專利名稱：制備營養(yǎng)松軟粒狀魚子醬的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制備諸如黑魚子醬的美味粒狀食品的技術(shù)，并涉及制備該產(chǎn)品的設(shè)備。本發(fā)明可用于食品加工工業(yè)，特別是用于制備日常食品。
基于制備含有雞蛋、魚勻漿、食用色素和鹽的混合物，在油中形成顆粒，并對其進(jìn)行烹飪加工、著色和包裝而獲得營養(yǎng)魚子醬的方法也是已知的。在鹽預(yù)先與色素混合后，使用占用來形成顆粒的混合物重量4-9％的含碳藥用吸附劑CKT-6A作為色素(俄羅斯聯(lián)邦No.2002432，A23L，1/328，公布日93年11月15日)。
已知方法的缺點(diǎn)在于其產(chǎn)生大量不同于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的顆粒，需要對魚子醬進(jìn)行篩選，導(dǎo)致待售產(chǎn)品量的減少。而且，因?yàn)椴捎秒u蛋作為用來形成顆粒的混合物的主要成分，所以該產(chǎn)品不具有足夠的食用和營養(yǎng)性能。使用接近于產(chǎn)品重量9％的含碳藥用吸附劑限制了該待售產(chǎn)品的實(shí)用性，因?yàn)楹妓幱梦絼┎荒茏鳛槭称窂V泛使用一個人即使吃掉10g的魚子醬，他就吃到0.9g含碳吸附劑，其等于四片含量為單片預(yù)防藥用劑量0.25g的藥片。通常以這樣的量使用含碳吸附劑是不可取的，因?yàn)楹嘉絼┦遣划a(chǎn)生代謝變化的，并且它吸收有用的成分(激素，維生素)和一些微生物。
獲得美味粒狀產(chǎn)品，類似于鱘魚魚子醬的方法也是已知的，包括用雞蛋、味覺成分、鹽和色素制備蛋白混合物，通過用壓力將混合物壓入加熱到82-88℃的油中而形成膠丸，從油中分離出膠丸，沖洗乳狀液然后從乳狀液中分離出膠丸，并用魚成分和鹽加工鹽乳狀液。用茶提取物和FeCl3制備的食用黑色素作為著色劑。雞蛋以蛋清與蛋黃比例為10∶1到4∶1的混合物形式混合到成形混合物中。酵母提取物和食用油脂在味覺和芳香加工中使用。把含有蛋清和鹽的水乳狀液沖洗掉。(蘇聯(lián)No.1837801，A23L，1/328，公布日93年8月3日)。
這種方法的缺點(diǎn)在于其產(chǎn)生大量不同于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的顆粒。可信的是顆粒的不規(guī)則是由于在顆粒被引入到熱植物油中時受到擠壓，這時碎屑在高溫(80-90℃)下一段時間內(nèi)處于隨機(jī)(不規(guī)則的)活動，以促使顆粒在形狀和尺寸上的改變。在產(chǎn)品的營養(yǎng)性能方面，采用雞蛋作為形成混合物的基本成分是一個不好的因素。采用FeCl3作為色素也降低產(chǎn)品的感觀性能。
形成顆粒的方法和獲得營養(yǎng)粒狀魚子醬的設(shè)備已知的是基于這樣的技術(shù)，制備含有雞蛋、魚勻漿、食用色素和鹽的混合物，提供標(biāo)定量的該產(chǎn)品噴射到溫度為86-90℃的植物油中，從油中分離出顆粒，用水沖洗，加工味覺乳狀液、著色，然后包裝待售產(chǎn)品。從茶提取物獲得的食用黑色素和PH1.8-2.2的FeCl3被用作著色劑。實(shí)現(xiàn)該方法的設(shè)備包括用于所述成分初始溶解的腔，端部具有成形頭的輸出管，當(dāng)所述成分溶解后連接到腔上的氣壓源，形成魚子醬顆粒的圓筒狀粒化腔，軸向安裝在初始溶解成分腔上，用來排出過剩液體并位于輸出管前的噴嘴，位于腔和粒化腔圓筒部分周圍用來恒溫控制腔的水套，和位于?；坏撞坑糜谑占郛a(chǎn)品的容器(蘇聯(lián)授權(quán)證書No.1782523，A23L，1/328，公布日期92年12月23日)。
