專利名稱：油條油炸機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是與食品機械有關(guān)，特別是關(guān)于一種油條油炸機。
按，傳統(tǒng)油炸油條的方式，是由一人將預(yù)定數(shù)量制作好的油條初胚一一置入油炸鍋內(nèi)，同時由另一人以鑷子快速地依序翻動該等油條，藉以使各該油條能均勻地受熱，以避免生熟不均，并讓該等油條能達到酥脆口感的要求；而當該等油條熟透之后，再由翻動油條的人或另一人以鑷子依序一一挾起供食用。
此種傳統(tǒng)油炸油條的方式是具有下列缺點一、耗費人力且產(chǎn)量少由于油條初胚置入油炸鍋之后，是需要立即對其進行翻動，否則容易使油條受熱不均，造成該油條部分過于焦熟，且失去酥脆的口感，故傳統(tǒng)油炸油條作業(yè)時，必須至少有一人將油條初胚一一置入油炸鍋中，另至少有一人立即對該等油條進行翻動，如此，不但過于耗費人力，且產(chǎn)量與人力付出更不成正比。
二、油條的油炸品質(zhì)不易控制為了達到較大的油炸產(chǎn)能，傳統(tǒng)油炸油條方式是通常都于一油炸鍋中同時炸煮數(shù)條油條，且由于該等油條于不同時間依序置入油炸鍋中，又于不同時間將其一一取出，如此，炸煮者便難以精確地控制各該油條的油炸品質(zhì)及油炸時間，而造成該油條油炸品質(zhì)良劣不一。
三、炸煮者容易遭濺起的油料燙傷傳統(tǒng)的油條油炸方式，炸煮者必須以雙手緩慢地將油條一一滑置入油炸鍋中，且必須手持鑷子將油條一一翻動，如此，炸煮者的手部將容易遭濺起的油所燙傷。
四、成本高傳統(tǒng)的油條油炸方式必須藉由具備多年油條油炸經(jīng)驗的油條師傅操作，方可得酥脆口感的油條，然而現(xiàn)今油條師傅較少，業(yè)者通常須以較高資方可聘請得到，故傳統(tǒng)油條油炸方式的成本較高。
有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種油條油炸機，是一油炸產(chǎn)能高且節(jié)省人力、安全性高、油炸成本低且油炸品質(zhì)穩(wěn)定者。
用以達成前揭的創(chuàng)作目的，本實用新型的油條油條機是包含有一油炸裝置，是具有一油槽，用以盛置油料；一加熱器，是用以升高該油槽內(nèi)的油料溫度；一油條輸送裝置，其具有一對鏈條環(huán)圈，是呈平行設(shè)置，且該對環(huán)圈至少有部分鏈段是位于該油槽中；多數(shù)油條容置筒，是各以兩端分別樞設(shè)于該對鏈條環(huán)圈上，使該等容置筒沿該對鏈條環(huán)圈等距平行排列；該等容置筒各具有一外筒體，是一半圓筒體，且可于該對鏈條環(huán)圈上自由軸轉(zhuǎn)；一內(nèi)筒體，是一半圓筒體，且可于該對鏈條環(huán)圈上自由軸轉(zhuǎn)，其外徑小于該外筒體的內(nèi)徑，且是與該外筒體呈同軸設(shè)置；至少一嚙合輪，是與該內(nèi)筒體連結(jié)，藉以可傳動該內(nèi)筒體；該油條輸送裝置更具有一傳動組，是用以傳動該對鏈條環(huán)圈輸送該等容置筒依循環(huán)路徑移動，使各該容置筒可依序被帶入及帶出該油槽；至少一嚙合條，是固設(shè)于該油槽中，用以使各該容置筒移入該油槽中時，其嚙合輪可與該嚙合條嚙合，且傳動其內(nèi)筒體軸轉(zhuǎn)。
其中該傳動組包含有四對同軸鏈輪，且其中二對鏈輪是位于油槽中；一用以傳動該四對鏈輪中的任一對軸轉(zhuǎn)的電動馬達；而該對鏈條環(huán)圈是分別繞設(shè)于該四對鏈輪上而相互乎行。
