帶安裝座的齒形刀片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域并提供了一種帶安裝座的齒形刀片，包括刀體，在所述刀體的外壁四周形成環(huán)形刀齒，其特征在于：在所述刀體的中部設(shè)有安裝部，所述安裝部包括一形成的安裝軸孔，所述安裝軸孔的后端形成外凸軸桿，所述外凸軸桿與所述刀體為一體成型，在所述外凸軸桿的內(nèi)壁上形成多條等間隔設(shè)置的石墨環(huán)；還包括軸端蓋，所述軸端蓋與所述外凸軸桿端部之間為焊接；所述軸端蓋包括一體成型的固定套和端蓋，所述固定套套接在所述外凸軸桿的外部，所述端蓋套接在所述外凸軸桿端部的外部，在所述端蓋通口的上端口處形成環(huán)形凹口。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，安裝方便，降低生銹，延長(zhǎng)使用壽命。
【專利說(shuō)明】
帶安裝座的齒形刀片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)機(jī)機(jī)械設(shè)備上的刀片，具體為一種帶安裝座的齒形刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上用于農(nóng)機(jī)設(shè)備上的刀片，不僅安裝不方便，而且安裝部位容易生銹，導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間使用后因?yàn)樯P而粘牢，導(dǎo)致取下維護(hù)或者更換的時(shí)候不分別，進(jìn)而導(dǎo)致農(nóng)機(jī)設(shè)備上的安裝軸桿受損過(guò)度，或者螺栓受損過(guò)度，進(jìn)而導(dǎo)致成本增加，另外，刀片也容易生銹，壽命短，故此本發(fā)明人就此提出改良，以滿足現(xiàn)有社會(huì)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種帶安裝座的齒形刀片，安裝方便，降低生銹，延長(zhǎng)使用壽命。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]帶安裝座的齒形刀片，包括刀體，在所述刀體的外壁四周形成環(huán)形刀齒，其特征在于:在所述刀體的中部設(shè)有安裝部，所述安裝部包括一形成的安裝軸孔，所述安裝軸孔的后端形成外凸軸桿，所述外凸軸桿與所述刀體為一體成型，在所述外凸軸桿的內(nèi)壁上形成多條等間隔設(shè)置的石墨環(huán);還包括軸端蓋，所述軸端蓋與所述外凸軸桿端部之間為焊接;所述軸端蓋包括一體成型的固定套和端蓋，所述固定套套接在所述外凸軸桿的外部，所述端蓋套接在所述所述外凸軸桿端部的外部，在所述端蓋通口的上端口處形成環(huán)形凹口。
[0006]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述端蓋的端面上形成多個(gè)等間隔排列的螺孔，所述螺孔之間通過(guò)油槽彼此相連，在所述油槽的內(nèi)外兩側(cè)分別形成輔助油槽。
[0007]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述環(huán)形刀齒的齒面兩側(cè)形成側(cè)刀面。
[0008]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述環(huán)形刀齒包括多個(gè)等間隔排列的刀齒，所述刀齒之間形成凸刺。
[0009]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述端蓋的端面高于所述外凸軸桿的端部。
[0010]對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述端蓋的端面與所述外凸軸桿的端部持平。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型在所述刀體的中部設(shè)有安裝部，所述安裝部包括一形成的安裝軸孔，所述安裝軸孔的后端形成外凸軸桿，所述外凸軸桿與所述刀體為一體成型，在所述外凸軸桿的內(nèi)壁上形成多條等間隔設(shè)置的石墨環(huán);還包括軸端蓋，所述軸端蓋與所述外凸軸桿端部之間為焊接;所述軸端蓋包括一體成型的固定套和端蓋，所述固定套套接在所述外凸軸桿的外部，所述端蓋套接在所述所述外凸軸桿端部的外部，在所述端蓋通口的上端口處形成環(huán)形凹口。本實(shí)用新型通過(guò)改良現(xiàn)有的安裝部，一般的刀片都是只設(shè)置安裝軸孔，而本實(shí)用新型通過(guò)外凸軸桿設(shè)置形成安裝座，擴(kuò)大安裝面積和安裝空間，也方便了安裝。同時(shí)本實(shí)用新型中的外凸軸桿內(nèi)壁上設(shè)置了石墨環(huán)，就可以很好的提高潤(rùn)滑效果，也就降低了生銹的概率。本實(shí)用新型在實(shí)際實(shí)用過(guò)程，本實(shí)用新型增加了軸套進(jìn)行相配，不僅可以增加安裝接觸面積，而且可以防止刀體安裝軸孔與割草機(jī)之間直接接觸生銹，同時(shí)只要更換維護(hù)軸套就可以了，整體的維護(hù)成本降低。這樣的整體改良設(shè)備，在整體的安裝上非常方便簡(jiǎn)單。另外，本實(shí)用新型端蓋通口的上端口處形成環(huán)形凹口，這個(gè)環(huán)形凹口可以放置密封圈，這樣在安裝后防止灰塵進(jìn)入到外凸軸桿內(nèi)，或者也可以根據(jù)實(shí)際需要和農(nóng)機(jī)設(shè)備及安裝位置的特殊需要進(jìn)行安裝滾珠。本實(shí)用新型若是設(shè)有在割草機(jī)上，需要在凹槽內(nèi)防止?jié)櫥突蛘叻冷P油，起到潤(rùn)滑保護(hù)和防銹的作用。
