部位從所述機(jī)體框架立設(shè)，所述第二支柱在所述縱向輸送輸送機(jī)的后方側(cè)部位從所述機(jī)體框架立設(shè)。
[0013]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，縱向輸送輸送機(jī)被位于橫向側(cè)方部位的第一支柱和位于后方側(cè)部位的第二支柱支承，因此能夠利用第一支柱阻止縱向輸送輸送機(jī)在橫向方向上的姿勢(shì)變動(dòng)，利用第二支柱阻止縱向輸送輸送機(jī)在前后方向上的姿勢(shì)變動(dòng)。如此，能夠通過利用兩根支柱有效地阻止縱向輸送輸送機(jī)在兩個(gè)不同方向上的姿勢(shì)變動(dòng)，切實(shí)地使縱向輸送輸送機(jī)以穩(wěn)定的狀態(tài)保持姿勢(shì)。
[0014]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，所述谷粒箱以在作用姿勢(shì)和維護(hù)姿勢(shì)之間繞上下軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)自如的方式支承于所述機(jī)體框架，該谷粒箱在該作用姿勢(shì)下退入機(jī)體內(nèi)方而儲(chǔ)存谷粒，在該維護(hù)姿勢(shì)下向機(jī)體外方伸出，所述第一支柱相對(duì)于所述縱向輸送輸送機(jī)在機(jī)體橫向側(cè)內(nèi)方部位從所述機(jī)體框架立設(shè)。
[0015]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行收割作業(yè)時(shí)，能夠使谷粒箱以作用姿勢(shì)儲(chǔ)存經(jīng)過脫粒處理得到的谷粒，在進(jìn)行機(jī)體內(nèi)部的維護(hù)作業(yè)時(shí)，通過將谷粒箱切換為向機(jī)體外方伸出的維護(hù)姿勢(shì)，能夠較大地敞開機(jī)體的內(nèi)側(cè)空間，易于進(jìn)行作業(yè)。
[0016]并且，由于第一支柱相對(duì)于縱向輸送輸送機(jī)位于機(jī)體橫向側(cè)內(nèi)方部位，因此，在將谷粒箱切換為維護(hù)姿勢(shì)時(shí)，能夠使谷粒箱在不對(duì)第一支柱造成干擾的情況下較大地向外方伸出。
[0017]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，所述聯(lián)合收割機(jī)具備將所述第一支柱與所述第二支柱連結(jié)的連結(jié)部件。
[0018]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，通過利用連結(jié)部件連結(jié)第一支柱與第二支柱，使兩根支柱彼此相互支承，能夠提高用于支承縱向輸送輸送機(jī)的整體性的支承強(qiáng)度。
[0019]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，所述聯(lián)合收割機(jī)具備將所述第一支柱及所述第二支柱中的至少任意一方連結(jié)于所述脫粒裝置的連結(jié)部件。
[0020]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于第一支柱與第二支柱中的任意一方或者第一支柱與第二支柱這兩者經(jīng)由連結(jié)部件連結(jié)于脫粒裝置，因此能夠以更加易于穩(wěn)定的狀態(tài)支承縱向輸送輸送機(jī)。
[0021]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，在所述谷粒箱與所述脫粒裝置之間設(shè)置有作業(yè)臺(tái)，所述作業(yè)臺(tái)支承于所述連結(jié)部件。
[0022]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，作業(yè)人員能夠通過搭乘于作業(yè)臺(tái)，高效地進(jìn)行谷粒箱和脫粒裝置的清掃和檢查等輔助作業(yè)。并且，無需使用用于支承作業(yè)臺(tái)的特別的支承部件，就能夠有效地利用將第一支柱和第二支柱與脫粒裝置連結(jié)的連結(jié)部件對(duì)作業(yè)臺(tái)進(jìn)行支承。
[0023]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，所述聯(lián)合收割機(jī)具備轉(zhuǎn)動(dòng)保持部，該轉(zhuǎn)動(dòng)保持部引導(dǎo)所述縱向輸送輸送機(jī)的上下中間部進(jìn)行滑動(dòng)，并且將所述縱向輸送輸送機(jī)的該上下中間部保持為繞所述上下軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)自如，所述轉(zhuǎn)動(dòng)保持部連結(jié)于所述第一支柱及所述第二支柱。
[0024]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，縱向輸送輸送機(jī)的上下中間部被轉(zhuǎn)動(dòng)保持部轉(zhuǎn)動(dòng)自如地保持。轉(zhuǎn)動(dòng)保持部連結(jié)于第一支柱及第二支柱而被穩(wěn)固地支承，因此縱向輸送輸送機(jī)以姿勢(shì)變動(dòng)較少的穩(wěn)定狀態(tài)被繞上下軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承。