其中各該外筒體的兩端面上各具有一第一結(jié)合孔，且各該內(nèi)筒體兩端面上各具有一第二結(jié)合孔，而各該第二結(jié)合孔的孔徑小于各該第一結(jié)合孔的孔徑；該嚙合輪是一齒輪，其一端面同軸凸設(shè)一短圓柱狀的第一結(jié)合部，且該第一結(jié)合部的外端面同軸凸設(shè)一短圓柱狀的第二結(jié)合部，而該第二結(jié)合部的外徑小于該第一結(jié)合部；該結(jié)合件是具有一短圓柱狀身部，該身部的一端面同軸凸設(shè)一短圓柱狀的第三結(jié)合部，且該第三結(jié)合部的外端面同軸凸設(shè)一短圓柱狀的第四結(jié)合部，而該第四結(jié)合部的外徑小于該第三結(jié)合部；該嚙合輪及該結(jié)合件是分別樞設(shè)于該對鏈條環(huán)圈相對稱的內(nèi)側(cè)鏈板上，且該外筒體是以其第一結(jié)合孔分別套設(shè)于該嚙合輪及該結(jié)合件的第一、三結(jié)合部上；該內(nèi)筒體是以其第二結(jié)合孔分別套設(shè)于該嚙合輪及該結(jié)合件的第二、四結(jié)合部上；另外，該內(nèi)筒體更藉由四螺栓與該嚙合輪鎖固連結(jié)；該嚙合條是一齒條，且是固設(shè)于該油槽中。
其中該內(nèi)、外筒體的筒身各具有多數(shù)的貫孔。
其中該內(nèi)筒體的一側(cè)緣具有一外折板，且是伸出于該外筒體外。
其中該內(nèi)筒體的一側(cè)緣具有一內(nèi)折板。
其中該內(nèi)筒體的兩側(cè)緣分別具有一內(nèi)折板及一外折板。
其中還包含有一出料板，是位于該等容置筒離開該油槽后的移動路徑旁呈傾斜設(shè)置，其一端是位于該等容置筒的移動路徑上。
為了讓貴審查委員能更清楚地了解本實用新型，茲舉本實用新型較佳的實施例，并配合下列圖示詳細說明如下；其中


圖1是本實用新型一較佳實施例的外觀圖；圖2是
圖1所示實施例部份構(gòu)件的分解圖；圖3是圖2的組合剖視圖；圖4是
圖1所示實施例的作動示意圖；圖5是本實用新型另一較佳實施例的作動示意圖。
請參閱
圖1至圖3，本實用新型一較佳實施例的油條油炸機是包含有一油炸裝置1，其具有一油槽10，是用以盛置油料；一加熱器(此未圖示)，是用以對該油槽10加熱，藉以升高該油槽10內(nèi)的油料溫度。
一油條輸送裝置2，其具有一對環(huán)條環(huán)圈20、多數(shù)個油條容置筒30以及一傳動組40；其中該傳動組40包含有四對同軸鏈輪41，且其中二對鏈輪41是位于該油槽10中；一電動馬達42，是用以傳動該四對鏈輪41中的任一對軸轉(zhuǎn)。
該對鏈條環(huán)圈20是分別繞設(shè)于該四對鏈輪41上而相互平行，使各該鏈條環(huán)圈20于同一時間中有部分鏈段是位于該油槽10中。
各該油條容置筒30具有一外筒體31，是一半圓筒體，其筒身具有多數(shù)貫孔311，且其兩端面上各具有一第一結(jié)合孔312；一內(nèi)筒體32，是一半圓筒體，其外徑小于該外筒體31的內(nèi)徑，且其筒身具有多數(shù)貫孔321；該內(nèi)筒體32的兩端面上各具有一第二結(jié)合孔322，且各該第二結(jié)合孔322的孔徑小于各該第一結(jié)合孔312的孔徑；另外，該內(nèi)筒體32的二側(cè)緣分別具有一內(nèi)折板323及一外折板324；一嚙合輪33，是一齒輪，其一端面同軸凸設(shè)一短圓柱狀的第一結(jié)合部331，且該第一結(jié)合部331的外端面同軸凸設(shè)一短圓柱狀的第二結(jié)合部332，而該第二