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大棚智能噴施機(jī)底盤系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10826731閱讀:595來源:國知局
大棚智能噴施機(jī)底盤系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種大棚智能噴施機(jī)的底盤系統(tǒng)。底盤系統(tǒng)分為鋼架機(jī)構(gòu),行進(jìn)驅(qū)動裝置及剎車裝置三部分。鋼架機(jī)構(gòu)由鋼板,支座和配重組成;行進(jìn)驅(qū)動裝置由前軸,大齒輪,帶座軸承,鋼輪,電機(jī),小齒輪,鏈條和后軸組成;剎車裝置由彎板和制動器組成。整個底盤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡明合理,尺寸適中,適合在大棚狹窄的通道內(nèi)行進(jìn)。
【專利說明】
大棚智能噴施機(jī)底盤系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)藥噴灑機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及大棚智能噴施機(jī)的底盤系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有大棚設(shè)施由于內(nèi)部空間狹小,噴藥通常采用背負(fù)式手動或電動噴藥機(jī)。此種噴藥機(jī)一次性承載的藥液有限,勞動效率低,藥液利用率低,勞動強(qiáng)度大且藥液對人體有害。
[0003]因此,需要開發(fā)一種高效、節(jié)約且使人體免于農(nóng)藥傷害的智能全自動噴施機(jī)。通常大棚內(nèi)通道狹窄,為了使大棚智能噴施機(jī)可以在通道內(nèi)行進(jìn),并承載足夠容量的藥液,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一套新式底盤系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種大棚智能全自動噴施機(jī)的底盤系統(tǒng),使得全自動噴施機(jī)可以在狹窄的大棚通道內(nèi)行進(jìn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種大棚智能全自動噴施機(jī)的底盤系統(tǒng),其特征在于:所述底盤系統(tǒng)分為鋼架機(jī)構(gòu),行進(jìn)驅(qū)動裝置及剎車裝置三部分。鋼架機(jī)構(gòu)由鋼板21,支座22和配重23組成;行進(jìn)驅(qū)動裝置由前軸31,大齒輪32,帶座軸承33,鋼輪34,電機(jī)35,小齒輪36,鏈條37和后軸38組成;剎車裝置由彎板41和制動器42組成。
[0006]一實(shí)施例中,所述的鋼架機(jī)構(gòu)中,四個支座22平行焊接在鋼板21反面的四角處;配重23通過四個螺絲固定在鋼板21的右側(cè)下方。
[0007]一實(shí)施例中,所述的行進(jìn)驅(qū)動裝置中,四個帶座軸承33通過螺絲固定在四個支座22的下方。前軸31穿過前兩個帶座軸承33,后軸38穿過后兩個帶座軸承33。四個鋼輪34通過平鍵固定在前軸31和后軸38兩端,四個鋼輪34內(nèi)孔開有平鍵槽。
[0008]一實(shí)施例中,所述的行進(jìn)驅(qū)動裝置中,前軸31為圓柱形,開有四個平鍵槽,分別用于固定兩個鋼輪34,大齒輪32和制動器42。
[0009]—實(shí)施例中,所述的行進(jìn)驅(qū)動裝置中,電機(jī)35通過螺絲固定在鋼板21下方,小齒輪36通過平鍵安裝在電機(jī)35上。大齒輪32通過平鍵安裝在前軸31正中間。大齒輪32和小齒輪36通過鏈條37連接。
[0010]一實(shí)施例中,所述的剎車裝置中,彎板41通過螺絲固定在鋼板21下方。制動器42通過平鍵連接在前軸上,并通過螺絲固定在彎板41上。
[0011]—實(shí)施例中,所述的剎車裝置中,彎板41側(cè)面中心有圓孔用以穿過前軸31,四個螺絲孔用以固定制動器42。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的底盤系統(tǒng)正視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的行進(jìn)驅(qū)動裝置中前軸31正視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的底盤系統(tǒng)側(cè)視圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的剎車裝置中彎板41的正視圖和側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,以便更清楚理解本實(shí)用新型的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解的是,附圖所示的實(shí)施例并不是對本實(shí)用新型范圍的限制,而只是為了說明本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)精神。
