專利名稱：食品添加劑漿料組合物和粉末組合物以及含有它們的食品組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品添加劑漿料組合物或粉末組合物以及含有它們的組合物的食品組合物，所述添加劑添加到酸奶、牛奶、果汁、奶粉、即食面、餅干等食品中，有效強化鈣和/或鎂，在高濃度下且在液體中分散穩(wěn)定性良好。
背景技術(shù)：
近年來，有報道指出鈣攝取量不足，該傾向在生長發(fā)育的孩子以及老人中尤為顯著。為了消除該鈣攝取量的不足，一直在銷售鈣強化食品，一般來說，即使在一般認為鈣含量多的牛奶中，也嘗試進一步添加鈣，來提供鈣強化牛奶，除此之外，在果汁、奶粉、即食面、餅干中強化鈣的商品也開始銷售。
例如，在牛奶、酸奶中，以強化鈣為目的，添加乳酸鈣、氯化鈣等水溶性無機或有機形式的鈣、碳酸鈣或磷酸鈣等水不溶性的無機形式的鈣而加以使用。
但是，水溶性的無機或有機形式的鈣易于損害牛奶、酸奶中的蛋白質(zhì)的穩(wěn)定性，由于一定量以上的配合困難，所以作為鈣原料具有不能大量使用這樣的缺點。
另一方面，對于水不溶性無機形式的鈣，為了不損害牛奶、酸奶中的蛋白質(zhì)的穩(wěn)定性，從添加量的觀點來看，雖然不能大量使用，但是該無機形式的鈣整體比重高達2.7以上，由于向牛奶中分散時在短時間內(nèi)沉淀，在作為食品的美觀方面是不優(yōu)選的，結(jié)果其添加量受到限制，具有不能大量使用這樣的缺點。
在補足該缺點的食品用途中，對于想要添加大量鈣的方法，提出了許多方案，例如，作為調(diào)制用于牛奶中的無機形式的鈣劑漿料的方法，在日本特開昭64-69513號公報中提出了改善碳酸鈣分散性的方法，在碳酸鈣制造工藝中，進行干燥粉末化工序，對漿狀碳酸鈣或在漿狀碳酸鈣中添加了HLB10以上的親水性乳化劑的物質(zhì)照射超聲波。
在上述公報的實施例2中，記載了碳酸鈣固形物約8重量％的鈣劑漿料的調(diào)制方法，通過超聲波照射10重量％漿狀碳酸鈣和約6重量％HLB15的蔗糖脂肪酸酯的水溶液的混合物而調(diào)制的。
但是，對于用該方法得到的約8重量％的低濃度碳酸鈣固形物，雖然能得到具有打破了從前概念的良好的分散性的鈣劑，但是調(diào)制分散良好的鈣劑漿料是困難的，該鈣劑具有可以向保存期較長的牛奶等可長期貯存的食品添加的小于0.3μm的平均粒子，即使能夠調(diào)制，分散所需的能量變得龐大。而且，該能量成本不僅增加，而且在各方面使用之前，需要輸送鈣劑漿料時，鈣劑漿料的填充容器費用、冷藏設(shè)備費用、冷藏費用、輸送費等流通成本也增加了，不能說是優(yōu)選的方法。
而且，在日本特開平6-127909號公報中，提出了在特定條件下，濕式粉碎HLB16的蔗糖硬脂酸酯和磷酸鈣的混合物來調(diào)制磷酸鈣分散體的制造方法，在日本特開平6-127939號公報中，也提出了用同樣的方法濕式粉碎HLB16的蔗糖硬脂酸酯和碳酸鈣的混合物來調(diào)制碳酸鈣分散體的制造方法。
根據(jù)這些方法，雖然可以調(diào)制具有小于0.3μm的平均粒徑且分散性極其良好的鈣劑漿料，但是提出的鈣劑漿料的鈣劑固形物濃度至多不過約10重量％，和日本特開昭64-69513號公報的提案一樣，從設(shè)備費用、流通經(jīng)費等觀點來看不能說是充分的方法。
還有，在日本特開平9-9911號公報中，提出了將選自磷脂質(zhì)和蛋白質(zhì)分解物的至少一種添加到碳酸鈣中，進行濕式粉碎來改善分散性的方法。但是，如上所述，在添加磷脂質(zhì)和蛋白質(zhì)分解物的方法中，由于具有磷脂質(zhì)所特有的臭味和苦味，不僅在風味方面問題大，而且根據(jù)該公報，由于是平均粒徑為1-3μm的鈣分散液，對于添加了由該方法得到的碳酸鈣的牛奶，在其制造工序中的澄清器等的離心分級機中的碳酸鈣的利用率差，且在牛奶等食品中易于沉降，對于往保存期較長的牛奶等可長期貯存的食品中添加的用途不能說是良好的。
而且，在日本特開平6-197736號公報中，雖然提出了用噴霧干燥機等干燥機將由HLB16蔗糖硬脂酸酯和磷酸鈣或碳酸鈣的混合物組成的鈣劑漿料調(diào)制成干燥粉末的制造方法，但是作為干燥原料的鈣劑漿料的鈣劑固形物濃度都是約10重量％的低濃度，不僅從干燥能量而且從干燥機設(shè)備的投資額的觀點來看，成了必須改善的問題點。
還有，在WO98-42210號公報中，提出了將選自碳酸鈣、磷酸鈣和焦磷酸鐵的至少一種和阿拉伯膠混合的高濃度食品添加劑漿料組合物和/或粉末組合物以及含有它們的食品組合物。但是，在該方法中使用的阿拉伯膠是天然品，在過去，隨著由天災(zāi)造成的產(chǎn)量的減少，其價格也曾有過陷入顯著升高這樣的狀況，另外，由于是進口產(chǎn)品，在國際狀況等的影響下，其可得性有時也變得困難，在便宜制品的穩(wěn)定供給這樣的方面成了問題。
最近，隨著牛奶、酸奶、果汁類等液體食品的可長期保存的容器、保存方法的進步，在銷售店、自動售貨機、家庭中的大型冷藏庫等中長期保存該食品的情況增加，在同種食品中強化鈣的目的下，添加的碳酸鈣粒子在該食品中的分散狀態(tài)非常不好時，在液體食品的長期保存過程中，沉淀在食品容器底部，飲用牛奶、果汁類液體食品時，該沉淀物往往給予飲用者不快感、不清潔感。
因而，目前，在強化鈣的目的下，對于添加用現(xiàn)有技術(shù)調(diào)制的碳酸鈣等無機粒子來市售的液體食品類，由于該無機粒子在食品中的分散穩(wěn)定期短，需要將該無機粒子的添加量限制到極少量，還需要限制到一般消費者在購買后1-2天內(nèi)必須食用完這樣的液體食品，是不優(yōu)選的。
而且，最近在面條業(yè)界，特別是對于即食面，開發(fā)了涉及差別化、美味化等多方面的商品，許多添加了各種礦物質(zhì)和維生素的商品有銷售。在同種的商品中，以強化鈣為目的，添加的碳酸鈣需要在面條中均勻分散，鈣碳酸鈣的分散性和流動性不充分時，由于面條中的鈣含量稀稀落落不均勻，作為鈣強化食品是不合適的。另外，為了解決上述問題，需要長時間或強力攪拌面條原料和碳酸鈣并混合均勻，在能量成本方面也是不優(yōu)選的。
