專(zhuān)利名稱：用于食品的聚合物膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝膜，該膜對(duì)于煙熏物質(zhì)和/或水蒸汽具有足夠高的滲透率，從而能使包在其內(nèi)的要熏制和/或空氣干燥的產(chǎn)品進(jìn)行有效的熏制和/或干燥，所述產(chǎn)品具體如熏制干酪、熏制的、未經(jīng)蒸煮的熏制香腸和空氣干燥的香腸及風(fēng)干肉產(chǎn)品和魚(yú)產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)地，天然動(dòng)物腸衣及以膠原和纖維素為基質(zhì)的合成腸衣具有高的蒸汽和煙的滲透率，而被用作熏制香腸產(chǎn)品的腸衣。然而，天然腸衣是價(jià)格昂貴且稀少的產(chǎn)品，而且會(huì)受到細(xì)菌的腐敗作用。纖維素和膠原合成腸衣生產(chǎn)的產(chǎn)率低且基于多步溶液技術(shù)，該技術(shù)涉及使用有毒物質(zhì)如二硫化碳和甲醛，從而意味著大量的有害液體廢物。這導(dǎo)致這種腸衣的成本相當(dāng)高。
由于上述理由，希望開(kāi)發(fā)所述腸衣的合成類(lèi)似物，該類(lèi)似物是通過(guò)高產(chǎn)率的擠出方法制備的。
在1985年5月8日公開(kāi)的EP0139888中公開(kāi)了線性脂族聚酰胺或其與其它聚合物如離子鍵樹(shù)脂、改性乙烯醋酸乙烯酯共聚物和/或改性聚烯烴的混合物作為適合制作可熏制腸衣的聚合物材料。其中，該聚合物材料的玻璃轉(zhuǎn)化溫度由于水分的吸收而降低。在“濕”熏制條件下，產(chǎn)品獲得適當(dāng)?shù)南阄逗臀兜?。這些腸衣易于通過(guò)煙熏物質(zhì)，具有出色的機(jī)械性質(zhì)和低的氣體滲透率。然而，由于蒸汽滲透率低它們不能用來(lái)替代天然的膠原或纖維素腸衣，也意味著得到的產(chǎn)品與傳統(tǒng)的熏制香腸相比有一些不同，有較多的水分。
在1992年1月25日公開(kāi)的US專(zhuān)利No.5084310中公開(kāi)了一種用于熏制食品的、既適合于熏制又適合于貯藏包于其內(nèi)的熏制產(chǎn)品的腸衣，即該腸衣具有高的阻氧性和阻汽性。該包裝材料包括至少一層由5-60wt％聚偏1，1-二氯乙烯(PVDC)和95-40wt％聚酰胺組成的混合物。為了提高該膜的阻氣性，將PVDC引入可熏制的聚酰胺中。用一種主要由1，1-二氯乙烯構(gòu)成的共聚物，優(yōu)選使用一種由65-98wt％1，1-二氯乙烯和2-35wt％能夠與1，1-二氯乙烯形成共聚物的單體的共聚物作為PVDC，所述單體如氯乙烯、(甲基)丙烯酸、丙烯腈。用一種熔點(diǎn)不超過(guò)210℃的低熔點(diǎn)聚酰胺作為與PVDC混合的聚酰胺。然而，該腸衣不能通過(guò)足夠量的煙熏物質(zhì)并且具有高的阻水蒸汽性。對(duì)在這種腸衣中進(jìn)行熏制的產(chǎn)品性能所做的感官測(cè)試表明該熏制產(chǎn)品的香味及味道與純的聚酰胺腸衣近似，但比纖維素腸衣明顯要差。
在1989年7月25日公開(kāi)的US專(zhuān)利No.4851245中，由50-80％熔點(diǎn)為120-210℃的聚酰胺(PA)和20-50％乙烯和乙烯醇的共聚物的混合物來(lái)制備可熏制膜。聚酰胺6.66和聚酰胺612或它們的混合物被作為聚酰胺。該包裝膜具有良好的煙滲透率，在該專(zhuān)利中參照甲醇的滲透率來(lái)評(píng)價(jià)煙的滲透率，但是該發(fā)明的目的不是要降低被制成管狀腸衣的該膜的水分滲透率。而且，在該發(fā)明的一種實(shí)施方案中，該腸衣包括一不透水層。