該技術(shù)的缺點(diǎn)是形成顆粒時的狀態(tài)不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)生大量次品。加工魚子醬的設(shè)備在專利號為60-52795，1985的日本專利中有描述。該設(shè)備包括形成產(chǎn)品滴的單元和裝有凝膠形成劑的階梯腔，其中單元包括用來供給特定水溶液的滴管(底部)，階梯腔具有形成產(chǎn)品顆粒的輸出孔；該設(shè)備裝備有把顆粒從成形液中分離出來、沖洗和烘干的單元。該設(shè)備的缺點(diǎn)在于由滴管通道較小的橫截面(0.1-0.2mm)、滴管的低輸出和向凝膠形成劑溶液供給特定水溶液的低速度而導(dǎo)致的較低的生產(chǎn)能力。
加工人造顆粒魚子醬的設(shè)備也是已知的(蘇聯(lián)證書No.276725，1970，和1732507，1989，和法蘭西共和國專利號2029479，1995)。大多數(shù)這種設(shè)備的缺點(diǎn)在于它們低的生產(chǎn)能力和形成顆粒時不穩(wěn)定的狀況，從而導(dǎo)致形成大量次品。在法蘭西共和國No.2029479的專利設(shè)備中，引起不穩(wěn)定工作其中一方面的原因是腔中溶液面降低時輸出孔中的壓力持續(xù)改變和顆粒的各種運(yùn)動路線及運(yùn)動特點(diǎn)。這樣，因?yàn)槌尚我?植物油)上部的溫暖層被機(jī)械攪拌機(jī)攪拌并與成形液較冷的部分徹底混合，冷暖區(qū)之間缺乏清晰的界限，因此成形液的混合過程是混亂的，從而導(dǎo)致次品大量產(chǎn)生。而且，如果加工魚子醬的過程在+15℃到+40℃的溫度下進(jìn)行，與空氣中細(xì)菌媒質(zhì)的接觸會引起致病微生物菌叢對產(chǎn)品的污染，從而導(dǎo)致該產(chǎn)品有限的有效期。
因此，以上所有制備營養(yǎng)粒狀魚子醬的方法和設(shè)備都具有一些共同的缺點(diǎn)1.得到大量偏離標(biāo)準(zhǔn)尺寸和形狀的顆粒，需對顆粒進(jìn)行篩選，從而減少待售產(chǎn)品的有效產(chǎn)量；2.因在制備魚子醬時使用雞蛋而導(dǎo)致感觀和營養(yǎng)性能不足雞蛋會引起某些人食物過敏；3.因使用化學(xué)成分著色而導(dǎo)致產(chǎn)品的生態(tài)清潔度不足和低質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明方法和設(shè)備的目的是生產(chǎn)具有標(biāo)準(zhǔn)尺寸和有限次品顆粒產(chǎn)量的顆粒，獲得具有較高食用感觀性能和生態(tài)性能的產(chǎn)品，并且在生產(chǎn)魚子醬時降低致病細(xì)菌對產(chǎn)品的污染。
該目的通過采用一種制備用于形成魚子醬顆粒混合物的新技術(shù)而實(shí)現(xiàn)，該混合物包括膠原蛋白溶液、食用明膠和水、單寧材料(茶的水提取物)、色素、鹽溶液和味覺成分(例如魚成分、鹽和水形成的乳狀液)。魚子醬顆粒的產(chǎn)生是這樣得到的，將用于形成顆粒的混合物在壓力作用下供給到腔中，并經(jīng)過標(biāo)定通道進(jìn)入加熱的植物油中，從油中分離和沖洗顆粒，在茶提取物中軟化顆粒至少30分鐘，在用鹽溶液漂洗后用水漂洗，加入不少于產(chǎn)品重量10％的味覺成分，把魚子醬顆粒與味覺成分(調(diào)味料)混合，然后包裝待售產(chǎn)品。
