專利名稱：枸杞果汁粉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種枸杞干鮮果的深加工，特別是枸杞果汁粉的生產(chǎn)方法。
將枸杞鮮果經(jīng)精選，除去雜質(zhì)、霉變果、異常果后，用純凈水清洗干凈，然后用榨汁機(jī)去籽，漿液用膠體磨處理后，裝入高壓均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為0.3MP，均質(zhì)溫度在60℃，均質(zhì)2次，均質(zhì)后的漿液在低于60℃條件下真空濃縮2小時，取出后進(jìn)行噴霧干燥干燥，將干燥后的枸杞果汁粉進(jìn)行包裝即為成品。
實施例二將枸杞干果經(jīng)精選，除去雜質(zhì)、霉變果、異常果后，用純凈水清洗干凈，然后用75℃純水浸泡30分鐘使其復(fù)水；對復(fù)水后的枸杞用榨汁機(jī)去籽，漿液用膠體磨處理后，裝入高壓均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為0.5MP，均質(zhì)溫度在75℃，均質(zhì)2次，均質(zhì)后的漿液在低于75℃條件下真空濃縮2小時，取出后進(jìn)行噴霧干燥干燥，將干燥后的枸杞果汁粉進(jìn)行包裝即為成品。
權(quán)利要求
1.一種枸杞果汁粉的生產(chǎn)方法，包括枸杞干、鮮果精選、清洗、去籽、磨碎、均質(zhì)、真空濃縮，其特征在于枸杞干、鮮果清洗時采用純凈水，干果在清洗后，用60-85℃純水浸泡10-30分鐘使其復(fù)水；對清洗后的鮮果和復(fù)水后的干果進(jìn)行去籽、磨碎后均質(zhì)，均質(zhì)時的壓力為0.2-0.5MP，均質(zhì)溫度在45-80℃，均質(zhì)1-3次；均質(zhì)后在45-80℃真空濃縮，將濃縮后的枸杞果汁經(jīng)噴霧干燥即為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種枸杞干鮮果的深加工，特別是枸杞果汁粉的生產(chǎn)方法，該方法包括枸杞干、鮮果精選、清洗、去籽、磨碎、均質(zhì)、真空濃縮，其特征在于枸杞干、鮮果清洗時采用純凈水，干果在清洗后，用60－85℃純水浸泡10－30分鐘使其復(fù)水；對清洗后的鮮果和復(fù)水后的干果進(jìn)行去籽、磨碎后均質(zhì)，均質(zhì)時的壓力為0.2－0.5MP，均質(zhì)溫度在45－80℃，均質(zhì)1－3次；均質(zhì)后在45－80℃真空濃縮，將濃縮后的枸杞果汁經(jīng)噴霧干燥即為成品。本發(fā)明提供的枸杞果汁粉是食品、飲料、醫(yī)藥等領(lǐng)域的一種很好的添加劑，并且解決了鮮枸杞果汁、保鮮枸杞果汁存在的在運輸、儲存過程中易出現(xiàn)的腐敗變質(zhì)的問題。由于采用噴霧干燥，使加工成本可降低50％左右，為寧夏的特產(chǎn)之一的枸杞深加工找到了一條適合工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)的出路。
文檔編號A23L3/40GK1416730SQ01130410
公開日2003年5月14日 申請日期2001年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月9日
發(fā)明者張大文, 楊雪 申請人:張大文