專利名稱：一種免蒸煮熟料發(fā)酵釀酒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種可大規(guī)模機(jī)械化釀酒的方法，具體說涉及的是一種免蒸煮熟料發(fā)酵釀酒的方法。
現(xiàn)在已有的釀酒的工藝方法為釀酒原料處理→原料糊化→進(jìn)罐發(fā)酵→出醪→固液分離，該工藝中原料糊化過程采用的是原料篩選、浸泡、初蒸、復(fù)蒸、攤涼，其存在的缺點(diǎn)為耗能高；工序復(fù)雜、勞動密集度高、勞動強(qiáng)度大；年總產(chǎn)量低，無法機(jī)械化、電子化，不能產(chǎn)生規(guī)模效益；產(chǎn)品品質(zhì)由于是人工掌握，完全依靠勞動工人的勞動熟練程度和經(jīng)驗，所以產(chǎn)品品質(zhì)不能達(dá)到整齊劃一，常出現(xiàn)忽高忽低的現(xiàn)象等。
本發(fā)明的目的是為了改善已有技術(shù)的不足，提供一種可大大提高酒的生產(chǎn)產(chǎn)量的釀酒生產(chǎn)方法。
為了達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)解決方案一種免蒸煮熟料發(fā)酵釀酒方法，包括釀酒原料處理→原料糊化→進(jìn)罐發(fā)酵→出醪→固液分離，其特征是該方法原料糊化方式為將原料膨化將釀酒原料機(jī)械膨化，在250-300℃的高溫、1.5-2.5kpa的壓強(qiáng)、30-90s的時間下膨化，并使原料糊化度達(dá)50-70％、含水量為13-18％。
本發(fā)明所述的一種免蒸煮熟料發(fā)酵釀酒方法的特征還在于在釀制黃酒、啤酒時，出醪的醪液直接固液分離。
本發(fā)明所述的一種免蒸煮熟料發(fā)酵釀酒方法的特征還在于在釀制白酒時，出醪的醪液采用蒸餾的方式分離出白酒。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法同現(xiàn)在已有的釀酒工藝方法相比，由于將現(xiàn)有工藝中原料的浸泡、初蒸、復(fù)蒸、攤涼等復(fù)雜工序改變?yōu)椴捎脵C(jī)械膨化處理，從而節(jié)省50-80％的燃料，節(jié)省時間50％，降低了勞動強(qiáng)度70％左右，萬噸成品的生產(chǎn)人員不過10人左右即可；由于原料經(jīng)膨化已糊化60％左右，膨化后的原料膨松多孔，增大了原料與曲種的接觸反應(yīng)面積，從而節(jié)省發(fā)酵時間，一般從原料到制成成品3-5天即可；由于采用膨化技術(shù)，使原料在糊化過程中淀粉的損失大大減少，可以提高出酒率100-150％，比如原用1千克糯米可出酒3-4千克，而采用本方法用1千克糯米可出酒8-12千克；由于原料的膨化過程采用機(jī)械化、，從而對于淀粉的糊化度的控制更加容易掌握。
本發(fā)明的工藝流程為釀酒的原料處理→原料的膨化→進(jìn)罐發(fā)酵→出醪→固液分離或蒸餾得成品。
實(shí)施例1將釀酒原料糯米100kg，去除雜質(zhì)后加水濕潤到原料含水25％，經(jīng)280℃的高溫及2kpa的壓力60s的時間下機(jī)械擠壓膨化，使原料50％糊化，含水量13％，再經(jīng)發(fā)酵罐發(fā)酵，加入500kg水和釀黃酒的曲種，在28℃的恒溫下密封攪拌發(fā)酵3天，使原料糖化并同時酒化；將發(fā)酵好的醪液放出發(fā)酵罐，將醪液固液直接分離，液體即為黃酒原漿，將黃酒原漿添加增香劑、增稠劑及增甜劑即制成所需黃酒。