本方法的基本不同點(diǎn)在于在膠原溶液中采用豆奶，哺乳動物初乳，或這些成分按20∶1到1∶20比例的混合物；牛奶/豆奶按20∶1到1∶20的混合物；或豆奶/牛奶乳清。膠原蛋白溶液與食用明膠和水以(7-10)∶1∶(3-5)的比例混合。綠胡桃殼的提取物被用作色素。染色處理通過把顆粒在這種色素提取物中浸泡至多3分鐘而實(shí)現(xiàn)。
形成魚子醬顆粒的混合物還含有重量百分比為1-3％的淀粉。
每次漂洗之后，濕氣通過用濕度不超過質(zhì)量10％的空氣在不超過15℃的溫度下對魚子醬顆粒進(jìn)行處理而去除。
然后，把魚子醬顆粒倒入鹽溶液并在其中保持15-20分鐘。然后倒掉鹽水。再把魚子醬與味覺成分(調(diào)味料)混合至少20分鐘。
調(diào)味料的制備是通過把腌制鯡魚的頭、尾、骨去掉，在研磨機(jī)中研磨鯡魚形成勻漿。把勻漿離心分離，液體部分(魚肝油、水和鹽)從稠密部分(沉積物)分出形成清液，即水油乳狀液。水油乳狀液被用作調(diào)味料。亞麻油也可用作調(diào)味料。
然后把產(chǎn)品放進(jìn)篩中，多余的調(diào)味料在5-10分鐘內(nèi)被去除掉。
制備營養(yǎng)松軟粒狀魚子醬的設(shè)備包括具有成分基本溶液的腔，其中成分基溶液經(jīng)過末端具有流形成頭的輸出管導(dǎo)入；連接到腔上的氣壓源；用于形成顆粒的圓筒狀粒化腔；用來排除多余成形液的管道，其軸向安裝在裝有成分基本溶液的腔上并位于輸出管前面；位于裝有成分基本溶液的腔和?；恢車暮銣靥?；及位于?；幌虏坑脕硎占w粒的容器。
該設(shè)備與前述設(shè)備主要的不同在于設(shè)置具有用來給?；惶峁┩苿託怏w的壓縮機(jī)，其中排氣管連接在壓縮機(jī)上，其中這些排氣管的開口端位于輸出管前?；坏纳喜?，并水平朝向?；坏闹行亩ㄎ?，其中?；坏纳喜烤哂新┒沸螤?。加熱元件放在?；宦┒沸螤畈糠值闹車?，且加熱元件與控制單元相連接。
氣壓源含有無菌氣體，例如二氧化碳。
用來提供推動氣體的壓縮機(jī)吸入管連接在無菌氣體源上。
用來熱控制裝有基本溶液的腔和粒化腔的恒溫元件是蓋住腔的水套。
本發(fā)明的目的將在下面參照揭示本發(fā)明基本權(quán)利要求的附圖給出。


圖1是用來加工魚子醬顆粒的設(shè)備的總視圖。
圖2是該設(shè)備截面A-A的總視圖。
具體實(shí)施例方式
用于形成球形顆粒的單元是用來生產(chǎn)黑魚子醬的，例如，用來用蛋白混合物形成直徑為1-3mm的球形顆粒。后繼工作——軟化、著色、味覺添加——可在一般的器皿或特殊的容器中進(jìn)行。
如圖1所示，用來加工營養(yǎng)松軟魚子醬的設(shè)備包括用來盛放成分基本溶液的腔1，其中成分基本溶液供給到末端具有流形成頭3的管2，連接到腔1上的氣壓源4，用來形成魚子醬顆粒的圓筒狀?；?，其連接到用來排出多余成形液的管道6上，并在輸出管2下面軸向連接到腔1上。裝有成分基本溶液的腔1和?；?的圓筒狀截面裝備有水套形式的恒溫裝置7和8，該恒溫裝置位于裝有成分基本溶液的腔1和?；?的圓筒部分周圍。用來收集制備好的顆粒的容器9位于?；?底部。該設(shè)備還設(shè)置有用于向?；?內(nèi)供給推動氣體的壓縮機(jī)10，和用管12連接到壓縮機(jī)10上的排氣管11。排氣管11的開口端設(shè)置在?；?的上部，輸出管2的前面，并水平朝向?；?的中心定位。?；?的上部設(shè)置有漏斗形狀的膨脹區(qū)域13，加熱元件14安裝在其周圍。元件14由控制單元15所控制。氣壓源4含有無菌氣體，例如二氧化碳。
用于提供推動氣體的壓縮機(jī)10上的吸入管16連接到殺菌氣體源4上(圖中未示出)。