[0025]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，所述機(jī)體框架具備位于后端部并沿左右方向延伸的第一橫框架體、位于所述第一橫框架體的前方并沿左右方向延伸的第二橫框架體和橫跨所述第一橫框架體與所述第二橫框架體延伸的第一支承框架體，利用所述第一支承框架體支承所述第一支柱或所述第二支柱中的任意一方，利用所述第二橫框架體支承所述縱向輸送輸送機(jī)的下部。
[0026]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，第一支柱或第二支柱中的任意一方被第一支承框架體支承，第一支承框架體橫跨第一橫框架體與第二橫框架體延伸而被穩(wěn)定地支承，第一橫框架體與第二橫框架體是機(jī)體框架中的主要強(qiáng)度構(gòu)件。另外，縱向輸送輸送機(jī)的下部支承于第二橫框架體。因此，第一支柱或第二支柱中的任意一方或者縱向輸送輸送機(jī)被機(jī)體框架穩(wěn)定地支承。
[0027]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，所述機(jī)體框架具備位于所述第二橫框架體的前方并沿左右方向延伸的第三橫框架體和橫跨所述第二橫框架體與所述第三橫框架體延伸的第二支承框架體，利用所述第二支承框架體支承所述第一支柱或所述第二支柱中的任意另一方。
[0028]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，第一支柱或第二支柱中的任意一方被第一支承框架體支承，并且縱向輸送輸送機(jī)支承于第二橫框架體，除此之外，第一支柱或所述第二支柱中的任意另一方被第二支承框架體支承，第二支承框架體橫跨第二橫框架體與第三橫框架體延伸而被穩(wěn)定地支承。
[0029 ]因此，第一支柱、第二支柱及縱向輸送輸送機(jī)各自被機(jī)體框架穩(wěn)定地支承。
[0030]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，所述機(jī)體框架具備位于左右兩側(cè)端部并沿前后方向延伸的左右一對(duì)主框架體，所述第二橫框架體以橫跨左右一對(duì)所述主框架體的后端部彼此的方式被連結(jié)，所述第一橫框架體以與左右一對(duì)所述主框架體相比更位于機(jī)體內(nèi)方側(cè)的狀態(tài)連結(jié)于所述第二橫框架體，燃料箱支承于所述第二橫框架體，并且，所述第一橫框架體以位于所述燃料箱的后端部的后方的狀態(tài)配置。
[0031 ]根據(jù)本結(jié)構(gòu)，燃料箱被第二橫框架體支承，第二橫框架體以橫跨左右一對(duì)主框架體的后端部彼此的方式被連結(jié)而被穩(wěn)固地支承。另外，第一橫框架體位于燃料箱的后端部的后方，因此第一橫框架體能夠起到燃料箱的后方側(cè)的保護(hù)部件的作用，能夠避免燃料箱碰撞外物而損傷的不利情況。
[0032]本實(shí)用新型提供的另一種聯(lián)合收割機(jī)具備:機(jī)體框架;脫粒裝置，其設(shè)于所述機(jī)體框架，對(duì)收割谷桿進(jìn)行脫粒處理;谷粒箱，其設(shè)于所述機(jī)體框架，對(duì)在所述脫粒裝置中得到的谷粒進(jìn)行儲(chǔ)存;谷粒排出裝置，其設(shè)于所述機(jī)體框架，將儲(chǔ)存于所述谷粒箱的谷粒向外部排出；所述谷粒排出裝置具備將從所述谷粒箱的下部送出到外方的谷粒朝上方輸送的縱向輸送輸送機(jī)和從該縱向輸送輸送機(jī)的輸送終止端部起沿水平方向輸送谷粒的橫向輸送輸送機(jī)，所述聯(lián)合收割機(jī)還具備:后支柱，其以從所述機(jī)體框架立設(shè)的狀態(tài)設(shè)于所述縱向輸送輸送機(jī)的后方側(cè)部位，對(duì)所述縱向輸送輸送機(jī)進(jìn)行支承。
[0033]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，所述后支柱在從后側(cè)觀察時(shí)與所述縱向輸送輸送機(jī)重疊。
[0034]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，所述機(jī)體框架具備位于后部并沿左右方向延伸的第一橫框架體、位于所述第一橫框架體的前方并沿左右方向延伸的第二橫框架體和橫跨所述第一橫框架體與所述第二橫框架體延伸的第一支承框架體，利用所述第一支承框架體支承所述后支柱。
[0035]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，利用所述第一支承框架體支承所述縱向輸送輸送機(jī)的下部。
[0036]在本實(shí)用新型中，優(yōu)選的是，在所述第一支承框架體的上表面，具備對(duì)所述縱向輸送輸送機(jī)的下部進(jìn)行支承的圓筒狀的突起部。
【附圖說明】
[0037]圖1是聯(lián)合收割機(jī)的整體側(cè)視圖。
[0038]圖2是聯(lián)合收割機(jī)的整體俯視圖。
[0039]圖3是谷粒排出裝置的側(cè)視圖。
[0040]圖4是谷粒排出裝置的后視圖。
[0041 ]圖5是圖4的V-V線剖視圖。
[0042]圖6是圖4的V1-VI線剖視圖。
[0043]圖7是圖4的VI1-VII線剖視圖。
[0044]圖8是圖4的VII1-VIII線剖視圖。
[0045]圖9是機(jī)體框架的后部的俯視圖。
[0046]附圖標(biāo)記說明
