專利名稱：一種速溶紅茶粉及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種新型速溶紅茶粉，尤其是采用添加復(fù)合酶將澄清茶提取液后進(jìn)行超濾生產(chǎn)的速溶紅茶粉。
傳統(tǒng)的茶濃縮汁的生產(chǎn)均采用普通過濾技術(shù)，如板框壓濾、精濾等。采用普通過濾技術(shù)具有簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)，但產(chǎn)品的混濁程度高，粘度大，稀釋后，茶湯欠澄清透明，茶中的果膠、蛋白、淀粉易形成混濁和沉淀。現(xiàn)有技術(shù)中日本專利JP91-80457公開了一種茶提取液直接采用RO膜濃縮的方法，該方法是采用PCIZF99型RO膜在35℃、40巴氏壓力下直接濃縮茶汁的方法。用這種方法雖然可獲得保持較佳色、香、味的茶濃縮汁，但茶汁的粗濾混濁并有少量的沉淀或不溶狀物。日本專利JP92-61613公開了在茶提取液中加入酪蛋白鹽(添加量為茶汁固形物的10-40％)處理茶汁，然后離心去混，再經(jīng)RO膜濃縮的工藝。該法雖可獲得一定澄清度的茶汁，但由于需添加較大量的酪蛋白鹽，因此相應(yīng)地絡(luò)和去除了大量的茶汁中有效成分，造成茶汁滋味降低。JP145347公開了一種采用截留分子量2500道爾頓UF膜預(yù)濃縮，UF的透過液再經(jīng)聚酰胺RO膜濃縮，然后兩種濃縮汁合并的制造工藝。該法實(shí)質(zhì)上UF膜的作用是濃縮，因此茶汁依然是呈現(xiàn)混濁的狀態(tài)。JP93-51260公開了一種采用單寧酶與膜分離相結(jié)合的茶濃縮汁或速溶茶粉的制造工藝。該工藝由于采用截留分子量為5000的超濾膜，因而茶汁中的大分子化合物極易堵塞UF膜，因而提出在茶汁經(jīng)過UF前預(yù)先用單寧酶處理茶汁(酶用量0.5-500酶單位/克干茶)然后再經(jīng)RO膜濃縮，用這種工藝雖可制得無混濁的茶濃縮汁或速溶茶粉。但由于采用截留分子量5000道爾頓的UF膜，依然會(huì)截留大量的茶汁中的有效成分，造成茶汁滋味平淡。中國(guó)專利公告號(hào)1118659的專利公開了一種茶萃出物的酶化澄清方法，該工藝公開了一種在冷藏貯存時(shí)其混濁程度會(huì)大為減少的茶萃出物的生產(chǎn)方法。該方法包括培養(yǎng)氧化酶、丹寧酶和茶萃出物的混合物，然后從茶萃出物中分離出不溶性固形物。茶萃出物優(yōu)選為一種濃縮汁，隨后將該濃縮汁稀釋得到即飲飲料。茶萃出物或由該萃出物制備的茶飲料在冷藏時(shí)可顯著地降低其混濁程度。但由于茶萃出物未經(jīng)過超濾，茶中的果膠、蛋白、淀粉未分解截留，仍易形成混濁和沉淀。
本發(fā)明的目的是采用添加復(fù)合酶將澄清茶提取液后進(jìn)行超濾生產(chǎn)的生產(chǎn)具有良好的澄清度，并且在制造的茶飲料中基本不混濁、不沉淀的一種速溶茶粉。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下用紅茶葉按1∶15～20的茶水比例在80～90℃下浸泡20分鐘，所得到的茶提取液立即冷卻至室溫，經(jīng)過粗濾、精濾后，添加0.01％按照2∶1∶3果膠酶、蛋白酶、α-淀粉酶在組成的復(fù)合酶在40℃、pH值5.5的條件下酶解2～3小時(shí)。對(duì)茶提取液進(jìn)行酶解澄清，隨后用10-20萬道爾頓聚丙烯中空纖維超濾膜過濾，采用膜濃縮或蒸發(fā)濃縮將酶解液濃縮至高于20％的固形物含量。然后進(jìn)行噴霧干燥或冷凍干燥，即可得到溶解后澄清、透明度高、基本不冷后渾濁的速溶紅茶粉。其中，紅茶可選自紅茶類的祁紅、滇紅等茶葉品種，對(duì)茶葉的等級(jí)無特定的限制。
以下用實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)該可以理解以下實(shí)施例僅僅為了說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不是對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限制。
