拔棉稈機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拔棉稈機構(gòu)，屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。該拔棉稈機構(gòu)包括設(shè)于機架上的拔稈齒輥軸和退稈齒座，退稈齒座設(shè)于拔稈齒輥軸后上方處，拔稈齒輥軸上固定有拔稈齒，退稈齒座上固定有多個退稈齒，彼此相鄰的兩個退稈齒之間形成V形槽口，每個退稈齒均是向前下方處伸出的弧形狀齒，弧形狀齒的外圓弧面向前上方凸起；當拔稈齒輥軸轉(zhuǎn)動時，拔稈齒旋入V形槽口一段拔稈齒，該段拔稈齒兩側(cè)與V形槽口兩側(cè)邊的距離始終保持為2?5mm，當拔稈齒輥軸帶動拔稈齒旋轉(zhuǎn)并拔出棉稈時，拔稈齒將棉稈沿退稈齒外圓弧面向后推行。該拔棉稈機構(gòu)具有可自動防止雜草和棉桿皮纏繞從而不需要額外清理裝置即可正常工作的優(yōu)點。
【專利說明】
拔棉稈機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種拔棉桿裝置，屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是棉花生產(chǎn)大國，棉桿資源非常豐富，是一種重要的可再生生物質(zhì)資源，伴隨我國經(jīng)濟水平和工業(yè)技術(shù)的提高，其作為一種生物質(zhì)原料被用于多種行業(yè)，棉桿的可利用價值越來越高。因此提高棉桿的收獲率，實現(xiàn)棉桿的資源化和商品化，對促進國家能源發(fā)展、環(huán)境保護和經(jīng)濟水平具有重大意義。
[0003]現(xiàn)有的棉桿收獲裝備，其性能好壞取決于拔棉桿機構(gòu)的性能。據(jù)
【申請人】了解，在我國長江流域棉區(qū)的棉桿由于莖桿粗壯，難于進行剪切，現(xiàn)在常用雙齒盤式拔棉桿機，此種拔棉桿裝置對操作者的要求較高，需要準確對行收獲，拔棉桿的效率很難進一步的提高。也有地區(qū)采用四棱刀式的棉桿拔桿方式，這種方式要求四棱刀入土工作，能耗比較大；中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院、農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所、濱州市農(nóng)業(yè)機械化科學研究所等科研單位均研制過橫輥式V型齒不對行拔棉桿機構(gòu)，這種拔棉桿機構(gòu)提高了對棉桿的夾持力，因此不用入土也能起到良好的效果，但是以上拔棉桿機構(gòu)都存在使用過程中纏草(纏棉桿皮)的問題，往往需要額外的清草裝置才能正常工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種可自動防止齒刀纏草從而不需要額外的清草裝置即可正常工作的拔棉桿機構(gòu)。
[0005]本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種拔棉桿機構(gòu)，包括設(shè)于機架上的拔桿齒輥軸和固定在機架上的退桿齒座，所述退桿齒座設(shè)于拔桿齒輥軸后上方處并與拔桿齒輥軸之間相對設(shè)置，所述拔桿齒輥軸上固定有拔桿齒，所述退桿齒座上固定有多個退桿齒，彼此相鄰的兩個退桿齒之間形成V形槽口，其特征在于:每個退桿齒均是向前下方處伸出的弧形狀齒，所述弧形狀齒的外圓弧面向前上方凸起，所述退桿齒向前下方處伸出的最前端越過所述拔桿齒輥軸中心線；當拔桿齒輥軸轉(zhuǎn)動時，所述拔桿齒旋入V形槽口一段拔桿齒，該段拔桿齒兩側(cè)與V形槽口兩側(cè)邊的距離始終保持為2-5mm，當所述拔桿齒輥軸帶動拔桿齒旋轉(zhuǎn)并拔出棉桿時，所述拔桿齒將棉桿沿退桿齒外圓弧面向后推行。