還有，近年生物體內(nèi)的鎂的作用受到注目。鎂對鈣的代謝有很大的關(guān)系，如果不足，則伴隨著鈣代謝異常，出現(xiàn)各種癥狀。而且，鎂與大多數(shù)的酶反應(yīng)有關(guān)，一般認為它維持著生物體內(nèi)的平衡。但是，由于鎂在食品的精加工階段幾乎完全喪失掉，在現(xiàn)代人的飲食生活中處于容易不夠的狀況，強化鎂的商品受到注目。
例如，在清涼飲用水中，在強化鎂的目的下，添加使用氯化鎂、硫酸鎂等水溶性鎂和氧化鎂等水不溶性或難溶性的無機形式的鎂。但是，水溶性的有機或無機形式的鎂苦味強，由于風味問題，不可否認，其添加量受到強烈制約。另外，使用氧化鎂等水不溶性或難溶性的無機形式的鎂的分散體時，比重高達3.0以上，分散在清涼飲用水中時，由于短時間內(nèi)沉淀，在食感和作為食品的美觀方面是不優(yōu)選的，結(jié)果，和水溶性鎂劑一樣，其添加量受到限制，具有不能大量使用這樣的缺點。
本發(fā)明鑒于這種實際情況，解決了上述課題，提供了具有流通經(jīng)濟性優(yōu)異的非常高濃度的且作為對牛奶和即食面等食品的添加劑具有合適的高分散性的食品添加劑漿料組合物或粉末組合物以及含有它們的食品組合物。
發(fā)明的公開本發(fā)明的第一方面以食品添加劑漿料組合物為內(nèi)容，其特征在于相對于100重量份選自碳酸鈣、磷酸鈣(以下稱為鈣劑)和白云石中的至少一種(A)，含有0.5-60重量份的阿拉伯半乳聚糖(B)。
本發(fā)明的第二方面以食品添加劑漿料組合物為內(nèi)容，其特征在于相對于100重量份選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)，含有0.1-80重量份的加工淀粉(C)。
本發(fā)明的第三方面以食品添加劑漿料組合物為內(nèi)容，含有選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)和阿拉伯半乳聚糖(B)以及加工淀粉(C)，它們的含有比例，相對于100重量份選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)，阿拉伯半乳聚糖(B)是0.5-60重量份，加工淀粉(C)是0.1-80重量份，阿拉伯半乳聚糖(B)和加工淀粉(C)的總量相對于100重量份選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)，為1-100重量份。
本發(fā)明的第四個方面以食品添加劑粉末組合物為內(nèi)容，其特征在于將上述食品添加劑漿料組合物干燥粉末化。
本發(fā)明的第五個方面以食品組合物為內(nèi)容，其特征在于含有上述食品添加劑漿料組合物和/或粉末組合物。實施發(fā)明的最佳方式用于本發(fā)明的碳酸鈣例如可以列舉出含有50重量％以上碳酸鈣的珊瑚碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、合成碳酸鈣，通過以使作為氫氧化鈣水懸浮液的石灰乳和二氧化碳反應(yīng)的二氧化碳法為代表的化學合成法調(diào)制的合成碳酸鈣，在易于得到微細的分散體方面是優(yōu)選的。在二氧化碳法中，作為調(diào)制合成碳酸鈣時的優(yōu)選方法，可以列舉出以下所示的方法。
使用二氧化碳，使石灰乳進行碳酸化反應(yīng)，在得到的碳酸鈣的水懸浮液的調(diào)制工序中，碳酸化反應(yīng)終了后，攪拌調(diào)制的pH值為Q的碳酸鈣的水懸浮液、和/或濕式粉碎、和/或靜置，在使該碳酸鈣的水懸浮液的pH上升到滿足以下所示的式(a)和(b)的pH值R后，除去存在于水懸浮液中的堿性物質(zhì)和/或使堿性物質(zhì)的每單位體積的濃度下降，將碳酸鈣的水懸浮液的pH值調(diào)整到滿足以下所述的式(c)的pH值S，來調(diào)制碳酸鈣。
R≥8.6...............................(a)10(R+2)/10Q≥125.....................(b)10(S+2)/10R≤80......................(c)但是，Q，R是同一溫度下的pH。
另外，對于pH值S，S小于8.6時，S設(shè)為8.6來計算。
所謂用于本發(fā)明的磷酸鈣是指由磷酸鈣鹽組成的無機物，可以列舉出含有50重量％以上磷酸鈣的天然磷酸鈣、牛骨、合成磷酸鈣等，優(yōu)選通過使氫氧化鈣、碳酸鈣、氯化鈣等鈣鹽和磷酸、磷酸鈉等磷酸鹽反應(yīng)的化學合成方法調(diào)制的合成磷酸鈣，尤其更優(yōu)選選自焦磷酸二氫鈣、磷酸一氫鈣、磷酸三鈣中的一種以上的磷酸鈣。
關(guān)于作為本發(fā)明的原料而使用的碳酸鈣和/或磷酸鈣(以下稱為鈣劑)的形式，既可以是用通常的方法調(diào)制的鈣劑的水懸浮液，也可以是根據(jù)常規(guī)方法使該水懸浮液經(jīng)由脫水、干燥、粉碎而調(diào)制的鈣劑的粉體級再度添加水形成的水懸浮液，從嚴格遵守食品添加劑規(guī)定和衛(wèi)生管理方面的觀點來看，優(yōu)選采用后者的形式。
在用于后者的方法時，關(guān)于使用的碳酸鈣粉體的pH，從防止在本發(fā)明中使用的親水性乳化劑的功能降低和提高粉碎以及分級時的效率的觀點來看，在300W和20kHz下，對200cc碳酸鈣粉體的固形物濃度為20重量％的水懸浮液進行10分鐘超聲波處理后的水懸浮液的25℃時的pH，優(yōu)選使用11.7以下的碳酸鈣粉體，更優(yōu)選11.5以下。
另外，根據(jù)作為本發(fā)明的原料而使用的鈣劑的氮吸附法(BET法)得到的比表面積優(yōu)選6m2/g～60m2/g的范圍。比表面積小于6m2/g時，在牛奶等液體食品中的長期穩(wěn)定性方面產(chǎn)生問題，超過60m2/g時，由于鈣劑粉體的凝集力變得特別強，其分散變得困難。
所謂用于本發(fā)明的白云石，是使用H研磨機、立式研磨機、球磨機和輥式研磨機等對天然白云石進行粉碎而使用的。
