專利名稱：電子食品保鮮柜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種食品保鮮裝置，尤其是一種食品保鮮柜，屬于家用電氣技術領域。
隨著生活水平的提高和工作節(jié)奏的加快，人們對食品保鮮越來越重視，對食品的保鮮要求也越來越高。現(xiàn)有的保鮮方法主要有冷藏、氣調、藥物保鮮等。其中冷藏保鮮通過抑制呼吸，延緩食品的新陳代謝，缺點是無法殺滅細菌；藥物保鮮主要通過殺滅細菌延緩食品變質，但因藥物殘留，會產生副作用；氣調保鮮主要通過充氮等抑制呼吸，其缺點是成本高。
實際上，目前真正步入千家萬戶的是電冰箱冷藏保鮮。電冰箱的結構特點不用多說，人們已很熟悉。采用電冰箱保鮮存在的問題也有目共睹。其一是，肉類食品在冷凍過程中細胞液將轉化成冰晶，冰晶隨時間推移逐漸長大戳破細胞壁，化凍后將因細胞液流失而失去鮮味；其二是，果蔬類食品在冷藏過程中會因冷藏室內的低溫、低濕而產生凍害以及黃化；其三是冷藏過程無法殺滅細菌，冷藏室內產生異味，因此冷藏食品必須經(jīng)過消毒后方能安全食用。
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有保鮮技術存在的問題，提出一種既能避免肉類食品細胞液流失、又能防止果蔬類食品冷害、凍害以及干枯黃化，既能保鮮又能殺滅細菌的電子食品保鮮柜。
為了達到上述目的，本發(fā)明的電子食品保鮮柜的柜體內裝有控制電路，該控制電路包括采樣放大電路、模數(shù)轉換電路、微電腦芯片，以及電子熱平衡電路、臭氧及等離子發(fā)生電路、濕度調節(jié)電路，所述電子熱平衡電路、臭氧及等離子發(fā)生電路、濕度調節(jié)電路均由放大電路、繼電器受控器件構成，電子熱平衡電路中的受控器件分別為熱泵和風扇，臭氧及等離子發(fā)生電路的受控器件為沿面放電陶瓷，濕度調節(jié)電路的受控器件為蒸發(fā)皿，上述電路及元器件的連接關系為采樣放大電路的輸出端接模數(shù)轉換電路的輸入端，模數(shù)轉換電路的輸出端接微電腦的輸入端，微電腦的控制輸出端分別經(jīng)電子熱平衡電路、臭氧及等離子發(fā)生電路、濕度調節(jié)電路中的放大電路接各自繼電器的線包，各繼電器的通斷端分別接相應的受控器件。
本發(fā)明的電子食品保鮮柜通電后，采樣元件將柜內的溫度、濕度等參數(shù)變成電信號，經(jīng)放大后傳遞到模數(shù)轉換電路，由模數(shù)轉換電路轉換成數(shù)字信號傳輸給微電腦，微電腦將數(shù)字信息與程序設定的參數(shù)相比較運算后從輸出端輸出相應的控制信號，分別經(jīng)電子熱平衡電路、臭氧及等離子發(fā)生電路、濕度調節(jié)電路中的放大電路，再通過繼電器控制受控器件工作或暫停工作，從而保持保鮮柜內的溫度、濕度以及臭氧、等離子濃度均保持在設定的最佳狀態(tài)。由于本發(fā)明將抑制呼吸的電子熱平衡制冷技術、防止干枯黃化的濕度控制技術以及殺滅細菌的臭氧及等離子發(fā)生技術有機而又合理地結合在一起，使其共同發(fā)揮作用，因此既能避免肉類食品細胞液流失、又能防止果蔬類食品冷害、凍害以及干枯黃化，既能保鮮又能殺滅細菌，從而真正實現(xiàn)高品質的食品保鮮。尤其是由于采用電子熱平衡制冷技術取代傳統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，省去了價格昂貴的壓縮機，因此大大降低了生產成本，具有廣闊的市場前景。
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。


圖1是本發(fā)明一個實施例的電路原理圖。
圖2是實施例中熱泵的結構示意圖。
本實施例的電子食品保鮮柜內裝有
圖1所示的控制電路，該控制電路中的采樣放大電路由干敏電阻RT1和濕敏電阻RT2分別與二級運算放大器串接，再分別接DG211電子開關模塊的2和7腳構成；模數(shù)轉換電路和微電腦分別由AD7572和89C52芯片及其常規(guī)外圍電路實現(xiàn)，電子熱平衡電路、臭氧及等離子發(fā)生電路、濕度調節(jié)電路分別由三極管T1、T2、T3、T4、T5、T6組成的二級放大電路、繼電器JC1、JC2、JC3以及受控器件構成，電子熱平衡電路中分成兩支，受控器件分別為熱泵RB和風扇F1、F2，臭氧及等離子發(fā)生電路的受控器件為經(jīng)升壓電路SYDL帶動的沿面放電陶瓷FDTC，濕度調節(jié)電路的受控器件為蒸發(fā)皿ZFM。上述電路及元器件的連接關系為采樣放大電路中的DG211電子開關模塊的3、6兩腳作為輸出端，接AD7572模數(shù)轉換模塊的輸入端1腳，模數(shù)轉換電路AD7572的輸出端8至16腳分別接89C52微電腦芯片的輸入端32至39腳，此外，DG211芯片的1、8兩腳分別接89C52微電腦芯片的5、6兩腳，AD7525芯片的16、15兩腳經(jīng)74LS08與門接89C52微電腦芯片的16、17腳，89C52微電腦芯片的控制輸出端3、2、1腳分別經(jīng)電子熱平衡電路、臭氧及等離子發(fā)生電路、濕度調節(jié)電路中的二級放大電路接各自繼電器JC1、JC2、JC3、的線包，各繼電器JC1、JC2、JC3的通斷端分別接相應的受控器件熱泵RB、風扇F1、F2、沿面放電陶瓷FDTC、蒸發(fā)皿ZFM。