在1988年1月13日公開(kāi)的EP0252597中公開(kāi)了一種用于熏制和貯存的膜。該膜由80-98wt％的多種聚合物和2-20wt％的添加劑的摻合物制成，其中所述聚合物混合物本身又由30-100wt％聚酰胺和0-70wt％聚烯烴組成。該添加劑實(shí)際上為增塑劑，其與所述聚合物組份是相容的，并溶于水和/或油且在70-95℃下呈液態(tài)，這使其能夠在后續(xù)加熱過(guò)程中在所述膜的內(nèi)表面和/或外表面中發(fā)汗?jié)B出(sweat)，然后所述膜成為不透蒸汽和氣體的，就象由相同聚合物材料但不加入添加劑而制成的膜一樣。以下是所使用的添加劑脂族醇、聚二醇、多元醇酯、二元脂族酸酯、多元羥基羧酸酯、脂族酸醚和環(huán)氧增塑劑。機(jī)械性質(zhì)的損害會(huì)導(dǎo)致所述膜在香腸填充入該腸衣時(shí)破裂，這與這些強(qiáng)增塑的膜的缺陷有關(guān)。而且，在膜外表面上的所述增塑劑的過(guò)早發(fā)汗?jié)B出可損害印刷油墨附著力，及在膜內(nèi)使包在其內(nèi)的產(chǎn)品帶有異味。
最相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)是1999年6月9日公開(kāi)的EP0920808，其公開(kāi)了一種用于包裝經(jīng)蒸煮加工的肉產(chǎn)品如香腸和火腿及用于經(jīng)熏制和熱處理的干酪的膜。該膜是由醋酸-丙酸酯纖維素或其與聚酰胺的混合物制成的，所述混合物中醋酸-丙酸酯纖維素與聚酰胺的重量比為5-90∶95-5，優(yōu)選為5-30∶95-70，膜厚度為5-90μm，該發(fā)明的膜的水蒸汽滲透率為每天300-363g/m2。然而，在其實(shí)施例中所述的以聚酰胺為主要成分的膜的滲透率不超過(guò)每天300g/m2。所述聚酰胺可以是PA6.66、PA11、PA12、PA612或它們的混合物。而且該膜可含有作為添加劑的0.1-10.0wt％的纖維素粉末，它增強(qiáng)其可熏制性。在水或水蒸汽存在時(shí)進(jìn)行熏制。然而，在其實(shí)施例中所述的具體的膜不具有足夠的水蒸汽滲透率以保證水分的有效降低及使香腸產(chǎn)品具有必要的堅(jiān)實(shí)度(consistency)。
發(fā)明概述本發(fā)明的一個(gè)目的是開(kāi)發(fā)一種可靠的、便宜的且用于食品的合成膜，該膜對(duì)煙熏物質(zhì)和/或水蒸汽具有足夠高的滲透率，從而能夠使包在膜內(nèi)的產(chǎn)品在傳統(tǒng)的食品加工制備過(guò)程中得到有效的熏制和/或干燥。
本發(fā)明的另一目的是開(kāi)發(fā)一種用于食品的合成膜，該膜的阻氧性至少達(dá)到在低濕度條件下使用聚酰胺基質(zhì)的水平。
本發(fā)明的再一目的是開(kāi)發(fā)一種用于食品的合成膜，該膜在能夠提供優(yōu)質(zhì)的熏制和/或空氣干燥的同時(shí)，還具有良好的機(jī)械性能。
能夠?qū)崿F(xiàn)這些目的的原因在于用于食品的聚合物膜包括一種聚酰胺基質(zhì)和一種對(duì)煙熏物質(zhì)和/或水蒸汽提供高滲透率的成分，其中所述成分是一種親水性化合物，其量為4.5-50.0wt％，在垂直于所述膜平面的方向以線性區(qū)域尺寸0.1-3.0μm在所述聚酰胺基質(zhì)中形成高度分散的相，并且能夠與至少10wt％的水混合，其中-用脂族聚酰胺、共聚多酰胺或三元共聚酰胺作為所述聚酰胺基質(zhì)是適當(dāng)?shù)模?用聚酰胺6和/或共聚多酰胺6.66和/或共聚多酰胺69和/或共聚多酰胺612和/或三元共聚酰胺6/66.9和/或三元共聚酰胺6/66.12作為所述聚酰胺基質(zhì)；-用選自乙烯基吡咯烷酮、乙烯醇、烷基噁唑啉、聚丙烯酰胺、纖維素醚、亞烷基二醇、聚烯化氧、丙烯酸、甲基丙烯酸、乙烯醇醚、乙烯醇酯的均聚物和/或共聚物的聚合物作為親水性化合物；所述均聚物和/或共聚物可以是水溶性的；-用水溶性低分子物質(zhì)作為親水性化合物；-用作所述水溶性低分子物質(zhì)的是選自無(wú)機(jī)鹽、帶有機(jī)陰離子和無(wú)機(jī)陽(yáng)離子的鹽的物質(zhì)；-所述膜可另外含有增塑劑和/或染料和/或色素和/或防結(jié)塊劑和/或工藝添加劑；-該膜可以被制成非取向的；-該膜可以被制成單軸取向的；-該膜可以被制成雙軸取向的；-該聚合物膜可以被制成無(wú)縫管狀腸衣或小包的形式，其中該聚合物膜的形狀取決于要置于其內(nèi)的食品。