另外，根據(jù)作為本發(fā)明的原料而使用的白云石的氮吸附法(BET法)得到的比表面積優(yōu)選1m2/g～50m2/g的范圍。比表面積小于1m2/g時，在牛奶等液體食品中的長期穩(wěn)定性方面產(chǎn)生問題，超過50m2/g時，由于白云石粉體的凝集力變得特別強，其分散變得困難。
下面，調(diào)制選自上述鈣劑和白云石中的至少一種(A)和阿拉伯半乳聚糖(B)和/或加工淀粉(C)與水的食品添加劑漿料組合物。
調(diào)制選自上述鈣劑和白云石中的至少一種(A)和阿拉伯半乳聚糖(B)與水的食品添加劑漿料組合物所必不可少的條件，是相對于100重量份選自該食品添加劑漿料組合物中的鈣劑和白云石中的至少一種(A)，含有阿拉伯半乳聚糖(B)0.5-60重量份，關(guān)于酸奶、牛奶等液體食品，考慮食感方面的咽下時的感覺時，優(yōu)選含有阿拉伯半乳聚糖(B)1.0-50重量份，更優(yōu)選含有1.5-40重量份。
阿拉伯半乳聚糖的添加量小于0.5重量份時，即使例如將食品添加劑漿料組合物中的鈣劑和/或白云石的粒度分布的重均粒徑調(diào)制到非常微細，在將它們的食品添加劑漿料組合物添加到例如牛奶、果汁、飲料型酸奶等食品中使用時，食品中的鈣劑和/或白云石的經(jīng)時穩(wěn)定性也差，顯著時，24小時以內(nèi)凝集沉降到食品容器底部。另一方面，超過60重量份時，通過來源于阿拉伯半乳聚糖的食物纖維等，不僅可能損害制品本來的食感，而且食品添加劑漿料組合物的粘度上升，為了得到良好的操作性，必須降低制品的粘度，在經(jīng)濟方面也是不優(yōu)選的。
調(diào)制選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)和加工淀粉(C)和水的食品添加劑漿料組合物所必不可少的條件是相對于100重量份選自該食品添加劑漿料組合物中的鈣劑和白云石中的至少一種(A)含有加工淀粉(C)0.1-80重量份，優(yōu)選含有加工淀粉(C)1-70重量份，更優(yōu)選含有2-50重量份。
加工淀粉的添加量小于0.1重量份時，例如添加使用到牛奶、果汁、飲料型酸奶等食品中時，食品中的鈣劑和/和白云石的經(jīng)時穩(wěn)定性差，顯著時，24小時以內(nèi)凝集沉降到食品容器底部。另一方面，超過80重量份時，來源于加工淀粉的咸味、苦味等異味強烈，不僅可能損害制品本來的風味，而且食品添加劑漿料組合物的粘度上升了，為了得到良好的操作性，必須降低制品的粘度，經(jīng)濟方面也是不優(yōu)選的。
另外，單獨含有選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)和阿拉伯半乳聚糖(B)或加工淀粉(C)而進行調(diào)制的物質(zhì)，用于一般性牛奶方面沒有任何問題。但是在保存期較長的牛奶和果汁等的品嘗期限非常長的制品中使用時，由于細菌方面的問題，通過殺菌方法，實施高熱這種超高溫滅菌法，單獨含有選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)和阿拉伯半乳聚糖(B)或加工淀粉(C)而進行調(diào)制的物質(zhì)，由于在阿拉伯半乳聚糖(B)或加工淀粉(C)的耐熱性和長期穩(wěn)定性方面有些問題，通過該滅菌，食品中的鈣劑和/或白云石的經(jīng)時穩(wěn)定性變差，保持長期穩(wěn)定變得困難。另外，作為礦物質(zhì)強化劑用在即食面中時，需要含有面條中標識量以上的礦物質(zhì)，并且需要與作為主要原料的小麥粉等一起分散均勻，在單獨使用如上所述的阿拉伯半乳聚糖(B)或加工淀粉(C)時，在原料中的流動性方面有些難點，得到均勻的礦物質(zhì)強化食品變得不容易。因而，在使用超高溫滅菌法制造保存期較長的牛奶等方面，或在礦物質(zhì)強化食品的用途中進行極其高度分散方面，作為優(yōu)選的必要條件，相對于100重量份選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)，含有0.5-60重量份的阿拉伯半乳聚糖(B)，且含有0.1-80重量份的加工淀粉(C)，相對于100重量份選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)，使阿拉伯半乳聚糖(B)和加工淀粉(C)的總量為1-100重量份，優(yōu)選2-90重量份，更優(yōu)選3-80重量份。
相對于100重量份選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)的阿拉伯半乳聚糖(B)和加工淀粉(C)的總量在小于1重量份時，例如作為礦物質(zhì)強化劑用于即食面中時，面條中的礦物質(zhì)含量參差不齊，是不優(yōu)選的。另一方面，超過100重量份時，不僅食品添加劑漿料組合物的粘度上升，處理變得困難，而且食品添加劑漿料組合物和/或粉末組合物對面條的彈力性有壞的影響，由于使食感受到惡劣影響，是不優(yōu)選的。
另外，食品添加劑漿料組合物的電導(dǎo)率N(mS/cm)優(yōu)選滿足下述(a)的必要條件，較優(yōu)選0.18≤N≤2.50，更優(yōu)選0.20≤N≤1.50。
(a)0.17≤N≤4.00N將粉碎和/或分散后的食品添加劑漿料組合物調(diào)制成鈣劑固形物濃度為5重量％時的電導(dǎo)率電導(dǎo)率N(mS/cm)小于0.17時，鈣劑的表面穩(wěn)定性變得不穩(wěn)定，由于鈣劑易于再凝集，在牛奶等中使用時，由于有難以得到穩(wěn)定物質(zhì)的傾向，是不優(yōu)選的，N超過4.00時，在牛奶等中使用時，由于易于損害蛋白質(zhì)的穩(wěn)定性，有增粘傾向，在極端情況下，有時產(chǎn)生凝膠化，是不優(yōu)選的。
本發(fā)明的電導(dǎo)率是根據(jù)下述方法測定計算得到的。
測定機種 小型SC測量器-ModelSC82試樣的調(diào)制用溶劑將食品添加劑漿料組合物調(diào)整到固形物濃度為5重量％。
