專利名稱：全自動(dòng)鮮面皮粉皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)鮮面皮、粉皮機(jī)，屬食品機(jī)械制造領(lǐng)域。
面皮、粉皮類食品是將適量均勻的淀粉乳盛在直徑為30厘米的旋子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使淀粉乳平攤均勻后，把旋子放入開水鍋內(nèi)蒸熟而制成的。為防止淀粉乳沉淀，在制作中要不斷攪拌淀粉乳。做面皮的淀粉乳還需由面粉和水調(diào)制面成的面團(tuán)，在清水中用手反復(fù)揉捏，使淀粉充分溶解而制成的。
傳統(tǒng)的手工制作有這樣的問(wèn)題操作人員須不斷的攪動(dòng)淀粉乳，倒淀粉乳，放旋子，取皮子，勞動(dòng)量大、產(chǎn)量小，而且很難保證產(chǎn)品的一致性和衛(wèi)生程度，影響了面皮、粉皮類產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
為解決這個(gè)問(wèn)題，近年來(lái)有采用大型的粉皮機(jī)生產(chǎn)來(lái)代替人工制作粉皮。此類設(shè)備采用生產(chǎn)線的運(yùn)作方式，有效地提高了粉皮的產(chǎn)量，保證了產(chǎn)品的衛(wèi)生程度，減輕了人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但該設(shè)備投資成本高，運(yùn)作費(fèi)用大，而且產(chǎn)品在使用前已有一段保存期，新鮮度較差。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的面皮粉皮生產(chǎn)機(jī)，它投資小，生產(chǎn)費(fèi)用低，能生產(chǎn)出保鮮型面皮或粉皮。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的洗面、攪拌淀粉乳的工序，用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的洗面攪拌輪來(lái)實(shí)現(xiàn)；盛放淀粉乳的旋子，用覆帶式連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的不銹鋼帶與定型框來(lái)代替，改間歇生產(chǎn)為連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了不間斷循環(huán)作業(yè)；淀粉乳經(jīng)閥門流入定型框，保證了面皮或粉皮的一致性；用蒸汽管或電熱板代替了開水鍋，既提高了能源的利用率，又便于控制。
本實(shí)用新型僅有不銹鋼帶運(yùn)轉(zhuǎn)、洗面、攪拌淀粉乳，給面皮或粉皮上油需要?jiǎng)恿?，只?0～200瓦的動(dòng)力，一人操作，且只是開機(jī)、關(guān)機(jī)和監(jiān)控，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本小、費(fèi)用低；同時(shí)由于著眼點(diǎn)不在于設(shè)計(jì)生產(chǎn)線式、特大產(chǎn)量、產(chǎn)出貯存形食品的機(jī)械，重在設(shè)計(jì)生產(chǎn)適合即產(chǎn)即食或保鮮型面皮或粉皮，它沒(méi)有貯存類食品所需的條件、設(shè)備，如烘干、脫水等設(shè)備，所以它對(duì)投資資金、廠地、操作人員沒(méi)有過(guò)高的要求，普通人都能買得起，用得成。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的鮮面皮、粉皮生產(chǎn)機(jī)的示意圖。
圖2是
圖1所示整機(jī)中熱源[23]的兩種類型示意圖。
圖3是
圖1所示整機(jī)中定型框[21]的示意圖。
圖4是
圖1所示整機(jī)中兩個(gè)上油器[10]和[29]的示意圖。
下面結(jié)合
圖1，接做面皮的工作流程，說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體機(jī)械及工作情況。
洗面時(shí)，將調(diào)制好的面團(tuán)放入洗面攪拌桶[18]內(nèi)，加入適量清水，接通洗面攪拌電機(jī)[14]的電源，洗面攪拌桶內(nèi)的洗面攪拌輪[17]在洗面攪拌電機(jī)[14]、洗面攪拌皮帶[15]、洗面攪拌減速器[16]的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)桶中面團(tuán)和水一起旋轉(zhuǎn)，面團(tuán)在水流的不斷沖刷下，使其中淀粉充分溶出，成為淀粉乳，留下的蛋白質(zhì)形成面筋，打開流量控制閥[20]使桶內(nèi)淀粉乳流入一容器待用，取出面筋。洗面電機(jī)[14]須是正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于更好的洗面。