因此，在包裝魚(yú)或固體干酪的情況下，使用小包是適當(dāng)?shù)?，而在生產(chǎn)不同形式的熏制香腸或熔化的干酪的情況下，使用管狀腸衣。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明，這些附圖用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)

圖1為用來(lái)測(cè)定平的膜試樣的酚滲透率的儀器的外部視圖。
圖2-5為膜的微切片(切片厚度5000)的掃描電子顯微照片，在水中保持2秒并借助于“DEH 345”透射(penetrating)電子顯微鏡制成的圖2為按照實(shí)施例1制得的膜的切片；圖3為按照實(shí)施例2制得的膜的切片；圖4為按照實(shí)施例3制得的膜的切片；圖6為按照實(shí)施例6制得的膜的切片。
圖5、7為制得的膜的切片(5000)的光學(xué)顯微照片，該顯微照片是借助于“Geneval”Karl Zeiss Jena光學(xué)顯微鏡制成的圖5是按照實(shí)施例4制得的膜的切片；
圖7是按照實(shí)施例10制得的膜的切片。
圖2-7中所示的數(shù)據(jù)描述了制得的膜的聚合物混合物的形態(tài)，但就某些而言，作為高相分散度的證據(jù)，數(shù)據(jù)是基于所述膜的光學(xué)性質(zhì)(乳白色)提供的。在實(shí)施例1中，雖然通過(guò)電子顯微照片能夠直接確定聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)的單獨(dú)的高度分散的相的存在，但不能觀察到乳白色，這顯然與PVP和PA6.66的折射率值接近有關(guān)。
優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)描述在研究本發(fā)明的過(guò)程中，我們意外地發(fā)現(xiàn)在所述聚合物基質(zhì)內(nèi)的親水性添加劑的分布與該混合物的透水蒸汽和煙熏物質(zhì)的能力有一定的關(guān)系。將在以下的實(shí)施例中說(shuō)明這種關(guān)系。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)如果該化合物與主聚合物是物理相容的，就好象它能在其中形成粗分散(添加劑區(qū)域的尺寸與所述膜的厚度是相當(dāng)?shù)?，該尺寸?0-40μm)，則觀察不到對(duì)蒸汽和煙的滲透率的明顯提高。相容性被理解為兩種或更多種成分形成分子水平均勻的液體或固體體系的能力。該概念包括膨脹度和溶解度兩個(gè)方面。區(qū)域(domain)被理解為均勻(微觀水平)組成的連續(xù)區(qū)域。相反，在親水性化合物形成高度分散的相的情況下，則觀察到這些參數(shù)急劇增大。顯然該效果與一定尺寸的親水相區(qū)域滲入至所述聚合物膜的緊密表層有關(guān)，其存在的事實(shí)對(duì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員是公知的。這點(diǎn)在所給出的電子顯微照片上以厚度至多3μm的黑條紋的形式清楚地顯示出來(lái)。該層的出現(xiàn)通常與所述聚合物在注模和取向拉伸過(guò)程中的流動(dòng)速度梯度有關(guān)，其結(jié)果是所述膜的表層被取向至更大的程度并且它們具有更大的密度和結(jié)晶度。對(duì)于聚酰胺，由于它已顯著降低了親水性及相應(yīng)降低了水分滲透率，該層成為“屏障”，這決定了所述聚酰胺膜整體的水分滲透率。