[0047]I機(jī)體框架
[0048]4脫粒裝置
[0049]5谷粒箱
[0050]6谷粒排出裝置
[0051]17作業(yè)臺(tái)
[0052]21縱向輸送輸送機(jī)
[0053]23橫向輸送輸送機(jī)
[0054]38轉(zhuǎn)動(dòng)保持部
[0055]39第一支柱
[0056]40第二支柱
[0057]67連結(jié)部件
[0058]73燃料箱
[0059]74主框架體
[0060]75第一橫框架體[0061 ]76第二橫框架體
[0062]77第三橫框架體
[0063]78第一支承框架體
[0064]79第二支承框架體
【具體實(shí)施方式】
[0065]以下，基于附圖對(duì)本實(shí)用新型的聯(lián)合收割機(jī)的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0066]〔整體結(jié)構(gòu)〕
[0067]圖1、圖2中示出了將稻、麥等作為收獲對(duì)象的全喂入聯(lián)合收割機(jī)。該聯(lián)合收割機(jī)具備行駛機(jī)體，在該行駛機(jī)體的前部，以繞橫軸芯擺動(dòng)升降自如的方式連結(jié)有收割輸送部3，行駛機(jī)體在機(jī)體框架I的下部裝備有左右一對(duì)履帶式行駛裝置2，收割輸送部3對(duì)收獲對(duì)象的植立谷桿進(jìn)行收割并將其朝后方輸送的作為收割部。并且，在機(jī)體框架I上設(shè)置有脫粒裝置4、谷粒箱5、谷粒排出裝置6、駕駛部7等，脫粒裝置4對(duì)來自收割輸送部3的收割谷桿實(shí)施脫粒處理，并且對(duì)通過該脫粒處理得到的脫粒處理物實(shí)施分選處理，谷粒箱5儲(chǔ)存來自脫粒裝置4的谷粒，谷粒排出裝置6用于將儲(chǔ)存于谷粒箱5的谷粒向機(jī)外排出，駕駛部7供操縱人員搭乘來進(jìn)行駕駛操作。
[0068]駕駛部7位于機(jī)體前部右側(cè)，谷粒箱5位于駕駛部7的后方。以脫粒裝置4位于左側(cè)、谷粒箱5位于右側(cè)的狀態(tài)，將脫粒裝置4與谷粒箱5以在左右方向上并列的狀態(tài)設(shè)置。并且，在駕駛部7的下方側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)用的發(fā)動(dòng)機(jī)8，發(fā)動(dòng)機(jī)8的動(dòng)力被傳遞到各部分。
[0069]注意，在該實(shí)施方式中，在定義左方及右方時(shí)，以機(jī)體行進(jìn)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)定義左右。
[0070]收割輸送部3具備分禾器9、撥禾輪10、推子形的收割裝置11、橫向輸送攪龍12、輸送設(shè)備13等，分禾器9伴隨機(jī)體行駛而將植立谷桿梳分為收獲對(duì)象的植立谷桿與除收獲對(duì)象之外的植立谷桿，撥禾輪10將收獲對(duì)象的植立谷桿朝后方撥入，收割裝置11切斷收獲對(duì)象的植立谷桿的株根側(cè)，橫向輸送攪龍12將切斷后的收割谷桿聚集于左右方向的中央側(cè)的規(guī)定部位并朝后方送出，輸送設(shè)備13將收割谷桿朝脫粒裝置4輸送。并且，收割輸送部3被未圖示的液壓缸支承為繞橫軸芯升降擺動(dòng)自如。
[0071]脫粒裝置4在由左右兩側(cè)的側(cè)壁與上部的頂板圍成的內(nèi)部空間的上部側(cè)利用繞前后軸芯旋轉(zhuǎn)的脫粒筒對(duì)由輸送設(shè)備13輸送而來的收割谷桿進(jìn)行脫粒處理，之后將脫粒處理物分選為谷粒、二次物、排桿肩等，對(duì)此將不再詳述。谷粒在被未圖示的一次回收攪龍輸送到橫向一側(cè)之后，被谷粒揚(yáng)送裝置15向上方輸送而儲(chǔ)存于谷粒箱5中。二次物在被未圖示的二次回收攪龍輸送到橫向一側(cè)之后，被二次物回送裝置16回送到脫粒裝置4內(nèi)部，排桿肩等被向機(jī)體后方側(cè)外側(cè)排出。在收割作業(yè)結(jié)束之后，儲(chǔ)存于谷粒箱5中的谷粒被谷粒排出裝置6向機(jī)外排出。
[0072]如圖1、圖2所示，在脫粒裝置4與谷粒箱5之間設(shè)置有作業(yè)臺(tái)17。該作業(yè)臺(tái)17沿脫粒裝置4朝機(jī)體前后方向從與脫粒裝置4的前端部相比稍稍位于后部側(cè)的部位延伸至脫粒裝置4的后端部。該作業(yè)臺(tái)17設(shè)置于與脫粒裝置4中的頂板4B的擺動(dòng)支點(diǎn)所在的一側(cè)相反的一側(cè)、即脫粒裝置4的右側(cè)的橫向側(cè)部位，沿脫粒裝置4的側(cè)壁4A向機(jī)體前后方向延伸。
[0073]如圖2所示，作業(yè)臺(tái)17以被前后分割為位于谷粒揚(yáng)送裝置15的前方側(cè)的前部側(cè)作業(yè)臺(tái)17A和位于谷粒揚(yáng)送裝置15的后方側(cè)的后部側(cè)作業(yè)臺(tái)17B的狀態(tài)設(shè)置。另外，在作業(yè)臺(tái)17的下方側(cè)設(shè)置有排氣管18，排氣管18為了朝機(jī)體后上方排出發(fā)動(dòng)機(jī)8的排出氣體而沿機(jī)體前后方向形成得較長(zhǎng)。
[0074]〔谷粒排出裝置〕
[0075]如圖1、圖3所示，在谷粒箱5的底部設(shè)置有底攪龍19，底攪龍19將所儲(chǔ)存的谷粒向后方側(cè)外方送出。設(shè)置有谷粒排出裝置6，谷粒排出裝置6利用底攪龍19對(duì)從谷粒箱5的下部送出到外方的谷粒進(jìn)行輸送，從而將谷粒向機(jī)體外部的未圖示的排出部位排出。
