專利名稱：一種從馬尾藻中提取膳食纖維的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提取膳食纖維的生產(chǎn)工藝，尤其是涉及一種從馬尾藻中提取膳食纖維的生產(chǎn)工藝。
馬尾藻主要產(chǎn)于廣東和海南等沿海地區(qū)，是我國產(chǎn)量最大的一種野生海藻，該藻含有豐富的海藻膠、海藻淀粉、纖維素、半纖維素、維生素和礦物質(zhì)等，是生產(chǎn)高活性膳食纖維的好原料。馬尾藻大部分在近海沿岸天然生長，容易獲得。但在民間里不能直接食用，只有小部分被用作飼料、藻膠、飲料和醫(yī)藥工業(yè)的原料，大部分馬尾藻尚未得到很好利用，其開發(fā)利用價(jià)值低。為了開發(fā)這一大型藻類，提高其附加值，我們通過改變馬尾藻的加工方法，研發(fā)一種高活性馬尾藻膳食纖維，為水產(chǎn)功能食品增加了新的品種。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝包括如下步驟a.馬尾藻原料經(jīng)洗凈切碎后浸軟藻體；
b.藻體用碳酸鈉提取過濾后分成濾液和濾渣；c.濾液中和后加入氯化鈣凝膠，膠體用次氯酸鈉漂白，然后經(jīng)活化、脫水、烘干、粉碎而成為粉狀的可溶性膳食纖維；d.濾渣經(jīng)酸、堿處理后用次氯酸鈉漂白，再經(jīng)脫水、烘干、粉碎成為粉狀的不溶性膳食纖維；e.將可溶性膳食纖維與不溶性膳食纖維按4∶1比例混合重組包裝，即為馬尾藻高活性膳食纖維。
本發(fā)明所述步驟b中將浸軟的藻體洗凈、瀝干，在75～80℃溫度下用25～30倍的1～2％碳酸鈉溶液提取2h，加入適量水稀釋后過濾，分離出濾液和濾渣。
本發(fā)明所述步驟c中濾液用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH至中性，加入4～6倍量的10％氯化鈣溶液，攪拌、凝膠20～30min，過濾，膠體用水沖洗后，加入30～40倍量有效氯為0.3％的次氯酸鈉溶液，用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH5.0～5.5，漂白20～30min，濾去漂白液，加入1％硫代硫酸鈉溶液脫氯，然后加入25～30倍量1～2％的氯化鈉溶液活化處理1h，洗凈、離心過濾，最后用適量95％乙醇脫水，擠干，于50℃溫度下真空干燥后粉碎，即得可溶性的膳食纖維。
本發(fā)明所述步驟d中濾渣先用3～5倍量1.25％硫酸溶液煮沸處理0.5h，濾去酸液、洗凈、擠去水分，再用3～5倍量1.25％氫氧化鈉溶液煮沸處理0.5h，過濾堿液、洗凈，按照上述濾液的方法進(jìn)行漂白、脫氯和脫水，然后在50℃溫度下真空干燥后粉碎，即得不溶性的膳食纖維。
本項(xiàng)發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果1.應(yīng)用該項(xiàng)工藝技術(shù)提取馬尾藻膳食纖維，不僅產(chǎn)率高而且質(zhì)量好。經(jīng)檢定，膳食纖維的總產(chǎn)率達(dá)27.9％。干基含量達(dá)78.4％，鈣為6.82％、磷為13ppm、膨脹力為29.5ml/g、持水力為1367％。2.膳食纖維的質(zhì)量和功能性指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過西方國家標(biāo)準(zhǔn)(西方國家小麥麩皮膳食纖維含量40.09％，膨脹力4ml/g，持水力400％)。該膳食纖維產(chǎn)品經(jīng)小白鼠動(dòng)物實(shí)驗(yàn)，證明屬于無毒級(jí)、食用安全。對(duì)分別服用本發(fā)明提取出的高活性膳食纖維與小麥麩皮膳食纖維的100例便秘患者的作用進(jìn)行臨床比較，實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)如下表所示，證明本發(fā)明提取出的高活性膳食纖維的效果更加明顯。