[0006]本實用新型的退桿齒制為向前下方處伸出的弧形狀齒，弧形狀齒的外圓弧面向前上方凸起，退桿齒向前下方處伸出的最前端越過所述拔桿齒輥軸中心線，這樣，在拔桿齒輥軸帶動拔桿齒旋轉(zhuǎn)并拔出棉桿時，拔桿齒將棉桿沿退桿齒外圓弧面向后推行，使得棉桿在拔除過程中，拔桿齒、棉桿和退桿齒之間不存在鎖死角度，同時，拔桿齒旋入V形槽口一段拔桿齒，該段拔桿齒兩側(cè)與V形槽口兩側(cè)邊的距離始終保持為2-5_，這樣，雖然V形槽口的槽口是V形變動的，但是，拔桿齒在V形槽口中運動的形狀適應(yīng)了V形槽口的槽口V形變動的狀況，可以自動防止齒刀纏草，經(jīng)過
【申請人】實際使用驗證，確實不再需要額外清草裝置就能正常工作，這是國內(nèi)國外都沒有的，大大簡化了拔棉桿裝置的結(jié)構(gòu)。
[0007]上述技術(shù)方案的改進是:所述退桿齒上固定有加強筋。這樣，保證了退桿齒的強度、退桿齒的形狀和位置不變，保證了拔棉桿裝置工作的穩(wěn)定。
[0008]上述技術(shù)方案的進一步改進是:所述拔桿齒輥軸的截面制為矩形，所述拔桿齒固定在拔桿齒輥軸的矩形各個面上。
[0009]上述技術(shù)方案的完善一是:所述拔桿齒輥軸通過軸承安裝在機架上，所述拔桿齒通過螺栓緊固在拔桿齒輥軸上，所述退桿齒座通過螺栓緊固在機架上。這樣，拔桿齒磨損后，可以方便快速更換。
[0010]上述技術(shù)方案的完善二是:所述拔桿齒上制有與拔桿齒輥軸上完全一致的開孔。這樣，可以方便的對拔桿齒的安裝位置進行更換。
[0011 ]上述技術(shù)方案的完善三是:每個拔桿齒是左右對稱且正反面一致的拔桿齒。在安裝拔桿齒時，不需要特別注意拔桿齒的正反位置，節(jié)約了拔桿齒安裝時間。
[0012]上述技術(shù)方案的完善四是:所述退桿齒形成的V形槽口與所述拔桿齒一一對應(yīng)呈嚙合狀。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0014]圖1是本實用新型拔棉桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
[0016]圖3是圖1的立體圖。
【具體實施方式】
實施例
[0017]本實施例的拔棉桿機構(gòu)，如圖1、圖2和圖3所示，包括設(shè)于機架I上的拔桿齒輥軸2和固定在機架I上的退桿齒座3，退桿齒座3設(shè)于拔桿齒輥軸2后上方處并與拔桿齒輥軸之間相對設(shè)置，拔桿齒輥軸2上固定有拔桿齒21，退桿齒座3上固定有多個退桿齒31，彼此相鄰的兩個退桿齒31之間形成有V形槽口。退桿齒31上固定有加強筋32。
[0018]每個退桿齒31均是向前下方處伸出的弧形狀齒，弧形狀齒的外圓弧面向前上方凸起，退桿齒31向前下方處伸出的最前端越過拔桿齒棍軸2中心線。
[0019]當拔桿齒輥軸2轉(zhuǎn)動時，拔桿齒21旋入V形槽口一段拔桿齒，該段拔桿齒21兩側(cè)與V形槽口兩側(cè)邊的距離始終保持為2-5_。這樣，拔桿齒21在V形槽口中運動的形狀適應(yīng)了V形槽口的槽口 V形變動的狀況，可以自動防止齒刀纏草。
[0020]當拔桿齒輥軸2帶動拔桿齒21旋轉(zhuǎn)并拔出棉桿時，拔桿齒21將棉桿沿退桿齒31外圓弧面向后推行。