[0076]谷粒排出裝置6具備連接殼體20、作為縱向輸送輸送機(jī)的縱攪龍輸送機(jī)21、作為橫向輸送輸送機(jī)的橫攪龍輸送機(jī)23和連接部22，連接殼體20為了將從谷粒箱5的下部沿橫向送出到外方的谷粒變更為朝上的輸送方向而沿傾斜方向進(jìn)行輸送，縱攪龍輸送機(jī)21將谷粒朝上方輸送，橫攪龍輸送機(jī)23從該縱攪龍輸送機(jī)21的輸送終止端部起沿水平方向輸送谷粒，連接部22將縱攪龍輸送機(jī)21與橫攪龍輸送機(jī)23連接。
[0077]縱攪龍輸送機(jī)21在圓筒狀的外筒殼體24的內(nèi)部設(shè)置有縱向輸送攪龍25，能夠通過使縱向輸送攪龍25旋轉(zhuǎn)而向上方輸送谷粒。另外，橫攪龍輸送機(jī)23也是一樣，在圓筒狀的外筒殼體26的內(nèi)部設(shè)置有橫向輸送攪龍27，能夠?qū)⒐攘Ｑ貦M向輸送并從形成于前端部的排出口 30向外部排出谷粒。
[0078]如圖3所示，底攪龍19的終止端部與縱攪龍輸送機(jī)21的縱向輸送攪龍25的起始端部經(jīng)由斜齒輪機(jī)構(gòu)31連動(dòng)地連結(jié)?？v向輸送攪龍25的終止端部與連接部22的旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)由斜齒輪機(jī)構(gòu)32連動(dòng)地連結(jié)，連接部22與橫向輸送攪龍29的起始端部經(jīng)由斜齒輪機(jī)構(gòu)33連動(dòng)地連結(jié)。來自發(fā)動(dòng)機(jī)8的動(dòng)力經(jīng)由帶張緊式的排出離合器34斷續(xù)自如地傳遞到底攪龍19的前端部。
[0079]斜齒輪機(jī)構(gòu)31將底攪龍19與縱攪龍輸送機(jī)21連動(dòng)地連結(jié)，該斜齒輪機(jī)構(gòu)31在連接殼體20中安裝于齒輪收納部35內(nèi)，齒輪收納部35以與谷粒所通過的谷粒通過區(qū)域隔離的狀態(tài)形成。
[0080]如后所述，谷粒排出裝置6以整體繞縱攪龍輸送機(jī)21的中心的上下軸芯Y旋轉(zhuǎn)操作自如的方式構(gòu)成。另外，橫攪龍輸送機(jī)23以通過升降缸C的驅(qū)動(dòng)而繞橫軸芯)(擺動(dòng)升降自如的方式構(gòu)成。
[0081 ] S卩，如圖3所示，縱攪龍輸送機(jī)21的外筒殼體24的下端部連接于連接殼體20的上端部，在該連接部位被相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承。連接殼體20連結(jié)于谷粒箱5的后壁部5A。整個(gè)谷粒排出裝置6的載荷是通過利用圓筒狀的突起部37承接支承軸部36而被支承的，支承軸部36朝下方突出形成于連接殼體20的底面部，突起部37設(shè)置于機(jī)體框架I。
[0082]設(shè)置有引導(dǎo)縱攪龍輸送機(jī)21的上下中間部進(jìn)行滑動(dòng)并且將縱攪龍輸送機(jī)21的該上下中間部保持為繞上下軸芯Y轉(zhuǎn)動(dòng)自如的轉(zhuǎn)動(dòng)保持部38，該轉(zhuǎn)動(dòng)保持部38連結(jié)于從機(jī)體框架I立設(shè)的第一支柱39及第二支柱40。
[0083]如圖4、圖5、圖7所示，第一支柱39形成為方筒狀，并且，第一支柱39相對(duì)于縱攪龍輸送機(jī)21在機(jī)體橫向側(cè)內(nèi)方部位以向上方延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)保持部38所在的位置的狀態(tài)從機(jī)體框架I立設(shè)。與該第一支柱39的下端部連結(jié)的橫向的連結(jié)板41被螺栓連結(jié)于機(jī)體框架I。
[0084]如圖4、圖5、圖7所示，第二支柱40形成為方筒狀，并且，第二支柱40相對(duì)于縱攪龍輸送機(jī)21在機(jī)體后方部位以向上方延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)保持部38所在的位置的狀態(tài)從機(jī)體框架I立設(shè)。第二支柱40與第一支柱39—樣，通過將與下端部連結(jié)的橫向的連結(jié)板42用螺栓連結(jié)于機(jī)體框架I而被固定。
[0085]另外，利用作為連結(jié)部件的連結(jié)件43，將第一支柱39的上下中間部與第二支柱40的上下中間部連結(jié)。該連結(jié)件43的一端部被螺栓連結(jié)于托架44，另一端部被螺栓連結(jié)于托架45，托架44固定在第一支柱39的上下中間部，托架45固定在第二支柱40的上下中間部。如此，通過將第一支柱39與第二支柱40連結(jié)，使支承強(qiáng)度提高。
[0086]對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)保持部38進(jìn)行說明。