溶劑 離子交換水另外，對于食品添加劑漿料組合物中的鈣劑和/或白云石的粒度分布的重量(體積)平均粒徑K(μm)，具備下述(α)的必要條件，在要求相當長時間的保存分散穩(wěn)定性的食品用途中，優(yōu)選具備(β)的必要條件，更優(yōu)選具備(γ)的必要條件。
(α)0.04≤K≤0.8(β)0.04≤K≤0.5(γ)0.04≤K≤0.3食品添加劑漿料組合物中的鈣劑和/或白云石的粒度分布的重均粒徑比0.8μm大時，由于易于沉降，這些食品添加劑組合物不能用于可長期保存的食品用途中。對于將食品添加劑漿料組合物中的鈣劑粒度分布的重均粒徑調(diào)整到0.8μm以下的方法，可以根據(jù)上述的方法，對于根據(jù)物理方法的粉碎和/和分散方法，可以優(yōu)選使用Dyno-mil1、砂磨機、コボルミル等濕式粉碎機、ナノマィザ-、マィクロフルィタィザ-、均質(zhì)機等乳化·分散裝置、超聲波分散機、三輥輥軋機等輥軋機。
本發(fā)明的鈣劑和/或白云石的食品添加劑漿料組合物中的鈣劑和/或白云石的粒度分布的重均粒徑是根據(jù)下述方法測定計算得到的。
測定機種島津制作所制SA-CP4L試樣的調(diào)制 將食品添加劑漿料組合物滴落到下述20℃的溶劑中，制得粒度分布測定試樣。
溶劑離子交換水預(yù)分散 使用SK分散機(セィシン企業(yè)制)，超聲波分散100秒測定溫度20.0℃±2.5℃關(guān)于用于本發(fā)明的加工淀粉(C)的種類，沒有特別的限制，為了在可長期保存的飲料等中保持優(yōu)異的穩(wěn)定性，優(yōu)選組合氧化、酸處理、酶處理、酯化、醚化、交聯(lián)化等反應(yīng)或處理中的1種或2種以上而得到的加工淀粉，即組合1種或2種以上酸處理淀粉、氧化淀粉酶變性糊精、酯化淀粉、醚化淀粉和交聯(lián)化淀粉的反應(yīng)的淀粉，特別優(yōu)選琥珀酸辛烯酯淀粉。所謂琥珀酸辛烯酯淀粉通常是使淀粉懸浮液呈微堿性后，通過滴下辛烯基琥珀酸懸浮液而得到的。另外，可以使用對其進行上述其它處理得到的物質(zhì)和/或這些的混合物等。作為上述加工淀粉的例子，可以列舉出PURITY GUM 1773、PURITY GUM2000、ェヌクリ-マ-46、カプシュ-ル(以上是國際淀粉公司制的商品名)、ェマルスタ-30A(松谷化學工業(yè)株式會社制的商品名)等。
另外，對于用于本發(fā)明的淀粉原料的種類沒有特別的限制，從粘液的穩(wěn)定性和粘性的觀點來看，優(yōu)選蠟質(zhì)玉米淀粉。
通過干燥粉末化如上調(diào)制的選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)和阿拉伯半乳聚糖(B)和/或加工淀粉(C)和水的食品添加劑漿料組合物，可以調(diào)制本發(fā)明的食品添加劑粉末組合物。對于食品添加劑漿料組合物的干燥，對干燥機沒有特別的限制，但從防止各種表面處理劑變質(zhì)的觀點看，優(yōu)選進行極其短時間的干燥，從該觀點來看，作為干燥機，優(yōu)選使用噴霧干燥機、在加熱流動狀態(tài)下使用陶瓷介質(zhì)的漿液干燥機等液滴噴霧型干燥機。
通過如上所述的方法調(diào)制的食品添加劑漿料組合物或粉末組合物在水中的再分散性極其好，即使不使用特殊的分散機、攪拌機等，也容易分散在水中。
因而，為了調(diào)制食品例如鈣或鎂強化的牛奶，使用本發(fā)明的食品添加劑漿料組合物和/或粉末組合物，將本發(fā)明的食品添加劑漿料組合物和/或粉末組合物直接添加到牛奶中并強力攪拌，僅使食品添加劑漿料組合物和/或粉末組合物分散到牛奶中是足夠的，將該食品添加劑漿料組合物和/或粉末組合物預(yù)先分散到水中而得到的鈣劑和/或白云石的水分散液添加到牛奶中也無妨。另外，對于還原奶，將本發(fā)明的食品添加劑漿料組合物或粉末組合物添加到在約60℃的溫度下溶解了的奶油或乳脂肪中并高速攪拌使之分散，接著往其中添加還原脫脂乳或脫脂乳，進行均質(zhì)化就可以。
對于用這些方法調(diào)制的鈣或鎂強化的牛奶等，用澄清器除去的鈣劑和/或白云石的量與添加用現(xiàn)有技術(shù)的方法調(diào)制的鈣劑和/或白云石的情況相比，大幅度減少。即在添加了本發(fā)明的食品添加劑漿料組合物和/或粉末組合物的牛奶、酸奶、果汁類中，鈣劑和/或白云石保持極其穩(wěn)定。另外，本發(fā)明的添加劑漿料組合物和/或粉末組合物，由于鈣劑和/和白云石的分散性良好，添加到牛奶中時攪拌短時間就可以，因而，不會引起像在奶油中長時間攪拌時所遇到的鈣劑和/或白云石的凝集。本發(fā)明的食品添加劑漿料組合物和/或粉末組合物除上述用途以外，在強化鈣和鎂劑的目的下，可以用于稀奶油、咖啡、紅茶、烏龍茶等液體食品、葡萄酒、酒等醇飲料等中。
進一步地，在使用本發(fā)明的食品添加劑漿料組合物和/或粉末組合物來調(diào)制鈣和鎂強化的即食面中，往即食面的原料粉末中直接添加本發(fā)明的食品添加劑漿料組合物和/或粉末組合物，攪拌·混合而僅使食品添加劑漿料組合物和/或粉末組合物分散是足夠的。即使對于餅干和其它鈣強化食品，同樣地可以添加·分散到原材料中。
另外，本發(fā)明的食品添加劑漿料組合物或粉末組合物與乳酸鈣、氯化鈣等水溶性鈣鹽和/或氮化鎂、硫酸鎂等水溶性鎂鹽合并使用也無妨。
下面顯示實施例、比較例來更詳細地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不只受這些實施例的限制。
下面顯示在實施例和比較例中使用的碳酸鈣、磷酸鈣和/或白云石的制造方法，作為參考例。參考例1碳酸鈣以25m3/min的流速將二氧化碳濃度為27重量％的爐灶氣(以下簡稱為二氧化碳)導(dǎo)通到比重為1.050，溫度為10℃的10000升石灰乳中，進行碳酸化反應(yīng)，得到25℃下的pH為9.0的碳酸鈣水懸浮液。
接著，在50℃下，攪拌pH9.0的碳酸鈣水懸浮液12小時，在達到碳酸鈣水懸浮液在25℃下的pH為11.8時，用壓濾機進行脫水，得到碳酸鈣固形物濃度為48重量％的脫水濾餅。接著再次往得到的脫水濾餅中加水并攪拌，得到和脫水前的碳酸鈣水懸浮液和同一濃度的碳酸鈣水懸浮液。鈣碳酸鈣水懸浮液的pH是11.5。再次將二氧化碳導(dǎo)通到該碳酸鈣水懸浮液中，使碳酸鈣水懸浮液的pH下降到7.0后，用壓濾機進行脫水，使用漿式干燥機干燥濾餅，使用干式粉碎機，得到碳酸鈣粉體。