結(jié)合部332的外徑小于該第一結(jié)合部331；一結(jié)合件34，是具有一短圓柱狀身部341，該身部341的一端面同軸凸設(shè)一短圓柱狀的第三結(jié)合部342，且該第三結(jié)合部342的外端面同軸凸設(shè)一短圓柱狀的第四結(jié)合部343，而該第四結(jié)合部343的外徑小于該第三結(jié)合部342；該嚙合輪33及該結(jié)合件34是分別樞設(shè)于該對鏈條環(huán)圈20相對稱的內(nèi)側(cè)鏈板21上；而該外筒體31是以其第一結(jié)合孔312分別套設(shè)于該嚙合輪33及該結(jié)合件34的第一、三結(jié)合部331、342上，使該外筒體31可以該第一、三結(jié)合部331、342為軸心自由軸轉(zhuǎn)；該內(nèi)筒體32是以其第二結(jié)合孔322分別套設(shè)于該嚙合輪33及該結(jié)合件34的第二、四結(jié)合部332、343上，使該內(nèi)筒體32同軸設(shè)于該外筒體31中，并使該內(nèi)筒體32的外折板324伸出于該外筒體31外，且由于該外折板324的限制，使該內(nèi)筒體32僅能相對該外筒體31作180度的往復(fù)軸轉(zhuǎn)；另外，該內(nèi)筒體32更藉由四鉚釘與該嚙合輪33鎖固連結(jié)，藉以使該嚙合輪33可傳動該內(nèi)筒體32轉(zhuǎn)動。
據(jù)上，當該電動馬達42傳動該四對鏈輪41的一對轉(zhuǎn)動時，將傳動該對鏈條環(huán)圈20帶動該等容置筒30依循環(huán)路徑行進，并依序?qū)⒏髟撊葜猛?0帶入該油槽10中行進一段距離后帶離。
一嚙合條3，是一齒條，且是固設(shè)于該油槽10中，用以嚙合被帶入該油槽10中的容置筒30的嚙合輪33，并形成該嚙合輪33的轉(zhuǎn)動。
茲將上述油條油炸機的使用方式及作動原理說明如下
一、置入油條初胚首先，啟動該傳動組40的電動馬達42，使該馬達42傳動該對鏈條環(huán)圈20帶動該等容置筒30移動；由于各該容置筒30是藉由其兩端的嚙合輪33及結(jié)合件34樞設(shè)于該對鏈條環(huán)圈20上，使其內(nèi)、外筒體32、31皆可于該對鏈條環(huán)圈20上自由轉(zhuǎn)動，故當各容置筒30在不位于該油槽10內(nèi)而使其嚙合輪33不與該嚙合條3嚙合時，其內(nèi)、外筒體32、31的筒身是皆因重力之故而朝下，亦即，其內(nèi)、外筒體32、31的開放側(cè)是朝上；據(jù)此，使用者可依序在各該容置筒30被帶入該油槽10前的位置將油條初胚置入各該容置筒30中，完成油條初胚入料動作。
二、油條輸送、油炸及翻滾(圖4)當各該容置筒30被帶入該油槽10中時，位于其中的油條便浸沈于控制在預(yù)定溫度的油料中，開始受到油料油炸。而此時，該容置筒30的嚙合輪33與該嚙合條3開始嚙合，使該嚙合輪33與該內(nèi)筒體32開始轉(zhuǎn)動，且該內(nèi)筒體32在轉(zhuǎn)動時，該設(shè)于其一側(cè)緣上的內(nèi)折板323將撥動位于其中的油條同方向翻轉(zhuǎn)。當該內(nèi)筒體32翻轉(zhuǎn)180度之后，將與該外筒體31形成封閉狀，且其外折板324將卡制該外筒體的相對側(cè)緣，進而帶動該外筒體31隨著轉(zhuǎn)動，并由該內(nèi)筒體32的內(nèi)折板323繼續(xù)翻動置于其中的油條；由于該內(nèi)、外筒體31將因重力而使其筒身自動朝下，亦即，使其開放端朝上，并停止轉(zhuǎn)動，直到該內(nèi)筒體31的外折板324再度卡制該外筒體31的相對側(cè)緣，才會再度隨著該內(nèi)筒體32的轉(zhuǎn)動。據(jù)此，該內(nèi)筒體32可撥動置于其間的油條于該油槽10中翻轉(zhuǎn)數(shù)圈，使該油條充份受熱，達到均勻油炸的功效。
