專(zhuān)利名稱(chēng)：薄膜軟管的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在薄膜軟管制成后直接注入填料的、任意長(zhǎng)度的薄膜軟管的連續(xù)制造方法，該薄膜軟管由一種帶狀平面薄膜制成，其中平面薄膜從一個(gè)儲(chǔ)膜器上拉出、在縱向上被彎成軟管及沿其縱向邊通過(guò)持久連接被閉合。
長(zhǎng)久以來(lái)已公知軟管形式的包裝膜，它是制造具有或多或少漿膏狀填料的份量包裝如香腸所必需的，在它制成前在現(xiàn)場(chǎng)直接地這樣制造該軟管形式的包裝膜一個(gè)帶狀的薄膜經(jīng)過(guò)造型肩被彎成軟管及將它的彼此重疊的縱向邊通過(guò)熱封接彼此固定地連接，例如可參考EP 105 558 B1及EP 177 992 B1。為了保證熱封接縫對(duì)空氣及流體密封，薄膜必需在兩側(cè)面上具有封接性能，因?yàn)楫?dāng)薄膜邊重疊時(shí)，其外表面與內(nèi)表面相接觸。因此，在此情況下使用由一個(gè)中間載體薄膜及兩側(cè)面封接層組成的三層膜。這種薄膜不僅制造上昂貴，而且具有附帶的缺點(diǎn)，即在香腸制造時(shí)灌入薄膜軟管的肉未充分地附著在封接層上，由此在烹飪過(guò)程中填料松脫及形成氣泡，氣泡中會(huì)被注入肉中的油脂或膠狀材料，僅出于視覺(jué)原因這就是不希望有的。因此，向著填料的薄膜表面將要被機(jī)械或化學(xué)處理，以提高對(duì)肉的粘附性。例如根據(jù)DE 196 18 172 A1提出軟管形包裝膜(將來(lái))的內(nèi)表面通過(guò)電暈來(lái)處理，以保證薄膜軟管的內(nèi)表面上的肉粘附能力。所有這些需要附加的成本。
由此本發(fā)明的任務(wù)在于，在薄膜軟管制成后直接注入尤其是香腸肉填料的、任意長(zhǎng)度的薄膜軟管的連續(xù)制造能以簡(jiǎn)單及成本特別合理的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明這將這樣地實(shí)現(xiàn)一側(cè)上設(shè)有連接層的塑料薄膜被這樣地彎成軟管，即連接層位于外側(cè)及縱向邊的縱向邊棱彼此相對(duì)著；及一個(gè)有連接性能或設(shè)有連接層的條在縱向上搭接在兩個(gè)縱向邊上并與它們相連接。分開(kāi)的條的附加成本相對(duì)僅用在一側(cè)上設(shè)有封接層的薄膜的優(yōu)點(diǎn)而言是微不足道的，及尤其在薄膜軟管注入香腸肉時(shí)可以免除其(后來(lái)的)內(nèi)表面的在先的機(jī)械或化學(xué)處理。
最好連接層作為封接層構(gòu)成及彼此通過(guò)熱作用相連接。但也可以考慮通過(guò)粘接層或借助冷的可封接層來(lái)連接。
用于連接薄膜軟管的兩個(gè)“相碰”地保持的縱向邊棱所需的連接條可由分開(kāi)的儲(chǔ)條器拉出。但本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選構(gòu)型考慮該條從一個(gè)帶狀平面薄膜的邊緣分離出來(lái)及可這樣地被導(dǎo)向，即它的連接層將位于已彎成軟管的薄膜的外側(cè)上。這可有利地在拉出帶狀平面薄膜時(shí)發(fā)生。
塑料薄膜最好由具有附著香腸肉能力的表面的材料制成，而該表面不需要附加處理。該材料例如可為聚酰胺，但PVC及PVDC也適用，此外混合薄膜(Blends)或由離聚物塑料如Surlyn制成的薄膜也適用。
以下將借助附圖通過(guò)實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明。附圖為


圖1是適于實(shí)施該方法的裝置的一個(gè)概要透視圖；圖2是圖1中所示的薄膜軟管沿線A-A的一個(gè)橫截面；及圖3用于實(shí)施一個(gè)變型方法的、與圖1對(duì)應(yīng)的一個(gè)裝置的變型一個(gè)帶狀的、單側(cè)已設(shè)有封接層的平面薄膜1從一個(gè)卷筒形式的儲(chǔ)膜器2上拉出，及經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥3及一個(gè)擺動(dòng)輥4、通過(guò)一個(gè)造型肩5以及穿過(guò)一個(gè)造型套6、并且由平行的輸送帶7沿一個(gè)導(dǎo)向管8拉出，該導(dǎo)向管被彎成軟管的薄膜1覆蓋。造型肩5與造型套6相結(jié)合可使薄膜1的縱向邊9的兩個(gè)縱向邊棱10彼此(“相碰”)在導(dǎo)向管8(圖2中未示出)上相對(duì)，其中薄膜1的封接層位于外側(cè)。