使用QUANTA、CHROME制表面積測定裝置NOVA2000測定根據(jù)該碳酸鈣的氮吸附法得到的比表面積的結(jié)果為30m2/g。參考例2磷酸鈣將磷酸氫二銨添加到強氨合氯化鈣溶液中，攪拌后，進行脫水，洗滌得到的濾餅數(shù)次后，干燥，進行干式粉碎，得到白色粉體。通過X射線衍射測定，確認該白色粉體是磷酸三鈣。用壓濾機使該磷酸三鈣水懸浮液脫水，使用漿式干燥機干燥濾餅，使用干式分散機，得到白色粉體。另外，使用QUANTA、CHROME制表面積測定裝置NOVA2000測定根據(jù)該粉體的氮吸附法得到的比表面積的結(jié)果為40m2/g。參考例3白云石洗凈天然白云石數(shù)次后，使用H型研磨機進行干式粉碎，進行分級，得到白色粉體。通過X射線衍射測定，確認該白色粉體是碳酸鈣和碳酸鎂的混合物。另外，測定白色粉體中的鈣含量和鎂含量的結(jié)果，確認各為21重量％和12重量％。還有，使用QUANTA、CHROME制表面積測定裝置NOVA2000測定根據(jù)該粉體的氮吸附法得到的比表面積的結(jié)果為5m2/g。實施例1采用用參考例1的方法得到的碳酸鈣粉體，相對于100重量份碳酸鈣固形物，添加20重量份阿拉伯半乳聚糖、和水并進行攪拌混合，調(diào)制碳酸鈣固形物濃度為40重量％的食品添加劑漿料后，使用濕式粉碎機ダィノ-ミルKD試驗型(WAB社制)，進行濕式粉碎，得到高濃度食品添加劑漿料組合物。該食品添加劑漿料組合物中的碳酸鈣粒度分布的重均粒徑是0.20μm。另外，測定將該食品添加劑漿料組合物的濕式粉碎后的樣品稀釋到碳酸鈣固形物濃度為5重量％后的電導(dǎo)率的結(jié)果是0.45mS/cm。
得到的高濃度食品添加劑漿料組合物的粘度足夠低，在流動性上也完全沒有問題。而且，阿拉伯半乳聚糖預(yù)先用水溶解后添加。實施例2，9除表1所示的條件之外，在和實施例1相同條件下，得到高濃度食品添加劑漿料組合物。另外，對于用實施例2，9得到的食品添加劑漿料組合物，和實施例1一樣，嘗試調(diào)制鈣劑固形物濃度為40重量％的食品添加劑漿料組合物，在該濃度下，由于是高粘度且處理困難，進行稀釋直至不妨礙處理的程度，結(jié)果，調(diào)制了如表1所示的固形物濃度的漿料。
用和實施例1相同的方法，測定本實施例的食品添加劑漿料組合物中的鈣劑的粒度分布的重均粒徑和濕式粉碎后的電導(dǎo)率，結(jié)果顯示在表1中。實施例3使用用參考例2的方法得到的磷酸鈣粉體，相對于100重量份磷酸鈣固形物，添加加工淀粉13重量份和水并進行攪拌混合，調(diào)制食品添加劑漿料組合物后，使用濕式粉碎機ダィノ-ミルKD試驗型，進行濕式粉碎，得到高濃度食品添加劑漿料組合物。而且，用本實施例得到的高濃度食品添加劑漿料組合物的粘度足夠低，在流動性上也完全沒有問題。
用和實施例1相同的方法，測定本實施例的食品添加劑漿料組合物中的鈣劑的粒度分布的重均粒徑和濕式粉碎后的電導(dǎo)率，結(jié)果顯示在表1中。而且，加工淀粉預(yù)先用水溶解后添加。實施例4，10
除表1所示的條件之外，在和實施例3相同條件下，得到高濃度食品添加劑漿料組合物。而且，對于用實施例4，10得到的食品添加劑漿料組合物，和實施例1一樣，嘗試調(diào)制鈣劑固形物濃度為40重量％的食品添加劑漿料組合物，在該濃度下，由于是高粘度且處理困難，進行稀釋直至不妨礙處理的程度，結(jié)果，調(diào)制了如表1所示的固形物濃度的漿料。
用和實施例1相同的方法，測定本實施例的食品添加劑漿料組合物中的鈣劑或白云石的粒度分布的重均粒徑和濕式粉碎后的電導(dǎo)率，結(jié)果顯示在表1中。實施例5使用參考例1的碳酸鈣，相對于100重量份碳酸鈣固形物，添加33重量份阿拉伯半乳聚糖、15重量份加工淀粉和水并進行攪拌混合，調(diào)制碳酸鈣固形物濃度40％重量的食品添加劑漿料組合物后，使用濕式粉碎機ダィノ-ミルKD試驗型，進行濕式粉碎，得到高濃度食品添加劑漿料組合物。得到的高濃度食品添加劑漿料組合物的粘度足夠低，在流動性上也完全沒有問題。而且，阿拉伯半乳聚糖和加工淀粉預(yù)先用水溶解后添加。
用和實施例1相同的方法，測定本實施例的高濃度食品添加劑漿料組合物中的鈣劑的粒度分布的重均粒徑和濕式粉碎后的電導(dǎo)率，結(jié)果顯示在表1中。實施例6-8，11除表1所示的條件之外，在和實施例5相同條件下，得到高濃度食品添加劑漿料組合物。而且，對于用本實施例得到的食品添加劑漿料組合物，和實施例5一樣，嘗試調(diào)制鈣劑固形物濃度為40重量％的食品添加劑漿料組合物，在該濃度下，由于是高粘度且處理困難，進行稀釋直至不妨礙處理的程度，結(jié)果，調(diào)制了如表1所示的固形物濃度的漿料。
用和實施例1相同的方法，測定本實施例的高濃度食品添加劑漿料組合物中的鈣劑或白云石的粒度分布的重均粒徑和濕式粉碎后的電導(dǎo)率，結(jié)果顯示在表1中。比較例1，9除表1所示的條件之外，在和實施例1相同條件下，得到食品添加劑組合物。而且，對于用本比較例得到的食品添加劑漿料組合物，和實施例1一樣，嘗試調(diào)制鈣劑固形物濃度為40重量％的高濃度食品添加劑漿料組合物，在該濃度下，由于粘度高且處理困難，進行稀釋直至不妨礙處理的程度，結(jié)果，調(diào)制了如表1所示的固形物濃度的漿料。用和實施例1相同的方法，測定本比較例的食品添加劑漿料組合物中的鈣劑或白云石的粒度分布的重均粒徑和濕式粉碎后的電導(dǎo)率，結(jié)果顯示在表1中。
而且，對于用本比較例得到的高濃度食品添加劑漿料組合物，和實施例1一樣，嘗試調(diào)制鈣劑固形物濃度為40重量％的高濃度食品添加劑漿料組合物，在該濃度下，由于粘度高且處理困難，進行稀釋直至不妨礙處理的程度，結(jié)果，調(diào)制了如表1所示的固形物濃度的漿料。