三、油條取出當各該容置筒30離開該油槽10而使其嚙合輪33脫離該嚙合條3時，該內(nèi)、外筒體32、31又相對于該對鏈條環(huán)圈呈可自由轉(zhuǎn)動的狀態(tài)，并由于重力的關(guān)系，該內(nèi)、外筒體32、31之筒因?qū)⒃俣瘸?，使其開放端朝上；如此，使用者便可于各該容置筒30離開油后，將置于其中已完成油炸的油條取出。
另外，上述的油條油炸機更可包含有一出料板50(圖5)，是位于該等容置筒30離開該油槽10后的移動路徑旁呈傾斜設(shè)置，其一端系位于該等容置筒30的移動路徑上，用以使行經(jīng)的容置筒30因受該端的阻抵而產(chǎn)生預(yù)定角度的翻轉(zhuǎn)，迫使置于其間的油條翻落，而掉到該出料板50上，進滑落至置于該出料板50下方處的儲置籃上，達成自動出料的功能。
據(jù)上，本實用新型是具有下列優(yōu)點一、節(jié)省人力且產(chǎn)能大由于該油條油炸機于作業(yè)時，僅需一人在旁將油條初胚一一置入該油條容置筒30中，該油炸機便可自動地對該等油條初胚進行油炸，并翻滾之，所以可節(jié)省許多人力；又油條油炸機是采連續(xù)輸送方式對油條初胚進行油炸，故其產(chǎn)能遠大于傳統(tǒng)油炸方式。
二、油條的油炸品質(zhì)穩(wěn)定由于該油條油炸機對于每一切條初胚的油炸時間均相等，且每一油條初胚所受的翻轉(zhuǎn)速率皆相同，故其油炸品質(zhì)穩(wěn)，使得每一油炸出的油條的品質(zhì)皆相同。
三、使用安全，炸煮者不易遭濺起的油料燙傷由于使用者在使用該油炸機炸煮油條時，不須將油條初胚置入油槽中，且不須親自去翻轉(zhuǎn)油條，故使用者始終遠離滾燙的油料，較不易遭濺起的油料所燙傷。
四、成本較低廉由于該油條油炸機的使用簡單，不需要有經(jīng)驗的油條師父便可輕易地操作之，故業(yè)者不用花費高薪去聘請專業(yè)油條師父，如此，便可減低制作成本。
藉以上述，本實施例的油條油炸機確實具有油炸油條的功效，而能達成前揭的創(chuàng)作目的。
權(quán)利要求1.一種油條油炸機，其特征在于，是包含有一油炸裝置，是具有一用以盛置油料的油槽；一用以升高該油槽內(nèi)的油料溫度的加熱器；一油條輸送裝置，其具有一對鏈條環(huán)圈，是呈平行設(shè)置，且該對環(huán)圈至少有部份鏈段是位于該油槽中；多數(shù)油條容置筒，是各以兩端分別樞設(shè)于該對鏈條環(huán)圈上，該等容置筒沿該對鏈條環(huán)圈等距平行排列；該等容置筒各具有一外筒體，是一半圓筒體；一內(nèi)筒體，是一半圓筒體，其外徑小于該外筒體的內(nèi)徑，且是與該外筒體呈同軸設(shè)置；至少一嚙合輪，是與該內(nèi)筒體連結(jié)；該油條輸送裝置還具有一使各該容置筒可依序被帶入及帶出該油槽的傳動組；至少一嚙合條，是固設(shè)于該油槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油條油炸機，其特征在于，其中該傳動組包含有四對同軸鏈輪，且其中二對鏈輪是位于油槽中；一用以傳動該四對鏈輪中的任一對軸轉(zhuǎn)的電動馬達；而該對鏈條環(huán)圈是分別繞設(shè)于該四對鏈輪上而相互乎行