實(shí)施例2將釀酒原料高梁100kg，去除雜質(zhì)后加水濕潤到原料含水30％，經(jīng)300℃的高溫及2.2kpa的壓力60s的時間下機(jī)械擠壓膨化，使原料60％糊化，含水量15％，再經(jīng)發(fā)酵罐發(fā)酵，加入500kg水和釀制啤酒的曲種，在30℃的恒溫下密封攪拌發(fā)酵5天，使原料糖化并同時酒化；將發(fā)酵好的醪液放出發(fā)酵罐，將醪液固液直接分離，得啤酒，將啤酒原漿添加增香劑、增稠劑及增甜劑即制成所需啤酒。
實(shí)施例3將釀酒原料玉米100kg，去除雜質(zhì)后加水濕潤到原料含水20％，經(jīng)260℃的高溫及2.5kpa的壓力60s下機(jī)械擠壓膨化，使原料70％糊化，含水量18％，再經(jīng)發(fā)酵罐發(fā)酵，加入300kg水和釀制白酒的曲種，在32℃的恒溫下密封攪拌發(fā)酵4天，使原料糖化并同時酒化；將發(fā)酵好的醪液放出發(fā)酵罐，將醪液蒸餾分離，得白酒。
實(shí)施例4將釀酒原料糯米、玉米、高粱、薯干的混合物100kg，去除雜質(zhì)后加水濕潤到原料含水25％，經(jīng)290℃的高溫及2.4kpa的壓力60s的時間下機(jī)械擠壓膨化，使原料60％糊化，含水量13％，再經(jīng)發(fā)酵罐發(fā)酵，加入500kg水和釀制黃酒的曲種，在30℃的恒溫下密封攪拌發(fā)酵5天，使原料糖化并同時酒化；將發(fā)酵好的醪液放出發(fā)酵罐，將醪液固液直接分離，液體即為黃酒原漿，將黃酒原漿經(jīng)均質(zhì)、煎煮、殺菌即制成所需黃酒。
這種免蒸煮熟料發(fā)釀酒方法還可用于糧食飲料、糧食醋的生產(chǎn)釀制。
權(quán)利要求
1.一種免蒸煮熟料發(fā)酵釀酒方法，包括釀酒原料處理→原料糊化→進(jìn)罐發(fā)酵→出醪→固液分離，其特征是該方法原料糊化方式為將原料膨化將釀酒原料機(jī)械膨化，在250-300℃的高溫、1.5-2.5kpa的壓強(qiáng)、30-90s的時間下膨化，并使原料糊化度達(dá)50-70％、含水量為13-18％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免蒸煮熟料發(fā)酵釀酒方法，其特征是在釀制黃酒、啤酒時，出醪的醪液直接固液分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免蒸煮熟料發(fā)酵釀酒方法，其特征是在釀制白酒時，出醪的醪液采用蒸餾的方式分離出白酒。
全文摘要
一種免蒸煮熟料發(fā)酵釀酒方法,包括釀酒原料處理→原料糊化→進(jìn)罐發(fā)酵→出醪→固液分離,該方法原料糊化方式為將釀酒原料機(jī)械膨化,在250—300℃的高溫、1.5—2.5kpa的壓強(qiáng)、30—90s的時間下膨化,并使原料糊化度達(dá)50—70%、含水量為13—18%。由于將現(xiàn)有工藝中原料的浸泡、初蒸、復(fù)蒸、攤涼等復(fù)雜工序改變?yōu)椴捎脵C(jī)械膨化處理,從而節(jié)省燃料、時間,降低了勞動強(qiáng)度;由于膨化后的原料膨松多孔,增大了原料與曲種的接觸反應(yīng)面積,從而節(jié)省發(fā)酵時間;由于采用膨化技術(shù),使原料在糊化過程中淀粉的損失大大減少,從而可大幅度提高產(chǎn)量。
文檔編號C12G3/02GK1336425SQ0011592
公開日2002年2月20日 申請日期2000年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月28日
發(fā)明者徐道清 申請人:徐道清