腔1用來制備基本蛋白混合物，并用于保溫混合物，及用于形成蛋白混合物流。裝備有調(diào)節(jié)件(圖中未示出)的輸出管2制作成尖被切掉的針形。調(diào)節(jié)件(墊圈)可沿軸向移動，以允許經(jīng)過流形成頭3的0.4mm校準(zhǔn)孔供給蛋白混合物的壓力和速度可以改變。
?；?是用來用蛋白混合物加工球形顆粒然后冷卻顆粒的。
控制單元15為?；?的加熱元件14提供開/關(guān)轉(zhuǎn)換以便保持成形液(植物油)上層的溫度在40-50℃之間。
該設(shè)備的工作能力可達(dá)到每小時生產(chǎn)3.5千克顆粒。該能力可通過增加排氣管數(shù)或增大該設(shè)備的幾何尺寸來提高。腔1中空氣或CO2的壓強(qiáng)是0.2-2.0千克/平方厘米。蛋白混合物在恒溫器內(nèi)最大的體積是2.4升。?；恢兄参镉偷捏w積是5升。油是向日葵油或玉米油。
魚子醬加工方法開始于制備加工過程中使用的溶液。
單寧溶液的制備以1∶15的比例把黑茶倒入水中。把溶液蒸發(fā)10分鐘，把提取物冷卻到室溫，把水與黑茶分開。過慮后，把單寧提取物冷卻到+15℃或更低的溫度。
色素的制備把綠胡桃殼以1∶5的比例加入到水中，浸泡數(shù)小時，把溶液蒸發(fā)2.5-3小時，冷卻然后過濾。根據(jù)魚子醬所需顏色強(qiáng)度，以每5-10升水10毫升的濃度把過濾提取物添加到水中。把色素冷卻到15℃以下。
植物油和水的制備把新鮮的植物油，例如，玉米或向日葵油燒開，然后冷卻到15℃以下。把水也燒開然后冷卻到15℃。水用來融化明膠，制備色素，和在添加調(diào)味料前最后沖洗魚子醬顆粒。
豆奶/牛奶或初乳的制備把牛奶或初乳(最大含脂量2.5％)燒開然后冷卻到15℃以下。初乳用低溫消毒法(30-100兆拉德劑量的X射線)消毒以破壞外來微生物菌叢的傳染性并保持產(chǎn)品的生物免疫特性。
鹽溶液的制備鹽溶液的制備是通過在開水中溶解17-33％重量的鹽。把溶液冷卻到+15℃以下。鹽溶液用來在著色、沖洗和烘干后再次腌制魚子醬顆粒。
水-油乳狀液的制備腌制鯡魚被清除掉頭、尾和骨并用水清洗。然后，鯡魚在研磨器中研磨并以每分鐘5000轉(zhuǎn)的速度離心分離15-20分鐘。含有魚肝油、水和鹽的鯡魚勻漿液體物質(zhì)被分離出來。沉積物(稠密物質(zhì))被去除而形成用來作為調(diào)味料的清的液體乳狀液(水-油乳狀液)。調(diào)味料的第一種變體植物油和水-油乳狀液以以下的比例混合(重量％)植物油——10.0-15.0
水-油乳狀液——完成100％調(diào)味料的第二種變體亞麻油——100％亞麻油是具有魚味的全素味覺成分(調(diào)味料)。操作對設(shè)備的操作開始于所有所需溶質(zhì)、溶液、色素、調(diào)味料制備好后。首先，制備形成顆粒的混合物(表1中的例子)。為此把開水、冷水倒入食用明膠或明膠與淀粉中，混合并使其融化40-90分鐘。然后把上述膠原蛋白溶液倒入明膠或明膠與淀粉中。把膠原蛋白溶液(冷卻豆奶；豆奶與初乳的混合物；初乳；牛奶與初乳的混合物；或豆奶、牛奶乳清)倒入膠原或膠原與淀粉中并在攪拌時加熱到50℃。然后把形成顆粒的混合物倒入腔1中，然后引入無菌氣體CO2以使腔1保持0.2-1.0千克/平方厘米的壓強(qiáng)。
腔1中的溫度保持在40-45℃。把植物油，優(yōu)選玉米油或向日葵油倒入?；?中，溫度通過水套8保持在15℃以下。將油的上層(漏斗中)加熱到40-45℃，并用加熱元件14保持，加熱元件14的工作由控制單元15控制。然后啟動壓縮機(jī)10，經(jīng)過排氣管11以1.0-7.0厘米/秒的速度提供無菌氣體推動氣流；上述推動氣流被引導(dǎo)沿成形液(油)表面流向?；?的中心。在打開輸出管2的閥門后，用于形成顆粒的混合物經(jīng)過頭3的校準(zhǔn)孔(0.4mm)進(jìn)入從而形成流，混合物經(jīng)過60-100mm空氣間隙偏向到?；?的中心，并被擠成點(diǎn)滴狀，然后沒入腔5入口漏斗13中的加熱油層。在這個過程中，所謂的球狀簇形成直徑為1-3mm的顆粒。