顯然，正因如此在親水性化合物與聚酰胺相容并且所述添加劑的相區(qū)域尺寸顯著超過(guò)所述“屏障”層厚度而全部被置于“屏障”層外的情況下，在拉伸過(guò)程中所述聚合物材料的“流動(dòng)”在大尺寸缺陷周?chē)鷱澢?，并且在該情況下，觀察不到所述膜對(duì)蒸汽和煙的滲透率的顯著變化。并且只有當(dāng)所述親水相區(qū)域具有與所述“屏障”層厚度相當(dāng)?shù)某叽鐣r(shí)，總的滲透率確實(shí)會(huì)明顯增加。該分散度的條件是所述親水性化合物對(duì)聚酰胺的緊密的親合性，該親合性表現(xiàn)為其在聚酰胺熔融物中的最佳溶解度。然而，該親合性不應(yīng)太緊密而導(dǎo)致它們?cè)诠虘B(tài)下溶混(不存在親水性化合物的分離相)。
為了提高所述膜的性能，其組成可包括增塑劑、染料、色素、抗結(jié)塊劑和工藝添加劑。包裝膜可以是取向的和非取向的。如果必須要得到有一定曲度的香腸，則通過(guò)拉伸或調(diào)整可以使它們彎曲。
可以通過(guò)任何已知的方法使所述聚合物混合物形成管狀腸衣，如經(jīng)過(guò)環(huán)形模具直接擠成管狀腸衣，或經(jīng)過(guò)平口模具擠出首先得到平片然后由該平片制成管狀腸衣。
在制備小包時(shí)，將一段必須長(zhǎng)度的管狀膜的一端封口。
通過(guò)簡(jiǎn)單的一步加工聚合物原料制成的膜具有出色的機(jī)械性質(zhì)，從而能使包在其內(nèi)的產(chǎn)品具有一定形狀并能在生產(chǎn)和貯存過(guò)程中保持該形狀。而且，被制成無(wú)縫管狀腸衣的膜在壓力下被填充時(shí)不會(huì)發(fā)生破裂。
所述膜適合于在按傳統(tǒng)技術(shù)制備過(guò)程中包裝及隨后熏制干酪、熏制和/或空氣干燥肉產(chǎn)品和魚(yú)產(chǎn)品。這樣能夠使制得的產(chǎn)品具有所需的剩余水分含量，并保持由所述食品生產(chǎn)技術(shù)所決定的時(shí)間?？諝飧稍锉焕斫鉃樵谥苽渌霎a(chǎn)品的過(guò)程中水分的減少。
由于所述膜在潮濕狀態(tài)下變成可透氣的事實(shí)，因此其可在制備未經(jīng)蒸煮的熏制香腸中使用，所述香腸的制備方法包括要求有氧條件并隨之釋放出CO2的發(fā)酵。在熏制完成后，當(dāng)香腸-肉的濕度降至較低值時(shí)，所述膜又將具有阻氣性能。
制成小包形式的所述包裝膜可用于產(chǎn)品，所述產(chǎn)品的制備過(guò)程是被切塊并且隨后在室溫或更高溫度下被干燥，如水果干。
就本發(fā)明的膜的性質(zhì)而言，在由其制成的平片、管狀腸衣或小包之間沒(méi)有任何差別。
以對(duì)酚的滲透率來(lái)評(píng)價(jià)膜的煙滲透率，酚為煙成分中的主要成分之一。下面描述確定香腸腸衣的酚滲透率的提取方法。
酚滲透率是以酚的濃度來(lái)表征的，在預(yù)定條件下，酚從一標(biāo)準(zhǔn)溶液經(jīng)過(guò)所述腸衣進(jìn)入一含水提取物。
借助于特定儀器(圖1)來(lái)確定平的膜試樣的酚滲透率，所述儀器是由被腸衣分成的兩個(gè)室、KFK-2光電熱量?jī)x和pH計(jì)組成的單元。
所述儀器被置于預(yù)熱至85℃的干燥箱內(nèi)，在其中保持80分鐘，其中用于確定酚滲透率的溶液在下部的室內(nèi)，100ml蒸餾水在上部。從所述單元上部室內(nèi)的溶液測(cè)定酚的濃度，為此用乙酸丁酯提取。通過(guò)將0.1g新蒸餾結(jié)晶酚溶解在50ml乙醇中來(lái)制備酚的標(biāo)準(zhǔn)溶液。由10ml酚的標(biāo)準(zhǔn)溶液加入1ml醋酸并加蒸餾水至體積為100ml來(lái)制備用于測(cè)定酚的滲透率的溶液。通過(guò)預(yù)先繪制的校準(zhǔn)曲線圖得到分析試樣中酚的重量濃度。校準(zhǔn)關(guān)系標(biāo)于坐標(biāo)中酚的重量濃度，μg/ml—試樣的光密度減去空白試驗(yàn)的光密度。在5cm長(zhǎng)的槽中用光電色度計(jì)在λ＝490nm下測(cè)量提取物相對(duì)于純?nèi)軇┑墓饷芏取?br> 本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案示于以下實(shí)施例中。
