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青梅飲料生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):465821閱讀:350來源:國(guó)知局
專利名稱:青梅飲料生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于果汁飲料生產(chǎn)技術(shù)。
青梅(Prunus mume)富含有機(jī)酸,有生津止喝、刺激食欲的作用,故此有望梅止喝的成語(yǔ)。另外梅果具有獨(dú)特的護(hù)肝,整腸、澄清血液、消除疲勞等功效。
青梅除少數(shù)供鮮食外,大部分用于加工,制成話梅、糖青梅、青梅醬等。這些加工方法中,一般都是先將鮮梅制成鹽坯,然后再將梅坯加工成各種產(chǎn)品。這樣做的目的,一是利用食鹽脫除青梅過重的酸、澀、苦味;二是作為半成品保存。這樣做的缺點(diǎn)是使自然資源浪費(fèi)和造成環(huán)境污染。由于食鹽的高滲透壓作用而使梅果的汁液滲透出來,這些汁液稱為梅水或梅鹵,含鹽量達(dá)20%左右,并含有青梅的化學(xué)成分,如含酸量達(dá)4%左右。這些梅水極少數(shù)被綜合利用提取果酸、醬油外,絕大部分被廢棄,污染環(huán)境。另外青梅的其它有用成分如糖分、果膠、保健物質(zhì)等也白白浪費(fèi)了。
本發(fā)明的目的在于直接以新鮮梅果生產(chǎn)飲料,省了先用鹽腌的工序,克服傳統(tǒng)青梅制品加工方法的缺點(diǎn),使青梅的有用化學(xué)成分得到充分利用,避免環(huán)境污染,使青梅生產(chǎn)更具有經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一般新鮮梅果帶有強(qiáng)烈的酸味、澀味和苦味,令人生畏,不堪食用。然而適量的酸味、澀味和苦味是構(gòu)成青梅汁飲料風(fēng)味的重要因素,缺乏這些味道,制品風(fēng)味平淡,失去新鮮青梅應(yīng)有的風(fēng)味。適當(dāng)?shù)奶撬岜仁切纬筛鞣N果蔬制品特有風(fēng)味的重要基礎(chǔ)之一,而適量澀味和苦味與糖酸結(jié)合可形成良好的風(fēng)味。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)其一采用浸提方法,把青梅富含的有機(jī)酸和澀味、苦味物質(zhì)和保健成分等浸提出來,然后加入蔗糖等輔料調(diào)配、殺菌、灌裝、封口、再殺菌、冷卻等工序,制成保持原有風(fēng)味,生津止喝、名副其實(shí)的青梅清涼飲料。其二把青梅切成果粒,隨即將果粒裝罐,注入熱糖水,封罐后殺菌,冷卻后即成青梅果粒飲料。生產(chǎn)澄清型(無(wú)果肉)產(chǎn)品,浸提汁液后的青梅,可作為制造其他產(chǎn)品的原料。1.青梅飲料制造方法工藝流程原料選擇→清洗→切逢、刺孔或破碎→浸提→過濾→調(diào)配→裝罐→封罐→殺菌→冷卻→成品。
選8成熟或充分成熟無(wú)病蟲害、無(wú)腐爛的梅果,充分清洗干凈,切逢或刺孔、磨皮;成熟梅果破碎。用30℃以上的熱水或30%的熱糖液浸提青梅汁,可浸提多次,使青梅果肉基本無(wú)酸澀味。然后過濾,調(diào)配,裝罐、封罐,殺菌、冷卻即為成品。2.果粒青梅飲料制造方法工藝流程原料選擇→清洗→去核切?!b罐、注熱糖液→封罐→殺菌→冷卻→成品。
采用8成熟左右,果形圓大,色澤青鮮,無(wú)病蟲害、無(wú)腐爛的梅果。充分清洗干凈,切分去核,把果肉切成2mm見方的果粒,隨即將果粒定量裝罐,如容量200ml罐,每罐裝果粒10克,隨后注入80℃以上、濃度為12%的熱糖液,封罐后在沸水中殺菌5min,然后用冷水冷卻至38℃即為成品。