顆粒沿來自于排氣管11的推動氣流的切線方向移動。顆粒的尺寸決定于蛋白混合物流的速度和加熱油層的溫度。過分加熱油會導(dǎo)致顆粒尺寸減小和顆粒粘結(jié)到一起的可能性增加。
用來形成魚子醬顆粒的混合物例子和產(chǎn)生的魚子醬的特點(diǎn)在下表1中給出。
表1

旋轉(zhuǎn)的顆粒通過5-7厘米厚的熱油層，得到幾乎相同尺寸(2.5-3.5mm)的球形狀，然后在它們自身重力的作用下向下移動，在那里它們被冷卻到油的溫度(最高15℃)，并且在它們獲得穩(wěn)定的形狀后，顆粒落入到容器9中。
容器9盛滿魚子醬顆粒后，把顆粒倒到篩子上，殘留的油在那里被分離。顆粒被小心地用冷水流沖洗以便從顆粒表面去除油。顆粒在篩子上停留20-30分鐘，或者用溫度不超過15℃，濕度不超過10％的空氣流烘干以從顆粒表面去除殘留濕氣。
3千克產(chǎn)品與4升茶提取物在15℃接觸20-40分鐘以軟化魚子醬顆粒。把茶從顆粒中去除，把顆粒用冷水沖洗5-10分鐘。沖洗后，把顆粒放到篩子上，風(fēng)干并添加4升綠胡桃殼提取物著色2-5分鐘。在去掉色素后，顆粒獲得深灰或黑(帶有灰色調(diào))色。著色顆粒用生水沖洗再用開水沖洗。顆粒用溫度不超過15℃，最大濕度為10％的空氣烘干20-30分鐘，然后倒入鹽溶液并在溶液中停留15-20分鐘。把鹽水倒掉。把顆粒與調(diào)味料(第一或第二種變體)混合至少30mm。然后把混合物放到篩子上，多余的調(diào)味液在5-10分鐘后被去除。
然后，把制備好的產(chǎn)品腌制，如果需要，再包裝起來，魚子醬的上部用植物油覆蓋以防止干燥，再用蓋蓋住，可在最高溫度7℃下保持5-7天。產(chǎn)品的特點(diǎn)在表2中給出。
表2魚子醬的物理/化學(xué)和感觀特點(diǎn)

所述產(chǎn)品的營養(yǎng)特點(diǎn)和生態(tài)純度通過在產(chǎn)品中僅采用天然成分和在用來形成顆粒的混合物中添加蛋白溶液而改善，其中蛋白溶液是基于豆奶、初乳、牛奶或豆奶/牛奶乳清。豆奶提供更多量的含硫氨基酸(半胱氨酸、蛋氨酸)并提高鈣離子與鈉離子的比例，導(dǎo)致有機(jī)細(xì)胞更好的能量代謝，并使心血管系統(tǒng)正?；：卸鼓痰乃霎a(chǎn)品對于由于缺乏乳酸脫氫酶而不能忍受牛奶制品的人具有較少的過敏反應(yīng)物。
哺乳動物的初乳是乳腺的一種分泌物，并含有溶解或分散的營養(yǎng)塑性物質(zhì)和大量免疫球蛋白，在第一分泌物質(zhì)lgA、lgM中——它們提供防止感染的免疫保護(hù)，從而形成被動免疫。
作為色素的綠胡桃殼提取物含有幫助提取多余膽固醇和提供抗硬化活動的天然生物活性成分和生態(tài)純凈成分。
上述技術(shù)在+20℃，350-370g帕范圍下生產(chǎn)最優(yōu)結(jié)合魚子醬顆粒，并在27℃下保持穩(wěn)定至少5小時。上述技術(shù)不采用化學(xué)試劑。
權(quán)利要求