[0013]由此可知，本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，安裝方便，降低生銹，延長(zhǎng)使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0015]在附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型中軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]實(shí)施例:如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種帶安裝座的齒形刀片，包括刀體I，在所述刀體I的外壁四周形成環(huán)形刀齒2，其特征在于:在所述刀體I的中部設(shè)有安裝部，所述安裝部包括一形成的安裝軸孔3，所述安裝軸孔3的后端形成外凸軸桿4，所述外凸軸桿4與所述刀體I為一體成型，在所述外凸軸桿4的內(nèi)壁上形成多條等間隔設(shè)置的石墨環(huán)5;還包括軸端蓋6，所述軸端蓋6與所述外凸軸桿4端部之間為焊接;所述軸端蓋6包括一體成型的固定套7和端蓋8，所述固定套7套接在所述外凸軸桿4的外部，所述端蓋8套接在所述所述外凸軸桿4端部的外部，在所述端蓋8通口的上端口處形成環(huán)形凹口 9。
[0020]本實(shí)用新型中在所述端蓋8的端面上形成多個(gè)等間隔排列的螺孔10，所述螺孔10之間通過(guò)油槽11彼此相連，在所述油槽11的內(nèi)外兩側(cè)分別形成輔助油槽12。
[0021]本實(shí)用新型中所述環(huán)形刀齒2的齒面兩側(cè)形成側(cè)刀面，所述環(huán)形刀齒2包括多個(gè)等間隔排列的刀齒13，所述刀齒13之間形成凸刺14。該凸刺14的設(shè)置，可以起到很好的很好的輔助切割，效果大大提高。
[0022]本實(shí)用新型中所述端蓋8的端面高于所述外凸軸桿4的端部，或者所述端蓋8的端面與所述外凸軸桿4的端部持平。這樣的設(shè)置，是為了保護(hù)外凸軸桿4，不直接與農(nóng)機(jī)設(shè)備接觸，還有若是所述端蓋8的端面高于所述外凸軸桿4的端部，這樣可以很好在端蓋8上的環(huán)形凹口 9處放置潤(rùn)滑油或者防銹劑。當(dāng)農(nóng)機(jī)設(shè)備上的軸桿與外凸軸桿4內(nèi)部套接的時(shí)候，可以起到防銹和潤(rùn)滑作用。本實(shí)用新型中的外凸軸桿4內(nèi)部為中空，用于放置傳動(dòng)桿或者軸桿安裝。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過(guò)程中，為了防止傳動(dòng)桿與外凸軸桿4之間的緊密配合，可以在環(huán)形凹口 9上放置密封圈，這樣外部的灰塵或者雜質(zhì)就不會(huì)進(jìn)來(lái)。而石墨環(huán)5也可以起到彼此之間的潤(rùn)滑效果，不僅不會(huì)生銹，而且可以起到潤(rùn)滑效果。
[0023]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶安裝座的齒形刀片，包括刀體，在所述刀體的外壁四周形成環(huán)形刀齒，其特征在于:在所述刀體的中部設(shè)有安裝部，所述安裝部包括一形成的安裝軸孔，所述安裝軸孔的后端形成外凸軸桿，所述外凸軸桿與所述刀體為一體成型，在所述外凸軸桿的內(nèi)壁上形成多條等間隔設(shè)置的石墨環(huán);還包括軸端蓋，所述軸端蓋與所述外凸軸桿端部之間為焊接;所述軸端蓋包括一體成型的固定套和端蓋，所述固定套套接在所述外凸軸桿的外部，所述端蓋套接在所述外凸軸桿端部的外部，在所述端蓋通口的上端口處形成環(huán)形凹口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶安裝座的齒形刀片，其特征在于:在所述端蓋的端面上形成多個(gè)等間隔排列的螺孔，所述螺孔之間通過(guò)油槽彼此相連，在所述油槽的內(nèi)外兩側(cè)分別形成輔助油槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶安裝座的齒形刀片，其特征在于:所述環(huán)形刀齒的齒面兩側(cè)形成側(cè)刀面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶安裝座的齒形刀片，其特征在于:所述環(huán)形刀齒包括多個(gè)等間隔排列的刀齒，所述刀齒之間形成凸刺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶安裝座的齒形刀片，其特征在于:所述端蓋的端面高于所述外凸軸桿的端部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶安裝座的齒形刀片，其特征在于:所述端蓋的端面與所述外凸軸桿的端部持平。
【文檔編號(hào)】A01D34/73GK205648422SQ201620481240
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日 公開(kāi)號(hào)201620481240.2, CN 201620481240, CN 205648422 U, CN 205648422U, CN-U-205648422, CN201620481240, CN201620481240.2, CN205648422 U, CN205648422U
【發(fā)明人】俞玉華
【申請(qǐng)人】新昌縣華雄機(jī)械有限公司