根據(jù)果蔬飲料行業(yè)推廣“主劑集中生產(chǎn),飲料分散罐裝”的產(chǎn)業(yè)政策。青梅飲料也可以加工成主劑的形式,飲用或罐裝時(shí)再加水稀釋。
上述所說的飲料或主劑稀釋后產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(涉及數(shù)據(jù)均為重量比)如下青梅用量為3~10%,依青梅品種、成熟度而不同;可溶性固形物或含糖量(用手持折光計(jì)測(cè)定)為10%~15%;總酸量(以檸檬酸計(jì),用滴定法測(cè)定)為0.1%~0.5%。
實(shí)施例1.澄清青梅飲料產(chǎn)品配方(重量比)以生產(chǎn)100kg飲料計(jì),需8成熟青梅5kg或成熟青梅8kg,蔗糖12kg。青梅所含的有機(jī)酸能達(dá)到產(chǎn)品含酸量要求,無(wú)須添加酸。
生產(chǎn)工藝原料選擇→清洗→切逢、刺孔或破碎→浸提→過濾→調(diào)配→裝罐→封罐→殺菌→冷卻→成品。
選8成熟或充分成熟無(wú)病蟲害、無(wú)腐爛的梅果,充分清洗干凈,切逢或刺孔、磨皮;成熟梅果破碎。用30℃熱水或30%的熱糖液浸提青梅汁,可浸提多次,使青梅果肉基本無(wú)酸澀味。然后過濾,調(diào)配,裝罐、封罐,殺菌、冷卻即為成品。
2.果粒青梅飲料產(chǎn)品配方(重量比)8成熟青梅5%,其所含的有機(jī)酸能達(dá)到產(chǎn)品含酸量要求,無(wú)須添加酸,蔗糖12%。以生產(chǎn)100kg飲料計(jì),則需青梅5kg,蔗糖12kg。
生產(chǎn)工藝原料選擇→清洗→去核切粒→裝罐、注熱糖液→封罐→殺菌→冷卻→成品。
采用8成熟左右,果形圓大,色澤青鮮,無(wú)病蟲害、無(wú)腐爛的梅果。充分清洗干凈,切分去核,把果肉切成2mm見方的果粒,隨即將果粒定量裝罐,如容量200ml罐,每罐裝果粒10克,隨后注入80℃以上、濃度為12%的熱糖液,封罐后在沸水中殺菌5min,然后用冷水冷卻至38℃即為成品。
權(quán)利要求
1.青梅飲料生產(chǎn)方法,其特征在于將青梅浸提,把青梅富含的有機(jī)酸和澀味、苦味物質(zhì)和保健成分浸提出來,然后加入蔗糖調(diào)配,經(jīng)殺菌、灌裝、封口、再殺菌、冷卻后即為澄清青梅飲料或?qū)⑶嗝非谐晒?,隨即裝罐,注入熱糖水,封罐后殺菌,冷卻后即成青梅果粒飲料;飲料中青梅量為3~10%;可溶性固形物或含糖量為10%~15%;總酸量為0.1%~0.5%。
全文摘要
本發(fā)明涉及飲料生產(chǎn)技術(shù),直接以新鮮梅果生產(chǎn)飲料,改變傳統(tǒng)青梅制品加工先用鹽腌的工序,使青梅的有用化學(xué)成分得到充分利用,避免環(huán)境污染。這種青梅飲料,保持了青梅的獨(dú)特風(fēng)味和保健成分,酸甜可口,清涼解渴。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,切實(shí)可行,為青梅深加工開發(fā)利用提供了新途徑。
文檔編號(hào)A23L2/04GK1336143SQ0112775
公開日2002年2月20日 申請(qǐng)日期2001年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月20日
發(fā)明者吳錦鑄, 孫遠(yuǎn)明, 胡卓炎 申請(qǐng)人:華南農(nóng)業(yè)大學(xué)
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