實(shí)施例1將一混合物置于擠出機(jī)內(nèi)并熔化，所述混合物包括94wt％顆?；腜A6.66(“Ultramid C35”BASF商標(biāo))和10wt％聚乙烯基吡咯烷酮(商標(biāo)為“Poviden”，可由BASF商購(gòu)得到)。將溫度為230-235℃的熔融物經(jīng)一環(huán)形模具擠出而形成最初的管狀物。然后在60℃下鼓入空氣(二重鼓泡方法)對(duì)其進(jìn)行雙軸取向拉伸，其中縱向伸長(zhǎng)系數(shù)為2.6，橫向?yàn)?.0。然后，使口徑為24mm且厚度為19-21μm的管狀膜在160-180℃的溫度下進(jìn)行松弛退火15秒，冷卻至20℃并繞成卷。
在圖2中可清楚地看到在水溶性相處形成的橫截面為0.1-0.2μm的間隙。
然后將所述管狀腸衣用于制備兩種熏制香腸。
方法1、制備半熏制香腸用上述腸衣包裝用于半熏制香腸的香腸物料。得到的香腸在3℃下放置24小時(shí)，在95℃下干燥并烘烤1小時(shí)。然后用陰燃的樺木鋸屑的煙在45℃及相對(duì)濕度為95％下熏制5小時(shí)，此后在11℃下干燥36小時(shí)。
方法2、制備未經(jīng)蒸煮的熏制香腸用所述腸衣包裝用于未經(jīng)蒸煮的熏制香腸的香腸物料。得到的香腸在熟化室中在24℃-18℃的溫度及相對(duì)濕度在放置期間由98％逐漸降至90％的條件下放置6天，以使所述物料發(fā)酵。然后在20-25℃的溫度及相對(duì)濕度85％的條件下，用陰燃的樺木鋸屑的煙熏制5小時(shí)，隨后在15-12℃的溫度下干燥，在25天內(nèi)使相對(duì)濕度由85％逐漸降至74％。
將根據(jù)以下實(shí)施例制備的聚合物膜用于制備方法1的半熏制香腸和方法2的未經(jīng)蒸煮的熏制香腸。
實(shí)施例2按照實(shí)施例1制備腸衣，其中以4wt％聚乙烯基吡咯烷酮作為親水性化合物。
在圖3中可清楚地看到不含任何空隙的連續(xù)介質(zhì)。
實(shí)施例3按照實(shí)施例1制備腸衣，其中顆?；腜A6(“U1tramid B35”)用作聚酰胺基質(zhì)，其用量為80wt％，親水性化合物是皂化度為88％且其4％水溶液粘度為5厘泊的聚乙烯醇(商標(biāo)“Mowiol 5-88”，可由Clariant商購(gòu)得到)，其用量為15wt％，以及用量為5wt％的甘油增塑劑。
得到的腸衣具有明顯的乳白色，當(dāng)潤(rùn)濕時(shí)增強(qiáng)，這表明其中分離相的存在，所述分離相處于高度分散狀態(tài)。在圖4中可明顯地看到橫截面尺寸為0.2-3.0μm的空隙，這些空隙是在水溶性相處形成的。
實(shí)施例4按照實(shí)施例3制備腸衣，其中使用水解度為98％及其4％水溶液粘度為6厘泊的聚乙烯醇(商標(biāo)“Mowiol 6-98”，可由Clariant商購(gòu)得到)。
該腸衣的外觀沒(méi)有光澤并帶有明顯的粗的夾雜物。在圖5中可清楚地看到粗分散的尺寸為4-10μm的PVA區(qū)域。在特別大的區(qū)域附近，殼的總體增厚是明顯的。
實(shí)施例5按照實(shí)施例1制備腸衣，其中所采用的聚合物混合物由75wt％顆?；腜A6.66(“Ultramid C35”BASF商標(biāo))和25wt％分子量為500000的聚N-乙基噁唑啉(商標(biāo)“Aquazol-500”，可由Polymer ChemistryInnovations Inc.商購(gòu)得到)組成。