[0087]如圖3、圖4、圖7所示，轉(zhuǎn)動(dòng)保持部38具備前部側(cè)滑動(dòng)支承體46、俯視時(shí)呈大致L形的后部側(cè)滑動(dòng)支承體47、側(cè)視時(shí)呈槽形的后部連結(jié)體48、馬達(dá)支承臺(tái)49和沿前后方向觀察時(shí)呈槽形的側(cè)部連結(jié)體50，前部側(cè)滑動(dòng)支承體46的前部側(cè)在俯視時(shí)形成為包圍縱攪龍輸送機(jī)21的前部側(cè)外周的圓弧狀，并且后部側(cè)的左右兩側(cè)部在俯視時(shí)從圓弧狀部分向后方側(cè)呈直線狀延伸，后部側(cè)滑動(dòng)支承體47連結(jié)于前部側(cè)滑動(dòng)支承體46，并且包圍縱攪龍輸送機(jī)21的后部側(cè)外周，后部連結(jié)體48沿左右方向延伸，并且與后部側(cè)滑動(dòng)支承體47的左右兩側(cè)部連結(jié)，馬達(dá)支承臺(tái)49連結(jié)于前部側(cè)滑動(dòng)支承體46的外周部，側(cè)部連結(jié)體50連結(jié)于前部側(cè)滑動(dòng)支承體46的外周部。
[0088]若進(jìn)一步說明，則轉(zhuǎn)動(dòng)保持部38為以利用前部側(cè)滑動(dòng)支承體46與后部側(cè)滑動(dòng)支承體47進(jìn)行夾持的狀態(tài)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承縱攪龍輸送機(jī)21的結(jié)構(gòu)，后部側(cè)滑動(dòng)支承體47—體地連結(jié)于后部連結(jié)體48，并且多個(gè)部位沿橫向被螺栓連結(jié)于前部側(cè)滑動(dòng)支承體46的左右兩側(cè)部。
[0089]另外，在前部側(cè)滑動(dòng)支承體46上設(shè)置有前后朝向的焊接螺栓51，該焊接螺栓51穿過固定于后部連結(jié)體48的橫向的連結(jié)板52，利用焊接螺栓51與螺母53沿前后方向連結(jié)前部側(cè)滑動(dòng)支承體46與后部連結(jié)體48。
[0090]如圖4所示，在第一支柱39的上端部連結(jié)有沿前后方向觀察時(shí)呈槽形的托架54，該托架54與側(cè)部連結(jié)體50以背面彼此抵接的狀態(tài)利用螺栓連結(jié)。另外，在第二支柱40的上端部連結(jié)有側(cè)視時(shí)呈大致槽形的托架55，該托架55與后部連結(jié)體48以背面彼此抵接的狀態(tài)利用螺栓連結(jié)。
[0091]如圖3、圖7所示，利用馬達(dá)支承臺(tái)49支承用于對(duì)谷粒排出裝置6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)馬達(dá)(以下，稱作“旋轉(zhuǎn)馬達(dá)”)56。注意，在圖4中省略了旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。安裝于旋轉(zhuǎn)馬達(dá)56的輸出軸57的小齒輪58與固定于縱攪龍輸送機(jī)21的外筒殼體24的大徑齒輪59嚙合，能夠利用旋轉(zhuǎn)馬達(dá)56的驅(qū)動(dòng)力使縱攪龍輸送機(jī)21繞上下軸芯Y轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)谷粒排出裝置6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作。該齒輪嚙合式的驅(qū)動(dòng)部的周圍被未圖示的罩覆蓋。
[0092]如圖3所示，旋轉(zhuǎn)馬達(dá)56設(shè)于較高的位置，因此，旋轉(zhuǎn)馬達(dá)56抵接于外物而損傷的隱患較少。并且，由于支承縱攪龍輸送機(jī)21的轉(zhuǎn)動(dòng)保持部38被第一支柱39與第二支柱40支承，因此，能夠抑制縱攪龍輸送機(jī)21的姿勢(shì)變化而良好地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。另外，由于第二支柱40位于縱攪龍輸送機(jī)21的后方側(cè)，因此，在機(jī)體后退等情況下，外物抵接于縱攪龍輸送機(jī)21而導(dǎo)致外筒殼體24損傷的隱患較少。
[0093]如圖3、圖4所示，縱攪龍輸送機(jī)21在比轉(zhuǎn)動(dòng)保持部38更靠上方側(cè)的部位被連結(jié)于谷粒箱5的滑動(dòng)支承部61支承。
[0094]如圖6所示，滑動(dòng)支承部61具備滑動(dòng)支承體62和連結(jié)用支承體64，滑動(dòng)支承體62為與轉(zhuǎn)動(dòng)保持部38中的前部側(cè)滑動(dòng)支承體46相同的結(jié)構(gòu)的圓弧狀，連結(jié)用支承體64具有滑動(dòng)支承部63，該滑動(dòng)支承部63在俯視時(shí)為與后部側(cè)滑動(dòng)支承體47相同的大致L形。
[0095]連結(jié)用支承體64在俯視時(shí)從滑動(dòng)支承部63的左右兩側(cè)部向前后方向呈直線狀延伸，并且在端部具備俯視時(shí)彎折為L(zhǎng)形的連結(jié)部65，連結(jié)部65被螺栓連結(jié)于谷粒箱5的后壁部5A。另外，滑動(dòng)支承體62的左右兩端部被螺栓連結(jié)于連結(jié)用支承體64的左右兩側(cè)部，并且利用增強(qiáng)板66將連結(jié)用支承體64的左右兩側(cè)部彼此連結(jié)。