[0021]本實施例的拔桿齒輥軸2的截面制為矩形，拔桿齒21固定在拔桿齒輥軸2的矩形各個面上。當然，拔桿齒輥軸2的截面也可以制為其它各種幾何截面。拔桿齒輥軸2通過軸承安裝在機架I上，拔桿齒21通過螺栓緊固在拔桿齒輥軸2上，退桿齒座3通過螺栓緊固在機架
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[0022]本實施例的拔桿齒21上制有與拔桿齒輥軸2上完全一致的開孔。每個拔桿齒21是左右對稱且正反面一致的拔桿齒。
[0023]本實施例的退桿齒31均勻分布在退桿齒座3上，退桿齒31形成的V形槽口與拔桿齒
21——對應(yīng)呈嚙合狀。
[0024]如圖1所示，本實用新型作業(yè)時，機器前進，拔桿齒輥軸2逆時針轉(zhuǎn)動，棉桿被夾在拔桿齒21的槽口中向上拔起，拔桿齒輥軸2繼續(xù)轉(zhuǎn)動，拔桿齒輥軸2后上方的退桿齒31由于始終與拔桿齒21保持配合狀態(tài)，則棉桿被擋住，且由于拔桿齒輥軸2的轉(zhuǎn)動從拔桿齒21的槽口中脫落，并被后方的撥桿機構(gòu)繼續(xù)向后方輸送。實踐證明，本實用新型不存在鎖死角度，可以自動防止齒刀纏草，再需要額外的清草裝置就能正常工作，大大簡化了拔棉桿裝置的結(jié)構(gòu)。
[0025]本實用新型的不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種拔棉桿機構(gòu)，包括設(shè)于機架上的拔桿齒輥軸和固定在機架上的退桿齒座，所述退桿齒座設(shè)于拔桿齒輥軸后上方處并與拔桿齒輥軸之間相對設(shè)置，所述拔桿齒輥軸上固定有拔桿齒，所述退桿齒座上固定有多個退桿齒，彼此相鄰的兩個退桿齒之間形成V形槽口，其特征在于:每個退桿齒均是向前下方處伸出的弧形狀齒，所述弧形狀齒的外圓弧面向前上方凸起，所述退桿齒向前下方處伸出的最前端越過所述拔桿齒輥軸中心線；當拔桿齒輥軸轉(zhuǎn)動時，所述拔桿齒旋入V形槽口 一段拔桿齒，該段拔桿齒兩側(cè)與V形槽口兩側(cè)邊的距離始終保持為2-5mm，當所述拔桿齒輥軸帶動拔桿齒旋轉(zhuǎn)并拔出棉桿時，所述拔桿齒將棉桿沿退桿齒外圓弧面向后推行。2.如權(quán)利要求1所述拔棉桿機構(gòu)，其特征在于:所述退桿齒上固定有加強筋。3.如權(quán)利要求1所述拔棉桿機構(gòu)，其特征在于:所述拔桿齒輥軸的截面制為矩形，所述拔桿齒固定在拔桿齒輥軸的矩形各個面上。4.如權(quán)利要求1、2或3所述拔棉桿機構(gòu)，其特征在于:所述拔桿齒輥軸通過軸承安裝在機架上，所述拔桿齒通過螺栓緊固在拔桿齒輥軸上，所述退桿齒座通過螺栓緊固在機架上。5.如權(quán)利要求1、2或3所述拔棉桿機構(gòu)，其特征在于:所述拔桿齒上制有與拔桿齒輥軸上完全一致的開孔。6.如權(quán)利要求1、2或3所述拔棉桿機構(gòu)，其特征在于:每個拔桿齒是左右對稱且正反面一致的拔桿齒。7.如權(quán)利要求1、2或3所述拔棉桿機構(gòu)，其特征在于:所述退桿齒形成的V形槽口與所述拔桿齒 對應(yīng)呈嗤合狀。
【文檔編號】A01D45/00GK205510901SQ201620277525
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】陳明江, 王振偉, 曲浩麗, 陳永生, 韓柏和
【申請人】農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所