用和實施例1相同的方法，測定本比較例的食品添加劑漿料組合物中的鈣劑的粒度分布的重均粒徑和濕式粉碎后的電導(dǎo)率，結(jié)果顯示在表1中。而且，酶分解的卵磷脂預(yù)先用水溶解后添加。比較例6，7除表1所示的條件之外，在和實施例5相同條件下，得到食品添加劑組合物。而且，對于用本比較例得到的高濃度食品添加劑漿料組合物，和實施例1一樣，嘗試調(diào)制鈣劑固形物濃度為40重量％的高濃度食品添加劑漿料組合物，在該濃度下，由于粘度高且處理困難，進行稀釋直至不妨礙處理的程度，結(jié)果，調(diào)制了如表1所示的固形物濃度的漿料。
用和實施例1相同的方法，測定本比較例的食品添加劑漿料組合物中的鈣劑的粒度分布的重均粒徑和濕式粉碎后的電導(dǎo)率，結(jié)果顯示在表1中。
而且，預(yù)先用65℃的溫水溶解蔗糖脂肪酸酯和丙二醇海藻酸酯后，冷卻到20℃后添加。實施例12-22和比較例10-18用噴霧干燥機干燥用實施例1-11和比較例1-9得到的食品添加劑漿料組合物，得到食品添加劑粉末組合物。
接著，往水中添加在實施例12-22和比較例10-18得到的食品添加劑粉末組合物，通過均質(zhì)機，在11000rpm下攪拌15分鐘，調(diào)整鈣劑和/或白云石各自粉末化前的漿料濃度的再分散液。得到的食品添加劑粉末組合物的再分散液的粘度與干燥前的食品添加劑漿料組合物比較，在大致相同的程度上，流動性完全沒有問題。再分散液中的各自鈣劑和/或白云石的粒度分布的重均粒徑顯示在表2中。
表1

N將粉碎和/或分散后的食品添加劑漿料組合物調(diào)整到固形物濃度為5重量％時的電導(dǎo)率(mS/cm)K食品添加劑漿料組合物中的鈣劑和/或白云石的粒度分布計的重均粒徑(μm)S.E蔗糖脂肪酸酯PGA丙二醇海藻酸酯比較例2，8除表1所示的條件之外，在和實施例3相同條件下，得到食品添加劑漿料組合物。而且，對于用本比較例得到的食品添加劑漿料組合物，和實施例1一樣，嘗試調(diào)制鈣劑固形物濃度為40重量％的高濃度食品添加劑漿料組合物，在該濃度下，由于粘度高且處理困難，進行稀釋直至不妨礙處理的程度，結(jié)果，調(diào)制了如表1所示的固形物濃度的漿料。用和實施例1相同的方法，測定本比較例的食品添加劑漿料組合物中的鈣劑的粒度分布的重均粒徑和濕式粉碎后的電導(dǎo)率，結(jié)果顯示在表1中。比較例3，4除表1所示的條件之外，在和實施例5相同條件下，得到食品添加劑漿料組合物。而且，對于用本比較例得到的高濃度食品添加劑漿料組合物，和實施例5一樣，嘗試調(diào)制鈣劑固形物濃度為40重量％的高濃度食品添加劑漿料組合物，在該濃度下，由于粘度高且處理困難，進行稀釋直至不妨礙處理的程度，結(jié)果，調(diào)制了如表1所示的固形物濃度的漿料。
用和實施例1相同的方法，測定本比較例的食品添加劑漿料組合物中的鈣劑的粒度分布的重均粒徑和濕式粉碎后的電導(dǎo)率，結(jié)果顯示在表1中。比較例5使用參考例1的碳酸鈣，相對于100重量份碳酸鈣固形物，添加12重量份酶分解的卵磷脂和水并進行攪拌混合，調(diào)制食品添加劑漿料組合物后，使用濕式粉碎機ダィノ-ミルKD試驗型，進行濕式粉碎，得到高濃度食品添加劑漿料組合物。
表2 Z鈣劑粉末組合物或白云石粉末組合物的再分散液的粒度分布的重均粒徑(μm)接著，使用在實施例1-22和比較例1-18中調(diào)制的食品添加劑漿料組合物和粉末組合物的再分散液，稀釋后以使各自的鈣劑固形物濃度為0.75重量％，各自的白云石固形物濃度為0.91重量％，量取該稀釋液取到100ml的量筒中，在10℃下靜置，目測判斷由鈣劑或白云石的沉淀產(chǎn)生的透明部分和鈣劑或白云石的分散部分的著色部分的界面高度的經(jīng)時變化和沉淀物量的經(jīng)時變化，調(diào)查了各水分散液的水中穩(wěn)定性。讀取在量筒上刻有的ml單位的數(shù)值，通過下述5個等級的顯示，將其結(jié)果表示在表3中。(界面高度)界面大約98以上至100ml............5界面95以上，小于98...............4界面90以上，小于95...............3界面50以上，小于90...............2界面小于50 ......................1(沉淀物的量)幾乎不能確認沉淀物.........................5稍微能確認沉淀物...........................4有小于約0.5mm的沉淀物......................3有0.5mm以上，小于2mm的沉淀物...............2有2mm以上的沉淀............................1
表3

實施例23使在實施例1中調(diào)制的200g食品添加劑漿料組合物分散在60℃下溶解的500g奶油中，將其添加到9.30kg脫脂奶中并攪拌，接著進行殺菌，得到鈣強化牛奶。將該鈣強化牛奶量取到數(shù)個100ml的量筒中，在5℃下保存，定期將量筒中的牛奶靜止廢棄，目測觀察在量筒底部殘存的沉淀物量的經(jīng)時變化。通過下述4個等級的顯示，將其結(jié)果顯示在表4中。另外，進行由男女各10名組成的該鈣強化牛奶的官能試驗，關(guān)于各個風味，進行5個等級的判定，其平均值液表示在表4中。(沉淀物的量)幾乎不能確認沉淀物...........................4稍微能確認沉淀物.............................3能確認少量沉淀物.............................2能確認相當大量的沉淀物.......................1(風味)風味良好.....................................5稍有風味(略有不適感).........................4風味有點差(略有不快的感覺)...................3風味相當差(具有相當不快的感覺)...............2風味非常差(不快的感覺非常強).................1實施例24-30、實施例34-41、比較例19-25、比較例28-34除了使用在上述實施例2-8、實施例12-19、比較例1-7、比較例1-16中調(diào)制的食品添加劑漿料組合物或粉末組合物的再分散液以及將各自鈣濃度調(diào)整到和實施例23同樣的濃度之外，其它采用和實施例23一樣的方法，得到鈣強化牛奶。另外，采用在實施例23所示的同樣的方法，進行關(guān)于這些鈣強化牛奶沉淀物量的觀察和風味的官能試驗。其結(jié)果顯示在表4中。實施例31使在實施例9中調(diào)制的445g食品添加劑漿料組合物分散在60℃下溶解的500g奶油中，將其添加到9.05kg脫脂奶中并攪拌，接著進行殺菌，得到鈣和鎂成分強化牛奶。