[0096]縱攪龍輸送機(jī)21能夠在與連接殼體20接合的接合部分相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且能夠分別利用轉(zhuǎn)動(dòng)保持部38和滑動(dòng)支承部61引導(dǎo)上下中間部進(jìn)行滑動(dòng)，能夠以姿勢(shì)穩(wěn)定的狀態(tài)繞上下軸芯Y轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0097]如圖4所示，設(shè)置有作為連結(jié)部件的方筒狀的橫向連結(jié)體67，橫向連結(jié)體67為橫向姿勢(shì)，將第一支柱39與脫粒裝置4連結(jié)。如圖8所示，該橫向連結(jié)體67在右側(cè)端部，連結(jié)有具有前后朝向的板面的安裝板68，該安裝板68與固定于第一支柱39的側(cè)視時(shí)呈槽形的安裝板69被螺栓連結(jié)。另外，在橫向連結(jié)體67的左側(cè)端部，連結(jié)有具有左右朝向的板面的安裝板70，該安裝板70被螺栓連結(jié)于脫粒裝置4的側(cè)壁4A。
[0098]如圖4所示，在作業(yè)臺(tái)17的右側(cè)部中的與后部側(cè)對(duì)應(yīng)的部位，從橫向連結(jié)體67的左右途中部朝上方延伸設(shè)置有方筒狀的縱向支承體71?？v向支承體71的上端部被螺栓連結(jié)于作業(yè)臺(tái)17的右側(cè)部的下表面?zhèn)取Ｒ簿褪钦f，作業(yè)臺(tái)17的后端部被橫向連結(jié)體67支承。注意，作業(yè)臺(tái)17的前部側(cè)位置被從機(jī)體框架I立設(shè)的未圖示的前部側(cè)支柱支承，對(duì)此將不再詳述。
[0099]〔谷粒箱〕
[0100]谷粒箱5的底面在沿前后方向觀察時(shí)以底攪龍19所在的部位位于最下部的方式呈大致V字狀地形成為傾斜姿勢(shì)。并且，在從后側(cè)觀察機(jī)體時(shí)，底攪龍19設(shè)于比左右寬度方向的中央位置偏向橫向外側(cè)(右側(cè))的位置。
[0101]如圖4所示，在谷粒箱5的左側(cè)下方形成有較大地敞開的空間，利用該空間配備燃料箱73。在沿前后方向觀察時(shí)，燃料箱73以上部表面以靠近谷粒箱5的傾斜狀底面的狀態(tài)沿著該傾斜狀底面的方式形成為傾斜狀，燃料箱73延伸至空間的較高位置，有效地利用空間來增多儲(chǔ)存量。
[0102]谷粒箱5以在作用姿勢(shì)和維護(hù)姿勢(shì)之間繞沿著縱攪龍輸送機(jī)21的中心的上下軸芯Y轉(zhuǎn)動(dòng)自如的方式支承于機(jī)體框架1，谷粒箱5在作用姿勢(shì)下退入機(jī)體內(nèi)方而儲(chǔ)存谷粒，在維護(hù)姿勢(shì)下向機(jī)體外方伸出。
[0103]即，谷粒箱5能夠在被縱攪龍輸送機(jī)21支承的狀態(tài)下繞上下軸芯Y轉(zhuǎn)動(dòng)。不過，在將谷粒箱5切換為維護(hù)姿勢(shì)時(shí)，需要預(yù)先解除排出離合器34的連動(dòng)狀態(tài)并將傳動(dòng)帶拆下。在從作用姿勢(shì)改變谷粒箱5的姿勢(shì)時(shí)，如圖2所示，使谷粒箱5以谷粒箱5的前部側(cè)轉(zhuǎn)向機(jī)體外方的方式轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，連接殼體20的底面部的支承軸部36相對(duì)于突起部37進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在連接殼體20與外筒殼體24之間進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，在滑動(dòng)支承部61，在與縱攪龍輸送機(jī)21之間進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0104]如上所述，由于縱攪龍輸送機(jī)21被第一支柱39及第二支柱40穩(wěn)定地支承，因此向前后方向和左右方向的擺動(dòng)所導(dǎo)致的姿勢(shì)變化較少。并且，利用這種姿勢(shì)穩(wěn)定的縱攪龍輸送機(jī)21，轉(zhuǎn)動(dòng)自如支承地谷粒箱5。
[0105]〔機(jī)體框架〕
[0106]接下來，對(duì)機(jī)體框架I中的機(jī)體后部側(cè)的支承構(gòu)造進(jìn)行說明。
[0107]如圖3、圖4、圖9所示，在機(jī)體框架I中的機(jī)體后部側(cè)部位，設(shè)置有位于左右兩側(cè)端部并沿前后方向延伸的左右一對(duì)主框架體74、位于后端部并沿左右方向延伸的第一橫框架體75、位于第一橫框架體75的前方并沿左右方向延伸的第二橫框架體76、位于第二橫框架體76的前方并沿左右方向延伸的第三橫框架體77、橫跨第一橫框架體75與第二橫框架體76延伸的第一支承框架體78和橫跨第二橫框架體76與第三橫框架體77延伸的第二支承框架體79。左右一對(duì)主框架體74、第一橫框架體75、第二橫框架體76及第三橫框架體77分別形成為方筒狀。
[0108]另外，除了上述各框架體74?79以外，機(jī)體框架I還具備第一前后朝向框架體80和第二前后朝向框架體81，第一前后朝向框架體80沿機(jī)體前后方向延伸，并且與第一橫框架體75及第三橫框架體77各自的左側(cè)端部和第二橫框架體76的左右中間部連結(jié)，第二前后朝向框架體81沿機(jī)體前后方向延伸，與第一橫框架體75及第三橫框架體77各自的左右中間部和第二橫框架體76的左右中間部的靠右側(cè)部位連結(jié)。這些第一前后朝向框架體80與第二前后朝向框架體體81分別形成為方筒狀。