患者 試驗(yàn)前 試驗(yàn)后樣品3天/次 7天/次1天/次2天/次3天/次馬尾藻膳食纖維 75％ 25％ 70.0％25.0％5.0％小麥麩皮膳食纖75％ 25％ 37.5％30.0％32.5％維3.使馬尾藻的可溶性膳食纖維和不溶性膳食纖維都得到了利用，解決了馬尾藻加工中殘?jiān)某雎罚状窝芯苛藦鸟R尾藻中提取高活性膳食纖維，改變了馬尾藻的加工方法，提高了馬尾藻的利用價(jià)值，填補(bǔ)了國內(nèi)的空白。4.膳食纖維的鈣含量高，可避免影響人體腸道內(nèi)礦物質(zhì)的代謝平衡。5.該工藝技術(shù)操作簡單，生產(chǎn)成本低，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
(2)將浸軟的藻體洗凈、瀝干，在75℃溫度下用25倍的1％碳酸鈉溶液提取2h，加入適量水稀釋后過濾，分離出濾液和濾渣。
(3)濾液用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH至中性，加入6倍量的10％氯化鈣溶液，攪拌、凝膠20min，過濾，膠體用水沖洗后，加入30倍量有效氯為0.3％的次氯酸鈉溶液，用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH5.0，漂白20min，濾去漂白液，加入1％硫代硫酸鈉溶液脫氯，然后加入30倍量1％的氯化鈉溶液活化處理1h，洗凈、離心過濾，最后用適量95％乙醇脫水，擠干，于50℃溫度下真空干燥后粉碎，即得可溶性的膳食纖維。
(4)濾渣先用3倍量1.25％硫酸溶液煮沸處理0.5h，濾去酸液、洗凈、擠去水分，再用3倍量1.25％氫氧化鈉溶液煮沸處理0.5h，過濾堿液、洗凈，按照上述濾液的方法進(jìn)行漂白、脫氯和脫水，然后在50℃溫度下真空干燥后粉碎，即得不溶性的膳食纖維。
(5)將可溶性和不溶性的兩種膳食纖維按4∶1比例混合重組，包裝，即為馬尾藻高活性膳食纖維。
(2)將浸軟的藻體洗凈、瀝干，在80℃溫度下用30倍的2％碳酸鈉溶液提取2h，加入適量水稀釋后過濾，分離出濾液和濾渣。
(3)濾液用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH至中性，加入4倍量的10％氯化鈣溶液，攪拌、凝膠30min，過濾，膠體用水沖洗后，加入40倍量有效氯為0.3％的次氯酸鈉溶液，用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH5.5，漂白30min，濾去漂白液，加入1％硫代硫酸鈉溶液脫氯，然后加入25倍量2％的氯化鈉溶液活化處理1h，洗凈、離心過濾，最后用適量95％乙醇脫水，擠干，于50℃溫度下真空干燥后粉碎，即得可溶性的膳食纖維。
(4)濾渣先用5倍量1.25％硫酸溶液煮沸處理0.5h，濾去酸液、洗凈、擠去水分，再用5倍量1.25％氫氧化鈉溶液煮沸處理0.5h，過濾堿液、洗凈，按照上述濾液的方法進(jìn)行漂白、脫氯和脫水，然后在50℃溫度下真空干燥后粉碎，即得不溶性的膳食纖維。
(5)將可溶性和不溶性的兩種膳食纖維按4∶1比例混合重組，包裝，即為馬尾藻高活性膳食纖維。實(shí)施例3(1)將馬尾藻原料洗凈切碎，用清水浸泡0.8h。
(2)將浸軟的藻體洗凈、瀝干，在78℃溫度下用27倍的1.5％碳酸鈉溶液提取2h，加入適量水稀釋后過濾，分離出濾液和濾渣。
(3)濾液用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH至中性，加入5倍量的10％氯化鈣溶液，攪拌、凝膠25min，過濾，膠體用水沖洗后，加入35倍量有效氯為0.3％的次氯酸鈉溶液，用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH5，漂白25min，濾去漂白液，加入1％硫代硫酸鈉溶液脫氯，然后加入28倍量1.5％的氯化鈉溶液活化處理1h，洗凈、離心過濾，最后用適量95％乙醇脫水，擠干，于50℃溫度下真空干燥后粉碎，即得可溶性的膳食纖維。
(4)濾渣先用4倍量1.25％硫酸溶液煮沸處理0.5h，濾去酸液、洗凈、擠去水分，再用4倍量1.25％氫氧化鈉溶液煮沸處理0.5h，過濾堿液、洗凈，按照上述濾液的方法進(jìn)行漂白、脫氯和脫水，然后在50℃溫度下真空干燥后粉碎，即得不溶性的膳食纖維。