做面皮或粉皮時(shí)，將淀粉乳加入洗面攪拌桶[18]，調(diào)節(jié)流量控制閥[20]，流出適量淀粉乳到定型框[21]中，定型框[21]與密封條[22]，不銹鋼帶[26]共同組成盛放淀粉乳的定型器，就象手工制作用的旋子，不銹鋼帶定型器段的傾斜角為5°-70°，最好是10°，接通洗面攪拌電機(jī)[14]的電源，淀粉乳便在洗面攪拌輪的帶動(dòng)下被攪拌，不會(huì)沉淀，接通熱源[23]，讓定型器中的一部分淀粉乳定型在不銹鋼帶[26]上；接通主動(dòng)滾電機(jī)[5]的電源，主動(dòng)滾[7]在主動(dòng)滾電機(jī)[5]、主動(dòng)滾減速器[4]、主動(dòng)滾皮帶[6]、帶凸輪的主動(dòng)滾皮帶輪[8]的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并和從動(dòng)滾[25]共同帶動(dòng)不銹鋼帶[26]運(yùn)行；為使熟面皮或粉皮與不銹鋼帶分離順利，打開輸油閥門[12]，使不銹鋼帶上油器[10]給不銹鋼帶表面均勻上油；調(diào)節(jié)皮厚薄調(diào)節(jié)桿[19]，便會(huì)改變定型器與熱源的接觸面積，也就改變了定型器中受熱淀粉乳的量，從而控制了面皮或粉皮的厚度；一定厚度的定型面皮或粉皮由不銹鋼帶輸送進(jìn)入熟化箱[24]，熟化箱內(nèi)緊貼不銹銹鋼板下的熱源把熱量經(jīng)過(guò)不銹鋼帶傳送給定型面皮或粉皮，使其熟化；熟面皮或粉皮從熟化箱出來(lái)到剝落刀[28]的時(shí)間內(nèi)冷卻，壓下剝落刀，使其與不銹鋼帶緊密接觸，熟皮[32]在不銹鋼帶帶著向前移時(shí)，被剝落刀剝離不銹鋼帶，落到剝落滾[30]上，放開剝落刀，使其與不銹鋼帶分離；剝落滾在剝落皮帶[31]的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并由剝落滾上油器[29]均勻把油上到其表面上，目的是使折疊的面皮或粉皮不粘連，熟皮[32]由剝落滾剝落并上油；把熟皮穿過(guò)折疊皮搖臂[27]上的限位平縫[33]，折疊皮搖臂在帶凸輪的主動(dòng)滾皮帶輪[8]和連桿的帶動(dòng)下擺動(dòng)，把熟皮折疊磊放在接皮盆[1]中，就是折放好的面皮或粉皮[2]。
圖2中圖2<1>是用蒸汽做為熱源的熱源俯視圖，圖中[1]是加熱不銹鋼板的出氣孔，[2]是不銹鋼管；圖2中圖2<2>是用電熱板做為熱源的熱源示意圖，由不銹鋼外殼[3]，絕緣材料[2]、電爐絲[1]組成。兩種熱源可由用戶自主選擇配制。
圖3是定型框的示意圖，圖中[26]是不銹鋼帶，[22]是密封條，[21]是定型框。此段不銹鋼帶必須有傾斜角，應(yīng)在5°-70°，最好是10°，，以保證對(duì)面皮或粉皮厚度的控制。
圖4是不銹鋼帶上油器[10]和剝落滾上油器[29]的示意圖，圖中[1]是存油管，[2]是漏油縫，[3]是海綿體。
權(quán)利要求一種全自動(dòng)獻(xiàn)面皮粉皮機(jī)，主要由機(jī)架、不銹鋼帶、主動(dòng)滾、從動(dòng)滾、洗面攪拌桶、定型框、皮厚薄調(diào)節(jié)桿、熟化箱、熱源、剝落刀、剝落滾、剝落滾上油器、不銹鋼帶上油器、電機(jī)、減速器等構(gòu)成，其特征是洗面攪拌桶[18]內(nèi)有洗面攪拌輪[17]，它正反向，間歇地轉(zhuǎn)動(dòng)，洗面攪拌桶底部連接有流量控制閥[20]；洗面攪拌桶[18]、洗面電機(jī)[14]、洗面減速器[16]、定型框[21]在不銹鋼帶[26]上，它們間夾有密封條[22]，定型框由不銹鋼帶與機(jī)架限定其位置，定型框帶密封條以在不銹鋼帶上前后移動(dòng)，定型框，密封條與不銹鋼帶組成的定型器與熱源的接觸面積大小可以改變，不銹鋼帶在定型器段的傾斜角在5°-70°內(nèi)，相對(duì)于不銹鋼帶走帶方向，不銹鋼帶上油器[10]位于定型框前，與不銹鋼帶緊靠，給其表明均勻上油，主動(dòng)滾和從動(dòng)滾帶動(dòng)不銹鋼帶運(yùn)轉(zhuǎn)，不銹鋼帶從熟化箱[24]內(nèi)穿過(guò)，其下表面緊貼熟化箱內(nèi)的熱源，熱源為蒸汽式或電熱板式，剝落刀[28]靠近主動(dòng)滾，在不銹鋼帶下方，與不銹鋼帶處于常開狀態(tài)，壓下的剝落刀與不銹鋼帶緊密接觸，剝落滾[30]位于剝落刀下方，剝落上油器[29]與剝落滾緊靠，給它表面均勻地上油。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)鮮面皮粉皮機(jī),屬食品機(jī)械制造領(lǐng)域,用于生產(chǎn)新鮮的面皮、粉皮類食品。主要由洗面攪拌桶[18]、定型框[21]、不銹鋼帶[26]、熟化箱[24]、熱源[23]、主動(dòng)滾[7]、從動(dòng)滾[25]、給面皮兩面上油的上油器[10]和[29]構(gòu)成。該機(jī)具有造價(jià)低廉,運(yùn)行費(fèi)用小,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),用于生產(chǎn)保鮮型面皮和粉皮。
文檔編號(hào)A21C11/00GK2484747SQ012022
公開日2002年4月10日 申請(qǐng)日期2001年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月20日
發(fā)明者范智文 申請(qǐng)人:范智文