[0109]因此，第一橫框架體75使左右兩側(cè)端部與第一前后朝向框架體80和第一支承框架體78連結(jié)，且使中間部連結(jié)于第二前后朝向框架體81，從而被它們支承。第二橫框架體76以橫跨左右一對(duì)主框架體74的后端部彼此的方式被連結(jié)，且使中間部連結(jié)于第二前后朝向框架體81，從而被它們支承。第三橫框架體77以橫跨右側(cè)的主框架體74與第一前后朝向框架體80的方式被連結(jié)，且使中間部連結(jié)于第二前后朝向框架體81，從而被它們支承。
[0110]第一支承框架體78具備橫向的板狀體78A和方筒狀的前后延伸設(shè)置體78B，板狀體78A以跨設(shè)載置于第一橫框架體75與第二橫框架體76的狀態(tài)被固定，前后延伸設(shè)置體78B沿該板狀體78A的下表面延伸，且分別與第一橫框架體75、第二橫框架體76及板狀體78A連結(jié)。
[0111]第二支承框架體79具備水平姿勢(shì)的板狀體79A和縱向的板狀體79B，板狀體79A以橫跨第二橫框架體76與第三橫框架體77的方式固定于各自的上表面，板狀體79B沿該水平姿勢(shì)的板狀體79A的下表面延伸，且與水平姿勢(shì)的板狀體79A的下表面連結(jié)成T字形，并且板狀體79B的兩側(cè)端部連結(jié)于第二橫框架體76與第三橫框架體77。也就是說，形成了將一對(duì)板狀體79A、79B連結(jié)成T字形的構(gòu)造的框架體。
[0112]水平姿勢(shì)的板狀體79A并非僅是在從第二橫框架體76至第三橫框架體77的前后方向上延伸，還具備沿第三橫框架體77的上方在橫向上延伸的橫向延伸設(shè)置部79A1。該橫向延伸設(shè)置部79A1在變更姿勢(shì)時(shí)能夠在保持對(duì)支承體的支承的情況下以載置支承谷粒箱5的后壁部5A的下部所設(shè)置的支承體82的狀態(tài)使支承體滑移，能夠容易地進(jìn)行姿勢(shì)變更操作。
[0113]第二支柱40被第一支承框架體78支承，第一支柱39支承于第二支承框架體79。即，設(shè)于第二支柱40下端部的連結(jié)板42被螺栓連結(jié)于第一支承框架體78的板狀體78A的上表面。另外，設(shè)于第一支柱39下端部的連結(jié)板41被螺栓連結(jié)于第二支承框架體79的水平姿勢(shì)的板狀體79A的上表面。
[0114]第二橫框架體76以橫跨左右一對(duì)主框架體74的后端部彼此的方式連結(jié)，從而使第二橫框架體76被以兩點(diǎn)支承狀態(tài)穩(wěn)定地支承。如此，利用兩側(cè)被穩(wěn)定支承的第二橫框架體76支承縱攪龍輸送機(jī)21的下部。即，在第一支承框架體78固定于第二橫框架體76的部位，在其上表面?zhèn)冗B結(jié)有圓筒狀的突起部37，突起部37對(duì)縱攪龍輸送機(jī)21進(jìn)行支承。
[0115]并且，利用第二橫框架體76與第三橫框架體77支承燃料箱73。由于第二橫框架體76被左右一對(duì)主框架體74以兩點(diǎn)支承狀態(tài)穩(wěn)定地支承，第三橫框架體77被右側(cè)的主框架體74與第一前后朝向框架體80穩(wěn)定地支承，因此能夠良好地支承燃料箱73。
[0116]另外，如圖8所示，第一橫框架體75以位于燃料箱73的后端部的后方的狀態(tài)配置。通過這樣構(gòu)成，在機(jī)體后退等情況下，第一橫框架體75作為保護(hù)部件發(fā)揮功能，容易避免外物直接碰撞燃料箱73而損傷燃料箱73。
[0117]〔其他實(shí)施方式〕
[0118](I)在上述實(shí)施方式中，采用了設(shè)置將第一支柱39連結(jié)于脫粒裝置4的作為連結(jié)部件的橫向連結(jié)體67的結(jié)構(gòu)，但也可以取代該結(jié)構(gòu)，或者在此基礎(chǔ)上，設(shè)置將第二支柱40連結(jié)于脫粒裝置4的連結(jié)部件。
[0119](2)在上述實(shí)施方式中，利用機(jī)體框架I中的第一支承框架體78支承第二支柱40，利用第二支承框架體79支承第一支柱39，但也可以取代這種結(jié)構(gòu)，利用第一支承框架體78支承第一支柱39，利用第二支承框架體79支承第二支柱40。
[0120](3)第一支柱39與第二支柱40的配置結(jié)構(gòu)并不局限于上述實(shí)施方式，可以適當(dāng)?shù)刈兏?。例如，在上述?shí)施方式中，采用了第一支柱39設(shè)置于縱攪龍輸送機(jī)21的左側(cè)部位的結(jié)構(gòu)，但也可以采用第一支柱39設(shè)置于縱攪龍輸送機(jī)21的右側(cè)部位的結(jié)構(gòu)。
[0121](4)在上述實(shí)施方式中，采用了旋轉(zhuǎn)馬達(dá)56支承于轉(zhuǎn)動(dòng)保持部38的結(jié)構(gòu)，但也可以取代這種結(jié)構(gòu)，采用將旋轉(zhuǎn)馬達(dá)56支承于相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)保持部38另行從機(jī)體框架立設(shè)的支承部件或谷粒箱5的結(jié)構(gòu)。
[0122](5)在上述實(shí)施方式中，采用了在谷粒箱5與脫粒裝置4之間設(shè)置作業(yè)臺(tái)17的結(jié)構(gòu)，但也可以采用不設(shè)置這種作業(yè)臺(tái)17的結(jié)構(gòu)。
[0123](6)在上述實(shí)施方式中，采用了機(jī)體框架I中的第一橫框架體75以位于燃料箱73的后端部的后方的狀態(tài)設(shè)置的結(jié)構(gòu)，但也可以取代這種第一橫框架體75而另外設(shè)置包圍燃料箱73的后方側(cè)的保護(hù)部件。另外，也可以采用僅利用第二橫框架體76支承燃料箱73的結(jié)構(gòu)，取代利用第二橫框架體76與第三橫框架體77支承燃料箱73的結(jié)構(gòu)。