另外，用在實施例23所示的同樣的方法，進行關(guān)于這些鈣和鎂強化牛奶沉淀物量的觀察和風味的官能試驗。其結(jié)果顯示在表4中。
實施例32、33、42-44、比較例26、27、35、36除了使用在上述實施例10、11、20-22、比較例8、9、17、18中調(diào)制的食品添加劑漿料組合物或粉末組合物的再分散液以及將各自鈣和鎂濃度調(diào)整到和實施例31同樣的濃度之外，其它采用和實施例31一樣的方法，得到鈣和鎂強化牛奶。
另外，采用在實施例23所示的同樣的方法，進行關(guān)于這些鈣和鎂強化牛奶沉淀物量的觀察和風味的官能試驗。其結(jié)果顯示在表4中。
表4

實施例45使在實施例1中調(diào)制的200g食品添加劑漿料組合物分散在60℃下溶解的300g奶油中，將其添加到9.50kg脫脂奶中并攪拌，接著進行高溫殺菌，得到保存期較長的鈣強化牛奶。
另外，采用在實施例23所示的同樣的方法，進行關(guān)于這些鈣強化牛奶沉淀物量的觀察和風味的官能試驗。其結(jié)果顯示在表5中。實施例46-52、實施例56-63、比較例37-43、比較例46-52除了使用在上述實施例2-8、實施例12-19、比較例1-7、比較例10-16中調(diào)制的食品添加劑漿料組合物或粉末組合物的再分散液以及將各自鈣濃度調(diào)整到和實施例45同樣的濃度之外，其它采用和實施例45一樣的方法，得到保存期較長的鈣強化牛奶。另外，采用在實施例23所示的同樣的方法，進行關(guān)于這些鈣強化牛奶沉淀物量的觀察和風味的官能試驗。其結(jié)果顯示在表5中。實施例53使在實施例9中調(diào)制的445g食品添加劑漿料組合物分散在60℃下溶解的300g奶油中，將其添加到9.05kg脫脂奶中并攪拌，接著進行高溫殺菌，得到保存期較長且鈣和鎂成分強化牛奶。
另外，采用在實施例21所示的同樣的方法，進行關(guān)于這些鈣和鎂強化牛奶沉淀物量的觀察和風味的官能試驗。其結(jié)果顯示在表5中。實施例54、55、64-66、比較例44、45、53、54除了使用在上述實施例10、11、20-22、比較例8、9、17、18中調(diào)制的食品添加劑漿料組合物或粉末組合物的再分散液以及將各自鈣濃度調(diào)整到和實施例53同樣的濃度之外，其它采用和實施例53一樣的方法，得到保存期較長的鈣和鎂成分強化牛奶。
另外，采用在實施例23所示的同樣的方法，進行關(guān)于這些鈣和鎂強化牛奶沉淀物的量的觀察和風味的官能試驗。其結(jié)果顯示在表5中。
表5

實施例67將在實施例3中調(diào)制的200g食品添加劑漿料組合物、2.4kg市售牛奶、150g奶油、1.25kg脫脂奶添加到5kg水中，攪拌并均質(zhì)，根據(jù)常規(guī)方法，殺菌冷卻后，接種200g預(yù)先調(diào)整的發(fā)酵劑，填充到180cc的杯中，在38℃下發(fā)酵5小時，得到鈣強化酸奶。
對各試樣進行由男女各10名組成的官能試驗，關(guān)于食感，各進行下述4個等級的判定，關(guān)于風味，各進行下述5個等級的判定，其平均值顯示在表6中。(食感)具有良好的質(zhì)地，舌感良好.............................4粘度稍高，或質(zhì)地稍差，略粗糙.........................3粘度相當高，或質(zhì)地相當差，相當粗糙...................2過于濃厚，或看到水分離，非常粗糙.....................1(風味)風味良好.............................................5稍有風味(略有不適感).................................4風味稍差(略有不快的感覺).............................3風味相當差(有相當不快的感覺).........................2風味非常差(不快的感覺非常強烈).......................1實施例68-72、比較例55-60除了使用在上述實施例6、7、14、17、18、比較例2、3、7、11、12、16中調(diào)制的食品添加劑漿料組合物或粉末組合物的再分散液以及將各自鈣濃度調(diào)整到和實施例67同樣的濃度之外，其它采用和實施例67一樣的方法，得到鈣強化酸奶。另外，采用和實施例67相同的方法，進行這些酸奶的官能試驗。其結(jié)果顯示在表6中。
表6

實施例73在攪拌下將含在實施例1中調(diào)制的626g食品添加劑漿料組合物的20kg飲用水注入50kg小麥粉中。熟化攪拌的原料，用輥等壓薄，裁斷，產(chǎn)生生面后，蒸一定的時間，干燥，得到理論鈣含量為2.00mg/g的鈣強化即食面。通過任意10幾個地點，正確量取10g該鈣強化即食面，測定即食面中的鈣含量。測定值的最大值、最小值以及平均值顯示在表7中。另外，進行該鈣強化即食面的由10名男女組成的官能試驗，關(guān)于食感，各進行下述4個等級的判定，其平均值顯示在表7中。(食感)具有良好的質(zhì)地，舌感良好............................4幾乎沒有不適感，略有粗糙............................3