(5)將可溶性和不溶性的兩種膳食纖維按4∶1比例混合重組，包裝，即為馬尾藻高活性膳食纖維。
權(quán)利要求
1.一種從馬尾藻中提取膳食纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟a.馬尾藻原料經(jīng)洗凈切碎后浸軟藻體；b.藻體用碳酸鈉提取過濾后分成濾液和濾渣；c.濾液中和后加入氯化鈣凝膠，膠體用次氯酸鈉漂白，然后經(jīng)活化、脫水、烘干、粉碎而成為粉狀的可溶性膳食纖維；d.濾渣經(jīng)酸、堿處理后用次氯酸鈉漂白，再經(jīng)脫水、烘干、粉碎成為粉狀的不溶性膳食纖維；e.將可溶性膳食纖維與不溶性膳食纖維按4∶1比例混合重組包裝，即為馬尾藻高活性膳食纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述從馬尾藻中提取膳食纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟b中將浸軟的藻體洗凈、瀝干，在75～80℃溫度下用25～30倍的1～2％碳酸鈉溶液提取2h，加入適量水稀釋后過濾，分離出濾液和濾渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述從馬尾藻中提取膳食纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟c中濾液用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH至中性，加入4～6倍量的10％氯化鈣溶液，攪拌、凝膠20～30min，過濾，膠體用水沖洗后，加入30～40倍量有效氯為0.3％的次氯酸鈉溶液，用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH5.0～5.5，漂白20～30min，濾去漂白液，加入1％硫代硫酸鈉溶液脫氯，然后加入25～30倍量1～2％的氯化鈉溶液活化處理1h，洗凈、離心過濾，最后用適量95％乙醇脫水，擠干，于50℃溫度下真空干燥后粉碎，即得可溶性的膳食纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述從馬尾藻中提取膳食纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述步驟d中濾渣先用3～5倍量1.25％硫酸溶液煮沸處理0.5h，濾去酸液、洗凈、擠去水分，再用3～5倍量1.25％氫氧化鈉溶液煮沸處理0.5h，過濾堿液、洗凈，按照上述濾液的方法進(jìn)行漂白、脫氯和脫水，然后在50℃溫度下真空干燥后粉碎，即得不溶性的膳食纖維。
全文摘要
本發(fā)明公開一種從馬尾藻中提取膳食纖維的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟1.馬尾藻原料經(jīng)洗凈切碎后浸軟藻體；2.藻體用碳酸鈉提取過濾后分成濾液和濾渣；3.濾液中和后加入氯化鈣凝膠，膠體用次氯酸鈉漂白，然后經(jīng)活化、脫水、烘干、粉碎而成為粉狀的可溶性膳食纖維；4.濾渣經(jīng)酸、堿處理后用次氯酸鈉漂白，再經(jīng)脫水、烘干、粉碎成為粉狀的不溶性膳食纖維；5.將可溶性膳食纖維與不溶性膳食纖維按4∶1比例混合重組包裝，即為馬尾藻高活性膳食纖維。本發(fā)明使馬尾藻的可溶性膳食纖維和不溶性膳食纖維都得到了利用，解決了馬尾藻加工中殘?jiān)某雎?，提高了馬尾藻的利用價(jià)值。
文檔編號(hào)A23L1/337GK1413514SQ02134880
公開日2003年4月30日 申請日期2002年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
發(fā)明者李來好, 楊賢慶, 吳燕燕, 陳培基, 刁石強(qiáng), 李劉冬 申請人:中國水產(chǎn)科學(xué)研究院南海水產(chǎn)研究所, 李來好