圖1中KGDY為開關電源，向整個控制電路和發(fā)生電路提供電源。
本實施例中熱泵的結構如圖2所示，該熱泵由溫敏半導體3、冷凝片4、散熱片2、隔熱片1構成。溫敏半導體3的冷熱面分別夾在冷凝片4和散熱片2之間，溫敏半導體片3的兩端均填充隔熱片1。這樣可以充分發(fā)揮溫敏半導體片的制冷作用，獲得理想的制冷效果。
上述電子食品保鮮柜工作時，干敏電阻RT1和濕敏電阻RT2可以將柜內溫度、濕度等的綜合信息參數(shù)變成電信號，經(jīng)運算放大后傳遞到模數(shù)轉換芯片中，由數(shù)模轉換芯片轉換成數(shù)字信號傳輸給微電腦，微電腦將數(shù)字信息與程序設定的參數(shù)比較運算后從輸出端輸出相應的控制信號，分別經(jīng)電子熱平衡電路、臭氧及等離子發(fā)生電路、濕度調節(jié)電路中的二級放大電路放大，再通過繼電器JC1、JC2、JC3控制受控器件熱泵RB、風扇F1、F2、沿面放電陶瓷FDTC、蒸發(fā)皿ZFM工作或暫停工作，從而保持保鮮柜內的溫度、濕度以及臭氧、等離子濃度均保持在設定的最佳狀態(tài)。
本實施例由于采用電子熱平衡制冷技術取代傳統(tǒng)的制冷系統(tǒng)，省去了價格昂貴的壓縮機，因此大大降低了生產成本，同時由于臭氧、等離子殺菌以及濕度自動控制的共同作用，使得食品保鮮品質好，儲存時間更長，食用更安全。
權利要求
1.一種電子食品保鮮柜，柜體內裝有控制電路，其特征在于所述控制電路包括采樣放大電路、模數(shù)轉換電路、微電腦芯片，以及電子熱平衡電路、臭氧及等離子發(fā)生電路、濕度調節(jié)電路，所述電子熱平衡電路、臭氧及等離子發(fā)生電路、濕度調節(jié)電路均由各自的放大電路、繼電器及受控器件構成，電子熱平衡電路中的受控器件為熱泵和風扇，臭氧及等離子發(fā)生電路的受控器件為沿面放電陶瓷，濕度調節(jié)電路的受控器件為蒸發(fā)皿，上述電路及元器件的連接關系為采樣放大電路的輸出端接模數(shù)轉換電路的輸入端，模數(shù)轉換電路的輸出端接微電腦的輸入端，微電腦的控制輸出端分別經(jīng)電子熱平衡電路、臭氧及等離子發(fā)生電路、濕度調節(jié)電路中的放大電路接各自繼電器的線包，各繼電器的通斷端分別接相應的受控器件。
2.根據(jù)權利要求1所述的電子食品保鮮柜，其特征在于所述熱泵由溫敏半導體、冷凝片、散熱片、隔熱片構成，所述溫敏半導體的冷熱面分別夾在冷凝片和散熱片之間，溫敏半導體片的兩端均填充隔熱片。
3.根據(jù)權利要求1所述的電子食品保鮮柜，其特征在于所述采樣放大電路由干敏電阻和濕敏電阻分別與二級運算放大器串接，再分別接電子開關模塊的輸入端構成。
4.根據(jù)權利要求1所述的電子食品保鮮柜，其特征在于所述模數(shù)轉換電路和微電腦分別由AD7572和89C52芯片及其常規(guī)外圍電路實現(xiàn)。
5.根據(jù)權利要求1所述的電子食品保鮮柜，其特征在于所述臭氧及等離子發(fā)生控制電路的受控器件為經(jīng)升壓電路帶動的沿面放電陶瓷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電子食品保鮮柜,柜體內裝有控制電路,該控制電路包括采樣放大電路、模數(shù)轉換電路、微電腦芯片,以及電子熱平衡電路、臭氧及等離子發(fā)生電路、濕度調節(jié)電路,各電路中的受控器件分別為熱泵、風扇、沿面放電陶瓷、蒸發(fā)皿。由于本發(fā)明將抑制呼吸的電子熱平衡制冷技術、防止干枯黃化的濕度控制技術以及殺滅細菌的臭氧及等離子發(fā)生技術有機而又合理的結合在一起,因此既能避免肉類食品細胞液流失、又能防止果蔬類食品冷害凍害以及干枯黃化,既能保鮮又能殺滅細菌,從而真正實現(xiàn)高品質的食品保鮮。
文檔編號A23L3/32GK1357270SQ0013436
公開日2002年7月10日 申請日期2000年12月8日 優(yōu)先權日2000年12月8日
發(fā)明者梁正平 申請人:梁正平