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油條油炸機，其特征在于，其中各該外筒體的兩端面上各具有一第一結(jié)合孔，且各該內(nèi)筒體兩端面上各具有一第二結(jié)合孔，而各該第二結(jié)合孔的孔徑小于各該第一結(jié)合孔的孔徑；該嚙合輪是一齒輪，其一端面同軸凸設(shè)一短圓柱狀的第一結(jié)合部，且該第一結(jié)合部的外端面同軸凸設(shè)一短圓柱狀的第二結(jié)合部，而該第二結(jié)合部的外徑小于該第一結(jié)合部；該結(jié)合件是具有一短圓柱狀身部，該身部的一端面同軸凸設(shè)一短圓柱狀的第三結(jié)合部，且該第三結(jié)合部的外端面同軸凸設(shè)一短圓柱狀的第四結(jié)合部，而該第四結(jié)合部的外徑小于該第三結(jié)合部；該嚙合輪及該結(jié)合件是分別樞設(shè)于該對鏈條環(huán)圈相對稱的內(nèi)側(cè)鏈板上，且該外筒體是以其第一結(jié)合孔分別套設(shè)于該嚙合輪及該結(jié)合件的第一、三結(jié)合部上；該內(nèi)筒體是以其第二結(jié)合孔分別套設(shè)于該嚙合輪及該結(jié)合件的第二、四結(jié)合部上；另外，該內(nèi)筒體更藉由四螺栓與該嚙合輪鎖固連結(jié)；該嚙合條是一齒條，且是固設(shè)于該油槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油條油炸機，其特征在于，其中該內(nèi)、外筒體的筒身各具有多數(shù)的貫孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油條油炸機，其特征在于，其中該內(nèi)筒體的一側(cè)緣具有一外折板，且是伸出于該外筒體外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油條油炸機，其特征在于，其中該內(nèi)筒體的一側(cè)緣具有一內(nèi)折板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油條油炸機，其特征在于，其中該內(nèi)筒體的兩側(cè)緣分別具有一內(nèi)折板及一外折板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油條油炸機，其特征在于，其中還包含有一出料板，是位于該等容置筒離開該油槽后的移動路徑旁呈傾斜設(shè)置，其一端是位于該等容置筒的移動路徑上。
專利摘要一種油條油炸機,包含有一油炸裝置,是具有一油槽;一油條輸送裝置,其具有一對鏈條環(huán)圈、多數(shù)設(shè)于鏈條環(huán)圈齒的油條容置筒,是各以兩端分別樞設(shè)于鏈條環(huán)圈上以及一傳動組;以及,至少一嚙合條;容置筒各具有同軸設(shè)置且可于鏈條環(huán)圈上自由軸轉(zhuǎn)的一外筒體及一內(nèi)筒體、以及至少一與該內(nèi)筒體聯(lián)結(jié)的嚙合輪;傳動組是傳動鏈條環(huán)圈輸送容置筒依循環(huán)路徑移動;而嚙合條是固設(shè)于油槽中,以傳動容置筒的內(nèi)筒體傳動以翻轉(zhuǎn)置于其中的油條。
文檔編號A21B5/08GK2403243SQ002003
公開日2000年11月1日 申請日期2000年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月6日
發(fā)明者江昆熾 申請人:江昆熾