[0124](7)在上述實(shí)施方式中，示出了作為聯(lián)合收割機(jī)而應(yīng)用于全喂入聯(lián)合收割機(jī)，但本實(shí)用新型也能夠應(yīng)用于半喂入聯(lián)合收割機(jī)。
[0125]工業(yè)實(shí)用性
[0126]本實(shí)用新型能夠應(yīng)用于全喂入聯(lián)合收割機(jī)和半喂入聯(lián)合收割機(jī)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聯(lián)合收割機(jī)，具備: 機(jī)體框架(I); 脫粒裝置(4)，其設(shè)于所述機(jī)體框架(I)，對(duì)收割谷桿進(jìn)行脫粒處理； 谷粒箱(5)，其設(shè)于所述機(jī)體框架(I)，對(duì)在所述脫粒裝置(4)中得到的谷粒進(jìn)行儲(chǔ)存； 谷粒排出裝置(6)，其設(shè)于所述機(jī)體框架(I)，將儲(chǔ)存于所述谷粒箱(5)的谷粒向外部排出； 所述谷粒排出裝置(6)具備將從所述谷粒箱(5)的下部送出到外方的谷粒朝上方輸送的縱向輸送輸送機(jī)(21)和從該縱向輸送輸送機(jī)(21)的輸送終止端部起沿水平方向輸送谷粒的橫向輸送輸送機(jī)(23)， 所述聯(lián)合收割機(jī)的特征在于，具備: 后支柱(40)，其以從所述機(jī)體框架(I)立設(shè)的狀態(tài)設(shè)于所述縱向輸送輸送機(jī)(21)的后方側(cè)部位，對(duì)所述縱向輸送輸送機(jī)(21)進(jìn)行支承。2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 所述后支柱(40)在從后側(cè)觀察時(shí)與所述縱向輸送輸送機(jī)重疊。3.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 所述機(jī)體框架(I)具備位于后部并沿左右方向延伸的第一橫框架體(75)、位于所述第一橫框架體(75)的前方并沿左右方向延伸的第二橫框架體(76)和橫跨所述第一橫框架體(75)與所述第二橫框架體(76)延伸的第一支承框架體(78)， 利用所述第一支承框架體(78)支承所述后支柱(40)。4.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 所述機(jī)體框架(I)具備位于后部并沿左右方向延伸的第一橫框架體(75)、位于所述第一橫框架體(75)的前方并沿左右方向延伸的第二橫框架體(76)和橫跨所述第一橫框架體(75)與所述第二橫框架體(76)延伸的第一支承框架體(78)， 利用所述第一支承框架體(78)支承所述后支柱(40)。5.如權(quán)利要求3所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 利用所述第一支承框架體(78)支承所述縱向輸送輸送機(jī)(21)的下部。6.如權(quán)利要求4所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 利用所述第一支承框架體(78)支承所述縱向輸送輸送機(jī)(21)的下部。7.如權(quán)利要求5所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 在所述第一支承框架體(78)的上表面，具備對(duì)所述縱向輸送輸送機(jī)(21)的下部進(jìn)行支承的圓筒狀的突起部。8.如權(quán)利要求6所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 在所述第一支承框架體(78)的上表面，具備對(duì)所述縱向輸送輸送機(jī)(21)的下部進(jìn)行支承的圓筒狀的突起部。9.如權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 在所述縱向輸送輸送機(jī)(21)的機(jī)體橫向側(cè)方內(nèi)側(cè)部位，設(shè)置燃料箱(73)。10.如權(quán)利要求9所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于， 所述機(jī)體框架(I)具備位于后部并沿左右方向延伸的第二橫框架體(76)，利用所述第二橫框架體(76)支承所述燃料箱(73)。11.如權(quán)利要求10所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，在所述燃料箱(73)的機(jī)體橫向側(cè)方內(nèi)側(cè)部位，設(shè)置所述脫粒裝置(4)。12.如權(quán)利要求11所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，利用所述第二橫框架體(76)支承所述脫粒裝置(4)。
【文檔編號(hào)】A01D41/12GK205454623SQ201620093990
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日
【發(fā)明人】河合雄郎, 河合雄一郎, 乙宗拓也
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社久保田