一個(gè)薄膜條12被從儲(chǔ)條器11上拉出，確切地說(shuō)借助一個(gè)滾子13傳送，該滾子使薄膜條12搭接在薄膜1的縱向邊9上，如圖2中可看到的。該薄膜條12由可封接的材料構(gòu)成，也可由例如帶有封接層的載體薄膜組成，該封接層朝著薄膜1的縱向邊9。封接塊14使薄膜條12與薄膜1的兩個(gè)縱向邊9固定地連接及由此制造出薄膜軟管15，該軟管連續(xù)地-約2000m長(zhǎng)-通過(guò)一個(gè)聚集它的存儲(chǔ)站16到達(dá)一個(gè)未示出的填料站，在該填料站上通過(guò)在薄膜軟管15中填入填料、收縮及封口(用夾子18)制造出份量包裝17，例如香腸。
根據(jù)圖3制造的薄膜軟管15與根據(jù)圖1制造的薄膜軟管在圖2的橫截面中沒(méi)有區(qū)別，但這里薄膜條12不是從一個(gè)單獨(dú)的儲(chǔ)條器拉出的，而是在薄膜1的邊緣上借助一個(gè)刀片20從該薄膜邊緣上分離出來(lái)的及在滾子13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)導(dǎo)向輪21導(dǎo)向輸送。以此方式，使所提供的薄膜條12的長(zhǎng)度始終對(duì)應(yīng)于所提供的薄膜1的長(zhǎng)度，而不需要用薄膜軟管15的這兩個(gè)組成部分對(duì)該制造裝置單獨(dú)準(zhǔn)備及給料。
權(quán)利要求
1.在薄膜軟管制成后直接注入填料的、任意長(zhǎng)度的薄膜軟管(15)的連續(xù)制造方法，該薄膜軟管由一種帶狀平面薄膜(1)制成，其中平面薄膜從一個(gè)儲(chǔ)膜器(2)上拉出、在縱向上被彎成軟管及沿其縱向邊(9)通過(guò)持久連接被閉合，其特征在于一側(cè)上設(shè)有連接層的塑料薄膜(1)被這樣地彎成軟管，即連接層位于外側(cè)及縱向邊(9)的縱向邊棱(10)彼此相對(duì)；及一個(gè)有連接性能或設(shè)有連接層的條(12)在縱向上被置于兩個(gè)縱向邊(9)上并與它們相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于連接層是封接層及彼此通過(guò)熱作用相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于塑料薄膜(1)由具有有利于肉附著的表面的材料組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中一項(xiàng)的方法，其特征在于所述條(12)從一個(gè)自己的儲(chǔ)條器(11)上拉出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中一項(xiàng)的方法，其特征在于條(12)從所述帶狀平面薄膜(1)的一個(gè)邊緣分離出來(lái)并且被這樣地導(dǎo)向，即它的連接層將位于已彎成軟管的薄膜(1)的外側(cè)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的方法，其特征在于在拉出帶狀平面薄膜(1)時(shí)所述條(12)從該平面薄膜(1)上分離出。
全文摘要
在薄膜軟管制成后直接注入填料的、任意長(zhǎng)度的薄膜軟管將由一種帶狀平面薄膜這樣連續(xù)地制造平面薄膜從一個(gè)儲(chǔ)膜器上拉出、在縱向上被如下地彎成軟管一側(cè)的尤其作為封接層構(gòu)成的連接層位于外側(cè)及平面薄膜的縱向邊的縱向邊棱彼此相對(duì)，接著一個(gè)有連接性能或設(shè)有連接層的條在縱向上被置于兩個(gè)縱向邊上并與它們固定地連接。在此，所述條可從一個(gè)帶狀平面薄膜的邊緣分離出來(lái)及可這樣地被導(dǎo)向，即它的連接層將位于已彎成軟管的薄膜的外側(cè)上。
文檔編號(hào)A22C13/00GK1476298SQ02803152
公開(kāi)日2004年2月18日 申請(qǐng)日期2002年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月8日
發(fā)明者于爾根·漢騰, 于爾根 漢騰 申請(qǐng)人:復(fù)合夾具系統(tǒng)兩合公司