實(shí)例1在提取罐中投入大葉種紅碎茶100kg，加入90℃熱水2000kg，浸泡20分鐘經(jīng)冷卻粗濾，得到紅茶粗濾液。將紅茶粗濾液進(jìn)一步用冷凍水降溫至25±2℃，經(jīng)200目篩網(wǎng)過濾后，用1μm的精濾柱過濾，獲得澄清的紅茶濾液。添加0.01％按照2∶1∶3果膠酶、蛋白酶、α-淀粉酶在組成的復(fù)合酶在40℃、pH值5.5的條件下酶解3小時(shí)。對(duì)茶提取液進(jìn)行酶解澄清，隨后用15萬道爾頓聚丙烯中空纖維超濾膜過濾，采用膜濃縮或蒸發(fā)濃縮將酶解液濃縮至25％的固形物含量。進(jìn)行噴霧干燥或冷凍干燥即得到澄清、透明度高、基本不冷后渾的速溶紅茶粉。取速溶紅茶粉按0.15％比例添加試制冰紅茶飲料，該飲料在常溫下不混濁，儲(chǔ)藏6個(gè)月僅有極少量沉淀產(chǎn)生。
對(duì)照例1取實(shí)例1未添加復(fù)合酶的茶提取液用15萬道爾頓聚丙烯中空纖維超濾膜過濾，采用膜濃縮或蒸發(fā)濃縮將酶解液濃縮至25％的固形物含量。進(jìn)行噴霧干燥或冷凍干燥即得到速溶紅茶粉。按0.15％比例添加試制冰紅茶飲料，立即出現(xiàn)混濁，1星期后即出現(xiàn)沉淀，6個(gè)月后有較多絮狀沉淀物產(chǎn)生。
用本發(fā)明方法生產(chǎn)的速溶紅茶粉具有較好的抗沉淀性，按0.15％比例添加配制冰紅茶飲料，不出現(xiàn)混濁，在6個(gè)月的儲(chǔ)藏期內(nèi)僅有極少量沉淀產(chǎn)生，非常適合配制酸性茶飲料。將速溶紅茶粉溶解后能到澄清、透明度高、基本不冷后渾的茶飲料。
權(quán)利要求
1．一種速溶紅茶粉的制造方法，其特征在于在紅茶提取液中添加果膠酶、蛋白酶和α_淀粉酶三種酶的復(fù)合酶對(duì)茶提取液進(jìn)行酶解澄清，然后經(jīng)超濾、濃縮后進(jìn)行噴霧干燥或冷凍干燥來得到一種速溶紅茶粉。
2．如權(quán)利要求1的方法，其中所述的紅茶提取液是將比例為1∶15～20茶水通過在80～90℃下浸泡20分鐘，所得到的茶提取液立即冷卻至室溫，經(jīng)過粗濾、精濾來制得的。
3．如權(quán)利要求1的方法，其中所述酶解后的茶提取液超濾后采用膜濃縮或蒸發(fā)濃縮達(dá)到高于20％固形物后再進(jìn)行噴霧干燥或冷凍干燥。
4．如權(quán)利要求1的方法，其中所述的果膠酶、蛋白酶和α_淀粉酶三種酶的復(fù)合酶是按照2∶1∶3組成的。
5．如權(quán)利要求1的方法，其中所述復(fù)合酶的添加量為紅茶提取液的0.01％，酶解的條件是40℃、pH值5.5、時(shí)間為3小時(shí)。
6．如權(quán)利要求1的方法，其中所述的超濾是紅茶酶解液用聚丙烯中空纖維超濾膜過濾，所用膜截留分子量為10-20萬道爾頓。
7．如權(quán)利要求1的方法，其中所述采用的紅茶可選自紅茶類的祁紅、滇紅。
8．如權(quán)利要求1-7中任何一項(xiàng)所述的方法生產(chǎn)的一種速溶紅茶粉。
全文摘要
本發(fā)明是一種利用酶化澄清茶提取液進(jìn)行超濾生產(chǎn)的速溶紅茶粉制造方法,將紅茶葉在80～90℃下浸泡,所得到的茶提取液立即冷卻至室溫,經(jīng)過粗濾、精濾后,添加果膠酶、蛋白酶、α－淀粉酶組成的復(fù)合酶對(duì)茶提取液進(jìn)行酶解澄清,隨后通過超濾,采用膜濃縮或蒸發(fā)濃縮將酶解液濃縮至高于20%的固形物含量。進(jìn)行噴霧干燥或冷凍干燥,即得溶解后到澄清、透明度高、基本不冷后渾的速溶紅茶粉。
文檔編號(hào)A23F3/16GK1318308SQ01118449
公開日2001年10月24日 申請(qǐng)日期2001年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月30日
發(fā)明者羅龍新, 錢曉軍, 顏澤松 申請(qǐng)人:廣東華城食品有限公司