得到的腸衣具有明顯的乳白色，當(dāng)潤(rùn)濕時(shí)增強(qiáng)，這表明其中所述聚合物混合物的物理不均勻性及其因此高度分散的狀態(tài)的存在。
實(shí)施例6按照實(shí)施例5制備腸衣，其中用15wt％的聚N-乙基噁唑啉“Aquazol-500”作為親水性化合物。
一種沒(méi)有任何空隙的聚合物介質(zhì)示于圖6中。
得到的腸衣顯示光學(xué)均勻性，即使?jié)櫇袢榘咨膊伙@現(xiàn)。
實(shí)施例7按照實(shí)施例1制備腸衣，其中所述聚合物混合物由90wt％顆?；腜A6.66(“Ultramid C35”)和10wt％醋酸鈉/醋酸鉀粉末混合物(40∶60，Tmelt～180℃)的混合物組成。
得到的腸衣具有明顯的乳白色，當(dāng)潤(rùn)濕時(shí)增強(qiáng)，這表明其中分離相的存在，所述分離相處于高度分散狀態(tài)。
實(shí)施例8按照實(shí)施例1制備腸衣，其中使用的聚合物混合物由90wt％顆?；腜A6.66(“Ultramid C35”)和10wt％偏磷酸鈉/偏磷酸鉀粉末混合物(50∶50，Tmelt～150℃)的混合物組成。
得到的腸衣具有明顯的乳白色，潤(rùn)濕時(shí)增強(qiáng)，這表明其中分離相的存在，所述分離相處于高度分散狀態(tài)。
實(shí)施例9按照實(shí)施例1制備腸衣，其中所述聚合物混合物由90wt％顆粒化的PA6.66(“Ultramid C35”)和10wt％氯化鈣組成，所述氯化鈣與聚酰胺熔融物相容(參見(jiàn)，如“聚酰胺”，M.Kohan編，N.Y.，1995，第439頁(yè))。該腸衣具有明顯的乳白色。
實(shí)施例10按照實(shí)施例1制備腸衣，其中所述聚合物混合物由90wt％顆?；腜A6.66(“Ultramid C35”)和10wt％氯化鈉粉末制成，該氯化鈉粉末與聚酰胺在粘性流和固態(tài)下不相容。
所得到的腸衣明顯沒(méi)有光澤并含有粗的夾雜物。在圖7中可清楚地看到尺寸高至15μm的粗分散的氯化鈉晶體。在特別大的區(qū)域附近，腸衣的總體增厚是明顯的。
實(shí)施例11按照實(shí)施例1的工藝由聚酰胺6.66(“Ultramid C35”)且不加入親水性化合物來(lái)制備腸衣。
所制備的所有膜的特性及其熏制能力的數(shù)據(jù)總結(jié)于表中，其中1管狀腸衣的機(jī)械性質(zhì)是用“Shimadzu AGS-H”自動(dòng)繪圖儀在夾具移動(dòng)速度為100mm/min下測(cè)定的。
2水蒸汽滲透率是在30℃及相對(duì)濕度65％下按照DIN 53 122-74測(cè)定的。
3酚蒸汽滲透率是在85℃下用方法中所述的儀器測(cè)定的。
4透氧率是在30℃及相對(duì)濕度65％下按照DIN53 380-69測(cè)定的。
5++存在厚度為0.5-1mm、易于與香腸表面上腸衣分離的凝固蛋白的硬黑皮。
+存在厚度小于0.5mm的、能夠與腸衣分離的黑皮。
-黑皮不存在，不膨脹的肉糕(loaf)。
--在發(fā)酵階段，腸衣膨脹。
6++明顯的熏制香味及味道。
+弱的熏制香味。
-沒(méi)有熏制香味。
7O-均勻的。
RD-粗分散的。
HD-高度分散的。
表中的數(shù)據(jù)清楚地證實(shí)，與按照實(shí)施例2、4、6、10制備的膜相比，按照實(shí)施例1、3、5、7-9制備的且含有區(qū)域尺寸范圍為0.1-3.0μm的親水相的膜，對(duì)煙熏物質(zhì)和/或水蒸汽具有更高的滲透率，從而保證香腸在熏制期間具有良好的外觀和良好的味道，同時(shí)保持高的機(jī)械性能。
權(quán)利要求