1.一種制備營養(yǎng)松軟粒狀魚子醬的方法，其包括制備含有膠原蛋白、水和食用明膠的混合物；以壓力壓迫混合物經(jīng)過標(biāo)定的通道以形成顆粒；使顆粒與加熱植物油接觸；冷卻顆粒并把顆粒從植物油中分離出來；用水沖洗顆粒；通過使顆粒與含水的茶提取物相接觸而軟化顆粒；通過把顆粒浸泡到色素的水溶液中而使顆粒著色；使顆粒與鹽溶液接觸；及將顆粒與調(diào)味料混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述調(diào)味料包括魚勻漿的水-油乳狀液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述顆粒用茶提取物軟化至少30分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述調(diào)味料至少占所述顆粒重量的10％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其還包括把所述顆粒包裝到盒子里。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述膠原蛋白溶液包括從下組中選出的材料，所述材料組包括豆奶；哺乳動物初乳；豆奶與哺乳動物初乳以20∶1到1∶20的比例混合而成的混合物；牛奶與豆奶以20∶1到1∶20比例混合而成的混合物；及豆奶或牛奶乳清。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述混合物中膠原蛋白溶液與食用明膠和水的重量比范圍為(7-10)∶1∶(3-5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述色素的水溶液包括來源于綠胡桃殼的提取物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述顆粒在色素的水溶液中浸泡3分鐘或更短的時間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述混合物還包括1-3％重量的淀粉。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中每次用水沖洗顆粒后，水通過把顆粒暴露于濕度不超過重量10％，溫度不超過15℃的空氣流中至少15到20分鐘而去除。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中每次沖洗和烘干后，使所述顆粒與鹽溶液接觸15到20分鐘。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中腌制后，把所述顆粒倒進(jìn)調(diào)味料中至少30分鐘。
14.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述調(diào)味料包括10到20重量百分比的植物油；及足夠的水油乳狀液以完成百分之百的重量。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述調(diào)味料包括亞麻油。
16.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述水-油乳狀液通過下述方法制備，所述方法包括清除腌制鯡魚的頭、尾和骨；把清除后的腌制鯡魚研磨以形成鯡魚勻漿；離心分離鯡魚勻漿以形成水-油乳狀液和沉積物；把沉積物從水-油乳狀液分離出去。
17.一種用來制備營養(yǎng)松軟粒狀魚子醬的設(shè)備，其包括具有輸出管的腔，其中所述輸出管在其端部具有流形成頭，所述腔裝有用來形成魚子醬顆粒的混合物溶液；連接到腔上的氣壓源；圓筒狀?；唬湮挥谳敵龉艿南旅?，所述輸出管用于用來自于所述流形成頭的流形成顆粒；及圓筒狀?；恢械挠脕砼懦龆嘤嘈纬深w粒的混合溶液的管道，其軸向安裝在圓筒狀?；簧希⑽挥谳敵龉芮?。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中腔和?；槐缓銣靥装鼑?。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其還包括在?；坏撞坑脕硎占w粒的容器。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其還包括用來經(jīng)過排氣管向?；粌?nèi)供給推動氣體的壓縮機(jī)，其中排氣管連接到壓縮機(jī)上。