[0017]圖1為本實(shí)用新型底盤系統(tǒng)正視圖,兩個支座22焊接在鋼板21前下方,兩個帶座軸承33通過螺絲安裝在支座22下。彎板41與支座22固定在同一水平線上,制動器42固定在彎板41上。前軸31穿過前兩個帶座軸承33和彎板41。鋼輪34、大齒輪32和制動器42通過平鍵固定在前軸31上。
[0018]圖2為施例的行進(jìn)驅(qū)動裝置中前軸31正視圖。前軸31開有四個平鍵槽,分別用于固定兩個鋼輪、大齒輪32和制動器42。
[0019]圖3為本實(shí)用新型底盤系統(tǒng)側(cè)視圖,圖中電機(jī)35固定在鋼板下方,小齒輪36,固定在電機(jī)35上并通過鏈條37與大齒輪32相連。電機(jī)35帶動小齒輪36轉(zhuǎn)動,通過鏈條37的傳動,小齒輪36帶動大齒輪32轉(zhuǎn)動。進(jìn)而大齒輪32帶動前軸31轉(zhuǎn)動,前軸31再帶動兩個前輪轉(zhuǎn)動。通過電機(jī)的正反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)底盤系統(tǒng)的前進(jìn)后退。
[0020]圖3中,配重23安裝在鋼板21后側(cè),用于起到平衡重心的作用。
[0021]圖4為本實(shí)用新型剎車裝置中的彎板41的正視圖和側(cè)視圖。彎板41通過螺絲固定在鋼板21上,制動器42固定在彎板41上。當(dāng)制動時,制動器42內(nèi)軸承鎖死,限制前軸31轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)底盤系統(tǒng)停止行進(jìn)。
[0022]以上已詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但應(yīng)理解到,在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改。這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大棚智能噴施機(jī)底盤系統(tǒng),其特征在于,所述底盤系統(tǒng)分為鋼架機(jī)構(gòu),行進(jìn)驅(qū)動裝置及剎車裝置三部分;鋼架機(jī)構(gòu)由鋼板(21),支座(22)和配重(23)組成;行進(jìn)驅(qū)動裝置由前軸(31),大齒輪(32),帶座軸承(33),鋼輪(34),電機(jī)(35),小齒輪(36),鏈條(37)和后軸(38)組成;剎車裝置由彎板(41)和制動器(42)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底盤系統(tǒng),其特征在于:所述鋼架機(jī)構(gòu)由鋼板(21),支座(22)和配重(23)焊接組裝而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底盤系統(tǒng),其特征在于:所述的行進(jìn)驅(qū)動裝置中,兩組帶座軸承(33)用螺絲固定在四個支座(22)上,前軸(31)和后軸(38)分別安裝在兩組帶座軸承(33)中,四個鋼輪(34)通過平鍵固定在前軸(31)和后軸(38)兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的底盤系統(tǒng),其特征在于:所述的行進(jìn)驅(qū)動裝置中電機(jī)(35)通過平鍵帶動小齒輪(36);小齒輪(36)通過鏈條(37)帶動大齒輪(32)轉(zhuǎn)動;大齒輪(32)通過平鍵固定前軸(31)上;前軸(31)帶動前輪轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底盤系統(tǒng),其特征在于:所述剎車裝置中,彎板(41)用螺絲固定在鋼板(21)上;制動器(42)用螺絲固定在彎板(41)上,并通過平鍵與前軸(31)連接。
【文檔編號】A01B51/02GK205510736SQ201620102134
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】崔新華, 張玉良, 崔寶華
【申請人】上海洲濤智能技術(shù)有限公司
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