1.一種用于食品的聚合物膜，包括聚酰胺基質(zhì)和提供高的煙熏物質(zhì)和/或水蒸汽滲透率的成分，其中所述成分為親水性化合物，其含量為4.5-50.0wt％，在垂直于所述膜平面的方向上以線性區(qū)域尺寸0.1-3.0μm在所述聚酰胺基質(zhì)中形成高度分散的相，并且所述成分能與至少10wt％的水混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的用于食品的聚合物膜，其中用脂族聚酰胺和/或共聚多酰胺和/或三元共聚酰胺作為所述聚酰胺基質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的用于食品的聚合物膜，其中用聚酰胺6和/或共聚多酰胺6.66和/或共聚多酰胺69和/或共聚多酰胺612和/或三元共聚酰胺6/66.9和/或三元共聚酰胺6/66.12作為所述聚酰胺基質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)的用于食品的聚合物膜，其中利用選自乙烯基吡咯烷酮、乙烯醇、烷基噁唑啉、亞烷基二醇、丙烯酰胺、烯化氧、丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來(lái)酸酐、乙烯醇醚、乙烯醇酯及纖維素醚的均聚物和/或共聚物的聚合物作為親水性化合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的用于食品的聚合物膜，其中所使用的均聚物和/或共聚物是水溶性的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)的用于食品的聚合物膜，其中用水溶性低分子物質(zhì)作為親水性化合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的用于食品的聚合物膜，其中用選自無(wú)機(jī)鹽、帶有機(jī)陰離子和無(wú)機(jī)陽(yáng)離子的鹽的物質(zhì)作為所述水溶性低分子物質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)的用于食品的聚合物膜，其中所述膜包括增塑劑和/或染料和/或色素和/或抗結(jié)塊劑和/或工藝添加劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)的用于食品的聚合物膜，其中所述膜被制成非取向的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)的用于食品的聚合物膜，其中所述膜是經(jīng)單軸取向制備的。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)的用于食品的聚合物膜，其中所述膜是經(jīng)雙軸取向制備的。
12.一種用于食品的聚合物膜包裝，該包裝為管狀腸衣或小包，其中它是由權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)的聚合物膜制成的。
全文摘要
公開(kāi)了一種使包裝其內(nèi)的要熏制和/或空氣干燥的產(chǎn)品進(jìn)行有效熏制和/或干燥的聚合物膜，所述產(chǎn)品具體為熏制干酪、熏制的、未經(jīng)蒸煮的熏制的、及空氣－和－日照干燥的香腸、肉產(chǎn)品和魚(yú)產(chǎn)品。該單層膜的制造基質(zhì)為脂族聚酰胺和/或共聚多酰胺和/或三元共聚酰胺，并且該單層膜含有4.0－50.0wt％的親水性化合物，該親水性化合物處于高度分散狀態(tài)，其中所述親水性化合物在垂直于所述膜平面的方向形成區(qū)域線性尺寸為0.1－3.0Sg(m)m的分散相，并且可以用聚合物化合物或低分子物質(zhì)－鹽作為該親水性化合物。
文檔編號(hào)A22C13/00GK1461189SQ02801210
公開(kāi)日2003年12月10日 申請(qǐng)日期2002年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月30日
發(fā)明者S·V·波羅達(dá)伊夫, O·V·戴維恩科, A·V·戴維恩科, S·P·利茲恩科 申請(qǐng)人:Ooopkf“阿特蘭蒂斯－帕克”公司