21.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中排氣管的開口端位于?；坏纳喜?，輸出管的前面，所述開口端水平朝向?；恢行亩ㄎ?。
22.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中所述粒化腔的上部從所述圓筒狀?；慌蛎洺陕┒沸螤睢?br> 23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其還包括圍繞在所述?；簧喜康闹辽僖徊糠种車募訜嵩?br> 24.根據(jù)權(quán)利要23所述的設(shè)備，其還包括連接到所述加熱器上的控制單元。
25.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中所述氣壓源含有無菌氣體。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其中所述無菌氣體包括二氧化碳。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其中用來供給推動氣體的所述壓縮機(jī)上的吸入管連接到含有無菌氣體的氣壓源上。
28.根據(jù)權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中所述恒溫套是蓋住至少一部分所述腔的水套。
全文摘要
一種制備營養(yǎng)松軟粒狀魚子醬類似黑(粒狀)魚子醬的方法和設(shè)備。所述方法包括制備含有膠原蛋白、水和食用明膠的混合物以便形成顆粒，把顆粒暴露于茶水、色素、鹽溶液和味覺成分中。魚子醬顆粒的獲得是通過提供受壓的混合物通過校準(zhǔn)的通道(3)到其上部具有加熱植物油的腔(5)內(nèi)，分離并沖洗顆粒，在茶提取物中軟化顆粒，用水沖洗，用鹽溶液沖洗，以不少于產(chǎn)品總重量10％的量把調(diào)味料加入到產(chǎn)品中，并把顆粒與植物油混合。所述膠原蛋白溶液是豆奶，哺乳動物初乳，或這些成分的混合物，牛奶/豆奶混合物，或豆奶或牛奶乳清。顆粒通過浸泡在綠胡桃殼提取物中而著色。所述設(shè)備包括含有初始混合物的腔(1)，具有流形成頭(3)的輸出管(2)，氣壓源(4)，用于形成產(chǎn)品顆粒的圓筒狀?；?5)，及?；?5)下部用來收集產(chǎn)品顆粒的容器(9)。所述設(shè)備還包括通過管(11)向?；?5)內(nèi)供給推動氣體的壓縮機(jī)(10)，其中管(11)位于粒化腔(5)的頂部，水平朝向粒化腔(5)的中心定位。?；?5)的上部比?；?5)的主體部分寬闊，呈漏斗形狀，并被與控制器(15)相連接的加熱元件(14)所包圍。本發(fā)明可用于廚房和其他小型食品工業(yè)用來獲得小量魚子醬，也適用于生產(chǎn)大量食品的食品工業(yè)。
文檔編號A23G1/00GK1413086SQ00815997
公開日2003年4月23日 申請日期2000年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月21日
發(fā)明者羅伯特·G·哈查春, 阿斯來克·阿魯?shù)倌釗P(yáng), 季格蘭·哈查春 申請人:皇家魚子醬公司