有相當不適感，相當粗糙..............................2有非常不適的感覺，非常粗糙..........................1實施例74-80、實施例84-91、比較例61-67、比較例70-76除了使用在上述實施例2-8、實施例12-19、比較例1-7、比較例10-16中調(diào)制的食品添加劑漿料組合物或粉末組合物的再分散液以及將各自鈣濃度調(diào)整到和實施例73同樣的濃度之外，其它采用和實施例73一樣的方法，得到鈣強化即食面。另外，采用和實施例73相同的方法，進行這些鈣強化即食面的鈣含量和關(guān)于食感的官能試驗。其結(jié)果顯示在表7中。實施例81在均質(zhì)攪拌下將含有在實施例9中調(diào)制的1588g食品添加劑漿料組合物的20kg飲用水注入50kg小麥粉中。熟化均質(zhì)的原料，用輥等壓薄，裁斷，產(chǎn)生生面后，蒸一定的時間，干燥，得到理論鈣含量為2.00mg/g、理論鎂含量為1.14mg/g的鈣和鎂強化即食面。采用和實施例73相同的方法，進行這些鈣和鎂強化即食面的鈣和鎂含量和關(guān)于食感的官能試驗。其結(jié)果顯示在表7、8中。實施例82、83、92-94、比較例68、69、77、78除了使用在上述實施例10、11、20-22、比較例8、9、17、18中調(diào)制的食品添加劑漿料組合物或粉末組合物的再分散液以及將各自鈣濃度調(diào)整到和實施例81同樣的濃度之外，其它采用和實施例81一樣的方法，得到鈣和鎂強化即食面。
另外，采用和實施例81相同的方法，進行這些鈣和鎂強化即食面的鈣和鎂含量和關(guān)于食感的官能試驗。其結(jié)果顯示在表7、8中。
從上述表1-表8可以看出，以實施例1-22為代表的本發(fā)明食品添加劑漿料組合物或粉末組合物在可以例如像40重量％這樣高濃度化且流通經(jīng)濟性優(yōu)異的同時，在液體中的再分散性、在液體中的長期分散穩(wěn)定性以及風味也優(yōu)異。
與此相反，比較例1-18的食品添加劑漿料和粉末組合物像超過20重量％這樣的高濃度化困難，因而缺乏流通經(jīng)濟性。特別地，比較例6、7、15、16的組合物在液體中的穩(wěn)定性和風味雖然良好，但是高濃度化困難。另外，其它比較例的組合物在水中的穩(wěn)定性雖然比較良好，但在牛奶中的風味差。
表7

表8

工業(yè)上可利用性如上所述，由于例如可以超過20重量％的高濃度化，優(yōu)選25重量％以上，更優(yōu)選30重量％以上的高濃度化，本發(fā)明的食品添加劑漿料組合物或粉末組合物不僅在液體中的再分散性、在液體中的長期分散穩(wěn)定性和風味極其優(yōu)異，而且在經(jīng)濟性方面也非常優(yōu)異。而且，對于使用該食品添加劑漿料組合物和/或粉末組合物而調(diào)制的制品組合物，在中性、酸性任一范圍，長期保存穩(wěn)定性也極其優(yōu)異。另外，本發(fā)明所使用的原材料不受氣候和國際形勢等的影響，具有穩(wěn)定可得的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種食品添加劑漿料組合物，其特征在于相對于100重量份選自碳酸鈣、磷酸鈣(以下稱為鈣劑)和白云石中的至少一種(A)，含有0.5-60重量份的阿拉伯半乳聚糖(B)。
2.一種食品添加劑漿料組合物，其特征在于相對于100重量份選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)，含有0.1-80重量份的加工淀粉(C)。
3.一種食品添加劑漿料組合物，其特征在于含有選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)和阿拉伯半乳聚糖(B)以及加工淀粉(C)，它們的含有比例，相對于100重量份選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)，阿拉伯半乳聚糖(B)是0.5-60重量份，加工淀粉(C)是0.1-80重量份，阿拉伯半乳聚糖(B)和加工淀粉(C)的總量相對于100重量份選自鈣劑和白云石中的至少一種(A)，為1-100重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3記載的食品添加劑漿料組合物，滿足下述(a)的電導(dǎo)率N(mS/cm)(a)0.17≤N≤4.00N將粉碎和/或分散后的食品添加劑漿料組合物調(diào)整到固形物濃度5重量％時的電導(dǎo)率。
5.權(quán)利要求2-4任一項權(quán)利要求記載的食品添加劑漿料組合物，其中加工淀粉(C)是實施了氧化、酸處理、酶處理、酯化、醚化、交聯(lián)化的1種或2種以上的加工淀粉。
6.權(quán)利要求2-5任一項權(quán)利要求記載的食品添加劑漿料組合物，其中加工淀粉的種類是琥珀酸辛烯酯。
7.權(quán)利要求1-6任一項權(quán)利要求記載的食品添加劑漿料組合物，其中鈣劑和/或白云石的粒度分布的重均粒徑K(μm)是0.04≤K≤0.8。
8.一種食品添加劑粉末組合物，其特征在于將權(quán)利要求1-7任一項權(quán)利要求記載的食品添加劑漿料組合物干燥粉末化的物質(zhì)。
9.一種食品組合物，其特征在于含有權(quán)利要求1-8任一項權(quán)利要求記載的食品添加劑漿料組合物和/或粉末組合物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種食品添加劑漿料組合物，相對于100重量份選自碳酸鈣、磷酸鈣(以下稱為鈣劑)和白云石中的至少一種(A)，含有0.5－60重量份的阿拉伯半乳聚糖(B)。本發(fā)明的食品添加劑漿料組合物是添加到酸奶、牛奶、果汁、奶粉、即食面、餅干等食品中而對于強化鈣和/或鎂能有效利用的、高濃度且在液體中分散穩(wěn)定性良好的食品添加劑漿料組合物。
文檔編號A23L1/308GK1437450SQ00819183
公開日2003年8月20日 申請日期2000年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月24日
發(fā)明者久保田直樹, 北條壽一 申請人:丸尾鈣株式會社